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 o tú o et rg é en i rso sbl d d sus uo( )
          e i      tr        id         )    e
Adesão
          São os produtos utilizados para promover a adesão durante a vulcanização de
compostos de borracha com substratos diversos, sendo os mais comuns os tecidos e
metais.

          Na adesão borracha – produtos têxteis, são empregados principalmente misturas
de resinas de resorcinol-formaldeído, látices diversos (entre os quais destacam-se os
nitrílicos e os vinilpiridina), também são utilizados isocianatos.

          Na adesão metal – borracha são empregados diversos sistemas, sendo os mais
importantes as composições de ebonite e os adesivos a base de polímeros clorados,
resinas sintéticas e elastômeros especiais como o polietileno clorossulfonado. Para se
obter uma boa adesão metal – borracha, deve ser tomados alguns cuidados, tais como:

         Escolha do adesivo e do primer adequados a cada tipo de borracha;

         Jateamento do componente metálico com areia ou granalha de aço;

         Desengraxamento do metal, com solvente adequado, de preferência com o vapor
          do solvente;

         Cuidados no manuseio, evitando contaminação com desmoldantes;

         Utilização de formulações de borrachas apropriadas, onde se possa incluir
          matérias-primas que possam favorecer a adesão, evitando materiais que migram
          para a superfície;

         Observação do tempo de secagem do adesivo,
Adesão Metal – Borracha
       A adesão metal – borracha é uma reação química que ocorre entre o metal, a
borracha e o adesivo, através do processo de vulcanização, de modo, que nenhuma das
partes venha a se soltar.

       A aderência é uma força de atração entre a superfície sólida e uma outra fase
(que pode ser constituída de partículas ou moléculas, podendo estar nos estados líquido
ou sólido).

       Observando-se através de detalhes microscópicos, é verificado que a superfície
de um sólido é bastante irregular, com inúmeras saliências e rugosidade, tornando assim
com que a área de contato real seja pequena, eis o motivo da utilização de agentes de
adesão.

       A adesão com ebonite foi o primeiro processo industrial utilizado, porém seu
uso foi restringido devido às suas características de rigidez à baixas temperaturas e
amolecimentos à altas temperaturas. Este processo ocorre graças à enorme quantidade
de enxofre presente na composição, proporcionando uma contração mecânica.

       Outro processo utilizado por algum tempo foi o latonado ou cobreado, ao longo
do tempo verificou-se que se tratava de um processo de aplicação específica à indústria
de pneumáticos; consiste num processo contínuo e compostos específicos para aderir ao
latão. Foi sendo abandonado aos poucos pela indústria de artefatos de borracha, devido
ao seu alto custo e a grande gama de compostos utilizados, deste modo, a qualidade de
adesão não atingia valores satisfatórios.

       A adesão com isocianatos, foi outra alternativa muito utilizada até a década de
60, entretanto a sua alta sensibilidade à umidade e ao calor ambiental, tornava-se de
difícil controle de processo e a otimização do tempo, uma vez que, o adesivo e a sua
vulcanização eram fatores essenciais para o ganho de produtividade. Atualmente são
empregados em aplicações especiais, principalmente como agente de reticulação de
adesivos a base de policloropreno.

       Atualmente são utilizados outros sistemas como primer, adesivo – solvente e
adesivo – aquoso (em função das restrições ambientais cada vez mais exigentes por
parte das normas ISO 14000). A produção de uma peça através do adesivo metal –
borracha requer algumas operações básicas, as quais seguem:

      Conformação e tipo de metal a ser utilizado;

      Tratamento do metal;

      Composto adequado;

      Aplicação e escolha do sistema de adesivo;

      Forma de moldagem;

      Tempo de vulcanização;

      Acabamento final.

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Adesão aplicada indústria da borracha

  • 1. A eã a la a id sr d so pi d àn úta c i d b r ca a or h a V l mi oé abm a e r s G ri d J Ocne d d s at o d i e aep na i a e e e ( a tr s o tú o et rg é en i rso sbl d d sus uo( ) e i tr id ) e
  • 2. Adesão São os produtos utilizados para promover a adesão durante a vulcanização de compostos de borracha com substratos diversos, sendo os mais comuns os tecidos e metais. Na adesão borracha – produtos têxteis, são empregados principalmente misturas de resinas de resorcinol-formaldeído, látices diversos (entre os quais destacam-se os nitrílicos e os vinilpiridina), também são utilizados isocianatos. Na adesão metal – borracha são empregados diversos sistemas, sendo os mais importantes as composições de ebonite e os adesivos a base de polímeros clorados, resinas sintéticas e elastômeros especiais como o polietileno clorossulfonado. Para se obter uma boa adesão metal – borracha, deve ser tomados alguns cuidados, tais como:  Escolha do adesivo e do primer adequados a cada tipo de borracha;  Jateamento do componente metálico com areia ou granalha de aço;  Desengraxamento do metal, com solvente adequado, de preferência com o vapor do solvente;  Cuidados no manuseio, evitando contaminação com desmoldantes;  Utilização de formulações de borrachas apropriadas, onde se possa incluir matérias-primas que possam favorecer a adesão, evitando materiais que migram para a superfície;  Observação do tempo de secagem do adesivo,
  • 3. Adesão Metal – Borracha A adesão metal – borracha é uma reação química que ocorre entre o metal, a borracha e o adesivo, através do processo de vulcanização, de modo, que nenhuma das partes venha a se soltar. A aderência é uma força de atração entre a superfície sólida e uma outra fase (que pode ser constituída de partículas ou moléculas, podendo estar nos estados líquido ou sólido). Observando-se através de detalhes microscópicos, é verificado que a superfície de um sólido é bastante irregular, com inúmeras saliências e rugosidade, tornando assim com que a área de contato real seja pequena, eis o motivo da utilização de agentes de adesão. A adesão com ebonite foi o primeiro processo industrial utilizado, porém seu uso foi restringido devido às suas características de rigidez à baixas temperaturas e amolecimentos à altas temperaturas. Este processo ocorre graças à enorme quantidade de enxofre presente na composição, proporcionando uma contração mecânica. Outro processo utilizado por algum tempo foi o latonado ou cobreado, ao longo do tempo verificou-se que se tratava de um processo de aplicação específica à indústria de pneumáticos; consiste num processo contínuo e compostos específicos para aderir ao latão. Foi sendo abandonado aos poucos pela indústria de artefatos de borracha, devido ao seu alto custo e a grande gama de compostos utilizados, deste modo, a qualidade de adesão não atingia valores satisfatórios. A adesão com isocianatos, foi outra alternativa muito utilizada até a década de 60, entretanto a sua alta sensibilidade à umidade e ao calor ambiental, tornava-se de difícil controle de processo e a otimização do tempo, uma vez que, o adesivo e a sua vulcanização eram fatores essenciais para o ganho de produtividade. Atualmente são empregados em aplicações especiais, principalmente como agente de reticulação de adesivos a base de policloropreno. Atualmente são utilizados outros sistemas como primer, adesivo – solvente e adesivo – aquoso (em função das restrições ambientais cada vez mais exigentes por parte das normas ISO 14000). A produção de uma peça através do adesivo metal –
  • 4. borracha requer algumas operações básicas, as quais seguem:  Conformação e tipo de metal a ser utilizado;  Tratamento do metal;  Composto adequado;  Aplicação e escolha do sistema de adesivo;  Forma de moldagem;  Tempo de vulcanização;  Acabamento final.