Primetals Technologies - Soluções em Elétrica, Automação e TI Industrial

331 visualizações

Publicada em

Primetals Technologies - Automação, Elétrica e TI Industrial. Engenharia e Gerenciamento de projetos multidisciplinares para a Indústria de Metais.

Publicada em: Tecnologia
0 comentários
1 gostou
Estatísticas
Notas
  • Seja o primeiro a comentar

Sem downloads
Visualizações
Visualizações totais
331
No SlideShare
0
A partir de incorporações
0
Número de incorporações
3
Ações
Compartilhamentos
0
Downloads
1
Comentários
0
Gostaram
1
Incorporações 0
Nenhuma incorporação

Nenhuma nota no slide

Primetals Technologies - Soluções em Elétrica, Automação e TI Industrial

  1. 1. PRIMETALS TECHNOLOGIES SOLUÇÕES EM ELÉTRICA, AUTOMAÇÃO E TI INDUSTRIAL
  2. 2. SOLUÇÕES COM PRODUTOS TECNOLÓGICOS Sistemas de TI Industrial UPGRADES e modernizações Controle e otimização de processos Prime significa a mais alta qualidade, Metals é a nossa paixão Technologies demonstra nossas competências ao longo de toda a cadeia de metais e nossa missão de criar valor para nossos clientes. Nossa logomarca simboliza a fusão de duas empresas em uma única entidade. A cor laranja significa a temperatura em que o aço líquido se torna sólido - o ponto em que as extraordinárias forças tecnológicas da Siemens VAI, na fase líquida, encontram a excelência da laminação e de acabamento da Mitsubishi- Hitachi Metals Machinery na fase sólida. Excelência em Metais 2
  3. 3. Modernização como base para competitividade Em tempos de sobrecapacidade global e de baixa produtividade, a Primetals Technologies apoia fortemente os projetos de melhoria de processos e de modernização contínua. A medida que o ciclo de vida de uma planta evolui, existem crescentes custos de manutenção para um mesmo nível de performance. Porém, quando melhorias são implementados de forma contínua, menores custos de manutenção e melhores desempenhos de planta podem ser obtidos. Nós nos esforçamos para alcançar resultados em que todos ganhem, e para promover parcerias de longo prazo com nossas clientes. Reduza custos de produção, minimize riscos em projetos e ganhe em performance operacional com os nossos especialistas em Metais. 1º Comissionamento 1ª ModernizaçãoCiclo de Vida da Planta Engenharia de Planta Manutenção Otimização de Processos Modernização contínua Por que a Primetals Technologies? •• Conhecimento metalúrgico intrínseco as nossas soluções •• Suporte local, mesmo para os processos mais complexos da Indústria de Metais •• Menores tempos de parada em projetos de modernização e melhorias •• Todas as disciplinas de engenharia nos níveis de Elétrica, Automação e TI Industrial através de uma única fonte A Primetals Technologies é o único parceiro com expertise e foco exclusivo em toda a cadeia da Indústria de Metais e em todos os níveis de Elétrica, Automação e TI Industrial. Plataformas de Desenvolvimento Conhecimento Tecnológico Conhecimento em Processo Conhecimento do Negócio Foco exclusivo em Metais Todos Fornecedores + - - - - Alguns Fornecedores + + + - - Poucos Fornecedores + + + + - Primetals Technologies + + + + + 3
  4. 4. ÁREAS DE ATUAÇÃO IT4Metals ERP Controle de Processos Supervisão e Controle Acionamentos, Distribuição de Energia e Instrumentação 4
  5. 5. •• Interface com ERP •• Sistema de planejamento e sequenciamento de produção •• Indústria 4.0 •• Sistemas de simulação e otimização •• Blueprint para sistemas de TI Industrial •• Desenvolvimento de aplicações customizadas •• Sistemas MES / MOM (Simatic IT***, .NET, Java) •• Sistema de gerenciamento de estoque de produtos (WMS) •• Sistema de gestão de energia (EMS) •• PIMS OSI PI*, Infoplus** e Simatic IT Historian *** •• Manutenção (24x7) de Sistemas em operação * Marca registrada OSIsoft® ** Marca registrada Aspentech *** Marca registrada Siemens AG •• Sistemas de nível 2 com Know-How metalúrgico •• Controle de processo com balanços térmico, de energia e massa •• Sistemas de rastreamento de panelas em aciarias •• Monitoramento de condições de equipamentos (Condition Monitoring System for Maintenance) •• Atualização de plataformas de automação (Ex: S5/S7) •• Projetos de modernização e melhorias •• Pacotes tecnológicos de automação •• Pacotes mecatrônicos para operações autônomas •• CLP, DCS e sistemas supervisórios •• Fornecimento de painéis, equipamentos e acionamentos elétricos •• Engenharia e comissionamento de painéis e acionamentos elétricos •• Projetos de adequação a NR10 e NR12 •• Distribuição de energia •• Instrumentação 5
  6. 6. Soluções para a redução de custos e melhoria de performance: Estudos para melhorias operacionais •• Aumento de performance energética •• Melhorias operacionais e em processos •• Integração de níveis de Automação •• Estudos de adequação a NR10 e NR12 •• PDAI e Blueprints •• Estimativas de investimentos e ROI •• Realização das medidas propostas Sistema de Gestão de Estoques •• Otimização de mão de obra •• Retirada de operadores de áreas de risco •• Melhor utilização das áreas de estocagem •• Redução de paradas por problemas de abastecimento •• Redução de paradas por falta de áreas de estocagem •• Melhora no fluxo de produção •• Otimização dos movimentos de transporte Upgrades e modernizações •• Redução de custos de manutenção e sobressalentes •• Atualização de plataformas de automação •• Aumento de performance das plantas •• Maior robustez e estabilidade operacional •• Modernização de painéis e acionamentos elétricos •• Menores tempos de parada •• Menor risco na implementação de reformas Green Button para economia de energia •• Assertividade no momento de realizar manutenção •• Redução do número de paradas não previstas •• Monitoramento online da atual condição da planta •• Máximo intervalo entre reparos •• Redução dos custos de manutenção •• Extensão da vida útil de equipamentos •• Maior disponibilidade da planta para a produção •• Apoio ao planejamento de tarefas de manutenção 6
  7. 7. Algumas de nossas referências MINERACÃO E REDUÇÃO •• APERAM (ACESITA) – Reforma do Alto Forno #2 – 2000 •• USIMINAS – Modernização do Alto Forno #2 – 2002 •• ARCELORMITTAL TUBARÃO (CST) – Novo Alto Forno #3 – 2004 •• VALE – Modernização de 6 linhas de Pelotização – 2006 •• ALCOA – Nova Planta e Porto de Bauxita – 2008 •• VALE – Serviços de Automação da Mina de Brucutu – 2008 •• CSN – Reforma Alto Forno #3 – 2009 •• USIMINAS – Intensive Mixing and Granulation System – 2010 LINGOTAMENTO CONTÍNUO •• VALLOUREC (MANNESMANN) – Reforma do Lingotamento Contínuo – 2004 •• USIMINAS – Reforma do Lingotamento Contínuo #3 – 2006 •• VILLARES METALS – Modernização do Lingotamento Contínuo – 2006 •• GERDAU AÇOMINAS – Novo Lingotamento Contínuo & WTP – 2007 •• TKCSA – 2 Lingotamentos Contínuos – 2008 •• CSN – Modernização Lingotamento Contínuo #3 – 2009 •• GERDAU AÇOMINAS – Segundo Veio Lingotamento Contínuo – 2010 •• USIMINAS – Upgrade CLP da Instrumentação S5->S7 – 2015 ACIARIA •• USIMINAS (COSIPA) – Sistema de Automação do Convertedor #7 – 2002 •• USIMINAS (COSIPA) – Novo Desgaseificador a Vácuo – 2002 •• GERDAU PIRATINI – Modernização do Forno a Arco – 2003 •• CSN – Modernização dos Convertedores A, B e C – 2005 •• USIMINAS – Desgaseificador a Vácuo, fase 2 – 2006 •• GERDAU AÇOMINAS – Novo Desgaseificador a Vácuo – 2007 •• USIMINAS – Convertedores #5 e #6 Bottom Stirring – 2008 •• TKCSA – 2 Convertedores, 1 RH, 1 AHF, Despoeiramento, Dessulfuração – 2008 •• VEOLIA / SIVEN – 5 WTP’s – Tratamento de água – 2014 LAMINAÇÃO •• VILLARES METALS – Novo Laminador de Barra e Fio Máquina – 2005 •• NOVELIS – Modernização do Laminador Desbastador – 2006 •• CSN – Modernização do Laminador de Tiras a Frio #3 – 2008 •• GERDAU AÇOMINAS – Laminador Steckel – 2010 •• GERDAU AÇOMINAS – Laminador de Chapas Grossas – 2010 •• GERDAU COSIGUA – Laminador de Fio Máquina – 2010 •• GERDAU MOGI – Extensão do Laminador de Barras – 2011 •• NOVELIS – Laminador Tandem a Frio #3 – 2013 •• GUSA NORDESTE – Laminador de Barras e Fio Máquina – 2014 TI INDUSTRIAL •• VALE – MES da Pelotização – 2002 •• GERDAU PIRATINI – Nível 2 do Forno a Arco – 2003 •• VALLOUREC (MANNESMANN) – Sistema de Tracking de Panelas – 2004 •• VALE – MES Portos de minério de ferro – 2005 •• NOVELIS (ALCAN) – Nível 2 do Laminador de Desbastador – 2005 •• ALCOA – MES e PIMS da Planta e Porto de Bauxita – 2009 •• GERDAU – Sistema de Otimização de Compra de Sucata – 2009 •• USIMINAS – Sistema de Tracking de Panelas – 2010 •• VOTORANTIM – MES Planta de Zinco Cajamarquilha – 2014 7
  8. 8. printed climate- neutrally Certificate Number: 006-53612-0411-1001 www.climatepartner.com Primetals Technologies Brazil Ltda. A joint venture of Siemens, Mitsubishi Heavy Industries and Partners Rua Guajajaras, 931 - 7º andar. Belo Horizonte/MG +55 31 3330 3839 contact.br@primetals.com primetals.com Brochure No.: T10-0-N353-L9-G-V1-PT Printed in Brazil © 2015 Primetals Technologies Ltd. All rights reserved. The information (including, e.g., figures and numbers) provided in this document contains merely general descriptions or characteristics of performance based on estimates and assumptions which have not been verified. It is no representation, does not constitute and/or evidence a contract or an offer to enter into a contract to any extent and is not binding upon the parties. Any obligation to provide and/or demonstrate respective characteristics shall only exist if expressly agreed in the terms of the contract. These estimates and assumptions have to be analyzed on a case- to-case basis and might change as a result of further product development. Primetals Technologies excludes any liability whatsoever under or in connection with any provided information, estimates and assumptions. The provided information, estimates and assumptions shall be without prejudice to any possible future offer and/or contract. Any use of information provided by Primetals Technologies to the recipient shall be subject to applicable confidentiality obligations and for the own convenience of and of the sole risk of the recipient.

×