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 A Revenmota atua há a quase 30 anos no mercado de
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Produtividade Separação
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 Indicadores de Devolução – Implantados (PCE)
Metodologia
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Metodologia
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Metodologia
Indicadores de Devolução
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Metodologia
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Diminuição de 1...
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Ganhos de Gestão dos Indicadores
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Recursos HumanosRecursos Humanos
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 Ausência de organograma;
 Não havia dimensionamento de pes...
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 Organograma validado - Implantado
Recursos Humanos
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 Dimensionamento da Equipe;
 Levando em consideração:
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 Implantação do PCE
 Implantação do M&A
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 M&A - Movimentação e Armazenagem;
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 Sala de Tratamento
Principais Atividades:
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 Mesa de Operação
Principais Atividades:
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 Manual de procedimentos - Entregue
Processo;
Descrição;
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Recursos Humanos
Treinamentos
Treinamento Realizados
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Recursos Humanos
Treinamentos
Acompanhamento Realizados
Recursos FísicosRecursos Físicos
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 Cadastro de produtos: 1046 Itens
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 Layout atual com 150 paletes picking;
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Recursos Físicos
Endereçamento dos Itens
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 Disposição dos departamentos no Layout;
 Layout da sala de...
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Recursos Físicos
Sala de Tratamento
Sala de Tratamento –
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Sala de Tratamento
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 Apoio na mudança para o CD;
 Limpeza e organização para a ...
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 Dimensionamento de 250
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 Produtividade mensal dos separadores na Rotina 948 –
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 Realização das cotações do equipamentos;
 Realização de tr...
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Implantação do Rádio Frequência
Treinamento e Virada do RF
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Implantação do RF
 Segurança na entrada de mercadoria;
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  1. 1. © 2014 PSC. Todos os direitos reservados.© 2014 PSC. Todos os direitos reservados.Agregando ValorAgregando Valor Revenmota Distribuidora Case de Sucesso
  2. 2. 2© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  A Revenmota atua há a quase 30 anos no mercado de representação e distribuição de mais de 1000 produtos da linha de panificação, food service, rações e trigos, no estado do Maranhão.  Distribui sua própria ração Aginutre, e trabalha com as marcas, M Dias Branco, Bunge Alimentos, Emulzint, J Macedo, Galvano Tek, Farinelli, Mogiana Alimentos, Guabi e Outros.  Sua equipe de distribuição conta hoje com 34 pessoas.  O centro de distribuição possui mais de 3500 m² localizado na cidade de Bacabal – MA.  Conta com uma frota de 23 caminhões e 2 carretas que realizam entregas diariamente em todo estado do Maranhão. Revenmota
  3. 3. 3© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Necessidade da Revenmota  Apoio na mudança da operação para o centro de distribuição;  Reengenharia dos processos logísticos do centro de distribuição;  Redimensionamento dos endereços de picking;  Desenho da estrutura organizacional;  Treinamentos da equipe da logística operacional e estratégica;  Medidas de indicadores de desempenho e de indicadores de produtividade;  Implantação da automatização dos processos de entrada e saída; Proposta PCSLog
  4. 4. 4© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Filosofia de Trabalho PSCLog O desenvolvimento de um projeto engloba:  Recursos Humanos Estrutura organizacional Descrição de cargos Avaliação da equipe  Recursos Físicos/Infraestrutura centro de distribuição Equipamentos Veículos  Metodologias Processos otimizados  Tecnologia de Informação Suporte para operação otimizada RecursosRecursos HumanosHumanos Tecnologia daTecnologia da InformaçãoInformação RecursosRecursos FísicosFísicos MetodologiaMetodologia PROJETO
  5. 5. MetodologiaMetodologia
  6. 6. 6© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Ausência de manual de procedimentos logísticos;  Ausência de controle de entrada de mercadoria;  Ausência de segurança nos processos logísticos;  Mapa de separação ineficientes;  Falta de endereços de picking;  Necessidade de controles logísticos;  Gestão à vista improvisada,  Processos manuais de recebimento, separação e atendimento ao cliente;  Ausência de setores específicos da logística; Revenmota Antes Reengenharia dos Processos Logísticos
  7. 7. 7© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Reengenharia dos processos logísticos;  Automatização dos processos logísticos; Metodologia Processos definidos e com as rotinas que serão utilizada, facilitando o entendimento do usuário. Todos os processos foram desenhado otimizando as rotinas que serão utilizadas dando: Segurança nos processos; Redução no tempo do ciclo do pedido Redução dos erros; Aumento na produtividade;
  8. 8. 8© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Metodologia x TI – Resumo dos Processos Implantados
  9. 9. 9© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Recebimento com o Bônus Cego;  Placa do Bônus;  Informações de lastro x Camada;  Endereço de Picking do Produto;  Descrição do Produto;  Controle visual dos Paletes no pulmão; Medotologia HOJE - Placa de Bônus de Recebimento – Controle de Validades Não existia a placa Antes na Revemota
  10. 10. 10© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Endereçamento dos Picking; Medotologia Antes Depois Etiqueta de endereços com informações do produtos do endereço
  11. 11. 11© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Mapa de Separação otimizado; Metologia Antes Depois Mapa de separação por Rua/Endereço Otimizado
  12. 12. 12© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Processo de Separação Antes Depois Utilização de Equipamentos corretos – Otimização do processo de Separação
  13. 13. 13© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Processo de Conferência Antes Depois  Utilização de Coletores na conferência;  Segurança no processo;  Redução dos erros;  Agilidade no processo;  Organização do produtos para conferência  Utilização de boxes
  14. 14. 14© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recebimento de Mercadoria  Antes não existia área para recebimento, recebia mercadoria em 3 lugares diferentes Depois Depois  Utilização de Coletor;  Espaço físico e Equipamentos para receber
  15. 15. 15© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Identificação do centro de distribuição; Metodologia DepoisAntes
  16. 16. 16© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Ganhos operacionais  Identificação dos Produtos no Depósito;  Agilidade na separação;  Redução do erros de separação;  Organização dos produtos;  Setorização dos departamentos;  Facilidade operacional para novos colaboradores;  Ganho de produtividade dos separadores; Metodologia
  17. 17. 17© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Gestão á vista para facilitar o controle da mesa de operação; Metodologia Gestão à vista de Transporte Antes Depois Melhorias na gestão das Rotas
  18. 18. 18© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Gestão á vista dos gráficos de produtividade da Equipe Operacional. Metodologia Gestão à vista Depois Gestão visual da produtividade da equipe – Impulsiona a melhoria dos desempenhos da equipe. Melhoria nos controles e nos resultados processos.
  19. 19. 19© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Produtividade Separação (Implantado) Produtividade Separação Média de 1h de Separação por Romaneio
  20. 20. 20© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Produtividade Separação 150 Romaneios Mensais; 6 carregamentos diários; 3 Separadores; 1 Romaneio /HH média
  21. 21. 21© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Recebimento de Mercadoria – (Implantado)  Redução de 2 horas por carga;  Otimização da equipe de estivas;  Utilização de equipamentos no recebimento  Otimização do processo; Produtividade Recebimento Recebe 4 caminhões média – Ganho de 2h no recebimento de mercadoria
  22. 22. 22© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Indicadores de Devolução – Implantados (PCE) Metodologia Indicadores de Devoluções Cliente não pediu – Maior motivo das Devoluções no período apurado
  23. 23. 23© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Metodologia Indicadores de Devoluções O Canal Normal – Obteve a maior resultado de devoluções em %
  24. 24. 24© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Metodologia Indicadores de Devolução Os dois setores estão com PERCENTUAL aproximado – Com a utilização da ferramenta RF Implantada e os processos sendo seguidos corretamente o índice da logística diminua.
  25. 25. 25© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Metodologia Resultado Devolução x Faturamento Diminuição de 1% de Devoluções após inicio do projeto - Cerca de 20 Mil Reais
  26. 26. 26© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Ganhos de Gestão dos Indicadores  Mensuração dos resultados por equipe;  Resultado por colaborador;  Identificação dos melhores colaboradores nos processos;  Melhor elaboração de planos de ação;  Melhores tomadas de decisões; Produtividades e Indicadores
  27. 27. Recursos HumanosRecursos Humanos
  28. 28. 28© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Ausência de organograma;  Não havia dimensionamento de pessoas;  Ausência de manuais de procedimentos padrões;  Ausência de treinamentos;  Ausência de acompanhamento do colaborador;  Ausência de avaliação de procedimentos; Revenmota Antes Recursos Humanos
  29. 29. 29© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Organograma validado - Implantado Recursos Humanos Estrutura Organizacional Criação dos Cargos de: PCE M&A Operador de Mesa; Auxiliar de Tratamento;
  30. 30. 30© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Dimensionamento da Equipe;  Levando em consideração: Pedidos atendidos; Volume de recebimento; Média de carregamento; H/H por carregamento; Itens separados horas; Recursos Humanos Dimensionamento da Equipe Hoje o quadro atual já conta com 21 motorista.
  31. 31. 31© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Implantação do PCE  Implantação do M&A  Implantação da Mesa de Operação  Implantação da Sala de Tratamento  PCE – Planejamento e Controle de Estoque; Atividades Principais: Recebimento Fiscal; Cadastro do Produto; Controle de estoque; Inventário; Tratamento das Avarias; Indicadores de Avarias; Indicadores de Devolução; Balanceamento de estoque Recursos Humanos Cargos Novos PCE 100% Implantado – responsável Kleyna
  32. 32. 32© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  M&A - Movimentação e Armazenagem; Principais Atividades: Coordenar todas atividades do CD. Avaliação da equipe; Acompanhamento dos processos; Treinamento da Equipe; Definições de premissas diárias; Definir e acompanhar equipe nos inventários; Recursos Humanos Cargos Novos M&A 100% Implantado – responsável Thiago
  33. 33. 33© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Sala de Tratamento Principais Atividades: Pesagens dos fracionados; Montagens dos Kits; Tratamentos das Avarias; Recursos Humanos Cargos Novos Sala de Tratamento 100% Implantado – responsável Patrícia
  34. 34. 34© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Mesa de Operação Principais Atividades: Ritmos na separação e conferência; Correções dos endereços; Iniciar e finalizar separação; Organização dos boxes; Auxiliar nos inventários; Controle de veículos no carregamento; Recursos Humanos Cargos Novos Mesa de Operação 100% Implantado – responsável Patrícia
  35. 35. 35© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Manual de procedimentos - Entregue Processo; Descrição; Telas do sistema;  Descrição de cargos principais – Entregue  Descrição de cargos operacionais – Entregue  Treinamentos operacionais – Realizado  Auditoria e acompanhamento dos processos – Realizado  Avaliação dos cargos principais - Realizado Recursos Humanos Atividades Desenvolvidas
  36. 36. 36© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Humanos Treinamentos Treinamento Realizados
  37. 37. 37© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Humanos Treinamentos Acompanhamento Realizados
  38. 38. Recursos FísicosRecursos Físicos
  39. 39. 39© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Cadastro de produtos: 1046 Itens  Ativos: 866 Itens  Com estoque virtual: 866 Itens  Com giro (2 Meses): 658 Itens + 75%dos Itens ativos  Representam maior parte do Faturamento + 80 itens  Classificação ABC dos Itens. Recursos Físicos Dimensionamento do Picking
  40. 40. 40© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Layout atual com 150 paletes picking;  Layout sugerido e dimensionado com 230 paletes picking – Ganho Real de 80 posições palete picking  Dimensionamento dos Itens foram analisados os seguintes fatores: Und. vendida; Cx vendidas; lastro x Camada e quantas vezes o item aparece nos pedidos. Surgiu a necessidade de 200 posições paletes Picking, e 60 posições Blocados de acordo com o giro dos produtos e a estimativa de dias de cobertura do picking A=3, B=7 e C=10 dias. Recursos Físicos Dimensionamento do Picking
  41. 41. 41© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Físicos Endereçamento dos Itens Antes Depois Depois
  42. 42. 42© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Disposição dos departamentos no Layout;  Layout da sala de tratamento; Recursos Físicos Layout Sugeridos Disposição dos derp. no layout; validado e implantado com sucesso
  43. 43. 43© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Físicos Sala de Tratamento Sala de Tratamento – validada e implantada 100%
  44. 44. 44© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Sala de Tratamento Antes Sala de tratamento otimizada Ganhos: Organização e limpeza; Melhor tratamento dos produtos Diminuição de 60% das avarias Depois Depois
  45. 45. 45© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Apoio na mudança para o CD;  Limpeza e organização para a mudança;  Dimensionamento de equipamentos para nova operação; Recursos Físicos Mudança para o CD Organização antes da mudança
  46. 46. 46© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Físicos - Atualmente Mudança Realizada com sucesso
  47. 47. 47© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Dimensionamento de Equipamento  Dimensionamento conforme necessidade operacional – Foi realizada uma analise na movimentação dos últimos 12 meses.  Empilhadeira já estava comprada;  Apoio na cotação e compra das paleteiras; Paleteiras dimensionadas e compras
  48. 48. 48© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Paletão Operacional  Dimensionamento de 250 paletão Otimizado; Sugestão de paletão da consultoria Ganhos  Agilidade no recebimento do Blocado;  Utilização da paleteira na movimentação do palete;  Otimização do espaço área dos blocados;  E ganho de 40 Sacos por endereços. Utiliza a paleteira para movimentar Ganho de + 40 sacos por modulo blocado
  49. 49. 49© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Físicos Deposito Antes
  50. 50. 50© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Físicos Áreas do CD Atualmente
  51. 51. 51© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. boxes de Atendimento Ganhos  boxes isolados;  Controle dos carregamentos;  Controle das mercadorias;  Segurança no processo;  Segurança após o término da conferência Antes Depois Depois
  52. 52. 52© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Recursos Físicos Mesa de Operação Antes Durante Atualmente Ganhos: Organização dos processos; Otimização da equipe; Controla produtividade da equipe da logística; Tratar possíveis divergências no CD Auxiliar o M&A quando necessário
  53. 53. TITI
  54. 54. 54© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. TI Revenmota Antes  Não havia recebimento com bônus;  Não utilizavam placas de bônus para cotrole dos pulmões;  Não realizavam inventário sistemáticos;  Não controlavam produtividade na separação;  Não existia segurança na entrada e saída dos produtos;
  55. 55. 55© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Implantação do recebimento pelo coletor – Bônus cego Conferência cega;  Placa de bônus para controle do pulmão;  Utilização da Rotina 1147 para inventários rotativos; 3805 para contagem via coletor;  Controle da produtividade na separação via Rotina 955;  Apoio na Implantação do módulo de rádio frequência; Automatização dos Processos: Recebimento Atendimento ao cliente Conferência Inventário TI Melhorias Implantadas
  56. 56. 56© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. Conferência Cega de Recebimento Conferente aceita o bônus cego – Sem as quantidades e inicia a conferência. Após o término o sistema faz o confronto, conferido x NF e informa se houve divergência e finaliza: Emite as placas de Bônus. Ganhos: Segurança no processo; Acuracia na entrada de mercadoria; Controle das divergência no recebimento; Controle dos pulmões e controle das validades. 100% Implantado
  57. 57. 57© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Criação do cronograma de Inventários;  Treinamento de como utilizar as rotinas para o processo; TI Inventários Rotativos Criação e manutenção do Inventário na Rotina 1147 Conferências na Rotina 3805 do RF Treinamentos; Ganhos: Acuracidade dos estoque físicos e virtuais; Diminuição de corte por pedidos; Melhor gestão do estoque; 100% Implantado
  58. 58. 58© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Produtividade mensal dos separadores na Rotina 948 – Mesa de operação é responsável  Produtividade mensal dos conferentes na Rotina 961 – Mesa de operação é responsável TI Controle da Produtividade Controles implantados
  59. 59. 59© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Levantamento das informações para a virada;  Acompanhamento dos cumprimentos da atividades de cadastros; Cód. de Barras EAN e DUN  Criação do terminal server;  Dimensionamento de equipamentos – 5 coletores / 2 APS  Preparação para virada; TI Apoio na Implantação do Módulo RF Código de Barras dos Produtos 100% Realizado
  60. 60. 60© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados.  Realização das cotações do equipamentos;  Realização de treinamento do processo;  Realização do sitesurvey da área de utilização dos coletores;  Testes de cód de barras antes da virada; TI Apoio na Implantação do RF Testes realizado com o leitor de cód. Para identificar produtos que não estariam cadastrados antes da virada do RF
  61. 61. 61© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. TI Implantação do Rádio Frequência Treinamento e Virada do RF
  62. 62. 62© 2015 PSC. Agregando Valor. Todos os direitos reservados. TI Implantação do RF  Segurança na entrada de mercadoria;  Segurança no atendimento ao clientes;  Controles sistêmicos das divergências;  Inventário automatizado;  Agilidade nos processos logísticos; Módulo RF 100% implantados com Sucesso.
  63. 63. © 2014 PSC. Todos os direitos reservados.© 2014 PSC. Todos os direitos reservados. André Tavares Consultor Homologado PSCLog Consultoria ats.psclog@gmail.com (91) 99288.8152 VIVO (91) 98064.6207 TIM

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