2. Кайдзен – это
непрерывное совершенствование всего потока создания ценности в целом или
отдельного процесса с целью увеличения ценности и уменьшения потерь.
Отличительные черты Кайдзен
◦ основан на реализации множества небольших шагов
◦ не требует значительных инвестиций
◦ охватывает все сферы жизни предприятия и всех сотрудников
3. Постоянное улучшение
Совершенствование стандартов = установление более высоких стандартов.
Когда бы и где бы ни делались улучшения в бизнесе, эти улучшения в конечном
итоге приведут к улучшению в таких областях, как качество и производительность.
Начальная точка для улучшения – осознание необходимости = осознание
проблемы.
Кайдзен подчёркивает проблемы осведомлённости и даёт ключ к выявлению
проблем.
4. Решение проблем
Нет проблемы = нет возможности улучшения.
Когда проблема выявлена, то она должна быть решена. Когда проблема решена и
стандарты превзойдены, необходимо установить новые стандарты.
5. PDCA круг
Цикл PDCA – система, обеспечивающая
продолжение принципов Кайдзен.
После завершения цикла всегда необходимо
проверять действительно ли план улучшил
процесс.
6. Принципы Кайдзен
•Постоянное совершенствование
•Каждая идея важна
•Решение и выявление индивидуальных проблем
•Направленность на недорогие и с низком риском улучшения
•Собирать, проверять и анализировать данные для принятия решений
•Уменьшение отходов
•Каждое взаимодействие осуществляется между клиентом и поставщиком
•Все идеи рассматриваются и обрабатываются
•Основные дефекты возникают непосредственно в процессе
7. Инструменты Кайдзен
• система предложений – идеи и предложения сотрудников передаются вверх по иерархии
• кружки качества – группа работников, которые коллективно находят проблему, обсуждают
альтернативные методы работы и предлагают решения для существующих проблем
•Системы 5S и 5М
•TQC – общий контроль качества – деятельность6 которая включает всех (от руководителей
высшего звена до работников)
•TQM – общее управление качеством – ряд методов управления для улучшения
организации бизнеса, создания продуктов и всегобщего взаимодействия
•TPS -или Lean Production System – используется в Toyota для организации производства и
логистики, включая взаимодействие с поставщиками и клиентами. Основное внимание
уделяется устранению отходов и дефектов
8. Реализация Кайдзен
- подготовка – формирование проектной группы и ролей
- контроль - постановка точных целей сотрудникам
- преодоление сопротивления – усилить обучение и разъяснение выгод концепции
- достижение цели – контроль и поощрение активных участников
- вовлечение партнёра – привлечение внешних партнёров
- сделать привычкой
9. Преимущества Кайдзен
- сокращение расхода времени, нерационалного использования рабочей силы и
материалов
- улучшение использования пространства, качества продукции
- повышение морального духа сотрудников
- улучшение новые продуктов (идей)
- совершенствование систем и процессов
- достижение максимальной эффективности и качества
- открытый стиль управления
- улучшение взаимоотношений с клиентами
10. Недостатки Кайдзен
• Совершенствование процессов требует инвестиций
• Нужно много времени, чтобы увидеть эффект — 3-5 лет
• Не подходит для стремительно развивающейся экономики
• Трудность во вовлечении сотрудников всех уровней
• Человеческие факторы — лень, жадность, недобросовестность
