1. Determinación de la presión en la boca de incendio equipada más cercana BIES para
evaluar la colocación de un regulador de presión
Fue elegido el gabinete que se encuentra en el area de emergencia por ser en que se
encuentra más cercado al cuarto de bombas para determinar la necesidad de la colocación de un
regulador de presión.
Por lo que decimos que:
Presión del area de de planta baja:
Evaluamos Por lo cual decimos que Ecuación General de la Energía:
Donde:
= Presión 1 = 0, se encuentra a nivel de la presión atmosférica.
= Altura 1= 0, el tanque esta a nivel del piso y es donde comienza el sistema (0)
= velocidad 1 = 0, la velocidad del agua a este nivel es cero porque es el punto de partida.
= presión de bombeo ó energía añadida por algún dispositivo (bomba).
= Perdida de fricción en la tubería.
Entonces decimos que:
0

2. ( )
Donde:
= 104.8 PSI Presión de planta baja.
= 9,8 KN/m³ Peso Especifico del agua.
= 5.7 m es la sumatoria de la altura de bies y del tanque de agua.
2g = 2(constante) x gravedad = 2 x 9,8 m/seg²
: Pérdidas totales por fricción.
Evaluamos para sustituir en
Por lo que evaluamos el área:
Determinación de la velocidad para obtener todos los datos para la sustitución en la
ecuación de Bernoulli
⁄
⁄
Entonces sustituimos el valor de en sabiendo que es constante por lo que decimos:
⁄
⁄
Determinación de la Z:

3. Es la sumatoria de la profundidad del tanque de suministro de agua y de la altura de la
boca de incendio equipada.
Entonces en los tramos de tubería de Determinamos las siguientes variables para
sustituir en Hazen Williams.
Longitud tubería =
Longitud equivalente:
Cantidad Accesorio Equivalencia en metros
1 Válvula de compuerta Ø 0.30 m
1 Reduction Ø 0.50 m
Σ L Total = 0.30 m+ 0.50 m Σ L Total = 0.80m
Sustituimos valores de Longitud tubería y en por lo que decimos que:

4. Diámetros para tubos de acero
DIAMETRO
NOMINAL
DIAMETRO
EXTERIOR
ESPESOR DE
PARED
TUBO 6,40 m
MAXIMO MINIMO
GALV.
R/A
NEGRO LISO
pulg mm mm mm Kg Kg
3/8 17,50 16,30 2,31 5,70 5,41
½ 21,70 20,50 2,77 8,51 8,13
¾ 27,10 25,90 2,87 11,33 10,82
1 33,80 32,60 3,38 16,70 16,00
11/4 42,60 41,40 3,56 22,59 21,70
11/2 48,70 47,50 3,68 26,88 25,92
2 60,90 59,70 3,91 36,03 34,82
2 ½ 73,80 72,30 5,16 56,77 55,23
3 89,80 88,00 5,49 74,11 72,26
4 115,40 113,20 6,02 105,28 102,85
6 170,00 166,60 7,11 184,45 180,86
Tubos de Acero con Costura, para Agua, Gas, Aire, Vapor y Aplicaciones Industriales
Norma COVENIN 843-84 Serie pesada (ASTM a 53 SCH 40)
Determinación del diámetro para sustituir en Hazen Williams.
Decimos que:
Donde:

5. Transformación del caudal ⁄ ⁄ para sustituir en Hazen Williams
Partiendo del principio de simultaneidad de un sistema con una fuente común de agua para
⁄ ⁄
C= 120 acero galvanizado (según NFPA 13. Valores C de Hazen – Williams)
Luego sustituimos para hallar el valor de J como lo establece la norma NFPA 13.
Para poder multiplicar el resultado por el factor de conversión que lo transforma a Bar/m
y Evaluamos:
Donde:
J = Resistencia por fricción
Q = Caudal
C = Coeficiente de fricción en la tubería según tabla 1 de la Norma COVENIN
843 tomando el valor 120 (Acero Galvanizado).
D = Diámetro de la tubería.
⁄

6. ⁄
⁄
Quiere decir que por cada metro de tubería de recorrida en metros el sistema de
extinción de incendio pierde ⁄
Luego sustituimos en para determinar la pérdida por fricción en este
diámetro tubería:
1.1 m * ⁄
Entonces en los tramos de tubería de2” Determinamos las siguientes variables para
sustituir en la ecuación de Hazen Williams:
Tubería que alimenta a las bocas de incendio equipadas bies de emergencia:

7. Longitud tubería =

8. Longitud equivalente:
Cantidad Accesorio Equivalencia en metros
1 TeeØ 3.6
1 Reduction Ø 0.74
2 Codo de 90o
Ø 3.6
Σ L Total = 3.60 m+ 0.74 m + 3.6 m Σ L Total = 7.94m
Sustitución de valores de Longitud tubería y en por lo que decimos que:
Diámetros para tubos de acero
DIAMETRO
NOMINAL
DIAMETRO
EXTERIOR
ESPESOR DE
PARED
TUBO 6,40 m
MAXIMO MINIMO
GALV.
R/A
NEGRO LISO
pulg mm mm mm Kg Kg
3/8 17,50 16,30 2,31 5,70 5,41
½ 21,70 20,50 2,77 8,51 8,13
¾ 27,10 25,90 2,87 11,33 10,82
1 33,80 32,60 3,38 16,70 16,00
11/4 42,60 41,40 3,56 22,59 21,70
11/2 48,70 47,50 3,68 26,88 25,92
2 60,90 59,70 3,91 36,03 34,82
2 ½ 73,80 72,30 5,16 56,77 55,23
3 89,80 88,00 5,49 74,11 72,26
4 115,40 113,20 6,02 105,28 102,85
6 170,00 166,60 7,11 184,45 180,86
Tubos de Acero con Costura, para Agua, Gas, Aire, Vapor y Aplicaciones Industriales
Norma COVENIN 843-84 Serie pesada (ASTM a 53 SCH 40)

9. Determinación del diámetro para sustituir en la ecuación de Hazen Williams.
Decimos que:
Donde:
Transformación el caudal ⁄ ⁄ para sustituir en Hazen Williams
Partiendo del principio de simultaneidad de un sistema con una fuente común de agua por
lo que establecemos:
⁄ ⁄
C= 120 acero galvanizado

10. Donde:
J = Resistencia por fricción
Q = Caudal
C = Coeficiente de fricción en la tubería según tabla 1 de la Norma COVENIN
843 tomando el valor 120 (Acero Galvanizado).
D = Diámetro de la tubería.
Luego sustituimos para hallar el valor de J como lo establece la norma NFPA 13.
Para poder multiplicar el resultado por el factor de conversión que lo transforma a Bar/m
y Evaluamos:
⁄
⁄
⁄
Quiere decir que por cada metro de tubería de 2” recorrida en metros el sistema de
extinción de incendio pierde ⁄
Luego sustituimos en para determinar la pérdida por fricción en este diámetro
tubería:
15.84m *0.0213 ⁄

11. Entonces en los tramos de tubería de Determinamos las siguientes variables para
sustituir en la ecuación de Hazen Williams.
Longitud tubería = 30 m
Longitud equivalente:
Cantidad Accesorio Equivalencia en metros
6 Tee Recta Ø 4pulg 7.2m
Σ L Total = 7.2 Σ L Total = 7.2
Sustituimos valores de Longitud tubería y en por lo que decimos que:
Diámetros para tubos de acero
DIAMETRO
NOMINAL
DIAMETRO
EXTERIOR
ESPESOR DE
PARED
TUBO 6,40 m
MAXIMO MINIMO
GALV.
R/A
NEGRO LISO
pulg mm mm mm Kg Kg
3/8 17,50 16,30 2,31 5,70 5,41
½ 21,70 20,50 2,77 8,51 8,13
¾ 27,10 25,90 2,87 11,33 10,82
1 33,80 32,60 3,38 16,70 16,00
11/4 42,60 41,40 3,56 22,59 21,70
11/2 48,70 47,50 3,68 26,88 25,92
2 60,90 59,70 3,91 36,03 34,82
2 ½ 73,80 72,30 5,16 56,77 55,23

12. 3 89,80 88,00 5,49 74,11 72,26
4 115,40 113,20 6,02 105,28 102,85
6 170,00 166,60 7,11 184,45 180,86
Tubos de Acero con Costura, para Agua, Gas, Aire, Vapor y Aplicaciones Industriales
Norma COVENIN 843-84 Serie pesada (ASTM a 53 SCH 40)
Determinación del diámetro para sustituir en la ecuación de Hazen Williams.
Decimos que:
Donde:

13. Transformacion del caudal ⁄ ⁄ para sustituir en la ecuación Hazen
Williams Partiendo del principio de simultaneidad de un sistema con una fuente común de
agua para
⁄ ⁄
C= 120 acero galvanizado (según NFPA 13. Valores C de Hazen – Williams)
Luego sustituimos para hallar el valor de J como lo establece la norma NFPA 13.
Para poder multiplicar el resultado por el factor de conversión que lo transforma a Bar/m
y Evaluamos:
Donde:
J = Resistencia por fricción
Q = Caudal
C = Coeficiente de fricción en la tubería según tabla 1 de la Norma COVENIN
843 tomando el valor 120 (Acero Galvanizado).
D = Diámetro de la tubería.
⁄

14. ⁄
⁄
Lo que quiere decir que por cada metro de tubería de 4” recorrida en metros el sistema
de extinción de incendio pierde ⁄ .
Luego sustituimos en para determinar la perdida por fricción en esta
diámetro tubería
37.2 m * ⁄
Sumatorias de las pérdidas de fricción
∑
Es igual a:
∑
Luego al resultado de ∑ se transforma a metros de columna de agua (mca), multiplicando por
la constante 10,22mca que equivalen a 1 Bar. Porque algunos fabricantes bombas así lo establecen:
∑

15. Sustituimos en la fórmula original de Bernoulli:
⁄
Llevamos otra vez a PSI:
No es necesaria la colocación de un reductor de presión por que la presión no sobrepasa
los 100 de rango de presión que establece la norma COVENIN 1331