DESAFIO 2B
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reduzir as perdas e
o desperdício
de frutas e
legumes?
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Escopo da discussão
Escopo:
Soluções de transporte
sustentáveis na cadeia de
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Resultados esperados
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demandas:
Tamanho do desafio
e Relevância
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Visão holística...
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Distribuidores
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Food loss in fruits & vegetables: Numbers
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2. Batata Doce
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Como os sistemas de resfriamento &
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Boas práticas de armazenamento e resfriamento
n  Minimizar a condensação de umidade
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Melhores práticas de armazenamento
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Como podemos reduzir as perdas e
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legumes?
No caso das bananas, considerando os
problemas de infraestrutura logística que
existem no Brasil, quais elementos
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produtores, processadores, distribuidores
e consumidores, para que possam
reduzir as perdas e o desperdício em
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Como podemos reduzir as perda o desperdício de frutas e legumes?

  1. 1. DESAFIO 2B Como podemos reduzir as perdas e o desperdício de frutas e legumes? No caso das bananas, considerando os problemas de infraestrutura logística que existem no Brasil, quais elementos podem ser colocados em prática pelos produtores, processadores, distribuidores e consumidores, para que possam reduzir as perdas e o desperdício em toda a cadeia de abastecimento?
  2. 2. Escopo da discussão Escopo: Soluções de transporte sustentáveis na cadeia de abastecimento global de banana frescos que podem ser colocadas em prática pelos produtores, processadores e distribuidores; produção levando a melhoria do transporte e armazenamento. Tempo ~ 5 anos Fora: Comportamento do consumidor, conscientização e políticas Fora: Outras culturas
  3. 3. Resultados esperados Identificação de demandas: Tamanho do desafio e Relevância Cocriar ideias e soluções: Visão holística e realizável Plano de Ação: Desenvolver um plano sustentável para a implementação de uma campanha para redução de desperdício de alimentos Apresentação para especialistas
  4. 4. Cadeia de valor das Frutas, Verduras e Legumes Produção Atacadistas e Distribuidores Atacadistas Institucionais Embaladores Pontos de Transporte Comerciantes Importações Intermediários Produção dos Agricultor Exportações Intermediários Serviços de alimentação Restauramtes Atacadistas e Varejistas Integrados Supermercados/ Outros varejistas Consumidores Minimercados Atacadistas Feiras de produtores CSA/RSA Direto Intermediários
  5. 5. Food loss in fruits & vegetables: Numbers Workshop area 12% de aumento do consumo de frutas, legumes e verduras no Brasil de 1993 a 2007 53.5% dos resíduos sólidos descartados em aterros sanitários no Brasil é de origem orgânica 11,2 nos EUA, 28,2% na Europa Perdas de frutas, legumes e verduras na América Latina: 20% Agriculture 10% Manuseio pós-colheita e armazenamento 20% Processamento e empacotamento 12% Distribuição 10% Consumo a nível doméstico
  6. 6. Maiores perdas pós-colheita na cadeia de frutas, verduras e legumes Economicamente: 1. Bananas 2. Batata Doce 3. Tomate Porcentagem: 1. Alface 2. Tomates 3. Bananas
  7. 7. As perdas e desperdícios da banana brasileira n  10 a 40% das perdas de banana acontecem na colheita, manipulação e primeiro armazenamento. Perdas adicionais de cerca de 20% até o supermecado. n  Em média, 40-46 kg de cada 100 kg de bananas colhidas não são vendidas, devido a não conformidade com os padrões de qualidade do consumidor. n  Os rejeitos sozinhos geram cerca de 3 milhões de toneladas de resíduos por ano. n  O volume de produção aumentou significativamente nos últimos anos, mas o desenvolvimento de técnicas de conservação e controle de qualidade não melhorou no mesmo ritmo. n  A alta taxa respiratória e a produção de etileno após a colheita tornam as bananas altamente perecíveis. n  Principais razões para as perdas das bananas brasileiras: dano físico e o fungo da Sigatoka Negra 46 54 Kg desperdiçado Kg Colhido
  8. 8. Principais razões para as perdas Risco   Exemplos   Exemplos de soluções   Impacto, vertical   Queda da embalagem no descarregamento do caminhão   Comportamento, Empacotamento   Impacto, horizontal   Manobras do caminhão   Empacotamento, suspensão do container de transporte   Vibração   Transmissão da vibração do motor e caminhão   Empacotamento, suspensão do container de transporte   Compressão, Estática   Empilhamento no armazém ou veículo   Empacotamento   Compressão, transitória   Embalagens empilhadas em rolamento ou sujeitas ao balanço do navio   Empacotamento, suspensão do container de transporte   Transfega ou deformação   Apoio irregular devido ao chão irregular ou elevação desigual   Empacotamento, paletes   Perfuração, compactação   Projeção em veículos   Empacotamento   Temperatura, alta   Sol, caldeiras   Sistemas apropriados de refrigeração para transporte e armazenagem   Temperatura, baixa   Armazém frigorífico   Sistemas apropriados de refrigeração para transporte e armazenagem   Água, Líquido   Chuva, pulverização, condensação   Empacotamento, condições de armazenamento   Água, Vapor   Umidade da atmosfera, natural ou artificial   Empacotamento, condições de armazenamento   Biológico   Insetos, roedores, mofos   Pesticidas, armadilhas, Empacotamento   Humano   Roubo, inspeção   Comportamento, segurança  
  9. 9. Pragas como pássaros, insetos, roedores, fungos, bactérias, juntamente com a falta de saneamento no campo são os principais responsáveis pelas perdas pós-colheita. Especialmente a Sigatoka Negra. Riscos Biológicos 1
  10. 10. Abordagens existentes n  Defensivos agrícolas n  Soluções biológicas como predadores naturais, armadilhas com ferormônio n  Ozonização n  Tratamento de água com cloro n  Introdução de uma doença específica de praga tal como um vírus
  11. 11. Durante o processamento e empacotamento, cerca de 20% de todo alimento é perdido. Como poderíamos melhorar o processamento e utilizar os subprodutos? Processamento 2
  12. 12. Melhores práticas de processamento Triagem n  A triagem no campo pode reduzir o volume de produtos a serem manipulados n  Luvas limpas durante a remoção de restos de flores secas n  Manipulação – separação das das banana da penca Lavagem n  Higiene: troca frequente de água e adição de agentes antimicrobianos como o cloro n  Temperatura da água no tanque de descarga deve estar maior do que a do produto Limpeza n  Panos limpos n  Produtos pulverizados com água sobre uma mesa de classificação n  Uso de água de melhor qualidade Subprodutos Equipamentos especiais de processamento/fábricas para o uso diversificado do produto e subprodutos (por exemplo, farinha, cascas de banana, chips)
  13. 13. Como os sistemas de resfriamento & armazenamento podem ser melhorados para limitar as perdas de bananas? Resfriamento & Armazenamento3
  14. 14. Boas práticas de armazenamento e resfriamento n  Circulação de ar adequada pois mudanças de temperaturas danificam as bananas n  Divisão de mercadorias em grupos que são compatíveis em relação à temperatura, pH, produção de etileno e sensibilidade, emissão de odor e absorção n  Instalação de ambientes com isolamento n  Quando as mercadorias podem ser armazenadas em temperaturas acima de 10ºC, aparelhos de ar condicionado residencial podem ser opções menos caras do que outros sistemas n  Os compensados de madeira devem ser pintados em branco com um acabamento suave
  15. 15. Boas práticas de armazenamento e resfriamento n  Minimizar a condensação de umidade n  Providenciar sopradores para acelerar a evaporação da umidade condensada n  Deixar lacunas entre os containers e paletes n  Levar a temperatura do produto gradualmente até à temperatura ambiente, configurando o sistema para aumentar a temperatura progressivamente n  Utilizar materiais de construção apropriados n  Utilizar isolamento
  16. 16. Melhores práticas de armazenamento n  Redução do número de lugares e vezes que a embalagem é manuseada (muitas vezes o produto é empacotado até 4 vezes desde a colheita até o supermercado) n  Uso de embalagens que evitem a deterioração prematura n  Uso de recipientes não muito grandes, limpos, lisos e ventilados n  Uso de um sistema de aluguel de recipientes de plástico para o transporte (O Banco de recipientes plásticos reduz as perdas em até 30%) - por exemplo, a caixa da Embrapa n  Uso de paletes e empilhadeiras n  Uso de cera ou amido ou do lacre FreshSeal CH da BASF para o revestimento de frutas n  Uso de filme plástico e absorventes para proteger e absorver água e etileno, por exemplo, as soluções Ecovio & LUQUASORB da BASF Saco de Juta com revestimento em jornal Saco de juta com revestimento em polietileno ou fibra de carbono Fibra de carbono com revestimento em polietileno Cesta com revestimento em jornal Cesta com revestimento em poliestireno Caixote de madeira com revestimento em jornal Caixote de madeira com revestimento em polietiileno 18 16 14 12 10 8 6 5 2 0 Loss(%) 1 4 7 10 13 16 19 25 28 Time (h) 22
  17. 17. Como podemos evitar veículos inadequados de transporte e transportes de longa distância? Transporte & Logística4
  18. 18. Boas práticas de Transporte c n  Homogeneizar os valores de distância de acordo com os tipos diferentes de superfície de estrada n  Caminhões cobertos n  Transportes à noite ou em momentos de baixa exposição ao calor n  Para distâncias maiores ou paradas - os caminhões devem ser refrigerados e ter sistema de isolamento (os caminhões modernos permitem até sete configurações diferentes de temperaturas)
  19. 19. Todas as fontes de imagem são de nossa propriedade ou são fotos públicas; as outras são de propriedade da BASF: Slide 6: Alexander Stein Slide 10: Wikipedia Slide 13: Ali Eminov Slide 15: Thomas Cizauskas Slide 16: JAXPORT Slide 19: International Institute of Tropical Agriculture Fontes
  20. 20. Slide 4: Choicesmagazine.org Slide 5: Goodfoodworld.com Slide 6: EMBRAPA, Rockefellerfoundation.org Slide 7: Thebrazilbusiness.com Slide 8: Yaptenco, K.F, Esguerra, E.B, Good practice in the design, management and operation of a fresh produce packing-house, RAP PUBLICATION, FAOUN 2012, p.46 Slide 9: FAOSTAT Slide 10: EMBRAPA, Juan Saavedra del Aguila y cols, Postharvest Modifications Of Mechanically Injured Bananas, 2010 Slide 14: Yaptenco, K.F, Esguerra, E.B, Good practice in the design, management and operation of a fresh produce packing-house, RAP PUBLICATION, FAOUN 2012 Slide 16: Salunkhe, D.K, Kadam, S.S, Handbook of Fruit Science and Technology: Production, Composition, Storage and Processing Slide 17: idem Slide 19: B. Hunt Ashby, Protecting Perishable Foods During Transport by Truck, United States Department of Agriculture, 1995 Fontes

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