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 Réplica metalográfica
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ANÁLISE CONFORME API 579/B27910
Equipamentos em uso tendem a acumular danos
ao longo da sua vida, como este problema está
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ANÁLISE DE TENSÕES
Esta técnica de cálculo é utilizada quando é
fundamental a determinação do valor exatofundamental a det...
CÁLCULO DE VASOS DE PRESSÃO E TROCADORES
DE CALOR
Realizamos projeto básico e executivo de tubulações, vasos de pressão,
C...
ADEQUAÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO A NR-13
• Montagem de Prontuários de
V d ã C ld iVaso de pressão ou Caldeira;
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  1. 1. OILOFTROP OILOFTROP OILOFTROP OILOFTROP 2102 2102 2102 2102 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 1 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 1
  2. 2. A EmpresaA Empresa A INTRON BRASIL é a primeira empresa de transferência de tecnologia entre o Brasil e a Rússia, neste segmento. Numa busca de inovações tecnológicas para o Brasil encontramos a INTRON PLUS e logo ficou claro que a joint venture era umaBrasil, encontramos a INTRON PLUS e logo ficou claro que a joint venture era uma oportunidade sem igual de sinergia. Assim nasceu a INTRON BRASIL a primeira representação da INTRON PLUS fora da Rússia. A INTRON PLUS i d 30 d l i d l i dA INTRON PLUS atua a mais de 30 anos no desenvolvimento de tecnologias de inspeção não destrutivas eletromagnéticas. Hoje é líder de mercado com os melhores produtos para inspeção de cabos de aço, com resposta digital e altíssima acurácia e resolução. São produtos desenvolvido 100% dentro do seu próprio centros de pesquisa. 2 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 2
  3. 3. Nosso portfólio: Tecnologias de ponta em Tecnologias de ponta em ENDEND´´ss.. Nosso portfólio: • EMISSÃO ACÚSTICA; • INSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA DE CABOS DE AÇO (6mm a 150mm);• INSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA DE CABOS DE AÇO (6mm a 150mm); • MFL DE ALTA RESOLUÇÃO – INSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA DE  GRANDES SUPERFICIES METÁLICASGRANDES SUPERFICIES METÁLICAS; • INSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA DE CORREIAS TRANSPORTADORAS  ÁCOM ALMA METÁLICA; •TOMOGRAFIA ULTRASSÔNICA 3D PARA CONCRETO; •INSPEÇÃO SEM CONTATO PARA TUBULAÇÕES ENTERRADAS; •INSPEÇÃO SEM CONTATO PARA REVESTIMENTO DE TUBULAÇÕES  ENTERRADAS; •INSPEÇÃO EM FUNDAÇÕES DE TORRES DE TRANSMISSÃO ‐ MTCES™; 3 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 3
  4. 4. TecnologiasTecnologias A INTRON BRASIL possui algumaspossui algumasA INTRON BRASIL possui algumas possui algumas  técnicas de inspeção e ensaios técnicas de inspeção e ensaios  exclusivas no Brasilexclusivas no Brasil, por exemplo: 1 E i ã A ú ti ( d ã1. Emissão Acústica (vasos de pressão,  teto, costado e fundo de tanques,  tubulações e teste de carga  onshore/offshore); 2. Inspeção Eletromagnética em cabos  de aço (6mm até 150mm); 3. MFL – Fuga de corrente magnética  induzida de alta resolução (tipo C‐ scan);); 4. Inspeção de correias  transportadoras com alma metálica 5 Soluções integradas de inspeções5. Soluções integradas de inspeções  para dutos enterrados. 4 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 4
  5. 5. EMISSÃO ACÚSTICAEMISSÃO ACÚSTICA 5 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 5
  6. 6. Emissão acústicaEmissão acústica AplicaçãoAplicação Tubulações aéreas Costado e fundo de Tanques Tubulações submersa ou enterrada Vaso de pressão e Reatores Pontes e Viadutos Estádios de Futebol Prédios Aplicações aeronáuticas Tanques de PRFV Estruturas metálicas Guindastes Cestas aéreas 6 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 6
  7. 7. Emissão acústicaEmissão acústica AplicaçãoAplicação Trocadores de Calor Vazamento em válvulas Vasos de pressão portáteis Carregadores de Navios Cilindros sem Silos Pontes Estaiadas Trucks de trem e Transformadores e difuntores Aplicações aeronáuticas costura Silos Pontes Estaiadas Trucks de trem e similares Tanques de PRFV Eixos Tanques Criogênicos Rolamentos de grande porte Maquinas de mineração em geral Criogênicos 7 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 7
  8. 8. EMISSÃO ACÚSTICA SISTEMAS DE MONITORAMENTO “ON LINE”  E VENDA DE EQUIPAMENTOS E SENSORESQ 8 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 8
  9. 9. SISTEMA DE MONITORAMENTO CONTÍNUO COM EMISSÃO ACÚSTICAACÚSTICA A INTRON BRASIL através de empresa do Grupo em Moscou fabríca equipamentos de emissão acústica com todos os certificados da Comunidade Europeia (CE). No Brasil possuímos “Know-how” paraComunidade Europeia (CE). No Brasil possuímos Know how para transferência de tecnologia e projeto de sistemas de monitoramento contínuo. 9 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008
  10. 10. INSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA EM CABOSINSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA EM CABOS  DE AÇO 10 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 10
  11. 11. Aplicação de uso geralAplicação de uso geral A li õAplicações Guindastes Cabos de Pull in Pontes RolantesPontes Rolantes Escavadeiras Portainer Carregadoras de NaviosCarregadoras de Navios Teleféricos Acumulador Galvanização Flare em serviçoFlare em serviço Pontes estaiadas Cabos de aço > Ø80mm até 120mm. 11 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 11 0
  12. 12. Inspeção Resultado • Emitido logo após a inspeção; • Permite a localização do defeito; • Edita o relatório preliminar da inspeção automaticamente;• Edita o relatório preliminar da inspeção  automaticamente;  INSPEÇÃO  TRADICIONAL INSPEÇÃO  ELETROMAGNÉTICA Velocidade da TRADICIONAL ELETROMAGNÉTICA Velocidade da  inspeção pode  variar de 0,5 m/s a  4 m/s, a velocidade  ideal de inspeção é  de 1m/s. 12 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 12
  13. 13. VIDA ÚTIL RESIDUAL DE CABO DE AÇOVIDA ÚTIL RESIDUAL DE CABO DE AÇO 13 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 13
  14. 14. Gestão de vida útil de cabos de aço A comparação entre inspeções através do gráfico da inspeção permite uma verificação da evolução do dano entre inspeções, porém a projeção da Vida Útil Residual (VUR) depende de outrosp p j ç ( ) p fatores. Utilizando-se um modelo de tensões apropriado, pode-se obter o parâmetro que especifica a tensão admissível residual.parâmetro que especifica a tensão admissível residual. Baseado nesta premissão a Intron Plus desenvolveu software específico para determinar a Vida útil residual de cabos de aço. 14 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008
  15. 15. Gestão de vida útil de cabos de aço Permite estimar ao longo do cabo de aço a distribuição do fator de segurançasegurança Comprimento do cabo de aço 15 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008
  16. 16. Gestão de vida útil de cabos de aço Permite comparar a evolução da redução do fator de segurança entre inspeçõesentre inspeções 1 i ã1 inspeção 2 inspeção Comprimento do cabo de aço 3 inspeção 4 inspeção Comprimento do cabo de aço 16 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008
  17. 17. Gestão de vida útil de cabos de aço Determina a Vida Útil Residual VUR 17 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008
  18. 18. Gestão de vida útil de cabos de aço Resultados : Previsão do melhor momento de trocaPrevisão do melhor momento de troca (confiabilidade e segurança). Redução de custo do ativo cabo de aço.Redução de custo do ativo cabo de aço. Identificação de desgastes prematuros e tomada de ações de manutenção para correçãode ações de a ute ção pa a co eção antecipada. 18 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008
  19. 19. INSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA EM LINHASINSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA EM LINHAS  DE TRANSMISSÃO DE ENERGIA ELÉTRICA 19 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 19
  20. 20. INSPEÇÃO ELETROMAGNÉTICA E CORRENTES PARASITAS EM  LINHA DE TRANSMISSÃOS SS O 20 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 20
  21. 21. MFL DE ALTA RESOLUÇÃOMFL DE ALTA RESOLUÇÃO 21 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 21
  22. 22. MFL MFL –– Tanque de ArmazenamentoTanque de Armazenamento I t i li d i t t li áfi d i tInspetores especializados interpretam on‐line o gráfico de registro  digital para identificar áreas degradadas. Esta técnica substitui em  vários casos B Scan e C Scan de US com a vantagem de ser umavários casos B‐Scan e C‐Scan de US, com a vantagem de ser uma  técnica de fácil aplicação e rápida. O ensaio pode ser feito com  uma velocidade de até 3 6 Km/h (até 600 m2/dia) em chapas deuma velocidade de até 3,6 Km/h (até 600 m2/dia), em chapas de  até 14mm e sobre revestimentos não ferro‐magnético de até  6mm6mm.  Gráfico do registro digital – Identificação de uma região corroída 22 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 22
  23. 23. MFL MFL –– Tanque de ArmazenamentoTanque de Armazenamento Com resultado em formato DWG o  cliente pode planejar os reparos acliente pode planejar os reparos a  serem realizados. Pela Geometria do Eq ipamento éPela Geometria do Equipamento é  possível realizar a inspeções em  100% do Tanque100% do Tanque. 23 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 23
  24. 24. TOMOGRAFIA ULTRASSÔNICA 3D PARATOMOGRAFIA ULTRASSÔNICA 3D PARA  CONCRETO 24 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 24
  25. 25. Inspeção para identificação de vazios, dimensionamento de armadura, identificação/dimensionamento de trincas, classificação da qualidade do concreto pela velocidade do som, falhas no grauteamento, falhas no reboco, inspeção em cabos de protenção de pontes e viadutos, medição de espessura por única face, etc. 25 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 25
  26. 26. Enchimento de vigas e colunas Análise estrutural em pontes e viadutos Inspeção em pré- moldadospontes e viadutos moldados Tanques de concreto Inspeção em Túneis T d Muros de contensão ou Diques Torres de transmissão ou telefonia ou Diques Barragens Análise estrutural de prédios e marquises Fundações especiais 26 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 26 prédios e marquises
  27. 27. MMM‐NANOEND INSPEÇÃO SEM CONTATO EM TUBULAÇÃOINSPEÇÃO SEM CONTATO EM TUBULAÇÃO  ENTERRADA 27 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 27
  28. 28. O processo de inspeção é realizado através da passagem do sistema de inspeção sob a tubulação com uma distância máxima de até 4,0m do trecho enterrado. O traçado da tubulação deve ser conhecido. Nos casos onde o traçado da tubulação não é conhecido poderá ser ofertado o sistema de localização e identificação do traçado da tubulação. 28 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 28
  29. 29. Dispositivo MMM-Nanoend® pode automaticamente monitorar e gravar os sinais versus a distância simultâneamente usando o navegador GPS integrado ao sistema Toda a inspeção é gravada em cartão USB integrado no equipamentosistema. Toda a inspeção é gravada em cartão USB integrado no equipamento. Esta forma de coleta das informações permite a análise do espectro posteriormente, bem como, o envio via email para Engenharia da Intron Brasil ou do Cliente para análise em um computador pessoaldo Cliente para análise em um computador pessoal. A análise é pode ser realizada com auxílio do software que permite uma verificação automático dos pontos mais criticos. 29 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 29
  30. 30. As coordenadas, altitude, distância percorrida pelo inspetor e coordenadas geográficas, podem ser adaptadas ao GOOGLE EARTH®.g g p p Os resultados anteriores podem ser utilzados para comparar com a inspeção atual e verificar a evolução dos danos entre inspeções. 30 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 30
  31. 31. CORROSÃO 31 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 31
  32. 32. ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS  CONVENCIONAISCONVENCIONAIS 32 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 32
  33. 33. ENSAIOS ENSAIOS NÃONÃO DESTRUTIVOS DESTRUTIVOS CONVENCIONAISCONVENCIONAIS C d d d lCom as coordenadas apontadas pelo Ensaio de Emissão Acústica podemos fazer ensaios complementares taisfazer ensaios complementares tais como Partícula magnética , Ultrassom e Líquido Penetrante. Assim pode‐se ratificar os resultados das inspeções e classificar trincas e outras defeitosoutras defeitos. 110 mm 33 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 33
  34. 34. ACESSO POR CORDA 34 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 34
  35. 35. ACESSOACESSO PORPOR CORDACORDA •Medição de espessura•Medição de espessura • Inspeção visual • Ultrassom em junta soldada • Partículas MagnéticasPartículas Magnéticas • Líquidos Penetrantes • Inspeção de equipamentos • Acompanhamento de soldagemp g • Soldagens e reparos especiais • Montagens e desmontagens 35 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 35
  36. 36. ENGENHARIA DE INSPEÇÃO DE  ÁEQUIPAMENTOS ESTÁTICOS 36 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 36
  37. 37. ENGENHARIA DE INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS Através da aplicação de modernas tecnologias, à INTRON BRASIL garante a segurança e a qualidade dos seus equipamentos e instalações.  Diligenciamento  Inspeção de recebimento.  Supervisão e inspeção durante a fabricação.  M di ã d d d ó id Medição de camada de óxido  Elaboração do “Plano de Inspeção” .  Execução de inspeções e testes  Supervisão de soldagem Supervisão de soldagem  Metalografia convencional;  Dureza;  Tração dobramento etc Tração, dobramento, etc.  Medição de espessura;  Réplicas Metalográficas;  Líquido penetrante; Líquido penetrante;  Ultra-som;  Partícula Magnética; 37 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 37
  38. 38. ENGENHARIA DE INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS  Dureza shore ( A e D ); Dureza shore ( A e D );  Rigidez dielétrica;  Radiografia;  Realização de teste hidrostático ou Realização de teste hidrostático ou pneumático, com emissão de registro gráfico (Data Loger System), conforme código ASME;código ASME;  Realização de teste de estanqueidade, conforme ASME V, utilizando as seguintes técnicas:seguintes técnicas: 1. Técnica de pressão direta; 2. Técnica de diodo de gás halogêneo (técnica de envoltóriog ( ou direta), 3. Técnica de Bolha;  Técnica da amônia/fenolftaleína; C Caixa de vácuo;  Teste de espectômetro de massa de Hélio;  Consultoria em corrosão e materiais. 38 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 38
  39. 39. ENGENHARIA DE INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS  Réplica metalográfica t di i ltradicional;  Réplica metalográfica pulverizada com ouro;  Laboratório de metalurgia;  Medições de dureza portátil;  MEV;;  Dsc em Metalurgia. 39 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 39
  40. 40. MEDIÇÃO DE CAMADA DE ÓXIDO EM SUPERAQUECEDOR DE MEDIÇÃO DE CAMADA DE ÓXIDO EM SUPERAQUECEDOR DE  CALDEIRAS CALDEIRAS AQUATUBULARESAQUATUBULARESQQ A Intron Brasil domina a técnica de medição de camada de óxido através de ultrassom, possuindo procedimento aprovado por profissional nível 3 em ultra-, p p p p p som, resultado de investimentos em pesquisa e equipamentos. Possuindo dois equipamentos para medição de camada de óxido com sensibilidade a partir de 0,15 mm.  Método não destrutivo;  Permite mensurar diversos pontos;  Monitorar tubo à tubo;  Tempo de parada reduzido;  Tempo de resposta para determinação de troca de tubos reduzido. 40 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 40
  41. 41. MEDIÇÃO DE ESPESSURA EM TUBOS DE CALDEIRA COM A MEDIÇÃO DE ESPESSURA EM TUBOS DE CALDEIRA COM A  TECNOLOGIA TECNOLOGIA EMATEMAT ‐‐ (Electromagnetic Acoustic( g Transducers) Os transdutores EMAT são aplicados para medições de espessura em tubos sujeitos ao trabalho com alta temperatura (Tubos de fornalha de caldeiras, Convertedores LD etc) Nã it ó id t Não necessita remover o óxido externo;  Não necessita de acoplante;  Medições de espessura com Temperatura até 80 oC;até 80 oC;  Medições de espessura em tubulações a partir de 11/4”;  Espessura entre 2 mm e 125 mm Espessura entre 2 mm e 125 mm. 41 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 41
  42. 42. AVALIAÇÕES DE INTEGRIDADE 42 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 42
  43. 43. ANÁLISE CONFORME API 579/B27910 Equipamentos em uso tendem a acumular danos ao longo da sua vida, como este problema está associado a perda de produção e perda econômica, alternativamente foi desenvolvido o conceito de "Fitness-for-Service" ou "Fitness- for-Purpose. As principais normas desenvolvidas para este tipo de avaliação são a "API Recommended Practice 579 Fitness-for- Service", de Janeiro de 2000 (1ª Edição), e a "BS 7910 G id M th d f A i th"BS 7910 Guide on Methods for Assessing the Acceptability of Flaws in Metallic Structures", de Outubro de 2000 (1ª Edição), as quais utilizamos em nossas avaliaçõesutilizamos em nossas avaliações. Uma das principais conseqüências da utilização desta técnica é a possibilidade de extensão da vida operacional de equipamentos e tubulações e em certas condições de unidades inteirastubulações, e em certas condições de unidades inteiras. 43 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 43
  44. 44. ANÁLISE DE TENSÕES Esta técnica de cálculo é utilizada quando é fundamental a determinação do valor exatofundamental a determinação do valor exato da tensão e/ou deformação existente no componente. Os cálculos que estamos aptos a executar se baseiam em métodosp analíticos ou em métodos de elementos finitos, e normalmente se aplicam, por sua complexidade, aos equipamentos especiaisp q p p que são projetados fora dos códigos de projeto, e aos que apresentam algum defeito não aceitável pelos seus respectivos códigos de projeto. Neste último caso, a análise de tensões é subsídio para a fase de avaliação de integridade. 44 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 44
  45. 45. CÁLCULO DE VASOS DE PRESSÃO E TROCADORES DE CALOR Realizamos projeto básico e executivo de tubulações, vasos de pressão, Caldeiras, trocadores de calor, fornos e estruturas metálicas. Desenhos d f b i ã d t lh t E t j t ã f it b •Vasos de Pressão ASME Code BPVC de fabricação e detalhamento. Estes projetos são feitos com base em Códigos de Projeto internacionalmente reconhecidos: •Vasos de Pressão - ASME Code BPVC, BS 5500 e Ad-Merkblatter; •Caldeiras - ASME Code BPVC; •Dutos e Tubulações - ASME/ANSIç B31.1, B31.3, B31.8, API 1104, BS 8010; •Permutadores de Calor - ASME/TEMA; •Válvulas de alívio e segurança atendendo ao API RP 520 parte 1;atendendo ao API RP 520 parte 1; •Fornos - API 530; •Tanques - API 610; •Bombas - API 650; •Estruturas Metálicas - AISC. 45 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 45
  46. 46. ADEQUAÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO A NR-13 • Montagem de Prontuários de V d ã C ld iVaso de pressão ou Caldeira; • As built do equipamento ; • Realização das inspeções nãoRealização das inspeções não destrutivas; • Abertura e fechamento do i tequipamento; • Realização de teste hidrostático ou ensaio alternativo aplicado as necessidades existentes; 46 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 46
  47. 47. otatnoC otatnoC 47 Certificada ISO 9001:2008Certificada ISO 9001:2008 47

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