DRECA ServiçosAdministrativos Ltda.     LOGÍSTICA ,  PRODUTIVIDADE & GESTÃO INDUSTRIAL      André Luiz Rodrigues
Competência MASSEY FERGUSON PERKINS – MAXION: Materiais,  Logística, Produção e Vendas Nacionais CBC - Cia Brasileira de...
Competência: LEAN Participação em Projetos LEAN nos últimos  06 anos   AGCO, VALTRA, BALDAN   CONTINENTAL VDO, DELPHI, ...
Metodologia           Otimizações com melhorias           contínuas! Diagnóstico da situação atual nas áreas deLogística,...
O que é um                           Processo? Conjunto de recursos e atividades inter-relacionadas   que    transformam ...
Otimização de             Processos: Logística Planejamento de Vendas Administração de Vendas Planejamento de Compras e...
Otimização de              Processos: Materiais Recepção e Recebimento de Materiais Planejamento e Políticas de Estoques...
Otimização: Gestão                       Industrial PlanoDiretor deManufatura                       Plano Diretor de    ...
Análise de Processo Modelo de VSM , Estado Presente, elaborado  por Grupo de Executantes dos próprios processos Resultad...
Análise de Processo Modelo de Fluxograma elaborado pelos  próprios executantes dos processos  analisados, manualmente, po...
Análise de Processo O fluxograma do slide anterior, agora  finalizado e transcrito para computador                       ...
Análise de Processo Controle de Execução de Tarefas                                    12
Gestão: Indicadores                                      Definição de Métricas                                           ...
Por que escolhemos                          ???? Nos projetos LEAN e nas organizações em geral,identificamos a não existê...
e-Maint           Enterprises LLC Empresa líder em soluções de Sistemas CMMS -Sistema Computadorizado de Gerenciamento de...
Presente em 25 paísescom mais de 16.000usuários no mundo !                   16
SaaS - Software           como Serviço Disponibilizado via Internet  Basta conectar de qualquer computador Hospedado em...
Comprado versus                          Modelo SaaS                          Comparativo de investimentos               ...
Modelo SaaS: BenefíciosMenos tempo gerenciando a aplicação -Mais tempo dedicado ao negócio! Não é necessário investimento...
Cadastro dosEquipamentos,Equipamentos, Planosde Manutenção e Peças    Relacionadas                    20
Solicitações de   Serviços                  21
Planejamento eProgramação das   Atividades                  22
Programação de           Manutenções                   Preventivas Geração automática ou manual O encaminhamento da OS, ...
Gestão de Estoques de    Componentes        Controle de retirada e        devolução de        ferramentas        Históri...
Geração de Gráficos,               Gráficos,Indicadores e Relatórios                     25
Painel de Controle Geração automática de Relatórios Distribuição por email                                     26
Uso com tecnologias      móveis    Solicitação de serviços.    Abertura e fechamento    de OS’s.    Lançamento de custo...
Reflexão FinalObrigado!André Luiz Rodrigues (Cel:015-81383300 )dreca.alrodrigues@gmail.com                                ...
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Setembro 2012 dreca serviços administrativos ltda va4

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Setembro 2012 dreca serviços administrativos ltda va4

  1. 1. DRECA ServiçosAdministrativos Ltda. LOGÍSTICA , PRODUTIVIDADE & GESTÃO INDUSTRIAL André Luiz Rodrigues
  2. 2. Competência MASSEY FERGUSON PERKINS – MAXION: Materiais, Logística, Produção e Vendas Nacionais CBC - Cia Brasileira de Cartuchos: Planejamento, Compras, Importação, Materiais e Produção ZF do BRASIL: Logística, Compras e Reimplantação SAP ZF SISTEMAS de DIREÇÕES: Organização de Supply Chain INTERNATIONAL ENGINES/MWM : Administração de Vendas e Exportação (Peças de Reposição) Lean Consultores/DRECA: Consultor Senior 2
  3. 3. Competência: LEAN Participação em Projetos LEAN nos últimos 06 anos  AGCO, VALTRA, BALDAN  CONTINENTAL VDO, DELPHI, JONHSON CONTROLS, A.RAYMOND  EMBRAER, SCHULTZ, MARCOPOLO, RANDON  DITÁLIA, KNAUF-ISOPOR 3
  4. 4. Metodologia Otimizações com melhorias contínuas! Diagnóstico da situação atual nas áreas deLogística, Materiais e Gestão Industrial Análise dos PROCESSOS, com identificaçãode oportunidades de melhorias Planejamento de implementação dessasmelhorias, com identificação dos recursosnecessários, metas e métricas Identificação de necessidades de apoio emsoftwares Apoio/acompanhamento na implantação dasmelhorias Apoio na negociação e implementação doSistema de Manutenção 4
  5. 5. O que é um Processo? Conjunto de recursos e atividades inter-relacionadas que transformam insumo(entradas) em produtos ou serviços (saídas)  Agregam valor sob o ponto de vista dos Clientes  Exigem recursos de pessoal, finanças, instalações, equipamentos, métodos e técnicas, numa sequência de etapas/ações sistemáticas A sequência de etapas sempre é documentada por especificações, procedimentos e instruções de trabalho, com definição adequada de critérios de medição e controle 5
  6. 6. Otimização de Processos: Logística Planejamento de Vendas Administração de Vendas Planejamento de Compras e Produção: MPS/ MRP Controle de Produção Sistemas de Abastecimento de Linhas de Produção Expedição de Produtos 6
  7. 7. Otimização de Processos: Materiais Recepção e Recebimento de Materiais Planejamento e Políticas de Estoques Sistemas de Armazenagem Sistemas Computarizados de Controles e Movimentações de Estoques Sistemas de Movimentação de Materiais Inventários Físicos: Procedimentos e execução Inventário Físico Rotativo: Implantação 7
  8. 8. Otimização: Gestão Industrial PlanoDiretor deManufatura  Plano Diretor de Logística Plano Diretor deManutenção comSistema 8
  9. 9. Análise de Processo Modelo de VSM , Estado Presente, elaborado por Grupo de Executantes dos próprios processos Resultado: Tempo do Processo (Tempo de Passagem) atual igual a 12,2 dias e Tempo de Agregação de Valor igual a 17,28 segundos Gastam-se dias quando poderia ser feito em minutos ou segundos 9
  10. 10. Análise de Processo Modelo de Fluxograma elaborado pelos próprios executantes dos processos analisados, manualmente, possibilitando ampla discussão e entendimento 10
  11. 11. Análise de Processo O fluxograma do slide anterior, agora finalizado e transcrito para computador 11
  12. 12. Análise de Processo Controle de Execução de Tarefas 12
  13. 13. Gestão: Indicadores  Definição de Métricas 30.000 25.000 Gráficos de Farol 20.000 15.000 Status Melhor que Target 10.000 Pior que Target 5.000 Melhor 0 99 99 00 J F M A M J J A S O N D J F M A M J J A S O N D Acum. Real Acum. Target Target Real Bench Descr. J F M A M J J A S O N D Acum. Bench. Real 12.300 14.280 14.390 26.780 19.892 10.460 7.518 20.972 19.289 16.757 15.750 12.850 12.850 99 Target Real 7.669 00 Target 9.000 8.000 7.500 7.000 6.500 6.000 5.500 5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 3.000  Indicadores de Performance TU DAS DOBRADEIRAS 120% 100% 5% 15% 10% 16% 80% 16% 13% TU (%) 60% NECESSÁRIO AGREGA VALOR 92% 40% 78% 74% 74% 62% 57% 20% 0% FOBESA DIAMINTI IGPEOGRAPH EQUIPAMENTO BIA DURMA 1 DURMA 2 13
  14. 14. Por que escolhemos ???? Nos projetos LEAN e nas organizações em geral,identificamos a não existência de dados confiáveisoriginados na gestão da manutenção dosequipamentos 35% do tempo dos Operadores de Manutenção é útil,consertando algo. O restante é desperdício,procurando peças, ferramentas, cobrandofornecedores, etc.  Tempo utilizável dos equipamentos, necessário para cálculo de capacidades  Quebras constantes por falta de sistema de apoio  Não existência de gestão nas manutenções  Horas perdidas por falta de componentes dos equipamentos, etc. O e-Manut é um Sistema de Gestão de Manutençãocompleto, confiável e com telas facilmenteconfiguradas e “amigáveis” 14
  15. 15. e-Maint Enterprises LLC Empresa líder em soluções de Sistemas CMMS -Sistema Computadorizado de Gerenciamento deManutenção Mais de 25 anos de experiência Foco em soluções, com excelência em serviços esuporte ao cliente Renovação de contratos superior a 96% 15
  16. 16. Presente em 25 paísescom mais de 16.000usuários no mundo ! 16
  17. 17. SaaS - Software como Serviço Disponibilizado via Internet Basta conectar de qualquer computador Hospedado em nossos servidores  Provedor hospeda, mantém e opera a aplicação em servidores segurosInclusos na mensalidade:  Hospedagem dos dados  Manutenção do sistema  Atualizações e up-grades Suporte técnico integral Acesso 365 dias no ano/24hs por dia ! 17
  18. 18. Comprado versus Modelo SaaS Comparativo de investimentos Sistemas Temas Comprado SaaS(e-manut)Funcionalidade do Produto pela WQEB Cliente paga InclusoAcesso em qualquer lugar a qualquer momento Cliente paga InclusoCompromisso Alto BaixoSegurança Cliente paga InclusoServidor da Aplicação Necessário Adquirir Não NecessárioServidor do Banco de Dados Necessário Adquirir Não NecessárioDisponibilidade de Capital Alto Não NecessárioCusto das Aplicações Pago Antecipado Pagto.MensalLicença do Sistema Necessário Adquirir Não NecessárioTaxas de Suporte 18 a 20% da Licença InclusoSuporte de TI Alto Não NecessárioAtualizações e Melhorias do Produto Necessário Adquirir Incluso 18
  19. 19. Modelo SaaS: BenefíciosMenos tempo gerenciando a aplicação -Mais tempo dedicado ao negócio! Não é necessário investimento de capital Sem aquisição de software ou hardware Custo zero de manutenção de hardware Atualizações incorporadas na conta sem custo Uso imediato do Sistema, de qualquer locale computador Basta ter acesso à Internet Implantação de baixo custo em múltiplaslocalidades 19
  20. 20. Cadastro dosEquipamentos,Equipamentos, Planosde Manutenção e Peças Relacionadas 20
  21. 21. Solicitações de Serviços 21
  22. 22. Planejamento eProgramação das Atividades 22
  23. 23. Programação de Manutenções Preventivas Geração automática ou manual O encaminhamento da OS, por e-mail, aosresponsáveis, é automático Base Calendário Base Medidor 23
  24. 24. Gestão de Estoques de Componentes Controle de retirada e devolução de ferramentas Histórico de uso Custo, Ponto de Pedido Listagem para recompra Envio automático de email Cadastro de múltiplos Fornecedores Código de barras 24
  25. 25. Geração de Gráficos, Gráficos,Indicadores e Relatórios 25
  26. 26. Painel de Controle Geração automática de Relatórios Distribuição por email 26
  27. 27. Uso com tecnologias móveis Solicitação de serviços. Abertura e fechamento de OS’s. Lançamento de custos na OS. Cronômetro para lançar custos de MO. Consulta de equipamentos. Consulta de peças. 27
  28. 28. Reflexão FinalObrigado!André Luiz Rodrigues (Cel:015-81383300 )dreca.alrodrigues@gmail.com 28

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