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PET
Saiba mais:
O que é PET?
• Poli (Tefeftalato de Etileno), Poliéster, Polímero
  Termoplástico;

• Melhor e mais resistente plástico para fabricação de
  garrafas e embalagens para refrigerantes e entre outros
  produtos;

• Proporciona alta resistência mecânica (impacto) e
  química, além de ter excelente barreira para gases e
  odores;
• As embalagens Pet são 100% recicláveis e a sua
  composição química não produz nenhum produto
  tóxico;

• É um plástico de engenharia de uso geral que
  representa uma excelente combinação de rigidez e
  tenacidade entre outras características;

• Reúne duas importantíssimas características, baixa
  permeabilidade aos gases CO2 e O2 e elevada relação
  leveza/resistência, os fatores decisivos para a sua
  aplicação neste setor;
HISTÓRICO
• A descoberta do PET aconteceu em 1928, nos laboratórios da
  Du Pont, pela equipe liderada pelo Dr. W. H. Carothers, que
  estava estudando as reações da condensação entre glicóis e
  ácidos dibasicos;
• Procurava polímeros para a produção de fibras, a serem
  substituição a seda;
• No início foram obtidos um número de poliésteres com baixa
  massa molecular, sem nenhuma propriedade comercial
  importante;
• Nos anos 50 este poliéster foi usado principalmente na
  industria têxtil, pela Du pont e pela ICI;
• o PET bi orientado tornou-se disponível nos anos 60 com
  grande aplicação para condimentos de alimento;
• Na mesma década, a Goodyear passou a utilizar este
  termoplástico na confecção de pneus;
• Em 1973 o processo de injeção e sopro com bi
  orientação, desenvolvida pela Du Pont, permitiu a introdução
  do PET na aplicação como garrafas, o que revolucionou o
  mercado de embalagens; principalmente o de bebidas
  carbonatadas;
• O PET como garrafa apenas se tornou disponível no Brasil em
  1989;
Processo de Obtenção
• O Pet é um poliéster saturado formado pela do ácido tereftaláto (TPA)
  ou dimetil tereftaláto (DMT) e do etileno glicol(EG);

• Catalizadores comuns na polimerização do Pet são metais, óxidos ou
  sais metálicos. Polímero obtido pela etapa de poli condensação;

• Este polímero possui massa molar de ordem 20 000 a 29 000 g/mol
  viscosidade de em tono de 0,65dl/g adequado a aplicações como fibra
  têxtil, filmes orientados reforçados com fibra de vidro e fitas
  magnéticas;

• A aplicação do Pet para embalagens sopradas requer um polímero com
  massa acima de 40 000g/mol e viscosidade intrínseca superior a 0,70
  dl/g, o que não é possível de se obter apenas com o processo de poli
  condensação;
• Os grãos de Pet são inicial submetidos a um aquecimento a 160-
  170°C para promover a cristalização parcial e a secagem;

• Em seguida,eles são submetidos a um aquecimento cerca de
  215°C por 16h, em um reator cilíndrico com atmosfera de
  nitrogênio, ou a vácuo,aumentando a massa do polímero e a
  viscosidade intrínseca até atingir o valor ao uso pretendido;

• Nesta segunda fase de polimerização, a resina
  PET, amorfa, obtida na primeira fase de fabricação e cristalizada e
  polimerizada continuamente. A resina é então embalada, estando
  pronta para ser usada;
Estrutura Molecular

• As moléculas do PET tendem a girar
  em torno das ligações C-O para
  permitir maior aproximação entre
  elas;
• A flexibilidade das cadeias
  moleculares prove de rotação em
  torno das ligações saturadas;

   (carbono=azul | oxigênio=vermelho |
   hidrogênio=invisível)
Principais Características do PET
• Como plástico de engenharia, ele é um
  plástico injetado. E suas propriedades variam
  devido à massa molar, à cristalinidade, ao uso
  de subprodutos, uso de aditivos e do
  percentual e comonômeros adicionados à
  resina;
Processamento do PET
• Os polímeros utilizados para moldagem por injeção ou
  extrusão podem apresentar estrutura amorfa ou cristalina;

• O polímero que produz peça com estrutura amorfa é em
  geral muito puro e possui alta massa molar,boa resistência
  ao impacto,boa transparência,baixa tendência a se
  cristalizar,mas não deve ser exposto a temperaturas
  superiores a 50°C;

• O polímero para peças altamente cristalinas contém
  aditivos,como agentes nucleares e são materiais que
  possuem alta resistência mecânica,dureza superficial,para
  aplicação em peças injetadas;
• Secagem: O processo consiste em insuflar ar quente e seco
  proveniente de um secador num de secagem,os quais,silo e secador
  são dimensionados conforme o fluxo de material processado pela
  injetora.

• Desumidificação:O processo anteriormente descrito é mais
  eficiente se o ar quente insuflado for seco.Por isso,é necessário um
  desulmidificador que retire toda a umidade do ar utilizado para a
  secagem;

• Sua moldagem pode ser feita por injeção, extrusão e sopro.

• Aplicação das fibras:As fibras de PET são utilizadas como material
  de reforço em aplicações de plástico de engenharia e na produção
  de tecidos e carpetes;
Propriedades

• As propriedade do PET são acentuadamente
  diferentes em função do grau de cristalização da
  resina;

• Impurezas podem acelerar o processo de
  cristalização das resinas;
Massa Molar

• Massa molar ponderal média do PET usada para a
  confecção de garrafas pode chegar a 45 000
  g/mol.Para a fabricação de fibras a massa molar varia
  de 15 000 a 20 000g/mol.
Cristalinidade
• A cristalinidade de um polímero depende da sua estrutura
  molecular e é determinada pela forma das suas
  moléculas, pela simetria, pela ramificação, rigidez e
  regularidade;todas elas dependentes dos parâmetros de
  processamento;

• Quanto maior o grau de cristalinidade: maior a
  rigidez, maior a resistência térmica e menor a
  transparência e a resistência ao impacto;

• O PET amorfo com baixo grau de cristalinização é obtido
  após rápido resfriamento do polímero fundido,tal como
  acontece com o produto extrudado;
PET AMORFO
• Menor resistência mecânica ,menor rigidez(menor
  modulo de elasticidade) e menor resistência; térmica
  quando comparado ao PET cristalizado termicamente
  (não orientado) e o PET bi orientado;

• Difícil processamento(maior alongamento a ruptura);

• Alta permeabilidade aos gases.
PET CRISTALIZADO TERMICAMENTE
                (não orientado)
• Alta resistência mecânica e térmica,alta rigidez
  comparado ao PET amorfo,porém menor que a
  do PET bi orientado;

• Frágil(baixo alongamento a ruptura)

• Pequena permeabilidade aos gases.
PET Bi – orientado ( garrafa)
• Alta resistência mecânica e maior rigidez
  quando comparado ao PET cristalizado
  termicamente (não orientado);
• Tenaz (alta resistência ao impacto);
• Baixa permeabilidade aos gases (maior
  propriedade de barreia que o PET cristalizado
  termicamente, não orientado).
PROPRIEDADES MECÂNICAS
• A utilização do PET como plástico de
  engenharia teve um grande impulso devido à
  alta resistência mecânica
  que, pontualmente,pode assemelhar-se com a
  de alguns metais;
PROPRIEDADES DE BARREIRA

• O PET é atóxico e apresenta baixa
  permeabilidade a umidade e a gases,em
  especial ao dióxido de carbono e ao oxigênio;
LEVEZA

• O PET é quase dez vezes mais leve que o vidro
  para a mesma quantidade de bebida
  carbonatada.
TRANSPARÊNCIA E BRILHO

• Quando há necessidade de um visual
  atraente, o PET é também recomendado visto
  que a claridade, a transparência e o brilho
  obtidos com este material no estado amorfo
  são muito elevadas .
RESISTÊNCIA QUÍMICA
• Os poliésteres são caracterizados pela sua
  excelente resistência a uma variedade de
  produtos químicos,incluindo hidrocarbonetos
  alifáticos,gasolina,óleos,gorduras,álcoois,glicoi
  s,ésteres de alta massa molar,cetonas,ácidos e
  bases diluídos,detergentes e a maioria de
  soluções aquosas de sais;
APLICAÇÕES
• Na forma de filamentos é aplicado como fio para tecelagem e
  como reforço onde se objetiva a maioria das propriedades
  mecânicas. Os fios são geralmente orientados biaxilialmente
  podendo se aplicados como fitas magnéticas, filmes fotográficos
  e para raios X, isolamento elétrico, metalização para
  capacitores, laminados para impressão e embalagem de
  alimentos, incluindo aqueles que são cozidos dentro do próprio
  invólucro em fornos convencionais ou em micro-ondas
  suportando temperaturas de ate 150°C;

• Além de ser emprego no grande mercado de bebidas
  carbonatadas, o PET vem sendo utilizado como embalagem para
  vinho, cerveja, sucos de frutas, óleo comestível, água
  mineral, café solúvel, iogurte, molho de salada, refeições
  prontas, isotônicos, uísques, vodcas, e licores entre outras
  bebidas alcoólicas
TIPOS DE PET
• APET Poli (Tereftalato de etileno glicol) - Embalagens termo
  formadas para alimentos, tais como frutas,bolos e
  doces,embalagens transparentes para eletroeletrônicos em
  geral,para flores,etc.

• CPET-Embalagens para alimentos congelados ou não que devam
  resistir ao aquecimento em forno microondas ou forno comum(a
  gás ou elétrico),denominadas em inglês de dual-ovenable trays;

• Uma pequena quantidade dessas embalagens é também utilizada
  para embalar componentes para a industria eletrônica,por suas
  características elétricas e resistência ao calor;
Aplicações na área médica
• Frascos soprados para envase de meios de
  cultura para laboratórios microbiológicos e
  embalagens esterilizáveis para instrumentos
  cirúrgicos e médicos;
MERCADO
• Em 1996, o País era o terceiro maior consumidor mundial do PET no
  segmento de bebida carbonatada – principal mercado do polímero
  grau garrafa;

• Nesse ano em questão, o Brasil transformou 150 mil toneladas de
  resina. Em 2004, as embalagens de PET desenhavam um cenário
  dominado pelo refrigerante, com 68% do total. No entanto, é visível
  o avanço em outras áreas; o segmento de água responde por 20% do
  consumo da resina e o de óleo, 12%.

• Novidade no País, o PET para maionese existe há cerca de 8 anos na
  Argentina. “O Brasil só enxerga o PET em refrigerante, óleo
  comestível e água”;

• A resina ainda tem potencial de crescimento nas embalagens para as
  indústrias cosmética, farmacêutica e de sucos, entre outras;
• O mercado de higiene e limpeza, por sua vez, já se rendeu à resina.
     “No segmento de detergentes, as grandes marcas estão em PET”;

• No Brasil desde 2002 com a aquisição da Rhodia-Ster, a M&G se
  posiciona como responsável por 60% do mercado de PET;

•   Em 2004, o faturamento líquido atingiu US$ 397 milhões, o equivalente
    a aumento de 29,3% sobre o ano anterior;

• No final de 2006, nova planta de PET da M&G deve entrar em operação.
  Localizada no pólo petroquímico de Pernambuco, a unidade terá
  capacidade produtiva de 450 mil t/ano;

• Hoje a companhia fabrica 200 mil t/ano de resina PET e 90 mil t/ano de
  fibra de poliéster, segundo dados da própria M&G. O grupo também
  anunciou investimentos em nova unidade de PTA (ácido tereftálico
  purificado). Com capacidade de 750 mil t/ano, a planta deve abastecer a
  unidade de PET;
Gráfico de consumo de embalagens:
RECICLAGEM
• O PET amplia sua atuação em seu próprio mercado e se volta
  para o PET reciclado. No ano passado, 48% das embalagens
  foram recuperadas e recicladas, o equivalente a 173 mil
  toneladas;
• “O reciclado já é uma nova indústria; 173 mil t não é
  brincadeira”, Em dez anos, o volume de PET reciclado aumentou
  na ordem de 1.200%;
• No ano de 1994, o Brasil reciclava 13 mil t, anuncia Sette. Por
  isso, um aspecto salutar do PET responde por sua cadeia de
  reciclagem. A resina responde por cerca de 20% dos plásticos
  recicláveis presentes na coleta seletiva brasileira;
• No País, de acordo com dados do Compromisso Empresarial para
  Reciclagem (Cempre), os plásticos correspondem em média a
  10% em peso do lixo urbano;
Formas de reciclar:
• O PET pode ser reciclado de três maneiras
  diferentes:

• 1 - Reciclagem química;
• 2 - Reciclagem energética;
• 3 - Reciclagem mecânica;
Fases de reciclagem
• RECUPERAÇÃO: Nesta fase, as embalagens que
  seriam atiradas no lixo comum ganham o status de
  matéria-prima, o que de fato, são;

• TRANSFORMAÇÃO: Fase em que os flocos, ou o
  granulado, será transformado num novo
  produto, fechando o ciclo.
Gráfico da reciclagem pós consumo
CURIOSIDADES
• A diretoria do Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e
  Social(BNDES) aprova financiamento de R$ 350 milhões para fábrica
  de PET da M&G
  04.12.06 ;
  • Projeto substituirá importação e transformará déficit comercial
  brasileiro da resina em superávit;

• A unidade de PET começará a produzir em fevereiro de
  2007, utilizando tecnologia inovadora, que prevê significativos
  ganhos pelas reduções do nível de investimento e de custos;

•    Durante os últimos 10 anos, a demanda global de PET cresceu de 3
    milhões de toneladas em 1995 para 11,3 milhões de toneladas em
    2005, resultando em um aumento de 14,3% ao ano. As previsões do
    setor apontam para uma elevação da demanda de PET para 18,6
    milhões em 2014.
Cai o consumo de PET, mas reciclagem sobe ...

• O consumo do polietileno tereftalato (PET) deve encolher 5%
  neste ano, com máximo de 285 mil toneladas direcionadas à
  indústria de embalagem, contra 300 mil no ano passado, estima
  o presidente da Associação Brasileira da Indústria do PET
  (Abipet) Alfredo Sette;

• Prêmio Ecopet – Criado pela Abipet para estimular pessoas e
  empresas a desenvolver estudos, processos inovadores e novos
  usos para o PET reciclado,para estimular a preservação do meio
  ambiente;
*Perspectivas Setor prevê para este ano apenas 3% de
                          crescimento
                     Márcio Azevedo 2007 PET

• Há duas fábricas de PET para aplicação em embalagens no
  Brasil, uma da Braskem, apta a produzir 80 mil t/ano, e
  outra, de 192 mil t/ano, da M&G, que inaugurará em 2007
  uma nova planta;

• Essa capacidade de produção é muito inferior à demanda
  brasileira, cujo suprimento depende de importações;

• Diferentemente de outros plásticos, o consumo de PET não
  tem uma ligação com a renda per capita nacional tão
  profunda.
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  • 2. O que é PET? • Poli (Tefeftalato de Etileno), Poliéster, Polímero Termoplástico; • Melhor e mais resistente plástico para fabricação de garrafas e embalagens para refrigerantes e entre outros produtos; • Proporciona alta resistência mecânica (impacto) e química, além de ter excelente barreira para gases e odores;
  • 3. • As embalagens Pet são 100% recicláveis e a sua composição química não produz nenhum produto tóxico; • É um plástico de engenharia de uso geral que representa uma excelente combinação de rigidez e tenacidade entre outras características; • Reúne duas importantíssimas características, baixa permeabilidade aos gases CO2 e O2 e elevada relação leveza/resistência, os fatores decisivos para a sua aplicação neste setor;
  • 4. HISTÓRICO • A descoberta do PET aconteceu em 1928, nos laboratórios da Du Pont, pela equipe liderada pelo Dr. W. H. Carothers, que estava estudando as reações da condensação entre glicóis e ácidos dibasicos; • Procurava polímeros para a produção de fibras, a serem substituição a seda; • No início foram obtidos um número de poliésteres com baixa massa molecular, sem nenhuma propriedade comercial importante; • Nos anos 50 este poliéster foi usado principalmente na industria têxtil, pela Du pont e pela ICI;
  • 5. • o PET bi orientado tornou-se disponível nos anos 60 com grande aplicação para condimentos de alimento; • Na mesma década, a Goodyear passou a utilizar este termoplástico na confecção de pneus; • Em 1973 o processo de injeção e sopro com bi orientação, desenvolvida pela Du Pont, permitiu a introdução do PET na aplicação como garrafas, o que revolucionou o mercado de embalagens; principalmente o de bebidas carbonatadas; • O PET como garrafa apenas se tornou disponível no Brasil em 1989;
  • 6. Processo de Obtenção • O Pet é um poliéster saturado formado pela do ácido tereftaláto (TPA) ou dimetil tereftaláto (DMT) e do etileno glicol(EG); • Catalizadores comuns na polimerização do Pet são metais, óxidos ou sais metálicos. Polímero obtido pela etapa de poli condensação; • Este polímero possui massa molar de ordem 20 000 a 29 000 g/mol viscosidade de em tono de 0,65dl/g adequado a aplicações como fibra têxtil, filmes orientados reforçados com fibra de vidro e fitas magnéticas; • A aplicação do Pet para embalagens sopradas requer um polímero com massa acima de 40 000g/mol e viscosidade intrínseca superior a 0,70 dl/g, o que não é possível de se obter apenas com o processo de poli condensação;
  • 7. • Os grãos de Pet são inicial submetidos a um aquecimento a 160- 170°C para promover a cristalização parcial e a secagem; • Em seguida,eles são submetidos a um aquecimento cerca de 215°C por 16h, em um reator cilíndrico com atmosfera de nitrogênio, ou a vácuo,aumentando a massa do polímero e a viscosidade intrínseca até atingir o valor ao uso pretendido; • Nesta segunda fase de polimerização, a resina PET, amorfa, obtida na primeira fase de fabricação e cristalizada e polimerizada continuamente. A resina é então embalada, estando pronta para ser usada;
  • 8. Estrutura Molecular • As moléculas do PET tendem a girar em torno das ligações C-O para permitir maior aproximação entre elas; • A flexibilidade das cadeias moleculares prove de rotação em torno das ligações saturadas; (carbono=azul | oxigênio=vermelho | hidrogênio=invisível)
  • 9. Principais Características do PET • Como plástico de engenharia, ele é um plástico injetado. E suas propriedades variam devido à massa molar, à cristalinidade, ao uso de subprodutos, uso de aditivos e do percentual e comonômeros adicionados à resina;
  • 10. Processamento do PET • Os polímeros utilizados para moldagem por injeção ou extrusão podem apresentar estrutura amorfa ou cristalina; • O polímero que produz peça com estrutura amorfa é em geral muito puro e possui alta massa molar,boa resistência ao impacto,boa transparência,baixa tendência a se cristalizar,mas não deve ser exposto a temperaturas superiores a 50°C; • O polímero para peças altamente cristalinas contém aditivos,como agentes nucleares e são materiais que possuem alta resistência mecânica,dureza superficial,para aplicação em peças injetadas;
  • 11. • Secagem: O processo consiste em insuflar ar quente e seco proveniente de um secador num de secagem,os quais,silo e secador são dimensionados conforme o fluxo de material processado pela injetora. • Desumidificação:O processo anteriormente descrito é mais eficiente se o ar quente insuflado for seco.Por isso,é necessário um desulmidificador que retire toda a umidade do ar utilizado para a secagem; • Sua moldagem pode ser feita por injeção, extrusão e sopro. • Aplicação das fibras:As fibras de PET são utilizadas como material de reforço em aplicações de plástico de engenharia e na produção de tecidos e carpetes;
  • 12. Propriedades • As propriedade do PET são acentuadamente diferentes em função do grau de cristalização da resina; • Impurezas podem acelerar o processo de cristalização das resinas;
  • 13. Massa Molar • Massa molar ponderal média do PET usada para a confecção de garrafas pode chegar a 45 000 g/mol.Para a fabricação de fibras a massa molar varia de 15 000 a 20 000g/mol.
  • 14. Cristalinidade • A cristalinidade de um polímero depende da sua estrutura molecular e é determinada pela forma das suas moléculas, pela simetria, pela ramificação, rigidez e regularidade;todas elas dependentes dos parâmetros de processamento; • Quanto maior o grau de cristalinidade: maior a rigidez, maior a resistência térmica e menor a transparência e a resistência ao impacto; • O PET amorfo com baixo grau de cristalinização é obtido após rápido resfriamento do polímero fundido,tal como acontece com o produto extrudado;
  • 15. PET AMORFO • Menor resistência mecânica ,menor rigidez(menor modulo de elasticidade) e menor resistência; térmica quando comparado ao PET cristalizado termicamente (não orientado) e o PET bi orientado; • Difícil processamento(maior alongamento a ruptura); • Alta permeabilidade aos gases.
  • 16. PET CRISTALIZADO TERMICAMENTE (não orientado) • Alta resistência mecânica e térmica,alta rigidez comparado ao PET amorfo,porém menor que a do PET bi orientado; • Frágil(baixo alongamento a ruptura) • Pequena permeabilidade aos gases.
  • 17. PET Bi – orientado ( garrafa) • Alta resistência mecânica e maior rigidez quando comparado ao PET cristalizado termicamente (não orientado); • Tenaz (alta resistência ao impacto); • Baixa permeabilidade aos gases (maior propriedade de barreia que o PET cristalizado termicamente, não orientado).
  • 18. PROPRIEDADES MECÂNICAS • A utilização do PET como plástico de engenharia teve um grande impulso devido à alta resistência mecânica que, pontualmente,pode assemelhar-se com a de alguns metais;
  • 19. PROPRIEDADES DE BARREIRA • O PET é atóxico e apresenta baixa permeabilidade a umidade e a gases,em especial ao dióxido de carbono e ao oxigênio;
  • 20. LEVEZA • O PET é quase dez vezes mais leve que o vidro para a mesma quantidade de bebida carbonatada.
  • 21. TRANSPARÊNCIA E BRILHO • Quando há necessidade de um visual atraente, o PET é também recomendado visto que a claridade, a transparência e o brilho obtidos com este material no estado amorfo são muito elevadas .
  • 22. RESISTÊNCIA QUÍMICA • Os poliésteres são caracterizados pela sua excelente resistência a uma variedade de produtos químicos,incluindo hidrocarbonetos alifáticos,gasolina,óleos,gorduras,álcoois,glicoi s,ésteres de alta massa molar,cetonas,ácidos e bases diluídos,detergentes e a maioria de soluções aquosas de sais;
  • 23. APLICAÇÕES • Na forma de filamentos é aplicado como fio para tecelagem e como reforço onde se objetiva a maioria das propriedades mecânicas. Os fios são geralmente orientados biaxilialmente podendo se aplicados como fitas magnéticas, filmes fotográficos e para raios X, isolamento elétrico, metalização para capacitores, laminados para impressão e embalagem de alimentos, incluindo aqueles que são cozidos dentro do próprio invólucro em fornos convencionais ou em micro-ondas suportando temperaturas de ate 150°C; • Além de ser emprego no grande mercado de bebidas carbonatadas, o PET vem sendo utilizado como embalagem para vinho, cerveja, sucos de frutas, óleo comestível, água mineral, café solúvel, iogurte, molho de salada, refeições prontas, isotônicos, uísques, vodcas, e licores entre outras bebidas alcoólicas
  • 24. TIPOS DE PET • APET Poli (Tereftalato de etileno glicol) - Embalagens termo formadas para alimentos, tais como frutas,bolos e doces,embalagens transparentes para eletroeletrônicos em geral,para flores,etc. • CPET-Embalagens para alimentos congelados ou não que devam resistir ao aquecimento em forno microondas ou forno comum(a gás ou elétrico),denominadas em inglês de dual-ovenable trays; • Uma pequena quantidade dessas embalagens é também utilizada para embalar componentes para a industria eletrônica,por suas características elétricas e resistência ao calor;
  • 25. Aplicações na área médica • Frascos soprados para envase de meios de cultura para laboratórios microbiológicos e embalagens esterilizáveis para instrumentos cirúrgicos e médicos;
  • 26. MERCADO • Em 1996, o País era o terceiro maior consumidor mundial do PET no segmento de bebida carbonatada – principal mercado do polímero grau garrafa; • Nesse ano em questão, o Brasil transformou 150 mil toneladas de resina. Em 2004, as embalagens de PET desenhavam um cenário dominado pelo refrigerante, com 68% do total. No entanto, é visível o avanço em outras áreas; o segmento de água responde por 20% do consumo da resina e o de óleo, 12%. • Novidade no País, o PET para maionese existe há cerca de 8 anos na Argentina. “O Brasil só enxerga o PET em refrigerante, óleo comestível e água”; • A resina ainda tem potencial de crescimento nas embalagens para as indústrias cosmética, farmacêutica e de sucos, entre outras;
  • 27. • O mercado de higiene e limpeza, por sua vez, já se rendeu à resina. “No segmento de detergentes, as grandes marcas estão em PET”; • No Brasil desde 2002 com a aquisição da Rhodia-Ster, a M&G se posiciona como responsável por 60% do mercado de PET; • Em 2004, o faturamento líquido atingiu US$ 397 milhões, o equivalente a aumento de 29,3% sobre o ano anterior; • No final de 2006, nova planta de PET da M&G deve entrar em operação. Localizada no pólo petroquímico de Pernambuco, a unidade terá capacidade produtiva de 450 mil t/ano; • Hoje a companhia fabrica 200 mil t/ano de resina PET e 90 mil t/ano de fibra de poliéster, segundo dados da própria M&G. O grupo também anunciou investimentos em nova unidade de PTA (ácido tereftálico purificado). Com capacidade de 750 mil t/ano, a planta deve abastecer a unidade de PET;
  • 28. Gráfico de consumo de embalagens:
  • 29. RECICLAGEM • O PET amplia sua atuação em seu próprio mercado e se volta para o PET reciclado. No ano passado, 48% das embalagens foram recuperadas e recicladas, o equivalente a 173 mil toneladas; • “O reciclado já é uma nova indústria; 173 mil t não é brincadeira”, Em dez anos, o volume de PET reciclado aumentou na ordem de 1.200%; • No ano de 1994, o Brasil reciclava 13 mil t, anuncia Sette. Por isso, um aspecto salutar do PET responde por sua cadeia de reciclagem. A resina responde por cerca de 20% dos plásticos recicláveis presentes na coleta seletiva brasileira; • No País, de acordo com dados do Compromisso Empresarial para Reciclagem (Cempre), os plásticos correspondem em média a 10% em peso do lixo urbano;
  • 30. Formas de reciclar: • O PET pode ser reciclado de três maneiras diferentes: • 1 - Reciclagem química; • 2 - Reciclagem energética; • 3 - Reciclagem mecânica;
  • 31. Fases de reciclagem • RECUPERAÇÃO: Nesta fase, as embalagens que seriam atiradas no lixo comum ganham o status de matéria-prima, o que de fato, são; • TRANSFORMAÇÃO: Fase em que os flocos, ou o granulado, será transformado num novo produto, fechando o ciclo.
  • 32. Gráfico da reciclagem pós consumo
  • 33. CURIOSIDADES • A diretoria do Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social(BNDES) aprova financiamento de R$ 350 milhões para fábrica de PET da M&G 04.12.06 ; • Projeto substituirá importação e transformará déficit comercial brasileiro da resina em superávit; • A unidade de PET começará a produzir em fevereiro de 2007, utilizando tecnologia inovadora, que prevê significativos ganhos pelas reduções do nível de investimento e de custos; • Durante os últimos 10 anos, a demanda global de PET cresceu de 3 milhões de toneladas em 1995 para 11,3 milhões de toneladas em 2005, resultando em um aumento de 14,3% ao ano. As previsões do setor apontam para uma elevação da demanda de PET para 18,6 milhões em 2014.
  • 34. Cai o consumo de PET, mas reciclagem sobe ... • O consumo do polietileno tereftalato (PET) deve encolher 5% neste ano, com máximo de 285 mil toneladas direcionadas à indústria de embalagem, contra 300 mil no ano passado, estima o presidente da Associação Brasileira da Indústria do PET (Abipet) Alfredo Sette; • Prêmio Ecopet – Criado pela Abipet para estimular pessoas e empresas a desenvolver estudos, processos inovadores e novos usos para o PET reciclado,para estimular a preservação do meio ambiente;
  • 35. *Perspectivas Setor prevê para este ano apenas 3% de crescimento Márcio Azevedo 2007 PET • Há duas fábricas de PET para aplicação em embalagens no Brasil, uma da Braskem, apta a produzir 80 mil t/ano, e outra, de 192 mil t/ano, da M&G, que inaugurará em 2007 uma nova planta; • Essa capacidade de produção é muito inferior à demanda brasileira, cujo suprimento depende de importações; • Diferentemente de outros plásticos, o consumo de PET não tem uma ligação com a renda per capita nacional tão profunda.
  • 36. Imagens do PET processado: