Aula 13 - procedimentos

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Curso Instalação de ar condicionado Split - IFSC

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Aula 13 - procedimentos

  1. 1. 13- CONCLUSÃO DA INSTALAÇÃO Após a montagem das tubulações de cobre é importante a realização do teste de estanqueidade. Para tanto, conectamos a mangueira central do manifold (cor amarela) no cilindro de nitrogênio com as válvulas ainda fechadas, conforme ilustrado a seguir. Figura 37- Ilustração do teste de estanqueidade Em geral, são utilizadas pressões da ordem de 200 a 250 psi para o teste de estanqueidade. Depois se pode utilizar espuma de sabão sobre as conexões para verificação de vazamentos. Detectores eletrônicos também podem ser utilizados.
  2. 2. Um teste muito importante é a avaliação do rendimento da máquina. Isso pode ser feito de forma simples, avaliando-se a diferença entre a temperatura de retorno do ar e a temperatura de insuflamento. Ela deve se situar entre 14 e 20 graus Celsius e não pode ser menor que 8o C. A realização de vácuo e desidratação da linha de fluido antes da abertura dos registros é muito importante. O vácuo tem por objetivo reduzir a pressão interna, fazendo com que a temperatura de evaporação da umidade (vapor d´água) existente no interior do tubo aconteça na temperatura ambiente. Para a realização deste procedimento utilizam-se bombas de vácuo de duplo estágio. Isso porque uma bomba alternativa ou rotativa de único estágio não atenderia às necessidades no que se refere aos níveis de vácuo recomendados, ou seja com uma bomba de vácuo alternativa ou rotativa de único estágio não conseguiríamos evaporar a água na temperatura ambiente. Para controlar a pressão precisamos também de um vacuômetro de preferência digital. Os passos para a realização do vácuo são: conectar a mangueira de baixa na válvula de serviço, mantendo o registro fechado. Conectar a mangueira central do manifold na bomba de vácuo. Instalar o vacuômetro. Com as válvulas de serviço fechadas, abrir o registro de baixa do manifold e ligar a bomba até a pressão
  3. 3. atingir aproximadamente 300 microns de Hg. Após atingir o vácuo, fechar o registro de baixa do manifold e desligar a bomba. A seguir, com ajuda de uma chave de boca, retire as tampas das válvulas de serviço e abra as válvulas com o auxílio de uma chave Allen para liberar o fluido refrigerante da linha. Abra primeiro a linha de líquido. Figura 38- Ilustração do procedimento para realização de vácuo • Dependendo do tamanho da linha de fluido refrigerante é preciso se completar a carga de fluido. Cada fabricante apresenta em seus catálogos as quantidades adequadas para tanto, já que os sistemas já vêm com uma quantidade de fluido que atende linhas de até 3 metros de comprimento.
  4. 4. Questionamentos: 1- Por que é preciso o uso de uma bomba de alto vácuo para desidratar as linhas de fluido refrigerante? 2- Quais os níveis de pressão utilizados para o teste de estanqueidade e para o vácuo? Por que estes procedimentos são fundamentais? 3- Quais os procedimentos finais ao se concluir uma instalação?

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