Los diferentes tipos de yeso dental se diferencian principalmente en sus propiedades físicas debido a la forma en que se elimina parte del agua del sulfato dihidratado. Todos tienen la misma fórmula química pero varían en la densidad, forma y porosidad de los cristales. El proceso de mezclado y fraguado del yeso requiere ciertos tiempos y técnicas para obtener modelos dentales de calidad.

1. YESOS DENTALES
QUIÑONES GONZALES, Grecia

3. REACCION DEL YESO

5. PROCESAMIENTO DE LOS YESOS
TIPO DE YESO I Y II
 SE OBTIENE CALENTANDO UN RECIPIENTE ABIERTO A t° 110 A 120°
 Se denomina sulfato hemihidratado B
 Los critastaes del polvo tiene forma irregular y es de naturaleza porosa
TIPO DE YESO II( YESO PIEDRA)
 Se desidrata el yeso bajo presión y en presencia de vapor de agua a unos 125° C
( durante 5 a 7 horas)
 Los cristales del polvo son menos porosas, de forma ms regulr y mas densa que
el tipo de yeso II
 Se denomina sulfato de calcio hemihidratado alfa
TIPO DE YESO IV Y V
 Se le añade una sustancia química para deshidratar al yeso, por ejemplo se
hierve al yeso en una solución de coruro cálcico al 30. O bien en autoclave en
presencia de succionato sódico
 Luego se elimina los cloruros con agua caliente a 100%C , luego se muele
 El polvo obtenido es mas denso

6. PRUEBAS PARA LOS TIEMPO DE TRABAJO,
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO FINAL
 TIEMPO DE MESCLADO
El tiempo desde la adición del polvo al
agua hasta que se completa la mescla,
generalmente 1 minuto
 TIEMPO DE TRABAJO
Tiempo para utilizar una mezcla
manipulable y que se mantenga una
consistencia uniforme para poder
emplearla para una o dos utilidades,
generalmente 3 min
 TIEMPO DE GRAGUADO
Desde el principio de la muestra hasta
que el material endurece

7. Tiempo de fraguado
Tiempo de fraguado inicial: período entre la iniciación de la mezcla y la
desaparición del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y
vaciado (período de trabajo).
Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla
hasta el endurecimiento total de la masa.

8. ACELERADORES Y RETARDADORES
ACELERADORES
-Sales orgánicas (cloruro sódico)
-Cloruro sódico 2% del hemihidratado
-Sulfato potásico
RETARDADORES
-Borax
-Sistemas coloidales(sangre, saliva,agar y alginato)
Si aumentan las
concentraciones se
vuelven retardadores

10. ●Todos tienen la misma formula quimica
● Poseen propiedades fisicas diferentes.
Todos derivan del mismo mineral
natural.
LA PRINCIPAL DIFERENCIA ES LA MANERA
DE ELIMINAR PARTE DEL AGUA DEL
SULFATO DIHIDRATADO
● Tambien se pueden usar yesos
sinteticos para fabricar algunos
productos, pero son menos popular por
su alto costo.

11. Todos los yesos tienen la misma formula quimica su
diferencia:
Radica Principalmente en sus propiedades fisicas.
 En la Escayola son comparativamente irregulares y
porosos
 En los otros son mas densos y de forma mas regular
 Esta diferencia permite tener la misma consistencia con
menos agua en los cementos piedra y de gran
resistencia, que en la escayola

12. El espatulado para humedecer y mezclar el polvo con agua lleva
Aproximadamente 1 minuto a 2 revoluciones por segundo.
El agua se coloca
en una taza de
goma, Se añade
el polvo.
Se deja reposar dentro del agua
durante unos 30 segundos.
( Se reduce al minimo la cantidad de
aire que se incorpora a la mezcla
durante el espatulado )
Realizar el espatulado
con una espatula
metalica de hoja
rigida
El espatulado manual
consiste en revolver
la mezcla
vigorosamente.
Espatularlo adecuadamente
para obtener una mezcla
uniforme restregando, con
movimientos circulares y
procurando disolver
Cualquier grumo y que se
moje toda la mezcla

13.  El espatulado con un espatulador
mecánico a motor obliga primero a
humedecer el polvo con agua al igual que
en la mezcla manual. Posteriormente se
espátula la mezcla durante 20 segundos
accionando el mezclador a baja velocidad.
 El vacío producido durante la mezcla,
disminuye la cantidad de aire que queda
atrapado en la masa.
 Vibrar la masa inmediatamente después
de la mezcla, y durante el vertido del
yeso.

14.  Esta vibración se reduce la cantidad
de burbujas de aire que permanecen
atrapadas en la masa fraguada.
 Para vaciar una impresión, el yeso
mezclado debe verterse lentamente
o aplicarse sobre la impresión con
una espátula de cera .
 La masa debe correr hacia el interior
de la impresión lavada bajo vibración,
de manera que vaya empujando el
aire a medida que va rellenando las
impresiones dejada por los dientes.

15.  Normalmente, los dientes de un modelo se vacían en
cemento piedra o piedra de gran resistencia, mientras que
para vaciar la base se utiliza escayola para modelos, que es
más fácil de recortar.
 El yeso debe endurecer durante 45 a 60 minutos, antes de
proceder a separar y desinfectar la impresión y el modelo.

16. Para desinfectar los modelos se pueden
sumergir en una solución 1:10 de
hipoclorito sódico durante 30 minutos. O
se pueden rociar con un pulverizador de
yodoformo, siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Es recomendable también utilizar fenol al
5% o glutaraldehido al 2%.