Industria.0 vasco

Jorge Beramendi-6 de agosto de 2019
Fundación Vasco-Argentina Juan de Garay

 Palabras de Iñigo Urkullu 1:30 minutos
 Charla TED Universidad de Deusto por la
ingeniera industrial Beatriz González 13
minutos.

 La Revolución Industrial o Primera Revolución Industrial es el proceso de
transformación económica, social y tecnológica que se inició en la
segunda mitad del siglo XVIII en el Reino de Gran Bretaña, que se
extendió unas décadas después a gran parte de Europa
occidental y América Anglosajona, y que concluyó entre 1820 y 1840.
Durante este periodo se vivió el mayor conjunto de transformaciones
económicas, tecnológicas y sociales de la historia de la
humanidad desde el Neolítico, que vio el paso desde una
economía rural basada fundamentalmente en la agricultura y
el comercio a una economía de carácter urbano, industrializada y
mecanizada.
 La Revolución Industrial marca un punto de inflexión en la historia,
modificando e influenciando todos los aspectos de la vida cotidiana de
una u otra manera. La producción tanto agrícola como de la
naciente industria se multiplicó a la vez que disminuía el tiempo de
producción. A partir de 1800 la riqueza y la renta per cápita se
multiplicó como no lo había hecho nunca en la historia, pues hasta
entonces el PIB per cápita se había mantenido prácticamente estancado
durante siglos

 A partir de este momento se inició una transición que acabaría con
siglos de una mano de obra basada en el trabajo manual y el uso de
la tracción animal, siendo estos sustituidos por maquinaria para la
fabricación industrial y para el transporte de mercancías y pasajeros.
Esta transición se inició hacia finales del siglo XVIII en la industria textil,
así como en lo relacionado con la extracción y utilización de carbón.
 La expansión del comercio fue posible gracias al desarrollo de las
comunicaciones, con la construcción de vías férreas, canales, y
carreteras. El paso de una economía fundamentalmente agrícola a una
economía industrial influyó sobremanera en la población, que
experimentó un rápido crecimiento sobre todo en el ámbito urbano.
 La introducción de la máquina de vapor de James Watt (patentada en
1769) en las distintas industrias, fue el paso definitivo en el éxito de
esta revolución, pues su uso significó un aumento espectacular de la
capacidad de producción. Watt perfeccionó un máquina que reconoce
antecedentes en Inglaterra (Edward Somerset, 1663; Thomas Savery
1698; Thomas Newcomen 1712) y en científicos vascos (Jerónimo de
Ayanz y Beaumont, patente de 1606) .

 Más tarde, el desarrollo de los barcos y de los ferrocarriles a vapor, así
como el desarrollo en la segunda mitad del XIX del motor de combustión
interna y la energía eléctrica, supusieron un progreso tecnológico sin
precedentes.
 Como consecuencia del desarrollo industrial nacieron nuevos grupos o
clases sociales encabezadas por el proletariado —los trabajadores
industriales y campesinos pobres— y la burguesía, dueña de los medios
de producción y poseedora de la mayor parte de la renta y el capital.
Esta nueva división social dio pie al desarrollo de problemas sociales y
laborales, protestas populares y nuevas ideologías que propugnaban y
demandaban una mejora de las condiciones de vida de las clases más
desfavorecidas, por la vía del sindicalismo, el socialismo, el anarquismo,
o el comunismo.
 Aún sigue habiendo discusión entre historiadores y economistas sobre
las fechas de los grandes cambios provocados por la Revolución
Industrial. El comienzo más aceptado de lo que podríamos llamar
Primera Revolución Industrial, se podría situar a finales del siglo XVIII,
mientras su conclusión se podría situar a mediados del siglo XIX, con un
período de transición ubicado entre 1840 y 1870.

 Revolución demográfica
 Nacimiento del sistema fabril: industria textil
 Comercio internacional
 Ferrocarril
 Barco a vapor
 Carreteras y canales

 Demográficas:
Traspaso de la población del campo a la ciudad (éxodo rural)
Migraciones internacionales
Crecimiento sostenido de la población
Grandes diferencias entre los pueblos
Independencia económica
 Económicas:
◦ Producción en serie —
◦ Desarrollo del capitalismo —
◦ Aparición de las grandes empresas (Sistema fabril) —
◦ Intercambios desiguales
 Sociales:
◦ Nace el proletariado —
◦ Nace la Cuestión social
 Ambientales:
◦ Deterioro del ambiente y degradación del paisaje —
◦ Explotación irracional de la tierra.

 Este es un concepto personal mío y sostengo que hubo un
proceso disruptivo en 1492. En esa época hubo una pre-
revolución industrial hecha por España y basada en los
siguientes puntos: 1) globalización del mundo a través de los
barcos de alta borda de tres palos con batería de cañones;2)
aplicación masiva de las armas de fuego;3) revolución agraria
con nuevos cultivos y técnicas y nuevos alimentos y sistema de
plantaciones monocultivo (azúcar, tabaco, algodón, etc.); 5)
desarrollo de la ciencia y técnica: nueva física, nueva
matemática, nueva astronomía, este eje desarrollándose durante
250 años dio origen a la primera revolución industrial; 6)
universalización de la cultura europea; 7) arte del renacimiento.
España en 1580 fue el líder del mundo y Europa fue
incorporando sus características. El mejor discípulo fue
Inglaterra que desde 1559 cuando de ser un reino bajo los reyes
españoles hasta 1750 hubo un intenso proceso de emular a
España. Todo el siglo XVIII fue una constante disputa dirimida en
1805 con la prevalencia británica.

 La Segunda Revolución Industrial es como se le llama al
grupo de transformaciones socioeconómicas
interrelacionadas que se produjeron aproximadamente
entre 1850-1870 hasta 1914. Durante este periodo los
cambios sufrieron una fuerte aceleración.
 El proceso de industrialización cambió su naturaleza y el
crecimiento económico varió de modelo. Los cambios
técnicos siguieron ocupando una posición central, junto a
las innovaciones técnicas concentradas, esencialmente, en
nuevas fuentes de energía como el gas, el petróleo o la
electricidad; nuevos materiales y nuevos sistemas de
transporte (avión y automóvil) y comunicación (teléfono y
radio) indujeron transformaciones en cadena que
afectaron al factor trabajo y al sistema educativo y
científico; al tamaño y gestión de las empresas, a la forma
de organización del trabajo, al consumo, hasta
desembocar también en la política.

 Este proceso se produjo en el marco de la
denominada primera globalización, que supuso una
progresiva internacionalización de la economía, y que
funcionaba de forma creciente a escala mundial por
la revolución de los transportes. Ello condujo a su
extensión a más territorios que la primera revolución,
limitada a Gran Bretaña, y que llegaría a alcanzar a
casi toda Europa occidental, Estados Unidos y Japón.
 Entre los cambios sucedidos en los países que
vivieron la industrialización durante este periodo
destacan las innovaciones tecnológicas, los cambios
organizativos en las empresas y los mercados y el
nacimiento de lo que podría considerarse como
la primera globalización.

 La aparición de nuevos materiales, la lista de nuevos materiales
descubiertos es larga. Se descubren nuevos metales como:
◦ Acero (1855), ya utilizado anteriormente pero que se convierte por su
baratura en el metal estrella de la época, sustituyendo al hierro.
◦ Zinc (c. 1830), tendrá una cierta importancia ya que al mezclarse con el
hierro detiene su oxidación.
◦ Aluminio cuya historia va ligada al avance de la electricidad. Es un metal
muy ligero y resistente. Fue descubierto por Wökler en 1845 pero hasta
1886 no se generaliza, cuando Hall le aplicó el proceso de electrólisis.
◦ El níquel (1860) se usó principalmente para mezclarlo con el acero y lograr
así el acero inoxidable. Al mezclarlo con el cobre se crea una aleación
llamada alpaca que tuvo muchas aplicaciones en el campo doméstico.
◦ Manganeso y cromo (c. 1900)
◦ El cobre tendrá también una gran importancia, al perfeccionarse su
producción se va a destinar, casi exclusivamente, a la industria eléctrica,
bien como conductor o bien como componente de los motores eléctricos.

 Productos químicos, la industria química va a experimentar una expansión sin
precedentes y se van a encontrar avances prácticamente para todos los campos de
la producción, unos ya conocidos pero que ahora se producen mediante
procedimientos nuevos:
◦ La sosa se va a producir de manera rentable tras los descubrimientos del belga Solvay, éste
hizo pasar amoníaco por agua salada, así se genera bicarbonato sódico susceptible de
convertirse fácilmente en sosa; esto multiplicó la producción mundial de este producto.
◦ Los colorantes artificiales van a sustituir a los colorantes naturales anteriores y se
obtendrán de productos derivados de la hulla como el alquitrán y el benzol. La investigación
en este campo fue muy intensa debido a la gran demanda de la industria textil y en menos
de 20 años se encontraron sustitutos de todos los tintes naturales.
◦ Los explosivos adquieren un gran desarrollo. La pólvora era el único conocido y estallaba
por ignición (fuego), se van a descubrir nuevos explosivos químicos que estallan por
percusión como la nitrocelulosa y la nitroglicerina, esta última del italiano Sobrero. En
1866 Alfred Nobel, también conocido por los premios que llevan su nombre, inventó la
dinamita, mezcla de nitroglicerina y un tipo de arcilla llamada Kieselguhr, esto generará una
gran industria de explosivos. La dinamita tendría importantes aplicaciones en la minería y
en el campo militar gracias a su gran potencia y estabilidad.
◦ En el campo la demanda de fertilizantes dará lugar al desarrollo de los abonos químicos o
fertilizantes sintéticos. Se van a elaborar superfosfatos y nitrato sódico, este último se
elabora a partir de nitratos minerales procedentes de Perú y Chile. Europa era la zona que
más nitrato sódico consumía. Otros elementos minerales indispensables para las plantas
también se sintetizaron químicamente como el abono de potasio.
 El cemento portland (c. 1840) asociado al fenómeno de la creciente urbanización
de la época

 La energía ha constituido históricamente un elemento
fundamental de cualquier cambio técnico
trascendente y lo fue también en este momento.
 La oferta de energía aumentó y se diversificó, debido
al perfeccionamiento de técnicas ya conocidas, como
la máquina de Watt, la turbina o la industria del gas, y
por otro lado gracias a las nuevas formas de energía,
como la electricidad y el petróleo, con grandes
ventajas en su utilización.
 La mecanización continuó con un progresivo proceso
de avance, debido a la creciente escala de las
unidades de producción, facilitado por el empleo del
acero y otros metales y de las nuevas fuentes de
energía.

 La Tercera revolución industrial, también llamada Revolución
científico-tecnológica (RCT) , Revolución de la inteligencia (RI) o
Tercera revolución tecnológica, es un nuevo concepto y una
fusión de ideas, que fuera planteado por Jeremy Rifkin, y avalado
por el Parlamento Europeo en una declaración formal aprobada
en junio de 2006.
 Esta temática ha sido desarrollada por el autor intensamente a lo
largo de los últimos años en diferentes medios y reuniones.
El documental de Vice Documentary Films expone de boca del
autor resumidamente cómo puede ser entendida y promovida
aquella y su fundamental importancia para la humanidad.
 En el transcurrir de la historia, las transformaciones económicas
suelen presentarse cuando convergen las nuevas tecnologías de
la comunicación con los nuevos sistemas de generación
energética. Las nuevas formas de comunicación se convierten en
el medio de organización y gestión que las civilizaciones más
complejas han hecho posible mediante el desarrollo y el uso de
nuevas fuentes de energía.

 La conjunción en el siglo XXI del avance de las tecnologías de las
comunicaciones, junto al gran desarrollo y uso de Internet y de
las energías renovables, están dando lugar a lo que bien
podríamos llamar 'Tercera Revolución Industrial' o 'Tercera
Revolución Tecnológica', la que estaría caracterizada por:
◦ El cambio a una mayor utilización de las energías renovables.
◦ Una transformación cada vez mayor de cierto tipo de edificaciones en
generadores de energía propiamiente dichas.3
◦ El desarrollo de las baterías recargables, de las pilas de hidrógeno, y de
otras nuevas tecnologías de almacenamiento de energía.
◦ El desarrollo de la red eléctrica inteligente o red de distribución de energía
eléctrica “inteligente” (smart grid).
◦ El desarrollo del transporte basado en el vehículo eléctrico (vehículos
todo-eléctricos, híbridos enchufables e híbridos eléctricos regulares) así
como de pilas de combustible, utilizando la electricidad renovable como
energía de propulsión.

 Industria 4.0 y su sinónimo Cuarta Revolución Industrial son expresiones
que denominan una hipotética cuarta mega etapa de la evolución
técnica-económica de la humanidad, contando a partir de la Primera
Revolución Industrial. Habría comenzado recientemente y su desarrollo
estaría proyectado hacia la segunda década del siglo XXI. La inteligencia
artificial es señalada como elemento central de esta transformación,
íntimamente relacionada a la acumulación creciente de grandes
cantidades de datos (big data), el uso de algoritmos para procesarlos y
la interconexión masiva de sistemas y dispositivos digitales.
 Corresponde a una nueva manera de organizar
los medios de producción. El objetivo que pretende alcanzarse es la
puesta en marcha de un gran número de «fábricas inteligentes» (en
inglés: «smart factories») capaces de una mayor adaptabilidad a las
necesidades y a los procesos de producción, así como a una asignación
más eficiente de los recursos, abriendo así la vía a una nueva revolución
industrial o Revolución industrial 4.0.1

 Las bases tecnológicas en que se apoya esta orientación, entre otras son las
siguientes: (1) Internet de las cosas ; (2) Sistemas ciberfísicos (3) Cultura
maker (Cultura Hágalo usted mismo) ; (4) Fábrica 4.0…23 Sin embargo, la Industria
4.0 no se reduce exclusivamente a los cuatro puntos recién citados, pues es
mucho más que eso. La Industria 4.0 es consistente con la llamada Cuarta
Revolución Industrial, enfatizando y acentuando la idea de una creciente y
adecuada digitalización y coordinación cooperativa en todas las unidades
productivas de la economía.4
 Industria 4.0 es un concepto nuevo, que también recibe otras denominaciones o
subdenominaciones tales como:5 « Ciberusina »,6 « Ciberfábrica »,7 « Usina
digital », « Industria digital »,8 « Fabricación avanzada »,910 « Futurprod »,11
« Integrated Industry »,12 « Smart-Industries »,131415 « Intelligent Manufacturing
System ».161718
 Este concepto de Industria 4.0 que aquí se presenta no es una realidad ya
consolidada y experimentada, sino un nuevo hito en el desarrollo industrial que
podría marcar importantes cambios sociales en los próximos años, haciendo un
uso intensivo de Internet y de las tecnologías punta, con el fin primordial de
desarrollar plantas industriales y generadores de energía más inteligentes y más
respetuosos con el medio ambiente, y con cadenas de producción mucho mejor
comunicadas entre sí y con los mercados de oferta y demanda.1

 Este concepto de Industria 4.0 expresa la idea de que el mundo se
encuentra en los prolegómenos de lo que podría llamarse Cuarta
Revolución Industrial (o sea, en una fecha próxima a un hito importante
en el desarrollo industrial, que justifique decir que se ha iniciado una
nueva fase o una nueva etapa).4 Después del desarrollo de la máquina de
vapor y de la mecanización (segunda mitad del siglo XVIII), después del
desarrollo de la electricidad con fines domésticos e industriales (fin del
siglo XIX), y después de la automatización (siglo XX), la nueva etapa
(cuarta etapa) de la transformación industrial muy posiblemente estará
sustentada en la llamada fábrica inteligente, caracterizada por la
interconexión de máquinas y de sistemas en el propio emplazamiento
de producción, y caracterizada por un fluido intercambio de información
con el exterior (con el nivel de oferta y demanda de los mercados, y/o
con los clientes, y/o los competidores, y/o con otras fábricas
inteligentes, etc).19
 Este concepto de nueva estructuración industrial o Industria 4.0, fue
manejado por primera vez en la Feria de Hanover (salón de la tecnología
industrial) en el año 2011.20 Y en la misma feria pero en el año 2013, un
pormenorizado informe detallando este concepto y sus implicaciones,
también fue presentado y defendido por un selecto grupo de trabajo e
investigación.21

 La llamada Industria 4.0 es uno de los proyectos clave de la
estrategia relativa a las tecnologías punta del gobierno alemán,
que promueve la revolución digital de las industrias.23
 En Francia, las sociedades como Oracle, Dassault
Systèmes, EADS, Astrium… están muy implicadas en el desarrollo
de la Industria 4.0.24
 En Estados Unidos, el proyecto "Smart Manufacturing Leadership
Coalition (SMLC)"25 se orienta también a las modalidades de la
fabricación industrial del futuro.26 Además e
independientemente, corresponde señalar que General
Electric trabaja desde hace unos años en un proyecto
titulado Industrial Internet,27 el que busca asociar y
complementar los avances tecnológicos, y entre ellos:
 La multiplicidad de máquinas, de dispositivos, y de redes,
resultantes de la llamada Revolución Industrial;
 Los desarrollos más recientes de los sistemas de información y
de comunicación, brindados por la llamada Revolución de
Internet (o Revolución informática y de las telecomunicaciones).

 La Industria 4.0 implica la completa digitalización de las cadenas de
valor a través de la integración de tecnologías de procesamiento de
datos, software inteligente y sensores; desde los proveedores hasta los
clientes, para así poder predecir, controlar, planear, y producir, de forma
inteligente, lo que genera mayor valor a toda la cadena.28
 Lo anterior implica un buen grado de automatización y
de digitalización de usinas y fábricas. Recurriendo a Internet y a los
sistemas ciber-físicos, o sea, recurriendo a redes virtuales con
posibilidades de controlar objetos físicos, se pueden ir modernizando
las plantas fabriles hasta transformarlas en fábricas inteligentes
caracterizadas por una intercomunicación continua e instantánea entre
las diferentes estaciones de trabajo que componen las propias cadenas
de producción, de aprovisionamiento, y de empaque y despacho. La
utilización de captores aporta a las máquinas y herramientas de la
planta, una capacidad de autodiagnóstico de situación que permite un
control a distancia, asegurando su eventual retiro de servicio como su
mejor integración en el sistema productivo global.29

 En un entorno fabril de industria 4.0, las herramientas y máquinas de
una fábrica, en conjunto con elementos tales como depósitos y
existencias de materias primas y de productos semielaborados, asegura
enlaces y comunicaciones a través de una red interna de ella misma
ligada al exterior, introduciendo gran flexibilidad en el proceso
productivo y gran adaptabilidad a situaciones fortuitas, todo lo que
puede contribuir al aumento y mejora de la producción.
 Las particulares necesidades y conveniencias de consumidores finales o
clientes, así como de intermediarios, proveedores y asociados, que de
alguna manera se encuentren relacionados o involucrados con el
proceso productivo en sí, y/o con sus insumos, y/o con sus productos,
pueden ser mejor contempladas a través de algún grado de
personalización o de adaptación, por ejemplo modificando algunas
características de los productos a ellos destinados, y/o asegurando
ciertas fechas de entrega o ciertos plazos de entrega, etc.30
 Por lo tanto, así será muy posible manejar una producción a gran escala,
con productos personalizados según necesidades particulares, y a la vez
sin mantener stocks exageradamente voluminosos, asegurando buena
satisfacción a la mayor cantidad de clientes posible.31

 El sistema de la Industria 4.0 es capaz de generar un flujo regular de
información, muy superior al que podría disponerse si se usaran
esquemas, estrategias logísticas, y modos de producción más
tradicionales. Además, estas informaciones pueden ser intercambiadas
muy rápidamente, tanto internamente (por comunicación directa o a
través de una Intranet) como externamente (por comunicación a través
de Internet), lo que abre interesantes posibilidades con los actores
logísticos externos al propio lugar o emplazamiento de la producción,
en el sentido que fácilmente podría permitir adaptaciones a situaciones
cambiantes, tanto a nivel interno de la planta industrial o cadena de
producción, como a nivel general.32
 El sistema RFID, por ejemplo, puede ser usado como un efectivo sistema
de trazabilidad al interior del emplazamiento fabril (o cadena
productiva), así como también a nivel del mundo todo. De lo que viene
de expresarse, se puede deducir la importancia que tiene el uso de un
sistema logístico capaz de un muy rápido intercambio de información
entre la empresa o cadena productora y el conjunto de sus prestatarios
o contrapartes (el proceso en cuestión es eminentemente de tiempo
real y no de procesamiento en diferido o procesamiento por lotes).

 La colecta de datos generados por los diferentes elementos de la
cadena de producción, permite igualmente producir una réplica
virtual de la totalidad o de parte de esa cadena, lo que también
posibilita generar simulaciones de procedimientos o de test, así
como también permite que futuros obreros o técnicos se
familiaricen con las herramientas y los elementos de trabajo que
tienen a su disposición, así como con las circunstancias
excepcionales o los procedimientos complejos que podrían
sucederse.33
 Toda esta información acumulada también podría permitir a no
especialistas solucionar por sí solos algunos inconvenientes que
podrían sucederse, y/o informar mejor a distancia a técnicos de
mayor nivel sobre lo que han observado como irregularidad, para
así responder mejor y más rápidamente a cualquier suceso fuera
de la rutina.34 Por otra parte la realidad aumentada permite a los
empleados de una fábrica obtener información en tiempo real
que les permite mejorar la toma de decisiones y los
procedimientos de trabajo.35

 Ya no basta con gestionar razonablemente bien las
materias primas involucradas o producidas, ya que
además se busca la optimización del uso energético y/o
de la producción energética. Asimismo, ya no alcanza con
manejar estos factores en tiempo diferido, pues se
necesita tomar las decisiones en tiempo real.
 La Industria 4.0 también pretende dar respuestas a las
problemáticas actuales relacionadas al ahorro de energía
como así también a la gestión de recursos naturales y
humanos. Con un sistema organizado sobre la base de
una red de comunicaciones y de intercambio instantáneo y
permanente de información, se estará mucho mejor
preparado para hacer que esta gestión sea mejor y mucho
más eficaz, en correspondencia con las necesidades y
disponibilidades de cada elemento del sistema,
permitiendo mejoras y ganancias para la productividad así
como en la economía de los recursos.3

 Uno de los lugares a donde el concepto Industry
4.0 ha extendido su influjo es el Pais Vasco.
 En este, la fabricación avanzada aparece recogida
como area prioritaria en los ultimos planes
publicados de ciencia y tecnologia. Pero no es
hasta la reciente legislatura cuando el Gobierno
Vasco, tras fijarse la fabricacion avanzada como
una de las tres prioridades tematicas de su
estrategia de especializacion inteligente RIS3
elabora un amplio documento en el que se
justifica, analiza y concreta la Estrategia de
Fabricacion Avanzada 2020

 La concepcion que sobre la fabricacion avanzada
recoge el documento es amplia, pues ademas de
contemplar la integracion de las TIC e internet en
la produccion, asi como el desarrollo de nuevos
modelos de negocio y de servicio, tambien
considera la incorporacion a la manufactura de
otras tecnologias facilitadoras esenciales (KET,
por sus siglas en ingles) en las que el Pais Vasco
dispone de ciertas capacidades o ha invertido de
modo importante en la ultima decada
(nanotecnologias, biociencias y nuevos
materiales, especialmente)

 comunidad de fabricacion avanzada, tres
conjuntos de agentes: (1) los agentes científicos
tecnológicos; (2) los sectores proveedores de
soluciones en materiales y primera
transformacion (fundicion, siderurgia, forja y
estampacion), de medios y sistemas de
produccion (maquina herramienta, accesorios,
componentes y herramientas) y de servicios
avanzados (ingenierias, servicios TIC,
consultorias...); y (3) los sectores usuarios finales
en energia, transporte (aeronautico, automocion,
ferrocarril, naval), en biociencias y en otros
sectores (electronica, hogar).

 Mas recientemente, el Gobierno Vasco ha pasado
a denominar Basque Industry 4.0 a la estrategia
de fabricacion avanzada. En un relativamente
breve espacio de tiempo se han organizado
diversas jornadas Basque Industry 4.0 para
promover la llamada Cuarta Revolucion
Industrial; y se han lanzado tres nuevos
programas (Basque Industry 4.0, Industria
Digitala y Lankidetza Digitala) para promover la
introduccion de las nuevas tecnologias de la
informacion en las empresas vascas

 1. procesos más eficientes con menos costos
 2. productos de mayor calidad o precisión
 3. Flexibilización y rapidez
 4. Servicios añadidos o servitización
 5. las empresas TIC pueden aprovechar la mayor
profundidad del mercado para especializar o
verticalizar sus servicios, y “productizarlos
 6. Esas alianzas pueden ser especialmente fructiferas
entre empresas industriales y empresas TIC. Esa
puede ser una de las formulas fomentada por el paso
de ofertar productos discretos a ofertar sistemas de
productos (paquetes de equipos conectados y de
servicios relacionados) o incluso a ofertar sistemas de
sistemas (p.e. un edificio o casa inteligente)

Classification Date
Spoken
Language
Process Pre-10,000BC
Clothing Product Pre-10,000BC
Mastery of Fire Process Pre-10,000BC
Coil Pottery Product Pre-10,000BC
Weapons Product Pre-10,000BC

GPT Spillover Effects Date Classification
Domestication of plants Neolithic Agricultural Revolution 9000-8000 BC Process
Domestication of animals Neolithic Agricultural Revolution, Working animals 8500-7500 BC Process
Smelting of ore Early metal tools 8000-7000 BC Process
Wheel Mechanization, Potter's wheel 4000–3000 BC Product
Writing Trade, Record keeping 3400-3200 BC Process
Bronze Tools & Weapons 2800 BC Product
Iron Tools & Weapons 1200 BC Product
Water wheel Inanimate power, Mechanical systems Early Middle Ages Product
Three-Masted Sailing Ship Discovery of the New World, Maritime trade, Colonialism 15th Century Product
Printing Knowledge economy, Science education, Financial credit 16th Century Process
Factory system Industrial Revolution, Interchangeable parts Late 18th Century Organisation
Steam Engine Industrial Revolution, Machine tools Late 18th Century Product
Railways Suburbs, Commuting, Flexible location of factories Mid 19th Century Product
Iron Steamship
Global agricultural trade, International tourism, Dreadnought
Battleship
Mid 19th Century Product
Internal Combustion Engine Automobile, Airplane, Oil industry, Mobile warfare Late 19th Century Product
Electricity
Centralized power generation, Factory electrification, Telegraphic
communication
Late 19th Century Product
Automobile
Suburbs, Commuting, Shopping centres, Long-distance domestic
tourism
20th Century Product
Airplane International tourism, International sports leagues, Mobile warfare 20th Century Product
Mass Production Consumerism, Growth of US economy, Industrial warfare 20th Century Organisation
Computer Digital Revolution, Internet 20th Century Product
Lean Production Growth of Japanese economy, Agile software development 20th Century Organisation
Internet
Electronic business, Crowdsourcing, Social networking, Information
warfare
20th Century Product
Biotechnology Genetically modified food, Bioengineering, Gene therapy 20th Century Process
Business Virtualization Paperless office, Telecommuting, Software agents 21st Century Process
Nanotechnology
Nanomaterials, Nanomedicine, Quantum dot solar cell, Targeted
cancer therapy
21st Century Product
Artificial Intelligence Autonomous car, Inventory robot, Industrial robot 21st Century Process

 DIGITALIZACIÓN E INTEGRACIÓN VERTICAL Y HORIZONTAL DE LA CADENA DE VALOR: Cadenas
de valor totalmente automatizadas e integradas
 ANALÍTICA Y BIG DATA: Recopilación y evaluación de datos de múltiples fuentes para respaldar
la toma de decisiones en tiempo real (humanas y de máquina)
 ROBÓTICA AUTÓNOMA: Robots en entornos industriales cada vez más flexibles, autónomos y
cooperativos que interactúan de manera segura con las personas
 SIMULACIÓN: Las simulaciones 3D de productos, materiales y procesos de producción
aprovecharán los datos en tiempo real para reflejar el mundo físico en un modelo virtual
 INDUSTRIAL INTERNET OF THINGS (IoT): Máquinas y productos inteligentes con sensórica y
computación integrada, que se conectarán utilizando tecnologías en Cloud, permitiendo la
comunicación e interactuación entre ellos, la interconectividad total del proceso de producción
y el acceso al cliente
 CIBERSEGURIDAD: Con la mayor conectividad y el uso de protocolos de comunicaciones
estándar la necesidad de proteger los sistemas industriales de las amenazas aumentan la
necesidad de ciberseguridad
 CLOUD: Las empresas ya están utilizando SW en la nube para algunas aplicaciones. La I4.0
requerirá mayor intercambio de datos y también el rendimiento de las tecnologías en la nube
mejorará, logrando tiempos de computación de milisegundos
 FABRICACIÓN ADITIVA: Algunas empresas comienzan a usar la fabricación aditiva, como
impresión 3D, para prototipar y producir componentes individuales. La I4.0 hará que se utilice
para producir pequeños lotes de productos personalizados
 REALIDAD AUMENTADA: Los sistemas basados en AR soportan una amplia variedad de
servicios y a día de hoy son incipientes, pero en el futuro la industria hará un uso mucho más
amplio de ellos

 La disponibilidad de la información digital, la automatización de
los procesos, la interconexión de la cadena de valor y la creación
de interfaces digitales con el consumidor son las cuatro palancas
de la transformación digital que están redefiniendo modelos de
negocio y reorganizando industrias:
 Información digital: la captura, procesamiento y análisis de la
información digital permite mejorarlas predicciones y toma de
decisiones.
 Automatización: la combinación de tecnología tradicional e
inteligencia artificial genera sistemas que pueden trabajar de
forma autónoma y organizarse a sí mismos (reduciendo errores,
actuando con más rapidez y recortando costes operativos.
 Conectividad: la interconexión de toda la cadena de valor vía
móvil o banda ancha permite sincronizar cadenas logísticas,
acortar plazos de entrega yciclos de innovación.
 Acceso digital al cliente: internet (móvil y de alta velocidad)
permite a nuevos intermediarios dirigirse a consumidoresa los
que pueden ofrecer transparencia total y nuevos servicios.

 Desde sus inicios, Grupo Garatu se centró en el desarrollo
de soluciones de próxima generación. En ese momento, en
la década de los 90, las computadoras clásicas tenían 512
MB de RAM y un disco duro de 80 GB. Existían todavía
recelosos que no imaginaban el impacto que la
digitalización tendría en la sociedad. Aún así, se hizo un
esfuerzo significativo para descubrir alternativas que
pudieran llevar a la adopción masiva de la digitalización en
el ámbito empresarial, una estrategia a la que nos
mantenemos fieles hasta el día de hoy.
 Ahora es el momento de continuar preparándonos e
investigando las soluciones tecnológicas que nos
demandará el futuro en áreas de aplicación e industrias
manufactureras. Un ejemplo claro es el Big Data, que
involucra un gran volumen de cálculos. Debido al coste
computacional, el ‘cloud computing’ se vuelve un aliado
imprescindible para cualquier tipo de empresa.

 Una de nuestras líneas de negocio está totalmente orientada a
dar respuesta a las necesidades de gestión que tienen los
clientes del sector industrial. Tenemos un sistema modular de
gestión de la fabricación (MES por sus siglas en ingles).
Analizamos las necesidades específicas de cada cliente y nos
centramos en dar respuesta a sus necesidades. Sabemos que una
herramienta que ayuda a llevar una gestión de datos en tiempo
real proporciona una mejor toma de decisiones. Por eso, nuestra
apuesta es personalizar en cada caso la interfaz de visualización,
para que el cliente vea fácilmente sus procesos. Con todo esto
minimizamos el tiempo de adaptación a la herramienta. Nuestra
diferenciación principal es, no solo ofrecer la herramienta de
gestión, sino también aportar servicios adicionales que
enriquecen la solución que demandan como pueden ser la
captura de datos, la integración, la infraestructura y el
‘hardware’, la exploración de datos y la ciberseguridad.

 Hemos desarrollado proyectos para el control de la trazabilidad
del proceso productivo y planificador para la gestión de OFs y
optimización de corte de material, así como para la captura de
datos de los PLCs de planta en una empresa de
laminación. También hemos desarrollado una plataforma de IoT
y sensórica para el control de la inclinación de infraestructuras
localizadas en bosques. Gracias a la gestión de los datos
obtenidos de sensores con nuestra propia plataforma IoT, el
cliente puede hacer el seguimiento de los datos para conocer el
estado de las infraestructuras y actuar en remoto evitando
desplazamientos.
 Otro ejemplo es un ERP para el sector energético. Se trata de
una herramienta de gestión que cubre todo el proceso de
gestión de energía y centraliza la actividad de comercialización
de energía en una sola herramienta. Esta herramienta se ha
desarrollado en base a las necesidades y casuística concreta del
sector que nos han ido trasladando los clientes a lo largo de los
años y que hoy constituye un referente en el mercado.

 Quieren ser referentes de soluciones tecnológicas para las
empresas del País Vasco. Primero quieren afianzar su
presencia en el País Vasco y seguir ampliando presencia en
otras comunidades en las que hemos desarrollado
proyectos como Navarra, Cantabria, Madrid y Barcelona,
entre otras. Estan colaborando en proyectos relacionados
con tecnología Big Data e inteligencia artificial en el sector
energético y querrian ampliar esta los clientes de ámbito
estatal.
 En cuanto al sector industrial, seguiran ampliando su
cartera de servicios con tecnologías que enriquezcan
nuestras soluciones, como el ‘machine learning’ o el
Blockchain, y que faciliten la gestión del dato para una
mejor toma de decisiones. Continuaran incorporando
nuevas tecnologías y evolucionado para anticiparse a las
necesidades de sus clientes en un mercado tan cambiante
como el tecnológico.

 La transformación digital afecta a todas las empresas españolas,
modificando en profundidad sus organizaciones, su manera de
trabajar, sus modelos económicos y de negocio y su cultura
empresarial. La digitalización de cada sector se producirá por la
aparición de nuevos estándares de la cultura digital a través
de tres elementos clave:
 Refuerzo del foco sobre el cliente: para anticipar y responder a
sus necesidades y hábitos, atención personalizada y calidad de
servicio, enfoque interactivo con la comunidad de clientes.
 Atención permanente a los empleados: mayor participación de
los empleados, inclusión en las innovaciones y transformaciones,
mayor responsabilidad.
 Colaboración ampliada con el ecosistema: ‘open innovation’,
agilidad, asociaciones tecnológicas o comerciales,
clústers, startups.

 Valuación: Unicornios 1000 millones; centauros
entre 100 y 1000 millones y ponis entre 10 y 100
millones
 En el mundo hay 97, en Hispanoamérica 10, en la
Argentina 5 (Mercado libre, Globant, Olx,
Despegar y Auth0) 9 centauros (Satellogic, letgo,
Onapsis, Etermax, Navent, Bluesmart, IguanaFix,
Taringa!, Bioceres).
 Chile tiene un unicornio, 4 centauros, y 31 little
ponies.
 México tiene un centauro y 26 little ponies,
 Singapur tiene aproximadamente 1,000 startups,
2 unicornios, 12 centauros y 27 little ponies

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