Soluções para inspeções em Tanques, Vasos e Tubulações

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Conheça as soluções para tanques, vasos e tubulações ofertadas pela BC END, por intermédio de suas representadas.

As técnicas abordas são ultrassom, correntes parasitas, MFL (Vazamento de Fluxo Magnético) e Estanqueidade por caixas de vácuo.

Para mais informações, acesse nosso site (www.bcend.com.br) ou o blog (blog.bcend.com.br).

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Soluções para inspeções em Tanques, Vasos e Tubulações

  1. 1. Soluções para Inspeções em Tanques, Vasos e Tubulações Rafael Ornelas Especialista em END
  2. 2. Apresentação • Representante Comercial de equipamentos desde 2006 • Técnicas – Ultrassom – Correntes Parasitas – MFL – Caixas de Vácuo – Outros ensaios eletromagnéticos Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  3. 3. Objetivo Apresentar diferentes soluções de inspeção para as aplicações com foco em tanques de armazenamento, vasos e tubulações, dentro da linha representada pela BC END. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  4. 4. Aplicações Coleta de dados em uma determinada região, seguindo um padrão linear ou matricial. Tais dados são compilados, a fim de identificar um padrão de corrosão na parte inspecionada. Tais resultados podem ser dados na forma de: • Mapas de Coordenadas (C-Scan) • Perfis (B-Scan) • Gráficos e Tabelas Mapeamento de Corrosão Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  5. 5. Aplicações • Tipos: – MFL (Magnetic Flux Leakage) – Ultrassom Convencional – Ultrassom Phased Array – Ultrassom Semi-automatizado (Convencional ou Phased Array – Ultrassom Automatizado (Convencional ou Phased Array) Mapeamento de Corrosão Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  6. 6. Aplicações Coleta de dados em uma determinada região, onde os dados são comparados com um valor nominal o com um limite máximo ou mínimo. Um padrão de coleta de dados não é estritamente necessário, como no mapeamento de corrosão. Medição de Espessura Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  7. 7. Aplicações • Tipos: – Manual – Semi-automatizada – Automatizada Medição de Espessura Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  8. 8. Aplicações Avaliação de juntas soldadas, planas ou anguladas, com o objetivo de detectar: – Trincas internas, superficiais ou subsuperficiais; – Furos passantes (vazamentos). Tais soldas podem estar revestidas ou não. Inspeção de Solda Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  9. 9. Aplicações • Tipos – Ultrassom Convencional – Phased Array – ToFD – Correntes Parasitas – Caixas de Vácuo Inspeção de Solda Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  10. 10. Mapeamento de Corrosão • Vazamento de Fluxo Magnético • Perda de espessura em chapas e tubos; • Material: aço carbono com até 12 mm de espessura; • Com ou sem registro da inspeção; • Vantagem: alta produtividade (dispensa acoplante) • Desvantagem: necessita de confirmação com ultrassom Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Chapa Fluxo Magnético Sensor Ponte de Imãs MFL - Magnetic Flux Leakage
  11. 11. Mapeamento de Corrosão • Inspeciona chapas entre 5 e 12 mm (fundo de tanque); • Discrimina defeitos superiores e inferiores na chapa; • Alta precisão na localização de defeitos; • Registro completo da inspeção; • Varredura constante; • Operado a bateria. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão MFL – Floormap 3Di
  12. 12. Mapeamento de Corrosão • Inspeciona chapas entre 5 e 12 mm (fundo de tanque e costado); • NÃO discrimina defeitos superiores e inferiores na chapa; • Localiza descontinuidades (qualitativo); • Sem registro da inspeção; • Varredura manual; • Operado a bateria. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão MFL - Handscan
  13. 13. Mapeamento de Corrosão • Inspeciona tubos entre 5 e 12 mm com até 2” de diâmetro; • NÃO discrimina defeitos superiores e inferiores; • Localiza descontinuidades (qualitativo); • Sem registro da inspeção; • Varredura manual; • Operado a bateria; • Utiliza o mesmo módulo do Handscan. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão MFL - Pipescan
  14. 14. Mapeamento de Corrosão • Inspeção localizada; • Registro estático: – Valor numérico; – A-Scan; – B-Scan; • Múltiplas aplicações: – Mapeamento de Corrosão – Inspeção de solda • Vantagem: baixo custo frente às demais técnicas • Desvantagem: velocidade e área de varredura limitada Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Convencional
  15. 15. Mapeamento de Corrosão • Alcance: 10.000 mm; • Software modular (DAC, AWS, AVG, API, B-Scan); • Autonomia: até 16 horas; • Display de alta resolução e brilho; • 4 teclas de atalho customizáveis; • Suporte a Encoder; • Medição sobre camada de tinta (Eco-Eco) Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Convencional Sitescan Série D-50
  16. 16. Mapeamento de Corrosão • Inspeção localizada; • Registro completo: – Diversos A-Scans: por elemento e por distância percorrida; • Vistas simultâneas: A, B e C-Scan; • Múltiplas aplicações: – Mapeamento de Corrosão – Inspeção de solda • Vantagem: maior área de cobertura (produtividade) • Desvantagem: maior custo do equipamento Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Phased Array
  17. 17. Mapeamento de Corrosão • Versões UT, TOFD, PA 16:16 e 16:64; • Aplica registro completo em inspeções convencionais; • Excelente relação custo-benefício; • Introdução à técnica de phased array; • Destinado a aplicações mais simples, que necessitam de registro. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Phased Array – Prisma
  18. 18. Mapeamento de Corrosão • Versões 16:64 e 16:128; • Phased Array e ToFD simultâneos (substituição à radiografia); • Alta produtividade e detectabilidade; • Maior área de cobertura (mais elementos); • Plano de inspeção montado no próprio aparelho. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Phased Array – VEO
  19. 19. Mapeamento de Corrosão • Inspeção localizada; • Maior produtividade em relação ao ensaio manual; • Referências de localização da descontinuidades (coordenadas); • Aplica-se tanto ao método convencional quanto ao phased array; • Imagem C-Scan (Profundidade e/ou Amplitude) • Vantagem: maior precisão na localização de descontinuidades; • Desvantagem: o sistema ainda depende de um operador próximo para funcionar. Ultrassom Semi-automatizado Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  20. 20. Mapeamento de Corrosão • Inspeção C-Scan localizada em chapas com curvaturas até 300 mm de diâmetro; • Transdutor dispensa acoplante; • Dígitos, A-Scan e C-Scan Ultrassom Semi-automatizado - ThetaScan Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  21. 21. Mapeamento de Corrosão • Inspeção C-Scan localizada de mão livre; • Adapta-se a qualquer tipo de transdutor: convencional ou phased array; • Compatível com as principais marcas de aparelho do mercado (com suporte a encoder de dois eixos). Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Semi-automatizado - Tracer
  22. 22. Mapeamento de Corrosão • Inspeção C-Scan localizada com varredura de até 600mm de largura e mínimo de 4” de diâmetro; • Adapta-se a qualquer tipo de transdutor: convencional ou phased array; • Compatível com as principais marcas de aparelho do mercado (com suporte a encoder de pelo menos um eixo). Ultrassom Semi-automatizado - SWYPE Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  23. 23. Mapeamento de Corrosão Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software • Inspeção C-Scan localizada com varredura de até 800mm de largura e mínimo de 4” de diâmetro; • Adapta-se a qualquer tipo de transdutor: convencional ou phased array; • Compatível com as principais marcas de aparelho do mercado (com suporte a encoder de pelo menos um eixo). Ultrassom Semi-automatizado - MapMan Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  24. 24. Mapeamento de Corrosão • Inspeção mais ampla; • Maior produtividade em relação ao ensaio semi-automatizado; • Referências de localização da descontinuidades (coordenadas); • Aplica-se tanto ao método convencional quanto ao phased array; • Operação remota (cabeamento de até 30 m); • Vantagem: grande área de cobertura com bastante rapidez; • Desvantagem: devido ao custo, só é indicado em casos onde a área inspecionada é remota ou grande produtividade é demandada. Ultrassom Automatizado Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  25. 25. Mapeamento de Corrosão • Modelos: 300, 450 e 600mm e Arc (24”-36” e 36”-48”) • Inspeciona chapas e tubos até 6”. • Transdutor de imersão de alta resolução; • Cabo umbilical de até 30m; Ultrassom Automatizado – RMS2 Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  26. 26. Mapeamento de Corrosão • Inspeção C-Scan localizada com varredura de até 250mm de largura e mínimo de 4” de diâmetro; • Adapta-se a qualquer tipo de transdutor: convencional ou phased array; • Compatível com as principais marcas de aparelho do mercado (com suporte a encoder de pelo menos um eixo). Ultrassom Automatizado – RMS2 Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  27. 27. Medição de Espessura • Inspeção localizada, ponto-a-ponto; • Registro estático: – Valor numérico; – B-Scan; • Vantagem: baixo custo e qualificação básica do inspetor • Desvantagem: velocidade de inspeção é extremamente limitada; Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Manual
  28. 28. Medição de Espessura • Alcance de até 300 mm; • Não mede sobre camada de tinta; • Mostrador apenas de dígito. Manual – Sonagage IV Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  29. 29. Medição de Espessura • Alcance de até 500 mm; • Mede sobre camada de tinta; • Modular: adicione B- Scan, Datalogger e A- Scan via código de ativação; • Software para exportação de dados Manual – T-GAGE V Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  30. 30. Medição de Espessura • Medição de espessura com ajuda de encoder: localização aprimorada da descontinuidade; • Maior amostragem; • Visualizações de dígito, A-Scan, B-Scan de profundidade e de amplitude; • Exportação dos valores de medição para planilha; • Vantagem: maior produtividade na inspeção; • Desvantagem: devido ao custo do equipamento, deve-se considerar valor de diária maior. Semi-automatizada Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  31. 31. Medição de Espessura • Encoder integrado; • Transdutor dispensa acoplante; • Transdutor de rolamento duplo cristal; • Resolução de até 1 mm; • Módulo é o mesmo do ThetaScan; • Pode ser utilizado com outros detectores de falhas com suporte a encoder. Semi-automatizada – R-Scan Lite Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  32. 32. Medição de Espessura • Medição de espessura com ajuda de encoder: localização aprimorada da descontinuidade; • Maior amostragem; • Visualizações de dígito, A-Scan, B-Scan de profundidade e de amplitude; • Exportação dos valores de medição para planilha; • Controle remoto da inspeção, até 30 m. • Vantagem: redução de custos com andaimes • Desvantagem: devido ao custo do equipamento, deve-se considerar valor de diária maior. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Automatizada
  33. 33. Medição de Espessura • Encoder integrado; • Transdutor dispensa acoplante; • Transdutor de rolamento duplo cristal; • Resolução de até 1 mm; • Módulo é o mesmo do ThetaScan; • Pode ser utilizado com outros detectores de falhas. Automatizada – Scorpion B-Scan Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  34. 34. Inspeção de Solda • Inspeção localizada; • Registro estático: – Valor numérico; – A-Scan; – B-Scan; • Múltiplas aplicações: – Mapeamento de Corrosão – Inspeção de solda • Vantagem: baixo custo frente às demais técnicas • Desvantagem: velocidade e área de varredura limitada Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Convencional
  35. 35. Inspeção de Solda • Alcance: 10.000 mm; • Software modular (DAC, AWS, AVG, API, B-Scan); • Autonomia: até 16 horas; • Display de alta resolução e brilho; • 4 teclas de atalho customizáveis; • Suporte a Encoder; • Medição sobre camada de tinta (Eco-Eco) Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Convencional Sitescan Série D-50
  36. 36. Inspeção de Solda • Inspeção localizada; • Registro completo: – Diversos A-Scans: por elemento e por distância percorrida; • Vistas simultâneas: A, B e C-Scan; • Múltiplas aplicações: – Mapeamento de Corrosão – Inspeção de solda • Vantagem: maior área de cobertura (produtividade) • Desvantagem: maior custo do equipamento Ultrassom Phased Array Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  37. 37. Inspeção de Solda • Inspeção de solda com mínimo de 4” de diâmetro; • Suporta até 12 transdutores; • Varredura longitudinal ou transversal; • Adapta-se a qualquer tipo de transdutor: convencional ou phased array; • Compatível com as principais marcas de aparelho do mercado. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Ultrassom Phased Array – Scanner MagMan
  38. 38. Inspeção de Solda • Inspeção de solda automatizada com mínimo de 4” de diâmetro; • Suporta até 6 transdutores; • Adapta-se a qualquer tipo de transdutor: convencional ou phased array; • Compatível com as principais marcas de aparelho do mercado. Ultrassom Phased Array – Scanner MagScan Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  39. 39. Inspeção de Solda • Utiliza o conceito da difração para varrer todo o volume da solda em busca de descontinuidade; • Alta precisão de na avaliação de extensão e altura de descontinuidades; • É utilizada em conjunto com o phased array para substituir a radiografia em algumas normas; • Vantagem: excelente técnica de detecção de descontinuidades em soldas; • Desvantagem: quanto aplicada individualmente, serve apenas como ferramenta de detecção (screening); Ultrassom Phased Array – Scanner MagScan Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  40. 40. Inspeção de Solda • Scanner para inspeção manual ToFD; • Compatível com qualquer equipamento ToFD. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão ToFD– Scanner WREN
  41. 41. Inspeção de Solda • Encoder integrado; • Sistema de inspeção ToFD independente; • Módulo é o mesmo do ThetaScan; Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão ToFD– TOFD Lite
  42. 42. Inspeção de Solda Também conhecido como Correntes Parasitas, é um ensaio eletromagnético que utiliza bobinas para gerar um campo eletromagnético em um material condutivo. Este campo eletromagnético induz a geração das Correntes Parasitas no material, as quais são detectadas pela bobinas. Alterações no material, como falhas ou variações de condutividade, afetam as correntes parasitas. Correntes Parasitas Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  43. 43. Inspeção de Solda • Inspeção de alta sensibilidade para trincas superficiais; • Vantagem: Pode ser aplicada sobre camada de tinta; • Desvantagem: possui limitação em materiais ferromagnéticos. Correntes Parasitas Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  44. 44. Inspeção de Solda • Fácil utilização e configuração; • Sondas adequadas para inspeção de solda com revestimento em PET ou inox. Correntes Parasitas - WeldCheck Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  45. 45. Inspeção de Solda O ensaio de Eddy Current Array, ou ECA, nada mais é que um arranjo de várias bobinas de Correntes Parasitas convencionais com o objetivo de cobrir uma maior área de varredura e prover uma imagem (2D e 3D) do sinal das descontinuidades encontradas. Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão Eddy Current Array (ECA)
  46. 46. Inspeção de Solda • Múltiplos sensores • Maior área de cobertura • Suporte a encoder • Medição sobre revestimento Eddy Current Array (ECA) - Reddy Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  47. 47. Inspeção de Solda • Identificação de vazamentos em soldas entre chapas e de canto (90°); • Fácil aplicação e operação; • Vantagem: Treinamento básico da mão-de-obra; • Desvantagem: caixas com construção precária tem dificuldade para criar vácuo, reduzindo, assim, a produtividade do ensaio. Caixas de Vácuo Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  48. 48. Inspeção de Solda • Construção em fibra de vidro e alumínio fundido; • Todas as partes são substituíveis; • Modelos suportam bomba de vácuo, compressor ou ambos; • Modelo com LED interno para melhor visualização das descontinuidade; • Válvulas de alívio, eliminam o risco de implosão. Caixas de Vácuo Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  49. 49. Software Microsoft Excel • Leitor de dados no formato CSV • Pode-se gerar planilhas e gráficos interativos, além da formatação condicional das células Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  50. 50. Software Sonatest UTStudio • Software Sonatest compatível com VEO e Prisma • Interface semelhante à dos equipamentos Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  51. 51. Software Silverwing C-MAP • Organiza os arquivos C-Scan do RMS2 • Permite adição de comentários, fotos e A-Scan • Suporta desenhos CAD Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  52. 52. Software • Gestão de integridade de fundos de tanque; • Transfira os dados do Floormap diretamente para o software; • Acompanhe o desgaste do fundo entre uma inspeção e outra; • Simule custos de reparo, posicionando chapas em áreas defeituosas do tanque; • Gere lista para confirmação com UT; • Anexe imagens e documentos PDF de outras inspeções (estanqueidade, UT, visual, etc.) Silverwing SIMS Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  53. 53. Software Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  54. 54. Software Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  55. 55. Software Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  56. 56. Considerações Finais Evolução de um negócio Fundação Empresa Investimento Imitação (Captura de Valor) Inovação (Criação de Valor) Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  57. 57. Considerações Finais Por que INOVAR? Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  58. 58. Considerações Finais Inovação Por que INOVAR? Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  59. 59. Considerações Finais Por que INOVAR? INOVAR é a única forma de garantir a perpetuação de sua organização! Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  60. 60. Conclusão • Os produtos apresentados são o que há de mais moderno no mercado de END. • Já utiliza todas estas técnicas? Não?!? Provavelmente, está deixando alguma descontinuidade passar ou aumentando seu tempo de parada sem necessidade! • Custos? Traga sua demanda para a BC END para que possamos analisar a solução com melhor custo-benefício pra você! Apresentação Objetivo Aplicações Mapeamento de Corrosão Medição de Espessura Inspeção de Solda Software Considerações Finais Conclusão
  61. 61. BC END – Ensaios não Destrutivos Rua Santa Quitéria, 541 Carlos Prates Belo Horizonte/MG - 30710-460 +55 (31) 3462-5668 +55 (31) 8456-3658 rafael.ornelas@bcend.com.br bcend@bcend.com.br www.bcend.com.br Redes Sociais facebook.com/blogdabcend youtube.com/bcend @blogdabcend BC END – Equipamentos para Ensaios Não Destrutivos slideshare.com/bcend

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