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  1. 1. COMO OBTER BONS RESULTADOS 1
  2. 2. COM GERENCIAMENTO DAS MANUTENÇÃO PROGAMAR MANUTENÇÃO GERA DIAGNÓSTICO Fase 1 COLETA DE DADOS Fase 2 Fase 3 2
  3. 3. TIPOS DE MANUTENÇÃO: PREDITIVA PREVENTIVA CORRETIVA
  4. 4. A MELHOR MANUTENÇÃO É A PREDITIVA 1º É QUE TEM MENOS CUSTOS 2º MAIS EFICIENTE 3º NÃO ATRAPALHA A PRODUÇÃO 4º NÃO GERA INCIDENTE 5º NÃO AFETA O MEIO AMBIENTE 6º É LIMPA 7º NÃO QUEBRA 4
  5. 5. O QUE É MANUTENÇÃO PREDITIVA? Manutenção preditiva é aquela que indica as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradação. 5
  6. 6. OBJETIVO DA MANUTENÇÃO PREDITIVA Determinar antecipadamente, a necessidade de serviços de manutenção numa peça específica de um equipamento; Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção; Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos; Reduzir o trabalho de emergência não planejado; Impedir o aumento dos danos; Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um equipamento; Aumentar o grau de confiança no desempenho de um equipamento ou linha de produção; Determinar previamente as interrupções de fabricação para cuidar dos equipamentos que precisam de manutenção 6
  7. 7. O QUE É PRECISO PARA A IMPLANTAÇÃO DA MANUTENÇÃO PREDITIVA EFICIENTE? UM SOFTWER P/ GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO; PESSOAL TREINADO, PARA ACOPANHAMENTO; APARELHOS ESPECÍFICOS 7
  8. 8. MANUTENÇÃO PREDITIVA (APARELHOS) MEDIDOR DE VIBRAÇÃO ESPECTRÔMETRO COMPUTADORIZADO DURÔMETRO ALINHADOR A LASER NÍVEL ÓPTICO VISCOSÍMETRO FILTRO PRENSA PEAGÂMETRO 8
  9. 9. MANUTENÇÃO PREDITIVA ANÁLISE DO ÓLEO NESESSIDADE DE LABORATÓRIO TESTES MAIS USADOS APARÊNCIA PONTO DE FULGOR VISCOSIDADE ÁGUA ÍNDICE DE NEUTRALIZAÇÃO OXIDAÇÃO DESGASTE 9
  10. 10. MANUTENÇÃO PREDITIVA ENSAIO DE ANÁLISE QUÍMICA ENSAIO DE PROPRIEDADES MECÂNICAS ENSAIO METALOGRÁFICO ENSAIO COM ULTRASON ENSAIO COM PARTÍCULA MAGNÉTICA ANÁLISE DE VIBRAÇÕES PRESSÃO TEMPERATURA ANÁLISE DE DESEMPENHO (RPM) ENSAIO ÍRIS PARA TUBULAÇÕES 10
  11. 11. MANUTENÇÃO PREDITIVA COM ESSES DADOS EM MÃOS 1. ESTABELECE UM DIAGNÓSTICO E EFETUA-SE UMA ANÁLISE DE TENDÊNCIA , COM APARELHO DE VIGILÂNCIA CONSTANTE. 2. COM BASE NO CONHECIMENTO E ANÁLISE DOS FENÔMENOS TORNA-SE POSSÍVEL INDICAR COM ANTECEDÊNCIA EVENTUAIS DEFEITOS. 11
  12. 12. MANUTENÇÃO PREDITIVA IMPORTÂNCIA DA ANÁLISE DOS ÓLEOS A análise dos óleos permite identificar os primeiros sintomas de desgaste de um componente. 12
  13. 13. MANUTENÇÃO PREDITIVA INSTRUMENTOS PARA ANÁLISE DOS ÓLEOS Viscosímetros- viscosidade do óleo Centrífugas- separa e recuperar o óleo Fotômetros de chama- medir os sólidos Peagâmetros- medir acidez ph óleo Espectrômetros, microscópios. 13
  14. 14. IMPORTANTE PARA QUE MANUTENÇÃO PREDITIVA SEJA EFICIENTE COMEÇA COM: APLICAÇÃO DA MÁQUINA 14
  15. 15. MÁQUINA MAL APLICADA 15
  16. 16. MÁQUINA BEM APLICADA 16
  17. 17. IMPORTANTE AJUSTAGEM DAS MÁQUINAS 17
  18. 18. MANUTENÇÃO PREVENTIVA O uso da manutenção preventiva está relacionado a programação da manutenção, com foco nas periodicidades de cada manutenção ou seja aproveitar ao máximo a vida útil de cada equipamento e deixar sempre o mesmo em perfeito estado produtivo. 18
  19. 19. OBJETIVO DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA Aumento da produtividade, e a diminuição dos custos. 19
  20. 20. O QUE É AJUSTAGEM? AJUSTAGEM É A CORREÇÃO DE VÁRIOS FATORES. EXEMPLO AJUSTAGEM RADIAIS EXTERNAS COM E SEM INTERFERÊNCIA AJUSTAGEM RADIAIS INTERNAS COM E SEM INTERFERÊNCIA FOLGAS AXIAS FOLGAS RESIDUAIS ALINHAMENTO NIVELAMENTO FIXAÇÃO TRAVA 20
  21. 21. MÁQUINA MAL AJUSTADA 21
  22. 22. É UMA MÁQUINA QUE ESTÁ BEM DIMENCIONADA PARAEXECUTAR O TRABALHO DO QUAL É PROPOSTO. 22
  23. 23. É UMA MÁQUINA QUE ESTÁ SUB DIMENCIONADA, PARA EXECUTAR O TRABALHO DO QUAL É PROPOSTO. 23
  24. 24. 1º CAI O REDIMENTO 24 2º GERA DESEQUILÍBRIO 3º GERA DEFEITOS 4º QUEBRAS
  25. 25. ; ! 25
  26. 26. Montagem perfeita 26
  27. 27. Montagem correta 3 D 27
  28. 28. 28 PRESSÃO PONTOS IMPORTANTES DE OBSERVAÇÃO CONSTANTE CARGA OPERAÇÃO VIBRAÇÃO TEMPERATURA
  29. 29. ATÉ A PRÓXIMA 29
  30. 30. APROXIMA SERA SOBRE EXTRAÇÃO MOENDAS 30
  31. 31. 31

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