1. Industrie 4.0
Dr. Philipp Mayr
philippmayr@gmail.com
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2. Agenda
• Industrie 4.0
– Einführung
– Beispielprojekt SMART VORTEX
– im Zusammenhang mit Informationswissenschaft?
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3. Einleitung: Industrie 4.0
• Was versteht man unter Industrie 4.0?
• Begriff existiert seit der Hannovermesse 2011
• Die vierte industrielle Revolution?
„Industrie 4.0 ist ein Zukunftsprojekt in der Hightech-Strategie
der deutschen Bundesregierung, mit dem in erster Linie die
Informatisierung der Fertigungstechnik vorangetrieben werden
soll.
Das Ziel ist die intelligente Fabrik (Smart Factory), die sich durch
Wandlungsfähigkeit, Ressourceneffizienz und Ergonomie sowie
die Integration von Kunden und Geschäftspartnern in
Geschäfts- und Wertschöpfungsprozesse auszeichnet.
Technologische Grundlage sind Cyber-physische Systeme und
das Internet der Dinge.“
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Quelle: Wikipedia, November 2014

4. Industrie 1.0
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Erste Industrielle Revolution
• Ende 18. Jhdt.
• Einführung mechanischer
Produktionsanlagen
• Mechanisierung mit
Wasser- und Dampfkraft

5. Industrie 2.0
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chemische Industrie Elektrotechnik
Massenfertigung
Zweite Industrielle Revolution
• Beginn 20. Jhdt.
• Einführung arbeitsteiliger
Massenproduktion
• Mit elektr. Energie

6. Industrie 3.0
Digitale Revolution
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IT
Dritte Industrielle Revolution
• Beginn 70er Jahre d. 20 Jhdt.
• Durch Einsatz von Elektronik und IT
• Weitere Automatisierung der Produktion

7. Industrie 4.0
• Schlagworte: Smart Factory, Internet der Dinge, Cyber-
Physical Systems
Annäherung an die Idee:
• Weitgehend vollständige Automatisierung und
Selbstorganisation
• Veränderung der Produktionslogik
– Intelligente Maschinen und Produkte
– Verzahnte Lagersysteme mittels ITK
– entlang der gesamten Wertschöpfungskette: von der
Logistik über Produktion und Marketing bis zum Service
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8. Beispiel
Ein Bauteil im Auto ist künftig so ausgestattet, dass es
kontinuierlich Daten über seinen Zustand sammelt und
mitteilen kann, ...
Das Produkt sendet selbstständig eine Mitteilung an den
Hersteller, dass Ersatz gefertigt werden muss.
Die Bestellung enthält neben genauen Angaben zum
Fahrzeugtypen auch die Information, wohin das Bauteil
anschließend versandt werden muss.
In der Fabrik wird der Auftrag bearbeitet, die Maschinen
konfigurieren sich selbst so, dass das passende Teil gefertigt
wird und schicken es schließlich auf die Reise an den richtigen
Zielort.
Der Termin in der Werkstatt ist dann bereits vereinbart – auch
darum hat sich das Auto gekümmert.
8http://www.plattform-i40.de/

9. Cyber-Physical Systems (CPS)
• CPS umfassen eingebettete Systeme,
Produktions-, Logistik-, Engineering-,
Koordinations- und Managementprozesse sowie
Internetdienste,
– die mittels Sensoren unmittelbar physikalische Daten
erfassen und mittels Aktoren auf physikalische
Vorgänge einwirken (z.B. mittels RFID),
– mittels digitaler Netze untereinander verbunden
sind, weltweit verfügbare Daten und Dienste nutzen
und über multimodale Mensch-Maschine-
Schnittstellen verfügen.
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Quelle: Abschlussbericht des Arbeitskreises Industrie 4.0 vom April 2013, S. 84-7
http://www.plattform-i40.de/

10. Internet der Dinge
• Verknüpfung physischer Objekte (Dinge) mit einer
virtuellen Repräsentation im Internet
• Dienstleistungen miteinander integrierbar,
orchestrierbar
• Internet entwickelt sich so zum Dienstebaukasten für
IKT-Anwendungen, -Infrastrukturen und –Dienste
• Ziel: Dienstplattformen, auf denen Kunden ein bedarfs-
beziehungsweise prozessorientiertes
Komplettangebot finden, statt Einzelangebote suchen,
vergleichen und zusammenstellen zu müssen.
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Quelle: Abschlussbericht des Arbeitskreises Industrie 4.0 vom April 2013, S. 84-7
http://www.plattform-i40.de/

11. EU-Projekt: SMART VORTEX
SMART VORTEX = EU gefördertes Projekt
• Entwicklung einer technologischen Infrastruktur in
der interoperable Tools, Services und Methoden
integriert werden um Massendaten und
hochfrequente (bis zu 10 GB/sec) Datenströme
managen, validieren und analysieren zu können.
• Unterschiedliche Use Cases
11http://www.smartvortex.eu/

12. Use Case 1
• Fleet management of construction machines
“Wheel-loader get equipped with sensors and on-board
data stream management systems connected over the
CAN-bus. The on-board unit validates continuous
queries of generated data streams in real time, and
connects to central monitoring centres in the case of
malfunctions or upcoming maintenance needs.
As demonstrated in the Volvo construction machine
control use case, in collaborative stream visualization
processes, failures can be identified and best methods to
eliminate the misbehaviour can be discussed and a
common decision and action can be brought about.”
12http://www.smartvortex.eu/

13. 13
Folie: D. Heutelbeck: Mock-up eines Kollaborationsportals

14. Use Case 2
• Tool and machine design with tool model
optimization
The design of new milling tools requires simulation
models for the virtual tool design to get the best
performance in the production stage. In the Sandvik
design model optimization use case, sensor generated
data streams from the milling machine are captured to
feedback on R&D. The output is used in two ways: to
verify the prototypes of virtual models in order to
have the best designs for future developments; and to
generate the calculated stream libraries for numerical
control parameters in order to get optimal results in the
milling process and trigger only accurate alerts.
14http://www.smartvortex.eu/

15. Fragen!
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16. 16

17. Zusammenfassung: Industrie 4.0
• Welche Rolle kann die
Informationswissenschaft spielen?
– Qualitative Metadaten als Baustein
– Organisation und Kuratierung von Daten
– Ontologieentwicklung
– Optimierung der Mensch-Maschine Schnittstelle
bzw. Kommunikation
– …
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18. Danke für Ihre Aufmerksamkeit
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