O documento descreve os processos de metalografia e tratamentos térmicos de aços. A metalografia inclui corte, lixamento e polimento de amostras para análise microscópica e química da estrutura. Os tratamentos térmicos descritos são: recozimento, normalização, esferoidização, tempera, revenido, martêmpera, austêmpera e cementação para modificar as propriedades mecânicas dos aços.
1. Metalografia,
- Um planode interesse daamostraé cortado,lixado,polidoe atacadocomreagente químico,
de modo a revelarasinterfacesentre osdiferentesconstituitesque compõe ometal.
TIPO DE OBSERVAÇÃO:
Microscópia,com aumentosde 50x, 100x, 200x, 1000x, 1500x e 2500x.
Macroscópia, Feitaa olhonú, lupaou com a utilizaçãode microscópiosestéreos,com
aumentoque variade 5x à 64x.
ETAPAS DE PREPARAÇÃO DE AMOSTRA
Corte,tem que sercortada de modo a não sofreralteraçãoda estruturapelométodos
adotado.Usa-se o métodosa frio,emgeral serras,para separara porção aproximadae
o equip,denominadoCUT-OFFque fazocorte maispreciso.
Embutimentometalográfico, visater a amostra embutida.
Lixamento, Lixasdo tipod’agua,fixasemdiscosrotativos.Todooprocessoé feitocom
refrigeraçãoaagua.
Polimento, Emgeral com panos especiais,colocadosempratosgiratórios,sobre os
quaissão depositadospequenasquantidadesde abrasivos.Osmaiscomunssãooxido
de alumínioe a pastade diamente.(oprocessoé feitosobrefrigeração)
Ataque químico, Em geral,o ataque é eitopor imersãodaamostra,durante um
períodode aproximadamente20 segundos,assimamicroestruturaé revelada.Omais
comumente usadoé NITAL(ácidonítricoe álcool)
Ataque térmico, Utiliza-se de tratamentotérmicosimilarcomtemperaturasinferiores
a temperaturade sinterizaçãonaqual o material foi submetido,revelandotambéma
microestruturadacerâmica.
METALOGRAFIA QUALITATIVA
Consistememapenasobservaramicroestrutura,determinando-sequaissãoos
microconstituintesque ascompõe.
METALOGRAFIA QUANTITATIVA
O objetivoé determinarotamanhomédiodosgrãos,a porcentagemde cada fase
constituinte domaterial,asformase os tiposde inclusõesnãometálicas,a formae o
tipode grafite,nocaso de ferrofundidoe outrosdadosespecíficosde cadaliga.
2. Tratamento térmico,
DIAGRAMA TTT – Tempo, temperatura,transformação
Recozimento, métodoé o aquecimentoacimadatransformaçãoda austenitae resfriamento
lentonoforno,a transformaçãoda austenitaocorre na parte superiordografitoTTT. O
objetivo é facilitarcondiçõesde usinagem, dobrase outros,oprocessoreduza dureza,e
melhoraa ductilidade,removegasesdissolvidose deixaosgrãosmaishomogêneos.
O Resultadodoprocesso:
Ferrias+ perlita→ aços hipoeutetóide
Perlita+ Cementita→ açohipoeutetóide
Perlita→ aço eutetóide
Há tambémo recozimentopara aliviode tensão, em que o aquecimentoé feito
abaixoda zonacrítica.
Normalização, Osmesmosobjetivosdorecozimento,coma diferençade qe se procuraobter
uma granulaçãomaisfina,e portantomelhorespropriedadesmecânicas.Ométodoé o
mesmo,porém,oresfriamento é maisrápido,feitoaoar. É um tratamentopreliminarà
temperae revenido.
Esferoidização, é um processonormalmente usadosemaçoshipereutedóides,porque a
perlitaé envolvidaporumarede de cementita,oque dificultatrabalhosde usinageme outros
processosde fabricação.O métodoconsiste em aquecere manterporumlongotempoà uma
temperaturaumpoucoabaixoda formaçãoda austenitae resfriar.
Tempera e revenido, O objetivofundamental datêmperadasligasFe-Cé obterumaestrutura
martensítica,umaestruturaextremamente dura,paraissoé exigidoumresfriamentorápido
do material,napráticaissose dá por meiosadequados,águae óleoouaté mesmoar
(dependendodaposiçãodascurvasemC doaço) , por exemplo.Devidoaoprocessoomaterial
ficabastante frágil e com reaispossibilidadede trincase deformaçãooque é inaceitávelna
maioriadoscasos, poresse motivoé feitoo revenido,que ajustaa durezadesejadapeça,o
métodoé elevaratemperaturaaté certo nível e mantê-lapordeterminadotempo,oque
resultaemaliviode tensãointernase reduçãodadureza,tantoquantomaioresa temperatura
e o tempode revenido.
Martêmpera, Métodoutilizadoé oresfriamentoaté umatemperaturaumpoucoacimado
inícioda transformaçãoda martensita,elaé mantidaporum temposuficiente nessa
temperaturaparauniformizarastemperaturasinternas.Logoapós,ocorre oresfriamentoara
transformaçãoemmartensita,resultandoemumadiminuiçãode tensõesresiduais,
posteriormente vemorevenidoparadurezadesejada.
Austêmpera, Nesse processose obtêmabaianita,estruturaque,de modogeral,substitui uma
estruturamartensíticarevenida,ométodoutilizadoé oresfriamentoacimadalinhade
transformaçãoda martensita,e é mantidanessatemperaturatemposuficiente para
transformarembaianita,e é resfriadaaoar.
3. - vantagens,ausênciade revenido;tensõesinternassãomuitomenores;durezas
semelhantese resistênciasaoimpactomaioresque aobtidacomtemperaconvencional e
martêmpera.
- desvantagem, A espessuradasseçõesé limitada5â 6 mm
Cementação, Basicamente consiste emaumentaroteorde carbonocom uma finacamada na
superficial napeça,assimse oaço é de baixocarbono,combinaresistênciaaodesgaste e
mantemsua ductilidadee tenacidade.
Método– difusãode carbonofornecidoporalgummeio,emtemperaurasnasquais
elapossaocorrer. NormalmentenaFaixade 840 à 1000 ºC. Em geral,a profundidade máxima
usada estápertode 1,2 mm e o teorde carbono na superfície estanafaixade 0,8 à 1,0 %.
Cementaçãosólida(emcaixa) –a peçaé envolvidaemumamisturade carvão
vegetal granuladoe reagente.
Cementaçãogasosa– a substânciacarbonáceaé uma atmosferagasosa,como
CO3, gasesderivadosde hidrocarboneto(propano,etana,butana,etanometano...).Processo
maislimpoque oanteriormaisé onerosoe maiscomplexo.
Cementaçãoliquida–as peças são imersasemumbanhode sal fundido,em
temperaturasnafaixade 840 e 955°C. Um dossaismais usadosé o cianetode sódio(NaCN).
Requerumtempoque pode levarde 1 a 4h, menortendênciaaoempenamento,masexige-se
um cuidadocom segurançae meioambiente e é onerosootratamentoe a disposiçãofinal dos
resíduos.
Nitretação, nesse processonitrogênioé difundidonacamasuperficial emtemperaturasabaixo
da formaçãoda austenita,oque resultaemnitretoscomplexosde altadureza.
Nitretaçãogasosa– A forma maiscomum, na temperaturade processoaamôniaé
dissociada,onitrogêniose difunde nasuperfíciedapeça.
Nitretaçãoliguida–um sal fundidosimilaracementaçãoliquida,e devidoa
temperaturaa difusãode nitrogênioe predominante.
Carbo-nitretação–Consiste emdifundirsimultaneamente carbonoe nitrogêniona
superfície doaço.São usadosgasesde cementaçãogasosae amôniaemtemperaturasnafaixa
de 760 à 860. Normalmente,háanecessidade de têmperaposterior.