Este documento describe los conceptos de producción, logística y cadena de suministro en el contexto de los negocios internacionales. Explica que la producción y la logística están vinculadas y que los objetivos de estas funciones incluyen reducir costos, eliminar productos defectuosos y responder a las demandas locales y cambios en la demanda. También analiza factores para decidir dónde producir y si producir internamente o subcontratar, así como el uso de alianzas con proveedores.

1. Cadena de suministros en
los Negocios
Internacionales
Producción Global, subcontratación y logística
Boris Recalde
Paralelo: 23
06-11-2021

2. Producción y logística
Se define a la producción como las actividades relacionadas con la creación
de un producto, se emplea este término para referirse tanto a las actividades
de servicio como las de fabricación.
La logística es la actividad que controla la transmisión de materiales físicos a
través de la cadena de valor, desde la adquisición, pasando por la
producción, hasta llegar a la distribución.
Producción y logística están vinculadas, pues la capacidad de la compañía
para desarrollar sus actividades de producción con eficiencia depende del
suministro puntual de materiales de alta calidad, tarea de la que es
responsable la logística

3. Objetivos de
las funciones
de
producción y
logística en
una empresa
internacional
Bajar los costos: Dispersar las actividades de producción
hacia varios lugares en todo el mundo, donde cada actividad
se efectúe de manera eficiente baja los costos, Estos también
disminuyen si la cadena de suministro mundial se administra
en forma eficiente para hacer coincidir la oferta con la
demanda.
Eliminación de productos defectuosos: Eliminar productos
defectuosos tanto de la cadena de suministros como del proceso de
producción. (en este contexto, calidad significa confiabilidad) Los
objetivos de reducir costos e incrementar la calidad no son
independientes. La empresa que mejora su control de calidad
también reducirá sus costos de creación de valor.
Hay otros 2 objetivos particularmente importantes para los negocios
internacionales: las funciones de producción y logística deben
responder a las demandas locales (tales demandas provienen de las
diferencias nacionales entre gustos y preferencias del consumidor).
Y en segundo lugar, deben poder responder con rapidez al cambio
en la demanda del cliente (Cuando la demanda del consumidor es
propensa a sufrir grandes giros, la empresa que se adapta con
mayor rapidez obtiene una ventaja).

4. Six sigma y donde
producir
La principal herramienta que hoy la mayoría de los administradores usan para aumentar
la confiabilidad de sus productos es la metodología de mejora de calidad Six Sigma. Es un
método estadístico que pretende reducir defectos, aumentar la productividad, eliminar el
desperdicio y disminuir los costos en toda la compañía. Aunque es imposible que la
empresa consiga tal perfección, la calidad Six sigma es una meta que vale la pena
perseguir. Cada vez más compañías adoptan este programa para mejorar la calidad de
sus productos y aumentar la productividad.
Una decisión esencial de una empresa internacional es dónde ubicar sus actividades de
producción para reducir costos y mejorar la calidad del producto. Una empresa que
vislumbra la producción internacional debe evaluar diversos factores, los cuales se
clasifican en 3 grandes grupos:
- Del país
- Tecnológicos
- Del producto

5. • Los factores del país incluyen la influencia de los costos,
economía política y cultura nacional sobre los costos de
producción, así como la existencia de condiciones externas de
ubicación
Del país
• Los factores tecnológicos son los costos fijos que supone instalar
plantas de producción, la escala de eficiencia mínima de
producción y la disponibilidad de tecnología de producción flexible
que permitan la adaptación masiva.
Tecnológicos
• Los factores del producto incluyen la proporción entre el valor y
el peso del producto, y si este cubre necesidades universales
Del producto

6. Localización de las plantas de
producción
Hay 2 tipos de estrategias básicas para decidir la localización de las
plantas de producción. La elección de la estrategia adecuada se basa en
los factores del país.
La concentración de la producción es apropiada cuando:
•Las diferencias entre los países en costo de factores, economía y cultura
tienen un efecto considerable en el costo de producción
•Las barreras comerciales son bajas
•Se espera una relativa estabilidad en los principales tipos de cambio
•El producto atiende necesidades universales, entre otros.
Por otro lado, la descentralización de la manufactura es adecuada
cuando:
•La diferencia entre los países en costo de factores, economía y cultura no
tienen un efecto sustancial en el costo de producción de varios países
•Las barreras comerciales son altas
•Se espera volatilidad en los principales tipos de cambio
•El producto no atiende necesidades universales, entre otros.

7. Subcontratación de la
producción. Producir o
comprar
Con frecuencia, los negocios internacionales se enfrentan a decisiones
sobre producir o comprar, es decir, si deben llevar a cabo cierta
actividad de creación de valor o subcontratarla a otra empresa. En los
últimos años la decisión de subcontratar ha ido más allá de la
producción de productos físicos para abarcar la prestación de servicios.
Aun así, existen beneficios en las decisiones de producir o comprar. Las
ventajas de producir componentes en la propia empresa parecen
mayores cuando hay activos muy especializados. Pero cuando ciertas
condiciones no existen, el riesgo de inflexibilidad estratégica y los
problemas organizacionales sugieren que puede ser mejor contratar
fuera el proceso de producción de los componentes con proveedores
independientes.

8. Ventajas de producir
Facilita las inversiones en
productos especializados
Contribuye a que la empresa
proteja su propia tecnología
y desarrollan sus propias
capacidades dinámicas
Mejora la planeación entre
las etapas cercanas de la
cadena de valor. La
producción interna es
pertinente si la compañía es
el productor eficiente de una
tecnología de bajo costo
Ventajas de comprar
Facilita la flexibilidad
estratégica
Evita que la empresa tenga
problemas organizacionales
asociados
Sirve como una política de
compensación, que se
diseña para obtener más
pedidos para la compañía de
cierta nación al concederle
una parte de la
subcontratación

9. Join ventures con
proveedores
Varias empresas internacionales intentan obtener beneficios de la
integración vertical sin los problemas que implica establecer join ventures
con sus proveedores imprescindibles. Las join ventures crean confianza
entre la empresa y sus proveedores, la cual se logra cuando una formaliza
un compromiso confiable para continuar con un proveedor en condiciones
razonables; por ejemplo, la compañía puede invertir en un proveedor para
mostrar su intención de crear una relación productiva de beneficio mutuo y
de largo plazo.
Sin embargo, no todas las alianzas son positivas. Al igual que en la
integración vertical formal, una empresa que establece una alianza a largo
plazo puede limitar su flexibilidad estratégica debido a sus compromisos
con sus socios en la alianza.

10. Administración de una cadena global de suministro.
En el ámbito internacional, la función de logística administra la cadena global de
suministro. Los objetivos paralelos de la logística son administrarla al menor
costo posible de forma que atienda mejor las necesidades del cliente, reducir los
costos de la creación del valor y ayudar a establecer una ventaja competitiva
mediante mejores servicios al cliente.
Función de los
inventarios justo
a tiempo
•Iniciados por empresas japonesas en los 50 y 60s, estos
sistemas (Just In Time) generan importantes ahorros,
pues reducen los costos ya que reducen costos de
mantenimiento, almacenamiento e inventario. Además,
los sistemas JIT ayudan a la compañía a detectar piezas
defectuosas y retirarlas y de esa manera mejorar la
calidad del producto
Función de la
tecnología de la
información e
Internet
•Los sistemas de información desempeñan un papel
trascendente en la administración de los materiales. El
EDI facilita el rastreo de los suministros, optimiza el
programa de producción y que la compañía y sus
proveedores se comuniquen en tiempo real, a la vez
elimina el flujo de papeleo entre la empresa compradora,
transportistas y sus proveedores