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Desing for
DI / Diego Carbonell
X
Design for X
El proceso diseño evoluciona y participa mas del proceso de diseño de producto.
Define los recursos
que se ut...
Algunas estrategias que surgen dentro de lo que es design for X
DFA Design For Assembly Diseño para el ensamblaje o montaj...
Cada criterio o estrategia del Design for X soluciona un problema particular,
que es causado o afecta a las característica...
Visión desde la satisfacción del mercado total
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DFQ
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Diseño excelente
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Cuales son las estrategias del design for X,
mas utilizadas ?
Las estrategias del design for X, mas utilizadas son
DFM Y DFE
Manufactura Medio ambiente
(DFM) estrategia que hace especi...
DFM y DFA
Sirve para tomar decisiones acerca
del material, la geometría de partes,
las tolerancias, el acabado de
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Metodología de trabajo DFM/A
Diseño Conceptual
Selección de Materiales
Procesos y Est. Costos
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Producción
Diseño Concep...
Encontramos el camino
Minimizar la
cantidad de
componentes
Utilizar
componentes
estándar
Diseñar para
facilitar La
fabricación
de partes.
Diseña...
•  Costos de ensamble reducidos.
•  Desensamble más fácil en el
mantenimiento y el servicio de
campo.
•  Con frecuencia es...
Minimizar la
cantidad de
componentes
24 8 4 2
•  Esta regla no solo tiene repercusiones en la reducción de costos de ensamble y
materiales sino también a nivel de costo...
•  Disponibilidad comercial.
•  Menores esfuerzos de diseño
•  Evita el diseño de componentes con ingeniería
personalizada...
•  Usar procesos
netos y casi netos
cuando sea posible.
Diseñar para
facilitar La
fabricación
de partes.
•  El ensamble debe ser
inequívoco.
•  Componentes diseñados para que sólo puedan ensamblarse de un modo.
•  En ocasiones ...
•  Incluye características tales como biselado y ahusamiento en partes que coinciden.
•  Usar una parte base a la que se a...
•  Cada subensamble debe constar de cinco a quince partes.
•  Un mantenimiento y servicio en campo más fáciles.
•  Facilit...
•  Muchos productos ensamblados requieren
un ajuste.
•  El diseño de productos debe minimizar la
cantidad de ajustes neces...
•  Compatible con el equipo de empaque automatizado.
•  Facilita el envío y compra al cliente.
•  Puede usar cartones está...
Minimizar la
cantidad de
componentes
Utilizar
componentes
estándar
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facilitar La
fabricación
de partes.
Diseña...
1.  Aproximar los costos de manufactura
2.  Reducir el costo de los componentes
3.  Reducir el costo de montajes
4.  Reduc...
Esquema de
Costos en
DFM/A
Aceptable
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Costos de Mfa.
Aproximados
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Determinar
Costos en
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Sistema de
Manufactura
Materias Primas
Mano de Obra
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Comprados
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DFE
Diseño para el medio ambiente
DFE Eco diseño
El eco diseño es una versión ampliada
y mejorada de las técnicas para el
desarrollo de productos.
El Ecodis...
Y cual es la innovación del Eco diseño?
El eco diseño tiene como enfoque sobre todo el ciclo de vida del producto,
como pa...
En este proceso se le asigna al ambiente el
mismo ‘status’ que a los valores industriales
más tradicionales:
Ganancias
Fun...
Cual es la norma que vigila el impacto que
puede recibir el medio ambiente ?
La ISO 14001, la cual desarrolla normas en 6 ...
Diseño de producto ambiental
Al diseñar bajo el manto de una estrategia con puntos medio ambientales hay que tener en
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Conceptos de diseño ecologico
• Producción y uso mas limpio (reducción de la fuente y masa del producto, menos residuos,
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Diseño
Materias primas
fabricación
Distribución
uso
Fin del ciclo de vida
Para decir que hay presencia de un desarrollo de...
Puntos a tener en cuenta en cada etapa
de un producto sustentable
Caso de estudio
El principal impacto medioambiental de HP se produce a través del uso de nuestros productos y
servicios por parte de los c...
Conformidad al Diseño para el Medio Ambiente (DFE) las normas
permite que los productos cumplan los requisitos reglamentar...
Materias
primas
La reducción del uso de nuevos materiales y uso de materiales
reciclados generan una disminución en el uso...
Fabricación
Código de conducta para los proveedores que deben ayudar a
dirección clave de medio ambiente de los requisitos...
Distribución
Ligera disminución en productos de las emisiones, de CO2 y los
impactos de transporte y los costos
Mejora de ...
uso
El diseño de productos eficientes, una mayor duración de la batería y
la gestión de energía mejorada enfocada a dismin...
Fin de
ciclo de
vida
HP ofrece una variedad de opciones de recuperación, incluida la
recuperación de activos, donación, el...
No seas egoísta
con el medio ambiente
Influencia de las variables
en el proceso de producción
Quien esta a la sombra
del gran lanzamiento
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Design for x - Diseño para la Manufactura

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Design for x - Diseño para la Manufactura

  1. 1. Desing for DI / Diego Carbonell X
  2. 2. Design for X El proceso diseño evoluciona y participa mas del proceso de diseño de producto. Define los recursos que se utilizaran en Se plantea un proceso estratégico para este proceso serie de técnicas que se introducen en la fase preliminar del diseño, creadas para que el producto final cumpla con una serie de características X, es una variable que puede tomar muchos valores Diseño para la excelencia
  3. 3. Algunas estrategias que surgen dentro de lo que es design for X DFA Design For Assembly Diseño para el ensamblaje o montaje DFM Design For Manufacture Diseño para manufactura DFQ Design for Quality Diseño para la Calidad DFS Design for Service Diseño para el servicio DFD Design for Disassembly Diseño para el desensamblaje o desmontaje DFT Design for Testability Diseño para pruebas y testeo DFE Design for Environment Diseño para el medio ambiente DFI Design for International Diseño para la internacionalización DFO Design for Operability Diseño para la operabilidad DFL Design for Logistic Diseño para la logística DFE Design for Excellence Diseño para la excelencia
  4. 4. Cada criterio o estrategia del Design for X soluciona un problema particular, que es causado o afecta a las características de un producto. Por lo que debe ser visto como una postura estratégica con un enfoque multidisciplinar. DFE Cada DF… es un conocimiento particular (experto). DFA DFM DFQ DFS DFD DFT DFE DFI DFO DFL Diseño excelente Visión particular del cumplimiento correcto e impecable del desarrollo del brief.
  5. 5. Visión desde la satisfacción del mercado total DFE DFA DFM DFQ DFS DFD DFTDFE DFI DFO DFL Diseño excelente Es una ilusión que se mantiene en el ámbito del desarrollo de productos. De existir no habría mejoramiento de los productos o rediseños de estos, pues estaría satisfecha completamente la necesidades del ser humano . La aproximación mas cercana es la visión de ingeniería concurrente, aplicada con un planteamiento estratégico del Design for X.
  6. 6. Cuales son las estrategias del design for X, mas utilizadas ?
  7. 7. Las estrategias del design for X, mas utilizadas son DFM Y DFE Manufactura Medio ambiente (DFM) estrategia que hace especial énfasis en todo lo relativo a la fabricación a lo largo del proceso de desarrollo de producto. Busca la reducción de costos sin sacrificar la calidad. Es una estrategia para desarrollar productos, con el fin de disminuir su impacto ambiental y hacer mejoramientos en su ciclo de vida desde el proceso de diseño. Equilibrio entre la industria y el medio ambiente Beneficio. El ser humano y su sociedad
  8. 8. DFM y DFA Sirve para tomar decisiones acerca del material, la geometría de partes, las tolerancias, el acabado de superficies, el agrupamiento de partes y las técnicas de ensamble En EEUU (1977) en 1.989 se introduce la técnica del dfma completa. Esta técnica considera importante para el diseño del producto los factores siguientes: Numero de componentes de un producto, elementos de sujeción y operaciones de montaje. Así como también tiempo el desarrollo del producto y el montaje. Según esta técnica una disminución en el numero de componentes reducirá el numero de sujeciones, el numero de operaciones de montaje y por lo tanto se reducirá el tiempo de montaje y el tiempo de desarrollo del nuevo producto.
  9. 9. Metodología de trabajo DFM/A Diseño Conceptual Selección de Materiales Procesos y Est. Costos DFA Producción Diseño Conceptual Mejor Diseño Conceptual DFM Diseño detallado Para costos de Fabricación mínimos Mejoras de procesos y materiales Simplificación Prototipo DFA para ayudar a simplificar el diseño conceptual En la etapa DFM se hace el diseño detallado de cada parte
  10. 10. Encontramos el camino
  11. 11. Minimizar la cantidad de componentes Utilizar componentes estándar Diseñar para facilitar La fabricación de partes. Diseñar el producto para que no puedan Cometerse equivocaciones durante el ensamble. Diseñar para facilitar el ensamble. Usar un diseño modular. Formar partes y productos para facilitar el empaque. Eliminar o reducir el ajuste requerido. Pautas de DFM/A
  12. 12. •  Costos de ensamble reducidos. •  Desensamble más fácil en el mantenimiento y el servicio de campo. •  Con frecuencia es más fácil la automatización con una cuenta de partes reducida. •  Menos partes por adquirir, reducción en los costos de pedidos. Minimizar la cantidad de componentes
  13. 13. Minimizar la cantidad de componentes 24 8 4 2
  14. 14. •  Esta regla no solo tiene repercusiones en la reducción de costos de ensamble y materiales sino también a nivel de costos de apoyo (gestión) a la producción. Esto resulta al haber: 1. Menos documentación. 2. Menores inventarios. 3. Menos proveedores. 4. Control de Producción mas sencillo. 5. Menos inspecciones. 6. Menos reproceso. Minimizar la cantidad de componentes
  15. 15. •  Disponibilidad comercial. •  Menores esfuerzos de diseño •  Evita el diseño de componentes con ingeniería personalizada. •  Usar partes comunes a través de las líneas de productos. Utilizar componentes estándar
  16. 16. •  Usar procesos netos y casi netos cuando sea posible. Diseñar para facilitar La fabricación de partes.
  17. 17. •  El ensamble debe ser inequívoco. •  Componentes diseñados para que sólo puedan ensamblarse de un modo. •  En ocasiones deben agregarse características geométricas especiales a los componentes. Diseñar el producto para que no puedan Cometerse equivocaciones durante el ensamble.
  18. 18. •  Incluye características tales como biselado y ahusamiento en partes que coinciden. •  Usar una parte base a la que se agregan otros componentes. •  Diseñar un ensamble para la adición componentes desde una dirección, Minimizar la cantidad de sujetadores distintos. Diseñar para facilitar el ensamble.
  19. 19. •  Cada subensamble debe constar de cinco a quince partes. •  Un mantenimiento y servicio en campo más fáciles. •  Facilita el ensamble automatizado y manual •  Reduce el tiempo de ensamble Usar un diseño modular.
  20. 20. •  Muchos productos ensamblados requieren un ajuste. •  El diseño de productos debe minimizar la cantidad de ajustes necesarios, dado que consumen tiempo en el ensamble. Eliminar o reducir el ajuste requerido.
  21. 21. •  Compatible con el equipo de empaque automatizado. •  Facilita el envío y compra al cliente. •  Puede usar cartones estándar para empaque. Formar partes y productos para facilitar el empaque.
  22. 22. Minimizar la cantidad de componentes Utilizar componentes estándar Diseñar para facilitar La fabricación de partes. Diseñar el producto para que no puedan Cometerse equivocaciones durante el ensamble. Diseñar para facilitar el ensamble. Usar un diseño modular. Formar partes y productos para facilitar el empaque. Eliminar o reducir el ajuste requerido. Pautas de DFM/A
  23. 23. 1.  Aproximar los costos de manufactura 2.  Reducir el costo de los componentes 3.  Reducir el costo de montajes 4.  Reducir el costo de mantenimiento y producción 5.  Considerar el impacto de las decisiones de DFM en otros factores Costos en DFM/A
  24. 24. Esquema de Costos en DFM/A Aceptable ? Determinación Costos de Mfa. Aproximados Impacto de las decisiones DFM sobre otros factores Reducción Costos de Componentes Reducción Costos de Ensamble Reducción Costos Admin. de Producción Volver a calcular los costos de Manufactura Diseño Propuesto Diseño AceptableSiNo • Tiempo de Desarrollo • Calidad • Medio Ambiente • Confiabilidad • Logística • Robustez • Serviceability
  25. 25. Determinar Costos en DFM Sistema de Manufactura Materias Primas Mano de Obra Componentes Comprados Energía Suministros Servicios Contratados Desperdicios Productos Terminados HerramientasInformaciónEquipo/ Maquinaria • Cada uno de estos elementos de entrada al sistema de manufactura mas los desperdicios de salida generan costos.
  26. 26. DFE Diseño para el medio ambiente
  27. 27. DFE Eco diseño El eco diseño es una versión ampliada y mejorada de las técnicas para el desarrollo de productos. El Ecodiseño conduce hacia una producción sostenible y un consumo más racional de recursos. Hoy en día es una preocupación de todos los países e industrias del mundo
  28. 28. Y cual es la innovación del Eco diseño? El eco diseño tiene como enfoque sobre todo el ciclo de vida del producto, como parte integral de su aplicación. desde la obtención de las materias primas (que en muchos casos son recursos naturales), hasta su reintegro al ciclo mismo (al final de su vida útil). Otorgando unos beneficios • Minimizar los costos de producción y el consumo de materiales y recursos. • Optimizar la calidad de los productos. • Mejorar la vida útil de los productos. • Seleccionar los recursos más sostenibles o con menor contenido energético. • Buscar la utilización de tecnologías más limpias. • Minimizar los costos de manejo de residuos y desechos.
  29. 29. En este proceso se le asigna al ambiente el mismo ‘status’ que a los valores industriales más tradicionales: Ganancias Funcionalidad Imagen Estética Ergonomía Calidad Medio ambiente valores tradicionales del ámbito comercial En términos generales, el término ecodiseño significa que ‘el ambiente’ hoy en día, en nuestro contexto mundial debe de dar la dirección de las decisiones que se toman en el diseño. +
  30. 30. Cual es la norma que vigila el impacto que puede recibir el medio ambiente ? La ISO 14001, la cual desarrolla normas en 6 áreas SC1. Sistema de gestión ambiental. SC2. Auditorias ambientales. SC3. Etiquetado ambiental. SC4. Evaluación de desempeño ambiental. SC5. Análisis de ciclo de vida. SC6. Términos y definiciones.
  31. 31. Diseño de producto ambiental Al diseñar bajo el manto de una estrategia con puntos medio ambientales hay que tener en cuenta la complejidad y diversidad de los productos y los conocimientos y tecnologías en contante evolución en el campo del diseño. • Optimización del servicio prestado por el producto. • La conservación de los recursos. • La minimización de los residuos. • La reducción de la contaminación. • La reducción de peligros y riesgos. Considerar
  32. 32. Conceptos de diseño ecologico • Producción y uso mas limpio (reducción de la fuente y masa del producto, menos residuos, consumo energético mínimo). • Reducción / sustitución ( materiales peligrosos en el producto o el consumo que le acompaña). • Uso de materiales renovables. • Durabilidad (reparabilidad, mantenimiento). • Longevidad (mejorabilidad, incorporabilidad de futuras necesidades). • Ampliación de funciones (multifuncionalidad, modularidad). • Reutilización y reciclaje (desmontaje sencillo, uso de materiales reciclados y reciclables, recuperación de componentes mediante refabricación) • Sencillez (reducción de los costes de fabricación y masa de material, aumentar la durabilidad, facilitar el mantenimiento y recuperación.
  33. 33. Diseño Materias primas fabricación Distribución uso Fin del ciclo de vida Para decir que hay presencia de un desarrollo de un producto sustentable tenemos que hablar obligatoriamente de sistema.
  34. 34. Puntos a tener en cuenta en cada etapa de un producto sustentable
  35. 35. Caso de estudio
  36. 36. El principal impacto medioambiental de HP se produce a través del uso de nuestros productos y servicios por parte de los clientes. Nuestro objetivo es mejorar la vida cotidiana y el trabajo de los clientes mediante la creación de experiencias tecnológicas sencillas, valiosas y de confianza. Integramos aspectos medioambientales en nuestra estrategia empresarial En el embalaje reducimos al mínimo el volumen de material y empleamos, en la medida de lo posible, material reciclado y reciclable. Además, reducimos el tamaño y el peso del embalaje para ahorrar combustible durante el transporte. Como empresa global con clientes en todo el mundo, el transporte de los productos también ofrece oportunidades para disminuir el impacto medioambiental. Gracias a iniciativas relacionadas con la logística como, por ejemplo, una planificación más eficaz del transporte y el uso de palets alternativos, reducimos la energía necesaria para trasladar los productos. Desde 1992, nos hemos centrado en cuestiones medioambientales concretas a través de nuestro programa de diseño para el medio ambiente. Por ejemplo, HP presenta nuevos materiales para satisfacer las expectativas de los clientes, aprovechar las tecnologías emergentes y sustituir los materiales que puedan generar problemas.
  37. 37. Conformidad al Diseño para el Medio Ambiente (DFE) las normas permite que los productos cumplan los requisitos reglamentarios Diseño Las etiquetas ecológicas demuestran la conformidad internacional de las expectativas ambientales y los criterios de compra verde El contenido reciclado se utiliza, cuando sea posible DFE reduce los materiales, energía y aumenta la eficiencia El diseño para la reciclabilidad tiene como características facilitar su desmontaje y reciclado
  38. 38. Materias primas La reducción del uso de nuevos materiales y uso de materiales reciclados generan una disminución en el uso de materiales vírgenes La reducción en el número de diferentes tipos de materiales utilizados en un solo producto, añade potencialmente valor al final de su vida útil. La reducción en el tamaño del producto, hace que utilice menos recursos. Los materiales reciclados se utilizan en algunos de los nuevos productos Las sustancias sujetas a restricciones se reducen o eliminan del desarrollo del producto.
  39. 39. Fabricación Código de conducta para los proveedores que deben ayudar a dirección clave de medio ambiente de los requisitos de HP, incluyendo las Especificaciones generales para el Medio Ambiente, ligadas a la estrategia empresarial de HP. características típicas que permitan el fácil montaje de los productos. Operaciones eficientes y reducir las emisiones de los residuos de nuestras operaciones. Certificación mundial ISO 14001 ayuda a establecer los procesos de gestión del medio ambiente eficazmente.
  40. 40. Distribución Ligera disminución en productos de las emisiones, de CO2 y los impactos de transporte y los costos Mejora de diseños de envases, aumento de el número de productos por pallet. Reducir la carga y el transporte de productos ecológicos Transporte por mar, permite más traslados eficiente con menor impacto ambiental La participación de HP en Limpieza de carga y grupos de mercancías promueve una industria verde lo que conlleva a la reducción en el impacto al medio ambiente
  41. 41. uso El diseño de productos eficientes, una mayor duración de la batería y la gestión de energía mejorada enfocada a disminuir el consumo de energía. Productos multi-funciónales que buscan reducir el consumo de energía y el uso de materiales. Las características del producto Ambiental reducir costo total de la propiedad Los productos de impresión de HP son eficientes y fiables, reducción de los residuos de papel y el uso de cartuchos Productos diseñados para la confiabilidad y la capacidad de actualización, extender la vida funcional, ahorro de los costos de refinanciamiento y reducción de los residuos
  42. 42. Fin de ciclo de vida HP ofrece una variedad de opciones de recuperación, incluida la recuperación de activos, donación, el arrendamiento financiero, remarketing o renovación, en el comercio y el reciclaje. Selección de materiales y la identificación de aumentar el valor al final de su vida y facilitar el reciclaje Las características de diseño otorgadas a los productos aumentan la facilidad del desmontaje, el reciclado y la reutilización de material.
  43. 43. No seas egoísta con el medio ambiente
  44. 44. Influencia de las variables en el proceso de producción Quien esta a la sombra del gran lanzamiento
  45. 45. Gracias…

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