Gestion de proyectos para el control y seguimiento
L1 AsDM.pdf
1. Ascensor DM
I. Municipalidad de Pichilemu
Escalas
Indicadas
24-10-2022
ESPECIFICACIONES TéCNICAS
Especificaciones Generales
Estas especificaciones se complementan con los documentos entregados para este
proyecto.
Hormigones:
Antecedentes de suelo:
Se consideran condiciones críticas cercanas a suelos tipo dentro del sector.
Se considera emplantillado de 10 cm de espesor con hormigón pobre realizado con
dosificación que contenga a lo menos 170/kg-cem/m3. O bien aislación de
polietileno esto aplica para losa de la fundación y caras laterales.
Acero de Refuerzo:
Todas las barras dobladas deberán tener un radio interior mínimo de 6 diámetros.
Recubrimiento de armadura para losas y muro de la fundación de 5 cm hacia cara
expuesta al terreno y 2 cm hacia cara interior de la caja de seguridad.
Deberán considerarse los dispositivos (amarras) que aseguren el control correcto de
los recubrimientos específicos, aceptándose una tolerancia de 5mm.
Las barras de acero que han sido dobladas no podrán ser enderezadas.
No se aceptan empalmes verticales, las barras deberán ser dispuestas según el
plano de cálculo.
Las barras horizontales podrán usar empalmes de 60 diámetros.
Moldajes:
Podrán ser de madera, metálicos o de otro material suficientemente rígidos,
resistentes y estancos. Capaces de soportar las cargas de peso propio.
Sobrecargas y presión del hormigón fresco. Sin deformaciones ni desplazamientos
superiores a las tolerancias admitidas.
El retiro de los moldajes deberá realizarse cuando el hormigón se encuentre
suficientemente endurecido para no ser dañado por las operaciones de desmolde y
tenga una resistencia tal que le permita soportar las solicitaciones que se ejerzan
con el descimbre.
Hormigón:
El hormigón en contacto con el suelo deberá contar con algún aditivo
impermeabilizante tipo sika1 o similar, en dosis no superior al 2% de la cantidad de
cemento (en peso) o se deberá disponer un geotextil en toda la superficie en
contacto con el terreno.
Cemento : Se usa cemento que cumpla con la norma NCh 148
Agua : El agua de amasado, de curado y para lavado de los áridos
deberá cumplir con la norma NCh 170
Áridos : Los áridos se deberán separar en a lo menos dos fracciones
grava y arena y deberán cumplir con lo dispuesto en la norma NCh 163.
Control de hormigones:
Para los efectos de control de hormigones se deberá tomar una muestra cada 50 m3
de hormigón y con un mínimo de una muestra.
Cada muestra deberá ser tomada por un laboratorio especializado y autorizado,
consistirá en 3 probetas normalizadas para ser ensayadas una a los 7 días y dos a
los 28 días.
La evaluación de los resultados de la resistencia mecánica se controlará en forma
actualizada en la obra, considerando el método del grupo de muestras consecutivas.
Colocación del hormigón:
Con el objeto de alcanzar una uniformidad y exactitud en su resistencia se
recomienda que todos los materiales del hormigón sean dosificados en peso.
El mezclado del hormigón deberá ser hecho con medios mecánicos.
La colocación del hormigón a su posición definitiva se hará antes que transcurran 30
min desde el momento en que el agua se puso en contacto con el cemento solo se
acepta un plazo mayor siempre que el hormigón mantenga la docilidad especificada
sin agregar más agua.
No se deberá colocar el hormigón cuando la temperatura ambiente sea igual o
menor a 5° o 0° en días de lluvia.
No se deberá colocar el hormigón en superficies directamente expuestas al sol
cuando la temperatura ambiente sea superior a los 30°C.
Antes de colocar el hormigón debe verificarse la total y correcta colocación de
posibles insertos pernos de anclaje, pasadas de ductos entre otros. Las que
deberán se recibidas por la ITO.
La colocación del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado,
teniendo en cuenta que el hormigón debe ser colocado en faena continua entre
juntas de construcción previamente fijadas.
El hormigón que acuse un principio de fraguado o haya sido contaminado con
sustancias extrañas no deberá ser colocado en obra.
El asentamiento mínimo del hormigón medido en el cono de abrahams deberá estar
comprendido en el rango entre 5 y 8 para vigas, losas y muros en el caso de las
fundaciones se recomienda un asentamiento entre 8 y 10 cm.
La máxima perdida de asentamiento entre el momento de mezclado y el de
colocación del hormigón no será superior a 3 cm no se permitirá agregar agua para
su ablandamiento.
El espesor máximo de la capa de hormigón que se está colocando no excederá de
50 cm ni del espesor que pueda ser perfectamente compactado.
El hormigón será compactado hasta alcanzar su máxima densidad posible. La
operación se hará preferentemente mediante vibración mecánica suplementada por
apisonado y compactación manual se usará preferentemente vibradores de
inmersión.
Para evitar grietas debido al asentamiento plástico del hormigón se deberá aplicar
un curado eficiente impermeabilizante después de colocado el hormigón y revisar el
hormigón fresco 30 a 60 min después de colocado.
El tiempo de aplicación de la vibración dependerá de la consistencia del hormigón
de su composición y de la potencia del vibrador en todo caso, el tiempo de vibrado
no debe ser tan prolongado que origine la segregación del hormigón.
No se deberá aplicar vibradores en las armaduras.
Junta de hormigonado:
Para poner un hormigón fresco en contacto con otro ya endurecido, o cuyo
endurecimiento se ha iniciado, se eliminará la lechada mortero u hormigón poroso y
toda sustancia extraña en la superficie existente, hasta la profundidad que sea
necesaria para dejar al descubierto el hormigón de buena calidad, tratando de
obtener una superficie lo más rugosa posible la operación indicada se hará de
preferencia con un chorro de arena y agua a presión o con chorro de agua de
acuerdo al grado de endurecimiento del hormigón.
Terminada la operación se procederá a lavar enérgicamente la superficie hasta
eliminar todo resto del material suelto. A continuación, la superficie de la junta será
humedecida sin llegar a saturarla, usar puente de adherencia sikadur 32 o colmafix
condiciones de aplicación según proveedor.
Protección y curado del hormigón:
Al término de la colocación de los hormigones deberá preverse un tratamiento de
protección y curado, destinado a mantener la humedad interna en el nivel mayor
posible para permitir la adecuada hidratación del cemento, evitar cambios bruscos
de la temperatura interior y preservar el hormigón de acciones externas.
Fisuración del hormigón:
La estructura de hormigón armado fue diseñada de acuerdo a las disposiciones del
código ACI 318-19 según esta norma el hormigón en su condición se servicio se
encuentra fisurado (capitulo 10.6) lo cual no debe interpretarse como una deficiencia
estructural.
La constructora deberá aportar su experiencia para minimizar la aparición de fisuras
poniendo especial cuidado con los siguientes aspectos:
Dosificación adecuada del hormigón.
Secuencia de hormigonado adecuada.
Juntas temporales de dilatación.
Temperatura de colocación del hormigón.
Protección contra el viento y el sol directo en la faena de hormigonado.
Procedimiento de curado.
Ubicación de tuberías en muros y losas:
No se aceptarán tuberías embutidas al interior de muros de espesor 12 cm.
En muros de espesor 15 cm o más, el diámetro externo del tubo no podrá ser mayor
que 1/3 del espesor del muro, ni la separación entre centros de tubos será menor a
3 diámetros.
Las tuberías en muros deberán ubicarse como mínimo a 20 cm del extremo del
muro.
En losas el diámetro externo del tubo no podrá ser mayor que ¼ del espesor de la losa, ni la
separación entre centros de tubos será menor a 3 diámetros.
Cuando se coloquen dos o más tubos contiguos en una losa, se dispondrán armaduras de
refuerzo adicional superior e inferior de Ø6a15 L=100 cm perpendicular a la tubería.
En ningún caso se aceptará concentraciones de más de 4 tubos en la losa de no ser posible
cumplir con esta restricción, se deberá consultar con el ingeniero calculista la solución a
adoptar.
Las tuberías no podrán desplazar la posición de las armaduras verticales ni quedar adheridas
a estas.
Nota:
Las trabas quedaran con un recubrimiento menor a 1,5cm. Esto es aceptable en la medida
que se trate de elementos interiores (no expuestos a un ambiente corrosivo). O que llevan
algún tipo de terminación exterior (estuco o enchape). Para los muros contra terreno,
normalmente existe una sobre-excavación hacia el lado del terreno que finalmente implica un
espesor mayor de hormigón por este lado, lo que supliría en la mayoría de los casos el
recubrimiento menor. En caso contrario o en el caso de muros expuestos a ambiente
corrosivo, es aceptable juntar las mallas 0,5 cm de modo de aumentar el recubrimiento de las
trabas en la misma proporción.
Acero estructural:
General
Las barras de anclaje serán ASTM A307 Ø 5/8 ”.
Los electrodos de soldadura para arco manual serán E6011 para soldaduras base de
penetración y E7018 para soldaduras de terminación con filete minimo de 4 mm según AWS
A5.1 A5.5 NCh305, 306.
Conexiones:
Todas las conexiones de taller serán soldadas.
Las conexiones de terreno serán soldadas o apernadas según planos.
Las planchas base serán de espesor 12 mm calidasd ASTM A36
Fabricación Montaje y Construcción:
La fabricación y montaje se hará de acuerdo a las normas NCh 428 y 730 y las prescripciones
técnicas generales para la construcción de estructuras de acero del instituto chileno del acero
(ICHA). Los puntos no cubiertos por estas especificaciones se aplicará la norma AISC-78.
Las conexiones soldadas se ejecutarán de acuerdo a las normas AISC. Última edición AWS
D1.1 para soldaduras en acero estructural.
Filete mínimo de soldadura en taller será de 4mm SIC.
Los soldadores serán calificados según norma NCh 308 Ø AWS D1.1 y deben tener
certificados al día de una empresa responsable.
Todas las soldaduras de tope serán de penetración completa.
Las conexiones de los elementos se deberán hacer según detalles de diseños.
Los elementos que quedaran en contacto con el hormigón no se deben pintar.
Los elementos que se envíen a terreno deben llevar la marca de montaje que se indique en
los planos de fabricación. Esta marca debe ser con pintura en letras grandes legible y con
marca de golpe.
La protección contra la corrosión será de acuerdo con las especificaciones de construcción.
Protección contra incendio:
Los elementos de acero estructural se protegerán contra el fuego para dar una resistencia de
2 horas, clase F120 según ordenanza general de construcciones, Decreto N° 37 del 22 de
marzo de 1990.
N° Descripción Fecha
Venus Muñoz
EE.TT Generales
Lámina 1
Presiones admisibles del suelo Antecedentes sísmicos Materiales
Caso estático 1,5 kg/cm2
Caso eventual 2,2 kg/cm2
Cat. de ocupación III
Zona sísmica 3
Tipo de suelo E
Coef. de importancia 1,2
Aceleración efectiva 0,4 g
Hormigón G25
Acero de refuerzo A630 420H
Acero estructural A42 27ES
Electrodos E6011, 7018