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Ingeniería de procesos
       Presión de diseño

cálculo de recipientes a presión

     Ulises Lozano Magariño
   Criterios Para El Cálculo De
    Recipientes A Presión
   Certificación
   Condición normal de operación
   Costura
   Diseño y Construcción
   Eficiencia de una junta soldada
   Esfuerzo máximo permisible
   Especificación de material
   Espesor calculado o requerido (dr)
Espesor mínimo (dm)
 Espesor mínimo requerido (dmr)
 Espesor nominal (dn)
Presión de diseño (Pd)
Presión Máxima Permisible de Trabajo (PMPT)
Presión Máxima Permisible: (PMP)
Presión de operación (Po)
Presión de prueba (Pp)
   Recipiente a presión
   Recipiente a presión revestido
   Recipientes a presión recubiertos
   Recipiente a presión multicapas
   Relevado de esfuerzos
   Temperatura de diseño.(td)
   Temperatura de operación (to)
   Temperatura mínima de diseño del metal. (TMDM)
1)   Esfuerzos En Cascos Cilíndricos
2)   Presión Interna (formulas expresadas en
     función de las dimensiones interiores).
      a)   Casco cilíndrico (costura longitudinal)
      b)   Esfera y cabeza hemisférico
      c)   Cabeza elipsoidal 2:1
      d)   Cono y sección cónica
      e)   Cabeza ASME bridada y alabeada (cabeza
           torisferica)
3) Presión Interna (formulas expresadas en
función de las dimensiones exteriores).
   f)   Casco cilíndrico (costura longitudinal).
   g)   Esfera y cabeza hemisférica.
   h)   Cabeza elipsoidal 2:1.
   i)   Cono y sección cónica.
   j)   Cabeza ASME bridada y alabeada (cabeza
        torisferica).
Fórmulas
Junta
                       Junta Longitudinal
Circunferencial




NOTACIÓN
D= Diámetro Medido del Recipiente, Pulgadas
P= Presión Interna o Externa, lb/pilg2
S1= Esfuerza Longitudinal, lb/pulg2
S2= Esfuerzo Circunferencial (o De Zuncho), lb/pulg2
t= Espesor Del Casco, Sin Margen Por Corrosión, pulgada
Datos
D = 96 pulgadas
P = 15 lb/pulg2
t = 0.25



Junta Circunferencial



 Junta Longitudinal



 Altura Critica De La
        Torre
   P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2
   S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2
   E = Eficiencia de la junta
   R = Radio interior, pulgadas
   D = Diámetro interior pulgadas
   t= Espesor de la pared, pulgadas
   C.A. = margen de corrosión, pulgadas

Fórmula                       Notas


                              1) Generalmente rige el esfuerzo en la costura longitudinal.

                              2) Cuando el espesor de pared exceda de la mitad del radio
                                 interior o P exceda de 0.385 SE, se aplicarán las fórmulas
                                 dadas en el apéndice del código, 1-2.
Ver datos de diseño de esta página, aquí.

Determinar el espesor requerido, t, de   Determinar la presión máxima de
un casco.                                trabajo permitida, P para casca de 0.500
                                         pulg de espesor cuando el recipiente
                                         esta nuevo.




Usar: placa de 0.500 pulgadas
DATOS DE DISEÑO
P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2
S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2
E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco,
examinadas       por zonas
E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura
R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
t = Espesor de pared requerida, pulgadas
C.A. = 0.125, margen por corrosión
   P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2
   S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2
   E = Eficiencia de la junta
   R = Radio interior, pulgadas
   D = Diámetro interior pulgadas
   t= Espesor de la pared, pulgadas
   C.A. = margen de corrosión, pulgadas

Fórmula                       Notas


                              1) Para las cabezas sin brida recta, úsese la eficiencia de la
                                 junta de la cabeza al casco si es menor que la eficiencia
                                 de la costura de la cabeza.

                              2) Cuando el espesor de pared exceda de o.356 R, o P
                                 exceda de 0.665, se aplicaran las formulas dadas en el
                                 apéndice 1-3 de las normas.
Ver datos de diseño de esta página, aquí.

La cabeza se suministra sin brida recta.   Determinar la presión máxima de
Determina el espesor requerido, t, de      trabajo permitida, P, para cabeza de
una cabeza hemisférica.                    0.3125 pulg de espesor, cuando esta
                                           nueva.




Usar cabeza de 0.3125 pulg DE ESP. MIN.
DATOS DE DISEÑO
P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2
S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2
E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco,
examinadas       por zonas
E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura
R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
t = Espesor de pared requerida, pulgadas
C.A. = 0.125, margen por corrosión
   P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2
   S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2
   E = Eficiencia de la junta
   R = Radio interior, pulgadas
   D = Diámetro interior pulgadas
   t= Espesor de la pared, pulgadas
   C.A. = margen de corrosión, pulgadas

Fórmula                       Notas


                              1) Para las cabezas elipsoidales cuya relación del eje mayor
                                 al eje menor sea diferente de 2:1, véase el apéndice 1-4,
                                 (c) de las normas.
Ver datos de diseño de esta página, aquí.

Determinar el espesor requerido de una    Determinar la presión máxima de
cabeza elipsoidal sin costura.            trabajo permitida, P, para sin costura de
                                          o.275 pulg de espesor en una zona
                                          corrosiva.




Usar cabeza de 0.3125 pulg DE ESP. MIN.
DATOS DE DISEÑO
P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2
S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2
E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco,
examinadas       por zonas
E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura
R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
t = Espesor de pared requerida, pulgadas
C.A. = 0.125, margen por corrosión
   P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2
   S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2
   E = Eficiencia de la junta
   R = Radio interior, pulgadas
   D = Diámetro interior pulgadas
       = La mitad del ángulo en el vértice, grados
   L = Radio interior de las curvaturas, pulgadas
   R = Radio inferior de las curvaturas, pulgadas
   t= Espesor de la pared, pulgadas
   C.A. = margen de corrosión, pulgadas

Fórmula                          Notas


                                 1) La mitas del ángulo en el vértice,      no mayor de 30º

                                 2) Cuando       es mayor de 30º, se requiere un análisis
                                    especial (apéndice 1-5(e) del código)
Ver datos de diseño de esta página, aquí.
COS 30º = 0.866                          Determinar la presión máxima de
Determinar el espesor requerido, t, de   trabajo permitida P, para un cono de
un cono                                  0.500 pulg de espesor cuando el
                                         recipiente es nuevo.




Usar placa de o.500 pulg de espesor
DATOS DE DISEÑO
P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2
S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2
E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco,
examinadas       por zonas
E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura
R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
    = 30º,, la mitad del ángulo en el vértice
L = 96 pulgadas, radio interior del casquete
t = Espesor de pared requerida, pulgadas
C.A. = 0.125, margen por corrosión
   P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2
   S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2
   E = Eficiencia de la junta
   R = Radio interior, pulgadas
   D = Diámetro interior pulgadas
       = La mitad del ángulo en el vértice, grados
   L = Radio interior de las curvaturas, pulgadas
   R = Radio inferior de las curvaturas, pulgadas
   t= Espesor de la pared, pulgadas
   C.A. = margen de corrosión, pulgadas

Fórmula (cuando L/r= 16 2/3)                                 Fórmula (cuando L/r menor 16 2/3)
L/r= 16 2/3                              Determinar la presión máxima de
Determinar el espesor requerido, t, de   trabajo permitida P, para un cono de
una cabeza ASME bridada y abombada,      0.500 pulg de espesor cuando el
sin costura                              recipiente es nuevo.




Usar una cabeza de 0.625 pulg de
espesor mínimo.
DATOS DE DISEÑO
P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2
S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2
E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco,
examinadas       por zonas
E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura
R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
    = 30º,, la mitad del ángulo en el vértice
L = 96 pulgadas, radio interior del casquete
t = Espesor de pared requerida, pulgadas
C.A. = 0.125, margen por corrosión
Radio de curva r = 6 pulg L/r = 96//6 =   Radio de curva r = 6 pulg L/r = 96//6 =
16, M = 1.75, de la tabla.                16, M = 1.75, de la tabla.
Determinar el espesor requerido, t, de    Determinar la presión máxima
una cabeza ASME bridada y abombada        permitida de trabajo, P, para una cabeza
                                          sin costura de 0.481 pulg de espesor,
                                          cuando el recipiente está en zona
                                          corrosiva




Usar una cabeza de 0.625 pulg de
espesor mínimo.
DATOS DE DISEÑO
P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2
S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2
E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco,
examinadas       por zonas
E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura
R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el
margen de corrosión)
    = 30º,, la mitad del ángulo en el vértice
L = 96 pulgadas, radio interior del casquete
t = Espesor de pared requerida, pulgadas
C.A. = 0.125, margen por corrosión
ejemplo
   P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2
   S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2
   E = Eficiencia de la junta
   R = Radio exterior, pulgadas
   D = Diámetro exterior, pulgadas
   t= Espesor de la pared, pulgadas
   C.A. = margen de corrosión, pulgadas

Fórmula                       Notas


                              1) Generalmente rige el esfuerzo en la costura longitudinal.

                              2) Cuando el espesor de pared exceda de la mitad del radio
                                 interior o P exceda de 0.385 SE, se aplicarán las fórmulas
                                 dadas en el apéndice del código, 1-2.
   P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2
   S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2
   E = Eficiencia de la junta
   R = Radio exterior, pulgadas
   D = Diámetro exterior, pulgadas
   t= Espesor de la pared, pulgadas
   C.A. = margen de corrosión, pulgadas

Fórmula                       Notas


                              1) Para las cabezas sin brida recta, úsese la eficiencia de la
                                 junta de la cabeza al casco si es menor que la eficiencia
                                 de la costura de la cabeza.

                              2) Cuando el espesor de pared exceda de o.356 R, o P
                                 exceda de 0.665, se aplicaran las formulas dadas en el
                                 apéndice 1-3 de las normas.
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Canculo de recipientes a presion

  • 1. Ingeniería de procesos Presión de diseño cálculo de recipientes a presión Ulises Lozano Magariño
  • 2. Criterios Para El Cálculo De Recipientes A Presión
  • 3. Certificación  Condición normal de operación  Costura  Diseño y Construcción  Eficiencia de una junta soldada  Esfuerzo máximo permisible  Especificación de material  Espesor calculado o requerido (dr)
  • 4. Espesor mínimo (dm)  Espesor mínimo requerido (dmr)  Espesor nominal (dn) Presión de diseño (Pd) Presión Máxima Permisible de Trabajo (PMPT) Presión Máxima Permisible: (PMP) Presión de operación (Po) Presión de prueba (Pp)
  • 5. Recipiente a presión  Recipiente a presión revestido  Recipientes a presión recubiertos  Recipiente a presión multicapas  Relevado de esfuerzos  Temperatura de diseño.(td)  Temperatura de operación (to)  Temperatura mínima de diseño del metal. (TMDM)
  • 6. 1) Esfuerzos En Cascos Cilíndricos 2) Presión Interna (formulas expresadas en función de las dimensiones interiores). a) Casco cilíndrico (costura longitudinal) b) Esfera y cabeza hemisférico c) Cabeza elipsoidal 2:1 d) Cono y sección cónica e) Cabeza ASME bridada y alabeada (cabeza torisferica)
  • 7. 3) Presión Interna (formulas expresadas en función de las dimensiones exteriores). f) Casco cilíndrico (costura longitudinal). g) Esfera y cabeza hemisférica. h) Cabeza elipsoidal 2:1. i) Cono y sección cónica. j) Cabeza ASME bridada y alabeada (cabeza torisferica).
  • 8.
  • 9. Fórmulas Junta Junta Longitudinal Circunferencial NOTACIÓN D= Diámetro Medido del Recipiente, Pulgadas P= Presión Interna o Externa, lb/pilg2 S1= Esfuerza Longitudinal, lb/pulg2 S2= Esfuerzo Circunferencial (o De Zuncho), lb/pulg2 t= Espesor Del Casco, Sin Margen Por Corrosión, pulgada
  • 10. Datos D = 96 pulgadas P = 15 lb/pulg2 t = 0.25 Junta Circunferencial Junta Longitudinal Altura Critica De La Torre
  • 11. P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2  S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2  E = Eficiencia de la junta  R = Radio interior, pulgadas  D = Diámetro interior pulgadas  t= Espesor de la pared, pulgadas  C.A. = margen de corrosión, pulgadas Fórmula Notas 1) Generalmente rige el esfuerzo en la costura longitudinal. 2) Cuando el espesor de pared exceda de la mitad del radio interior o P exceda de 0.385 SE, se aplicarán las fórmulas dadas en el apéndice del código, 1-2.
  • 12. Ver datos de diseño de esta página, aquí. Determinar el espesor requerido, t, de Determinar la presión máxima de un casco. trabajo permitida, P para casca de 0.500 pulg de espesor cuando el recipiente esta nuevo. Usar: placa de 0.500 pulgadas
  • 13. DATOS DE DISEÑO P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2 S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2 E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco, examinadas por zonas E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) t = Espesor de pared requerida, pulgadas C.A. = 0.125, margen por corrosión
  • 14. P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2  S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2  E = Eficiencia de la junta  R = Radio interior, pulgadas  D = Diámetro interior pulgadas  t= Espesor de la pared, pulgadas  C.A. = margen de corrosión, pulgadas Fórmula Notas 1) Para las cabezas sin brida recta, úsese la eficiencia de la junta de la cabeza al casco si es menor que la eficiencia de la costura de la cabeza. 2) Cuando el espesor de pared exceda de o.356 R, o P exceda de 0.665, se aplicaran las formulas dadas en el apéndice 1-3 de las normas.
  • 15. Ver datos de diseño de esta página, aquí. La cabeza se suministra sin brida recta. Determinar la presión máxima de Determina el espesor requerido, t, de trabajo permitida, P, para cabeza de una cabeza hemisférica. 0.3125 pulg de espesor, cuando esta nueva. Usar cabeza de 0.3125 pulg DE ESP. MIN.
  • 16. DATOS DE DISEÑO P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2 S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2 E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco, examinadas por zonas E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) t = Espesor de pared requerida, pulgadas C.A. = 0.125, margen por corrosión
  • 17. P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2  S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2  E = Eficiencia de la junta  R = Radio interior, pulgadas  D = Diámetro interior pulgadas  t= Espesor de la pared, pulgadas  C.A. = margen de corrosión, pulgadas Fórmula Notas 1) Para las cabezas elipsoidales cuya relación del eje mayor al eje menor sea diferente de 2:1, véase el apéndice 1-4, (c) de las normas.
  • 18. Ver datos de diseño de esta página, aquí. Determinar el espesor requerido de una Determinar la presión máxima de cabeza elipsoidal sin costura. trabajo permitida, P, para sin costura de o.275 pulg de espesor en una zona corrosiva. Usar cabeza de 0.3125 pulg DE ESP. MIN.
  • 19. DATOS DE DISEÑO P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2 S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2 E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco, examinadas por zonas E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) t = Espesor de pared requerida, pulgadas C.A. = 0.125, margen por corrosión
  • 20. P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2  S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2  E = Eficiencia de la junta  R = Radio interior, pulgadas  D = Diámetro interior pulgadas  = La mitad del ángulo en el vértice, grados  L = Radio interior de las curvaturas, pulgadas  R = Radio inferior de las curvaturas, pulgadas  t= Espesor de la pared, pulgadas  C.A. = margen de corrosión, pulgadas Fórmula Notas 1) La mitas del ángulo en el vértice, no mayor de 30º 2) Cuando es mayor de 30º, se requiere un análisis especial (apéndice 1-5(e) del código)
  • 21. Ver datos de diseño de esta página, aquí. COS 30º = 0.866 Determinar la presión máxima de Determinar el espesor requerido, t, de trabajo permitida P, para un cono de un cono 0.500 pulg de espesor cuando el recipiente es nuevo. Usar placa de o.500 pulg de espesor
  • 22. DATOS DE DISEÑO P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2 S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2 E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco, examinadas por zonas E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) = 30º,, la mitad del ángulo en el vértice L = 96 pulgadas, radio interior del casquete t = Espesor de pared requerida, pulgadas C.A. = 0.125, margen por corrosión
  • 23. P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2  S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2  E = Eficiencia de la junta  R = Radio interior, pulgadas  D = Diámetro interior pulgadas  = La mitad del ángulo en el vértice, grados  L = Radio interior de las curvaturas, pulgadas  R = Radio inferior de las curvaturas, pulgadas  t= Espesor de la pared, pulgadas  C.A. = margen de corrosión, pulgadas Fórmula (cuando L/r= 16 2/3) Fórmula (cuando L/r menor 16 2/3)
  • 24. L/r= 16 2/3 Determinar la presión máxima de Determinar el espesor requerido, t, de trabajo permitida P, para un cono de una cabeza ASME bridada y abombada, 0.500 pulg de espesor cuando el sin costura recipiente es nuevo. Usar una cabeza de 0.625 pulg de espesor mínimo.
  • 25. DATOS DE DISEÑO P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2 S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2 E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco, examinadas por zonas E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) = 30º,, la mitad del ángulo en el vértice L = 96 pulgadas, radio interior del casquete t = Espesor de pared requerida, pulgadas C.A. = 0.125, margen por corrosión
  • 26. Radio de curva r = 6 pulg L/r = 96//6 = Radio de curva r = 6 pulg L/r = 96//6 = 16, M = 1.75, de la tabla. 16, M = 1.75, de la tabla. Determinar el espesor requerido, t, de Determinar la presión máxima una cabeza ASME bridada y abombada permitida de trabajo, P, para una cabeza sin costura de 0.481 pulg de espesor, cuando el recipiente está en zona corrosiva Usar una cabeza de 0.625 pulg de espesor mínimo.
  • 27. DATOS DE DISEÑO P = Presión de diseño, 100 lb/pulg2 S = Valor del esfuerzo de la placa SA 515-70 @ 650 ºF, 17500 lb/pulg2 E = 0.85, eficiencia de las juntas del casco y la cabeza hemis. Al casco, examinadas por zonas E = 1.0, eficiencia de junta de las cabezas sin costura R = 48 pulgadas, radio interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) D = 96 pulgadas, dim. Interior (en zonas corrosivas, mayor junto con el margen de corrosión) = 30º,, la mitad del ángulo en el vértice L = 96 pulgadas, radio interior del casquete t = Espesor de pared requerida, pulgadas C.A. = 0.125, margen por corrosión
  • 29. P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2  S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2  E = Eficiencia de la junta  R = Radio exterior, pulgadas  D = Diámetro exterior, pulgadas  t= Espesor de la pared, pulgadas  C.A. = margen de corrosión, pulgadas Fórmula Notas 1) Generalmente rige el esfuerzo en la costura longitudinal. 2) Cuando el espesor de pared exceda de la mitad del radio interior o P exceda de 0.385 SE, se aplicarán las fórmulas dadas en el apéndice del código, 1-2.
  • 30. P = Presión de diseño o presión máxima de trabajo permitida, lb/pulg2  S = Valor del esfuerza del material, lb/pulg2  E = Eficiencia de la junta  R = Radio exterior, pulgadas  D = Diámetro exterior, pulgadas  t= Espesor de la pared, pulgadas  C.A. = margen de corrosión, pulgadas Fórmula Notas 1) Para las cabezas sin brida recta, úsese la eficiencia de la junta de la cabeza al casco si es menor que la eficiencia de la costura de la cabeza. 2) Cuando el espesor de pared exceda de o.356 R, o P exceda de 0.665, se aplicaran las formulas dadas en el apéndice 1-3 de las normas.