PLM-Summit 2014
8-9 abril - PLM e Manufatura Digital para a Cadeia Automotiva
Eduardo Zancul
Escola Politécnica da USP
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Agenda
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 Definição e evolução do ERP e do PLM
 ERP e PLM – uma questão recorr...
Grupo inter-unidades da USP prototipa no
InovaLab@POLI para competição do MIT
PRO5853: manufatura customizada no
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Definição de ERP
Base de
Dados Central
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Diretoria e
Acionistas
Gerenciamento
de Recursos
Humanos
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Definição da abordagem PLM
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A gestão do ciclo de vida de produtos
(Product Lifecycle Management) é uma
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Para lidar com os desafios atuais, muitas empresas
estão implementando a abordagem de PLM
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Desenvolvimento Produção Uso e...
A abordagem PLM é viabilizada por sistemas
de informação – também denominados PLM
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PLM
Origem / uso
Definição
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Sistemas PLM surgiram a partir da evolução
dos PDMs da engenharia
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Evolução histórica ERP e PLM
Fonte: SCHUH (2006) - WZL Aachen
Sobreposição
 Gestão de itens
 Gestão da estrutura de prod...
Origem dos sistemas PLM atuais
64%
Sistema PDM
36%
Sistema PLM
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Foco em PDM
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Origem em CAD
18%
Parte de ERP
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 ERP e PLM – uma questão recorr...
A divisão de atribuições entre ERP e PLM é
discutida pelo menos desde 2000
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Cadastro de Materiais
Estruturas de
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Divisão de responsabilidades inicial: PLM para
DP e ERP para transações da operação
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Produção
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O ciclo de vida compreende todas etapas da
vida de um produto – visão integrada
Desenvolvimento
Produção
Planeja-
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Ao longo do ciclo de vida, a quantidade e a
variedade de dados gerados é muito grande
Fonte: adaptado de BOOS, ZANCUL (200...
Diversos sistemas empregados para gerar e
gerenciar dados de produto – solução PLM
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PDM / P...
Intensidade de uso de cada sistema varia
no ciclo de vida – PDM/PLM no início e fim
SCM
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PDM/PLM
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Agenda
 Apresentação do laboratório InovaLab@POLI
 Definição e evolução do ERP e do PLM
 ERP e PLM – uma questão recorr...
Modelo de referência de sistemas PLM
Nível 1 – módulos
Nível 2 – grupos de funções (1/2)
Module Group of functions
1. Product planning
• Ideas management
• Requirements manageme...
Module Group of functions
6. Quality management
• Quality methods (e.g. FMEA)
• Quality control planning
• Quality control...
Algumas tendências
• Funções com foco no início e no fim do ciclo de vida ganham importância
– Planejamento de produtos, e...
Agenda
 Apresentação do laboratório InovaLab@POLI
 Definição e evolução do ERP e do PLM
 ERP e PLM – uma questão recorr...
Os benefícios do PLM podem ser agrupados
em 3 categorias
Lead time Custos
Eficiência Controle processo
Qualidade
Atendimen...
Benefícios esperados vs. práticas e funções
FuncionalidadesdePLM
Necessidadesdemelhoriadaempresa
Estruturação doproduto
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Definições das funções partindo do processo
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FuncionalidadesdePLM
Necessidadesdemelhoriadaempresa
Estruturação doproduto...
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PLM-Summit 2014 | 8-9 abril | Apresentação 05/14 | Eduardo Zancul | Escola Politécnica DEP/USP

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Comparando PLM e ERP - Domínios de conhecimento e funções, quem faz o que?
Eduardo Zancul
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PLM-Summit 2014 | 8-9 abril | Apresentação 05/14 | Eduardo Zancul | Escola Politécnica DEP/USP

  1. 1. PLM-Summit 2014 8-9 abril - PLM e Manufatura Digital para a Cadeia Automotiva Eduardo Zancul Escola Politécnica da USP Professor Engenharia de Produção InovaLab@POLI COMPARANDO PLM E ERP - DOMÍNIOS DE CONHECIMENTO E FUNÇÕES, QUEM FAZ O QUE?
  2. 2. Agenda  Apresentação do laboratório InovaLab@POLI  Definição e evolução do ERP e do PLM  ERP e PLM – uma questão recorrente  Visão do ciclo de vida de produtos  Funcionalidade do PLM – visão atual  Benefícios do PLM
  3. 3. Grupo inter-unidades da USP prototipa no InovaLab@POLI para competição do MIT PRO5853: manufatura customizada no InovaLab@POLI Acesse: www.pro.poli.usp.br/inovalab Facebook com atualizações sobre o tema
  4. 4. Agenda  Apresentação do laboratório InovaLab@POLI  Definição e evolução do ERP e do PLM  ERP e PLM – uma questão recorrente  Visão do ciclo de vida de produtos  Funcionalidade do PLM – visão atual  Benefícios do PLM
  5. 5. Definição de ERP Base de Dados Central Relatórios Diretoria e Acionistas Gerenciamento de Recursos Humanos Funcionários Vendas e Distribuição Apoio à Serviços Representantes de Vendas e Serviços Fornecedores Clientes Finanças e Controladoria Manufatura Gerenciamento de Materiais Pessoal de Chão de Fábrica Pessoal Administrativo Fonte: Davenport (1998)
  6. 6. Definição da abordagem PLM 6 A gestão do ciclo de vida de produtos (Product Lifecycle Management) é uma abordagem para a gestão integrada dos processos de negócio e das informações relacionadas aos produtos. Tal abordagem requer a utilização de sistemas de informação integrados para apoiar a colaboração na empresa estendida, ao longo de todo o ciclo de vida.
  7. 7. Para lidar com os desafios atuais, muitas empresas estão implementando a abordagem de PLM 7 Desenvolvimento Produção Uso e serviços Descarte Requi- sitos / especi- ficações BOM Modelo CAD 10 Cortar 20 Tornear Plano processo CNC XX 10,01 XX 10,03 Controle qualidade Manu- tenção BOMBOMBOM Gestão da configuração Desenhos preliminares Lista mate- riais ... Requi- sitos / especi- ficações BOM Modelo CAD 10 Cortar 20 Tornear Plano processo CNC XX 10,01 XX 10,03 Controle qualidade Manu- tenção BOMBOMBOMBOMBOMBOM Gestão da configuração Desenhos preliminares Lista mate- riais ... TI ... apóia a colaboração na empresa estendida... ... do início ao fim do ciclo de vida, suportando os processos de negócio ... ... e a gestão de informações de produtos... PLM... ... utilizando sistemas de informação integrados.
  8. 8. A abordagem PLM é viabilizada por sistemas de informação – também denominados PLM 8 PLM Origem / uso Definição Nomenclatura Abordagem de gestão • Sistema PLM (produto de um fornecedor) • Solução PLM (integração) • Gestão do ciclo de vida de produtos • Product Lifecycle Management (PLM) Sistema de informação • Literatura acadêmica • Indústria • Fornecedores de software • Indústria
  9. 9. Sistemas PLM surgiram a partir da evolução dos PDMs da engenharia 9
  10. 10. Evolução histórica ERP e PLM Fonte: SCHUH (2006) - WZL Aachen Sobreposição  Gestão de itens  Gestão da estrutura de produtos  Gestão da configuração
  11. 11. Origem dos sistemas PLM atuais 64% Sistema PDM 36% Sistema PLM 50% Foco em PDM 32% Origem em CAD 18% Parte de ERP Origem dos sistemas Posicionamento de mercado Fonte: Assmus et al. (2006)
  12. 12. Agenda  Apresentação do laboratório InovaLab@POLI  Definição e evolução do ERP e do PLM  ERP e PLM – uma questão recorrente  Visão do ciclo de vida de produtos  Funcionalidade do PLM – visão atual  Benefícios do PLM
  13. 13. A divisão de atribuições entre ERP e PLM é discutida pelo menos desde 2000 ERP Cadastro de Materiais Estruturas de Produto Configuração Variante de Estruturas de Produto Gerenciamento de Documentos Fluxo de Trabalho Classificação Ger. Projetos Dados Técnicos de Recursos Planos de Processo Macro Detalhamentos dos Planos de Processo PDM CAPP Gerenciamento de Projetos Planos de Controle Controle de Modificações de Engenharia Estimativa do Custo de Produtos Análise de Capacidades Fonte: ZANCUL (2000)
  14. 14. Divisão de responsabilidades inicial: PLM para DP e ERP para transações da operação Desenvolvimento Produção Planeja- mento produto Fabricação e montagem Planeja- mento produção Projeto produto e processos Uso e serviços Manu- tenção e serviços Utilização Descarte Reciclagem / disposição final Desmon- tagem PDM/ PLM ERP
  15. 15. Agenda  Apresentação do laboratório InovaLab@POLI  Definição e evolução do ERP e do PLM  ERP e PLM – uma questão recorrente  Visão do ciclo de vida de produtos  Funcionalidade do PLM – visão atual  Benefícios do PLM
  16. 16. O ciclo de vida compreende todas etapas da vida de um produto – visão integrada Desenvolvimento Produção Planeja- mento produto Fabricação e montagem Planeja- mento produção Projeto produto e processos Uso e serviços Manu- tenção e serviços Utilização Descarte Reciclagem / disposição final Desmon- tagem
  17. 17. Ao longo do ciclo de vida, a quantidade e a variedade de dados gerados é muito grande Fonte: adaptado de BOOS, ZANCUL (2006) Requi- sitos / especi- ficações BOM Modelos CAD 10 Cortar 20 Tornear Planos processo CNC XX 10,01 XX 10,03 Controle qualidade Manu- tenção BOMBOMBOM Gestão da configuração Desenhos preliminares Lista mate- riais Dados de produto ... Desenvolvimento Produção Planeja- mento produto Fabricação e montagem Planeja- mento produção Projeto produto e processos Uso e serviços Manu- tenção e serviços Utilização Descarte Reciclagem /Disposição final Desmon- tagem
  18. 18. Diversos sistemas empregados para gerar e gerenciar dados de produto – solução PLM 18 CRM CRM CAD CAE CAPP CAM SCM PDM / PLM ERP Desenvolvimento Produção Planeja- mento produto Fabricação e montagem Planeja- mento produção Projeto produto e processos Uso e serviços Manu- tenção e serviços Utilização Descarte Reciclagem /Disposição final Desmon- tagem CAD CAE CAPP CAM Fonte: SCHUH (2006) - WZL Aachen
  19. 19. Intensidade de uso de cada sistema varia no ciclo de vida – PDM/PLM no início e fim SCM CRM PDM/PLM Desenvolvimento Produção Planeja- mento produto Fabricação e montagem Planeja- mento produção Projeto produto e processos Uso e serviços Manu- tenção e serviços Utilização Descarte Reciclagem /Disposição final Desmon- tagem Fonte: adaptado de CIMData (2001)
  20. 20. Agenda  Apresentação do laboratório InovaLab@POLI  Definição e evolução do ERP e do PLM  ERP e PLM – uma questão recorrente  Visão do ciclo de vida de produtos  Funcionalidade do PLM – visão atual  Benefícios do PLM
  21. 21. Modelo de referência de sistemas PLM Nível 1 – módulos
  22. 22. Nível 2 – grupos de funções (1/2) Module Group of functions 1. Product planning • Ideas management • Requirements management • Portfolio management 2. Project management • Project planning • Project control 3. Product structuring • Parts management • Classification • Bill of materials • Variant management • Product cost • Engineering change management 4. Document management • Documents records • Visualization • Technical documentation 5. Manufacturing process planning • Tools and resources management • Manufacturing process planning
  23. 23. Module Group of functions 6. Quality management • Quality methods (e.g. FMEA) • Quality control planning • Quality control and actions • Customer complaints 7. Sustainability • Materials catalogue • Lifecycle assessment • Regulatory compliance 8. Services • Service parts management • Service and maintenance plans • Service and maintenance execution / records 9. Collaboration • Workflow • Virtual workspaces • Online meetings Nível 2 – grupos de funções (2/2)
  24. 24. Algumas tendências • Funções com foco no início e no fim do ciclo de vida ganham importância – Planejamento de produtos, especialmente gestão de requisitos – Manutenção e serviços pós-venda • Suporte crescente para a criação de produtos variantes e para a gestão da configuração • Integração efetiva entre desenvolvimento virtual e produção real • Maior suporte para colaboração – workflow e gestão conhecimentos • Gestão de projetos integrada por meio de interfaces – pode ser suportada por ERP ou solução stand alone • Planejamento de processos e suporte para compras estão sendo incrementados • Gestão da qualidade e do meio ambiente incorporadas no ambiente de PLM
  25. 25. Agenda  Apresentação do laboratório InovaLab@POLI  Definição e evolução do ERP e do PLM  ERP e PLM – uma questão recorrente  Visão do ciclo de vida de produtos  Funcionalidade do PLM – visão atual  Benefícios do PLM
  26. 26. Os benefícios do PLM podem ser agrupados em 3 categorias Lead time Custos Eficiência Controle processo Qualidade Atendimento requisitos Padrões Eficácia $ $ Categorias de benefícios
  27. 27. Benefícios esperados vs. práticas e funções FuncionalidadesdePLM Necessidadesdemelhoriadaempresa Estruturação doproduto Classificação /recuperação Gestão da configuração (incl. configuração devariantes) Gestão de documentos Gerenciamentode processos e workflow Planejamento e gestão de projetos Projeto integrado do produto e do processo Reutilização dedadosde serviçosno desenvolvimento Gestão de requisitos Gestão integrada de idéias, projetos e portfólio Práticas de PLM Categorias de benefícios • Redução dotempo em atividades que não agregam valor • Facilidade de acesso a informaçõesatualizadas • Reutilização deitens e documentos • Redução dacomplexidade • Maiorgrau de preenchimento dos requisitos • Diminuiçãode erros e retrabalho • Aumento davariedade • Melhoraproveitamentodo conhecimento • Padronização de processos • Automatizaçãode procedimentosrepetitivos • Melhoria do fluxo informações • Disponibilidadede indicadores Benefícios do PLM Lead time Custos Produtividade Controle do processo Qualidade Atendimento requisitos Padrões Efetividade $ $ Causa-efeito forte Causa-efeito tênue
  28. 28. Definições das funções partindo do processo 28 FuncionalidadesdePLM Necessidadesdemelhoriadaempresa Estruturação doproduto Classificação /recuperação Gestão da configuração (incl. configuração devariantes) Gestão de documentos Gerenciamentode processos e workflow Planejamento e gestão de projetos Projeto integrado do produto e do processo Reutilização dedadosde serviçosno desenvolvimento Gestão de requisitos Gestão integrada de idéias, projetos e portfólio Práticas de PLM Categorias de benefícios • Redução dotempo em atividades que não agregam valor • Facilidade de acesso a informaçõesatualizadas • Reutilização deitens e documentos • Redução dacomplexidade • Maiorgrau de preenchimento dos requisitos • Diminuiçãode erros e retrabalho • Aumento davariedade • Melhoraproveitamentodo conhecimento • Padronização de processos • Automatizaçãode procedimentosrepetitivos • Melhoria do fluxo informações • Disponibilidadede indicadores Benefícios do PLM Lead time Custos Produtividade Controle do processo Qualidade Atendimento requisitos Padrões Efetividade $ $ Causa-efeito forte Causa-efeito tênue Parte-se das necessidades, para definir foco da adoção – benefícios mais significativos, práticas que demandam aperfeiçoamento e funcionalidades necessárias
  29. 29.  Fim

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