Confiabilidade na manutenção automotiva

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Confiabilidade na manutenção automotiva

  1. 1. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Resultados obtidos com Programa de Confiabilidade na manutenção automotiva de alta qualidade Helmut Wintruff Köller Somática Consultoria
  2. 2. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA A SOMÁTICA • DESENVOLVE E IMPLEMENTA PROJETOS CUSTOMIZADOS • EXPERTISES: LOGÍSTICA AGRÍCOLA Diagnóstico e melhoria da cadeia do CTT MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA Diagnóstico e melhoria dos processos Implantação de Programa de Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC/RCM) Dimensionamento dos recursos de Oficinas LOGÍSTICA INDUSTRIAL E DE ARMAZENAGEM Avaliação da logística inbound de fábricas; Avaliação e dimensionamento de CD; Movimentações Internas; Operação de Armazéns; Transportes e Movimentações industriais; Definições de Áreas, Equipamentos e Estruturas porta-paletes; Avaliação e dimensionamento de sistemas rodoviários de carga; 2
  3. 3. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA HISTÓRICO • 1990 – VALORE CONSULTORIA – SFTW DESPACHO DE CAMINHÕES – SIMULAÇÃO CCT • 2002 – SISTEMA DE TELEMETRIA AGRÍCOLA – USJ • 2004 – PROJETOS INDUSTRIAIS – SIMULAÇÃO • 2006 – PROJETOS OPERADOR LOGÍSTICO • 2009 – SOMÁTICA • PROJETOS CENTROS DE DISTRIBUIÇÃO 3
  4. 4. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Comentários iniciais Histórico Confiabilidade Conceitos Programa Confiabilidade Resultados Agenda
  5. 5. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Comentários iniciais 5
  6. 6. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA • Copersucar 1989 • Copersucar 1995 • Copersucar 1997 • Implantação programa confiabilidade 2011 a 2014 Comentários Iniciais
  7. 7. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Por que implantar um programa de confiabilidade na sua empresa? Programa Confiabilidade
  8. 8. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Histórico Confiabilidade 8
  9. 9. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Anos 60 - Força Tarefa do Grupo Gestor de Manutenção (Maintenance Steering Group Task Force). Participantes: FAA (Força Aérea Americana); fabricantes de aeronaves; principais linhas aéreas comerciais. • Relatório em 1976 que foi publicado em 1978 intitulado Manutenção Centrada em Confiabilidade (Stanley Nowlan e Howard Heap, United Airlines) SAE JA1011 e JA1012. (Agosto 1999) Histórico Confiabilidade
  10. 10. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Histórico Confiabilidade
  11. 11. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Conceitos 11
  12. 12. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Conceitos FunçãoFunção TempoTempo CondiçãoCondição Os 3 Elementos da Confiabilidade:
  13. 13. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA
  14. 14. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Manutenção Corretiva Manutenção Preventiva Manutenção Preditiva Conceitos O que custa mais?
  15. 15. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Manutenção Reativa Manutenção Proativa X Conceitos
  16. 16. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Sinais sensitivos (som / calor) P1 P3 F F = Falha P = Início da Falha PM PdM (Análise de óleo / vibração) PdM: “Manutenção Preditiva” Curva de Falha P2
  17. 17. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Falha Catastrófica Perda de Produção Falhas Induzidas Trabalho realizado sem planejamento Entregas de peças em emergências Paradas maiores
  18. 18. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Programa de Manutenção por Confiabilidade 18
  19. 19. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Redução do custo da manutenção Redução do custo de Mão de obra Reduzir uso de Peças e Serviços Uso eficiente da mão de obra Planejar e Programar as atividades Reduzir o trabalho Redução das falhas Redução das falhas Gerenciamento de material Otimizar o projeto Usar Material adequado Aplicar RCA Aumentar a vida dos equipamentos Detectar as falhas mais cedo Manutenção Preditiva Manutenção Preventiva Operar melhor o equipamento Reduzir Custo de Manutenção
  20. 20. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Lista de FrotasLista de Frotas Manutenção Primária Fluxode Trabalho AnáliseCausa Raíz Métricas Confiabilidade Equipamentos Confiabilidade Equipamentos Capacitação Equipe Análise CriticidadeAnálise Criticidade PM / PdMPM / PdMAnálise dos modos e efeitos de falhasAnálise dos modos e efeitos de falhas Lista de peçasLista de peças Programa de Confiabilidade
  21. 21. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Lista de FrotasLista de Frotas Manutenção Primária Fluxode Trabalho AnáliseCausa Raíz Métricas Confiabilidade Equipamentos Confiabilidade Equipamentos Capacitação Equipe Análise CriticidadeAnálise Criticidade PM / PdMPM / PdMAnálise dos modos e efeitos de falhasAnálise dos modos e efeitos de falhas Lista de peçasLista de peças Programa de Confiabilidade
  22. 22. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Lista de FrotasLista de Frotas Manutenção Primária Fluxode Trabalho AnáliseCausa Raíz Métricas Confiabilidade Equipamentos Confiabilidade Equipamentos Capacitação Equipe Análise CriticidadeAnálise Criticidade PM / PdMPM / PdMAnálise dos modos e efeitos de falhasAnálise dos modos e efeitos de falhas Lista de peçasLista de peças Programa de Confiabilidade
  23. 23. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Análise de Criticidade Segurança Meio Ambiente Cliente Qualidade Manutenção Operação Análise de Criticidade
  24. 24. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Lista de FrotasLista de Frotas Manutenção Primária Fluxode Trabalho AnáliseCausa Raíz Métricas Confiabilidade Equipamentos Confiabilidade Equipamentos Capacitação Equipe Análise CriticidadeAnálise Criticidade PM / PdMPM / PdMAnálise dos modos e efeitos de falhas Lista de peçasLista de peças Programa de Confiabilidade
  25. 25. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Análise dos modos e efeitos de falha
  26. 26. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Lista de FrotasLista de Frotas Manutenção Primária Fluxode Trabalho AnáliseCausa Raíz Métricas Confiabilidade Equipamentos Confiabilidade Equipamentos Capacitação Equipe Análise CriticidadeAnálise Criticidade PM / PdMAnálise dos modos e efeitos de falhasAnálise dos modos e efeitos de falhas Lista de peçasLista de peças Programa de Confiabilidade
  27. 27. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Estratégia PM/PdM
  28. 28. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Planos de Trabalho
  29. 29. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Lista de FrotasLista de Frotas Manutenção Primária Fluxode Trabalho AnáliseCausa Raíz Métricas Confiabilidade Equipamentos Confiabilidade Equipamentos Capacitação Equipe Análise CriticidadeAnálise Criticidade PM / PdMPM / PdMAnálise dos modos e efeitos de falhasAnálise dos modos e efeitos de falhas Lista de peças Programa de Confiabilidade
  30. 30. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Lista de FrotasLista de Frotas Manutenção Primária Fluxode Trabalho AnáliseCausa Raíz Métricas Confiabilidade Equipamentos Confiabilidade Equipamentos Capacitação Equipe Análise CriticidadeAnálise Criticidade PM / PdMPM / PdMAnálise dos modos e efeitos de falhasAnálise dos modos e efeitos de falhas Lista de peçasLista de peças Programa de Confiabilidade
  31. 31. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Fase 1 Base Fase 2 Pilares Fase 3 Extensão para as outras áreas da confiabilidade (Confiabilidade de componentes, estudo de vida útil, etc.) Fases de Implantação 4 anos
  32. 32. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA • Contratação de equipe; • Mudança de cultura; • Implantação de software de manutenção (01 ano de atraso); • Desenvolvimento e viabilização da análise de vibração em equipamentos automotivos Desafios Vencidos
  33. 33. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Resultados 33
  34. 34. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Consumo óleo Hidráulico Colhedoras (ml/t) 59 31 24 0 10 20 30 40 50 60 70 2012 2013 2014 -47% -23% ml/t
  35. 35. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Indisponibilidade colhedoras (%) March April May June July August September October November Total 2011 36,84 21,3 23,3 25,7 24,2 24,3 28,1 31,3 Total 2012 26,86 16,78 16,93 17,26 18,99 20,97 21,31 20,74 Total 2013 17,84 13,03 13,61 9,7 12,1 13,4 14,01 13,53 12,4 Total 2014 12,20 10,5 11,8 14,4 13,1 15,5 16,4 14,7 13,04 0 5 10 15 20 25 30 35 40% Média 26,9 20,0 13,3 13,5
  36. 36. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA N° colhedoras x Produtividade Qtde Ton/dia * Previsão *
  37. 37. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA 1920 1880 1650 * 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2013 2014 2015 Qtde * Previsão Equipe de Manutenção
  38. 38. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA R$14,75 R$13,40 R$12,72 R$11,50 R$12,00 R$12,50 R$13,00 R$13,50 R$14,00 R$14,50 R$15,00 2013 2014 2015 Custo total de manutenção (R$/t) R$/t * Previsão
  39. 39. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Por que implantar um programa de confiabilidade na sua empresa? - Aumentar a eficiência dos manutentores e redução dos custos com peças e serviços, gerando redução dos custos de manutenção; - Aumentar a disponibilidade dos equipamentos, gerando aumento da produtividade e com isso redução do custo de operação. Programa Confiabilidade
  40. 40. 17º SEMINÁRIO DE MECANIZAÇÃO - IDEA Muito Obrigado! Contatos: helmut@somatica.com.br contato@somatica.com.br www.somatica.com.br Cel.: (17) 99131-1866

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