4. Cos’è M.APS
Un punto di accesso unico ai dati e alle
funzioni di Pianificazione Materiali e
Programmazione Risorse
Pienamente integrato con i moduli
Pianificazione Materiali e Gestione Risorse
Migliora l’usabilità
+
Estende le funzionalità
5. etodo dvanced
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PIANIFICARE E PROGRAMMARE
CON GLI STRUMENTI TRADIZIONALI
6. Situazione operativa tradizionale
La normale
operatività,
presente in
MetodoEvolus, fa
riferimento al
classico ciclo
funzionale
descritto dal
modello MRP II
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7. Situazione operativa tradizionale
Corrispondenza tra moduli programma di MetodoEvolus e
fasi del ciclo MRP II
Budget commerciale
MPS
Pianificazione
Produzione/Risorse
Sched.Euris/Project
Produzione/Risorse
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8. Situazione operativa tradizionale
Le attività descritte dal ciclo MRP II per loro
natura interessano e coinvolgono diverse
funzioni aziendali
Vendite
Acquisti
Pianificazione
Programmazione
Gestione Produzione
Produzione
9. Situazione operativa tradizionale
In questo contesto di organizzazione per
funzioni, la tipica elaborazione batch con
tempi di esecuzione anche rilevanti,
in generale non costituisce un vincolo
Tuttavia, in molti casi, sarebbe opportuno
valutare tempestivamente le conseguenze
di eventi quali:
– un nuovo ordine cliente
– la richiesta di anticipo di un ordine esistente
– ...
10. Situazione operativa tradizionale
“Cosa accadrebbe se venisse confermato
questo nuovo, importante ordine cliente?”
Quali gli interventi critici richiesti sui
materiali?
Quale la disponibilità delle risorse
produttive?
11. Situazione operativa tradizionale
Ciascuno di noi è in grado di rispondere alle
domande appena poste, tuttavia …
Il tempo necessario per arrivare alle
risposte e il loro livello di affidabilità,
sono importanti elementi di vantaggio
competitivo
In particolare quando la domanda ha un
andamento “nervoso”
12. Situazione operativa tradizionale
Un’organizzazione per processi e/o
uno strumento che approcci le attività di
pianificazione, programmazione e gestione
operativa del piano come processo
integrato possono rendere più semplice ed
efficace l’attività di analisi e gestione nel
suo complesso
14. Perché M.APS: il cambio di scenario
M.APS cambia
l’approccio funzionale
tradizionale, integrando Pianificazione MRP
(net change)
in un unico strumento la
capacità di gestire, in Piano esecutivo
Piano operativo
materiali/produzione
modo completo ed
integrato, i processi di
pianificazione,
Programmazione
programmazione, analisi Analisi WHAT IF ? capacità CRP
e gestione operativa.
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15. etodo dvanced
lanning ystem
LAVORARE CON M.APS
16. Iniziare a lavorare
Subito operativi!
Per iniziare a lavorare con M.APS è
sufficiente aprire i risultati della
Pianificazione materiali
selezionando il piano utilizzato
abitualmente
17. Iniziare a lavorare
Ambiente configurabile:
le finestre possono essere nascoste,
ridimensionate, riposizionate e separate
dal resto dell’applicazione
Massimizza l’uso
dell’area di lavoro!
ideale per postazioni
multi-schermo
19. Situazione Materiali
Visione integrata dei dati di pianificazione
Fabbisogni:
- ordini clienti (domanda indipendente)
- impegni produzione (domanda dipendente)
... ...
Disponibilità:
- Ordini e proposte di acquisto
- Ordini e proposte di produzione
... ...
Funzione di filtro istantaneo: applicato durante la digitazione
20. Situazione Materiali
Navigazione tra fabbisogni e ordini correlati
Viene generato e mantenuto
dinamicamente il legame tra (ad esempio)
Fabbisogno Disponibilità
Ordine Ordine
Cliente Produzione
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22. Situazione Prodotto
Visualizzare la situazione di dettaglio di un singolo articolo
23. Messaggi di eccezione
Visione delle eccezioni di pianificazione
Selezionando un elemento del piano, con il
pulsante Eccezioni è possibile ottenere una
vista immediata dei messaggi
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24. Visione grafica ordini
E’ possibile ottenere una rappresentazione grafica degli
ordini e delle proposte,
nel tempo
Il grafico è disponibile sia per gli Acquisti che per la
Produzione
E’ possibile intervenire in modifica sulle date
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25. Gestione dinamica del piano
E’ possibile aggiungere nuovi ordini clienti al piano
Otteniamo subito evidenza delle modifiche intervenute
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26. Gestione dinamica del piano
Aggiungere documenti simulati
Valutare gli impatti sulla pianificazione
In fase di rilascio, possono essere convertiti in documenti
effettivi
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27. Gestione dinamica del piano
Simulare modifiche a documenti esistenti
(ordini clienti, di acquisto, di produzione)
Pianificare e valutare gli impatti delle
modifiche
In fase di rilascio è possibile rilasciare le
modifiche, adeguando i documenti effettivi
28. Gestione dinamica del piano
E’ possibile modificare e fissare le proposte
pianificate di acquisto e produzione
(firmed-planned order)
Le proposte modificate o fissate, non
vengono eliminate da eventuali
ripianificazioni
Le proposte fissate, vengono
automaticamente selezionate per il rilascio
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29. Rilascio del piano
Emissione documenti operativi da proposte
Emissione documenti operativi da documenti simulati
Modifiche a documenti esistenti
30. Situazione Risorse
In qualsiasi momento è possibile accedere
al riquadro della Situazione Risorse
E’ possibile analizzare la situazione di carico
e soprattutto eseguire operazioni di
rischedulazione (livellamento)
La situazione è aggiornata in tempo reale e
tiene conto di tutte le modifiche effettuate
dinamicamente al piano
31. Situazione Risorse
La situazione risorse include i carichi
derivanti da:
- Ordini di produzione
- Proposte di produzione (!)
Questo rende possibile valutare “al volo”
l’impatto sul carico risorse e la fattibilità di
un ordine cliente …
… anche prima di inserirlo come
documento (documenti simulati)
32. Situazione Risorse
L’interfaccia utente, integra un diagramma
di gantt per la rischedulazione tramite
drag and drop delle attività
L’utente è guidato dalla situazione di
carico, aggiornata in tempo reale
(cioè durante lo spostamento delle
attività!)
33. Situazione Risorse
Sono disponibili numerose funzioni per la
facilitazione delle operazioni di
livellamento
E’ possibile cambiare la risorsa assegnata
con una risorsa alternativa, valutando le
situazioni di carico
34. Situazione Risorse
Tutte le operazioni di rischedulazione possono essere rese
operative, tramite la funzione di rilascio
Il sistema adegua automaticamente le date degli ordini di
produzione
Attiva la pianificazione a variazioni nette, in base alle date
modificate
35. etodo dvanced
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I VANTAGGI DELLA NUOVA
SOLUZIONE
36. I vantaggi
M.APS
Supera il problema dei tempi di
elaborazione e della “staticità” delle
informazioni tra cicli di elaborazione
Consente di decidere in sicurezza quanto e
quando acquistare o produrre, con la
massima efficienza
37. I vantaggi
M.APS
Permette di valutare già in fase di
pianificazione, la situazione di carico risorse
quindi di fornire risposte circa la fattibilità
del piano, considerando anche l’aspetto
risorse produttive
38. I vantaggi
M.APS
Migliora la qualità dei risultati, abbrevia i
tempi di valutazione e rilascio del piano,
accelerando la soluzione del loop
materiali - risorse
39. Conclusioni
M.APS si integra in modo semplice e rapido
nei sistemi gestionali Metodo già avviati
Valorizzando gli investimenti già sostenuti
Grazie all’interfaccia particolarmente
ergonomica, aumenta la produttività degli
utenti
Supporta i momenti decisionali, rendendo
disponibili in modo efficiente, tutte le
informazioni necessarie
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Semplicità ed efficienza nei processi
di Pianificazione e Programmazione
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