2016CV_PauloValentini_Port

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2016CV_PauloValentini_Port

  1. 1. Resumo Profissional Nome: Paulo Valentini Endereço: R. Itamatai 17, apto101, CEP 05715-020, São Paulo-SP Fone residencial: 11 3749-1147 Fone celular: 11 99954-7890 E-mail: pvalentini17@gmail.com Data de Nascimento: 17 / Julho / 1971 Experiência na área de projetos de sistemas de automação, atuando em projetos de diferentes segmentos verticais da indústria: Refino de Petróleo, Indústrias Petroquímicas, Química de Base e Química Fina, Papel & Celulose, Alimentícia, Vidro e Geração de Energia. No período de 04 anos de 2007 a 2011, responsável pela supervisão do departamento de engenharia com quinze (15) profissionais, composto de coordenadores de projetos, líderes técnicos de projetos, engenheiros, técnicos e administradores de contratos. As principais responsabilidades foram o gerenciamento da execução de projetos, atendendo às expectativas do cliente com relação ao escopo de fornecimento, mantendo as metas internas de custos e prazo. Neste período foram realizadas atividades gerencias administrativas relacionadas ao time de trabalho e também atividades gerenciais técnicas relativas aos diversos projetos em suas diferentes fases de execução. Atividades realizadas nas diferentes fases de projeto: • Coordenação geral de projeto - elaboração de cronogramas em concordância com a estrutura funcional de projeto (WBS-work breakdown structure), relatórios de avanço das atividades de projeto, reuniões de kick-off e acompanhamento junto ao cliente final, reuniões internas de kick-off e acompanhamento de projeto e supervisão de serviços realizados por sub- fornecedores. • Fase de definição e desenvolvimento básico de projeto - elaboração de especificações funcionais relacionadas à aplicação de hardware e de pacotes de software de fornecedores de automação industrial; elaboração de especificações de serviços para desenvolvimento de sub- fornecedores, análise de documentação básica de projeto apresentada por empresas de engenharia, consórcios, EPCistas e clientes finais. • Fase de desenvolvimento de projeto - elaboração de critérios de configuração para pacotes de software de fornecedores de automação industrial e de manuais de treinamento relativos às aplicações desenvolvidas para soluções específicas do cliente. Realização de testes de integração de DCSs com outros softwares e equipamentos aplicados em soluções de automação como PLCs, IHMs, CCMs inteligentes, sistemas de analisadores em-linha, softwares de PIMs, e MES, integrados por meio de diferentes protocolos de comunicação e por redes industriais. • Fase de apresentação, discussão e aceite pelo cliente - elaboração de procedimentos de testes para hardware e para pacotes de software de automação industrial. Os projetos tiveram a aplicação de Sistemas de Controle de Processos e de Sistemas de Segurança para intertravamento / desligamento crítico de sub-sistemas ou de unidades de produção. Os recentes projetos realizados, incluíram a aplicação de sub-sistemas específicos relativos a, monitoração e controle de acesso via sistema de CFTV, monitoração e alarme para detecção de incêndio via sistema dedicado com a aplicação de instrumentação específica, integração de sistemas de controle a softwares de solução PIMs e MES.
  2. 2. Experiência Profissional Empresa: Toyo Engnharia Cargo: Engenheiro Senior de Projetos, 2014-2015 Implementação de especificações técnicas para processos de compra e validação técnica relativa a diversos tipos de sistemas; sistema de controle de processo continuo e automação, sistema de shutdown de emergência, softwares de solução PIMs e MES, sistema de monitoração e proteção de maquinas rotativas, com base em diretrizes gerais técnicas do empreendimento, aplicado ao projeto da Unidade de Fertilizantes Nitrogenados UFN-5. Validação e adequação de propostas técnicas dos proponentes para emissão de parecer técnico final entre os fornecedores. Suporte técnico na verificação de sub-sistemas de automação aplicados a unidades de processo e equipamentos mecânicos de grande porte, sub-sistemas de monitoração e alarme para detecção de incêndio, na fase de proposta e de implementação de projeto (VDF). Experiência Profissional Empresa: EBR Estaleiros Brasil Cargo: Engenheiro Senior de Projetos, 2013-2014 Verificação de especificações técnicas relativa a todos os sistemas aplicados no projeto de FPSO (P-74) os quais incluíam; sistema de controle de processo, sistema de shutdown de emergência, sistema de Fogo e Gás com subsistema de monitoração de vazamento de gás (detecção de fumaça e monitoração e alarme de incêndio), sistema de monitoração de máquinas rotativas, sistemas de CFTV, e integração total dos diversos sub-sistemas aplicados a parte do HULL e dos sub-sistemas do TOPSIDE da plataforma. Validação e adequação de propostas técnicas dos proponentes para emissão de parecer técnico final entre os fornecedores. Suporte na verificação de sistemas de controle aplicados a unidades de processo e equipamentos mecânicos de grande porte, para a fase de proposta e de implementação de projeto (VDF). Experiência Profissional Empresa: Honeywell do Brasil Cargo: Coordenador Senior de Projetos, 2011-2012 Coordenação de projeto de upgrade de sistema DCS e ampliação, na UTE Canoas (Sepe Tiaraju), com implantação de sistema de Ciclo-combinado via instalação de caldeira de recuperação e turbo-gerador a vapor; ampliação de sistema de monitoração e alarme para detecção de incêndio e implantação de sistema PLC de combate a incêndio. Coordenação de projeto de automação em terminal de combustíveis fluvial, por meio de aplicação de sistema de monitoração de tanques para controle de ativos, sistema de controle de carregamento de balsas e caminhões, sistema de monitoração e controle de acesso e sistema de monitoração e alarme para detecção de incêndio. Empresa: Invensys Systems Brasil Cargo: Coordenador Senior de Projetos, 2007-2011 Execução de projetos e coordenação de equipe de engenharia do escritório de São Paulo composta de 15 profissionais: supervisores de projeto, engenheiros e técnicos de aplicação. As principais atividades deste cargo se resumem na implementação e administração dos projetos, gerenciando o desempenho no cumprimento de metas de qualidade, cronogramas e custos de execução, maximizando a satisfação do cliente por meio da melhor distribuição possível de atividades entre os profissionais e objetivando um contínuo
  3. 3. desenvolvimento técnico dos mesmos. Capacitação na análise de validação de propostas, para fornecimentos de serviços e de supervisão técnico-administrativa de execução de projetos, incluindo a posterior transferência para as equipes de manutenção de sistemas e pós-vendas. Neste período realizou-se o gerenciamento do projeto de fornecimento global (AFMG) para a Petrobras, de Sistemas de Segurança para equipamentos instalados nas novas unidades de Hidrodesulfurização de Diesel (UHDS/UHDT) e unidades auxiliares, nas diversas refinarias da empresa no país. Empresa: Invensys Systems Brasil Cargo: Líder Técnico de Projeto – Engenheiro de Automação, 2000-2007 Participação em projetos de aplicação de Sistemas de Segurança e Shutdown para unidades de processo em refinarias da Petrobras (UN-Regap, UN-Repar e UN-Rlam). As implementações destes projetos ocorreram durante a transferência de representação do produto, do antigo representante local para a Invensys Brasil, os quais serviram de base de avaliação da capacidade de fornecimento da empresa e que, uma vez aprovados, garantiram a consolidação da empresa como fornecedora oficial para a Petrobras. Coordenação técnica e administrativa local, na implementação de projeto, desenvolvido pela divisão Off-Sites da Invensys Holanda, referente ao sistema de Gerenciamento de Tanques (TIS - Tank Informartion System) de supervisão do parque de tanques da planta petroquímica Braskem UNIB-RS (ex-Copesul). Implementação de projetos de sistemas de controle para unidades de processo da BASF (unidades de Guaratinguetá e de São José dos Campos - SP), conforme critérios de configuração pré-desenvolvidos pelo cliente. O trabalho incluiu o desenvolvimento de bibliotecas de funções de controle regulatório, e sequencial de batelada, no sistema DCS. Novamente estes projetos foram base de avaliação da capacidade de fornecimento de soluções pela unidade da Invensys Brasil e sua consequente homologação na BASF. Participação nos projetos de upgrade de sistemas de controle de processo DCS e na implementação de rede de comunicação entre o sistema e equipamentos analisadores em linha de processo na Fibria Celulose (antiga Aracruz Celulose – Espírito Santo). Empresa: Invensys Systems Brasil Cargo: Engenheiro de Automação, de 1995-2000 Realização de projetos de upgrade e auditoria de sistemas na aplicação de DCS para sistemas existentes na ocasião da virada do ano 2000 (Y2K). Participação no projeto do sistema de controle para planta de vidro (CVL, unidade de Caçapava) com a realização inicial de treinamento e acompanhamento de TAF de hardware e de software aplicativo, em conjunto com o cliente final, fornecido pela Eurotherm Systems na Holanda e na supervisão de instalação, comissionamento e assistência à partida na planta industrial. Implementação de projetos em indústrias químicas em empresas como Huntsman Especialidades Químicas (antiga Ciba Especialidades Químicas - SP) na unidade de fabricação de resinas epóxi, na Evonik Degussa Quimica - ES na unidade de geração de Peróxido de Hidrogênio e na Corn Products Brasil na automação de toda a unidade fabril em Cabo - PE. Empresa: Yokogawa America do Sul Função: Engenheiro de Automação, 1992-1995 Participação no projeto do sistema de controle DCS para forno de fabricação de para- brisa laminado automotivo na Santa Marina – Grupo Saint Gobain (unidade de Mauá), sendo
  4. 4. responsável pela implementação de relatórios e produção e comunicação entre este com sistema PLC Rockwell. Acompanhamento de comissionamento de IO do sistema e início de produção até aceitação final do cliente. Participação no projeto de sistema supervisório aplicado ao controle de sistema de tancagem de armazenamento de polpa de suco de laranja na Citrosuco (unidade Matão) e realização junto ao cliente de treinamento do mesmo software para equipe de manutenção e operação. Formação Educacional, Treinamentos e Certificações Graduação : Engenheiro de Eletrônica Escola de Engenharia Mauá – 1989 a 1993 Treinamentos e Certificações: Preparação para certificação PMP (Project Management Professional) PMI Chapter (São Paulo) – 2009 Leadership and Management – 2008 Invensys Systems (Buenos Aires) Functional Safety Engineer Certificate – 2004 / Revalidação 2009 TUV Rheinland Industrie Service GmdH (Buenos Aires) Sistemas Triconex (Safety Shutdown) e Software TriStation (Turbo-máquinas) – 2002/2003 Invensys Systems (Los Angeles e Houston) Sistemas de Controle Eurotherm – 1998 Eurotherm Systems (Alphen aan den Rijn, Holanda) Introdução Software Primavera Verano (São Paulo) – 2012 Idiomas e Outros Conhecimentos: Inglês: Fluente em conversação, escrita e leitura Microsoft: Office Suite SAP: Funções de acompanhamento de projetos.

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