O slideshow foi denunciado.
Seu SlideShare está sendo baixado. ×

5S slideshare deel 2: de 5 S uitgelegd

Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Anúncio
Próximos SlideShares
5S NL  deel 2.pptx
5S NL deel 2.pptx
Carregando em…3
×

Confira estes a seguir

1 de 79 Anúncio

Mais Conteúdo rRelacionado

Semelhante a 5S slideshare deel 2: de 5 S uitgelegd (17)

Mais de BertTeeuwen1 (20)

Anúncio

Mais recentes (20)

5S slideshare deel 2: de 5 S uitgelegd

  1. 1. Yokoten in het kort
  2. 2. 1 5S – HET DOEL VAN 5S Yokoten 2 5S – DE 5 S’EN 3 5S – STARTEN MET 5S Alle 3 YouTube filmpjes over 5S:
  3. 3. Yokoten De 5 S’en
  4. 4. Lees meer in ons Boek: 5S Werkplekorganisatie 3e druk Bert Teeuwen Uitgeverij Yokoten Elke (internet-)boekhandel Yokoten
  5. 5. 1e S - SCHEIDEN DE 5 S’en 2e S - SCHIKKEN 3e S - SCHOONMAKEN 4e S - STANDAARDISEREN 5e S – STAND HOUDEN
  6. 6. 5S Werkplekorganisatie ≠ Opruimen NIET DE ESSENTIE VAN 5S
  7. 7. Een opgeruimde werkplek is NIET de essentie van 5S
  8. 8. Twee toestanden: Stromen en stilstaan WAT IS FLOW
  9. 9. o Hoe materiaal door een proces heen stroomt, namelijk o Zonder onderbrekingen (stilstanden, wachten, opstoppingen, haperingen) o Een proces zonder verliezen WAT IS FLOW
  10. 10. Het doel van 5S is het creeren van maximale flow
  11. 11. FLOW VERSTOORDERS FOUTEN ZOEKEN REWORK WACHTEN TRANSPORT INSPECTIE VOORRAAD OVERPROCESSING
  12. 12. 1e S - SCHEIDEN DE 5 S’en 2e S - SCHIKKEN 3e S - SCHOONMAKEN 4e S - STANDAARDISEREN 5e S – STAND HOUDEN
  13. 13. SCHEIDEN
  14. 14. •Geen overbodige spullen •Alles op de werkplek is nodig 1E S: SCHEIDEN
  15. 15. Durf spullen weg te gooien “Bij twijfel: weggooien”  Bepaal wat er op de werkplek nodig is  Verwijder alles wat niet nodig is 1E S: SCHEIDEN
  16. 16. 1e S - SCHEIDEN DE 5 S’en 2e S - SCHIKKEN 3e S - SCHOONMAKEN 4e S - STANDAARDISEREN 5e S – STAND HOUDEN
  17. 17. SCHIKKEN
  18. 18. 2E S: SCHIKKEN •Voor alles een vaste plek •Alles op zijn vaste plek •Alles een minimum en maximum hoeveelheid
  19. 19. Iedereen kan ogenblikkelijk * Zien * Pakken * Terugleggen / Aanvullen Wat? Waar? Hoeveel? 2E S: SCHIKKEN
  20. 20. Neem dit simpele voorbeeld: Een hoopje bouten, ringen en moeren. We hebben 12 M14bouten; 12 ringen en 12 moeren nodig. Zijn die er allemaal?
  21. 21. 12 M14bouten + 12 ringen + 12 moeren? BEGINTOESTAND
  22. 22. 12 M14bouten + 12 ringen + 12 moeren? NA DE 1E S: SCHEIDEN
  23. 23. 12 M14bouten + 12 ringen + 12 moeren? NA DE 2E S: SCHIKKEN
  24. 24. 2E S: SCHIKKEN •Voor alles een vaste plek •Alles op zijn vaste plek •Alles een minimum en maximum hoeveelheid
  25. 25. Heb je alles wat er nodig is? Waar is sleutel 12?
  26. 26. Schaduw
  27. 27. Schaduwborden, het is niet ideaal. Centraal opslaan zorgt voor veel heen-en-weer gewandel. En als er iets ontbreekt, waar is het dan? Liever geen gereedschap en schoonmaakmateriaal. Dan hoef je het ook niet op te slaan
  28. 28. Veel meer over Schaduwborden in ons YouTube filmpje. Op het Yokoten- kanaal. YOUTUBE
  29. 29. Maak gereedschap en schoonmaakmaterialen overbodig
  30. 30. VLOERLIJNEN
  31. 31. Te veel spullen, op de verkeerde plekken leiden tot verliezen, tot Flow verstoorders. TRANSPORT BEWEGEN FLOW VERSTOORDERS
  32. 32. Dagelijks: heel dichtbij, grijpafstand Wekelijks: centraal in de hal in een kast of aan een bord Maandelijks of onregelmatig: in een magazijn WAAR? Denk goed na op welke plek je iets wilt bewaren
  33. 33. Hoe vaker je iets nodig hebt, hoe dichter bij de werkplek opslaan
  34. 34. 2E S: SCHIKKEN •Voor alles een vaste plek •Alles op zijn vaste plek •Alles een minimum en maximum hoeveelheid
  35. 35. Met een kanbansysteem beperk je de hoogte van de voorraden, en zorg je dat altijd zichtbaar is als er iets ontbreekt en aangevuld moet worden Kanban = uithangbord of signaal KANBAN- SYSTEEM
  36. 36. Op de volgende sheet een kanbansysteem bij een machine met twee palletplaatsen met verpakkingsmaterialen. Een lege palletplaats is het signaal (de kanban) voor de interne transporteur om weer een volle pallet bij de machine neer te zetten. KANBANSYSTEEM
  37. 37. 2 Palletplaatsen KANBAN-SYSTEEM 2 Palletplaatsen Een Kanban vertegenwoordigt een bepaalde hoeveelheid producten/materialen machine
  38. 38. FLOW VERSTOORDERS ZOEKEN VOORRAAD Te veel spullen. Op de verkeerde plekken leiden tot verliezen, tot Flow verstoorders. Zoals:
  39. 39. Hoe meer je hebt, Hoe meer je moet zoeken
  40. 40. Hoe minder voorraad, Hoe meer overzicht
  41. 41. Veel meer over Kanban in ons YouTube filmpje. Op het Yokoten-kanaal. YOUTUBE
  42. 42. Op de visuele werkplek kan je Op elk willekeurig moment, in één oogopslag zien hoe het is en hoe het gaat
  43. 43. Ga op een plek op de werkvloer staan, als je dan in één oogopslag kan zien: - Dat al het nodige er is (gereedschappen, materialen, enz) - Dat er niet te veel ligt; en niet te weinig - Hoe het staat met de voortgang van het werk - Dat de veiligheid is gewaarborgd Dan heb je een krachtige, visuele werkplek gecreëerd.
  44. 44. 1e S - SCHEIDEN DE 5 S’en 2e S - SCHIKKEN 3e S - SCHOONMAKEN 4e S - STANDAARDISEREN 5e S – STAND HOUDEN
  45. 45. SCHOONMAKEN
  46. 46. Schoonmaken en opruimen zijn een vorm van inspectie Schoonmaken brengt afwijkingen aan het licht Vuil veroorzaakt versnelde slijtage van machines En is ongezond 3E S: SCHOONMAKEN
  47. 47. Als je schoonmaakt of aan het opruimen bent, Doe je dat met je ogen open. Ondertussen loop je de kans om allerlei afwijkingen te zien. Dingen die ontbreken of kapot zijn. En waarop je meteen actie op kan ondernemen. Dat is precies de bedoeling: schoonmaken = inspectie
  48. 48. SCHOONMAKEN = INSPECTEREN = Intelligent schoonmaken 3E S: SCHOONMAKEN
  49. 49. Tijdens het schoonmaken schrijven de operators, monteurs en leidinggevenden drie soorten labels. Vervuilingslabel Volgnr.: Omschrijving: 002 002 Omschrijving: Maatregel: Datum maatregel: Omschrijving: Naam: Afdeling: Datum: Machine: CLEAN OUT LABELS
  50. 50. De Clean Out is de start van 5S: met het hele team een kleine oppervlakte volgens de 5S- principes inrichten. Andere basiscondities, zoals achterstallig onderhoud, kunnen ook aan de orde komen. Dan komen de labels. Die maken onderdeel uit van de 7 stappen van Autonoom Onderhoud. AO begint ook met een Clean-Out. CLEAN OUT LABELS
  51. 51. Veel meer over de zeven stappen van Autonoom Onderhoud in ons YouTube filmpje. Op het Yokoten-kanaal. YOUTUBE
  52. 52. Liever geen schoonmaakmaterialen. Zoek naar de bronnen van vervuiling en neem die weg.
  53. 53. Schoonmaken en opruimen zijn verliezen. Omdat de productie (de machines) stilstaan. Schoonmaken en opruimen is symptoombestrijding: de gevolgen van morsen en lekkages verwijderen. Verwijder liever de bronnen van vervuiling. Hoe minder schoonmaak- en opruimtijd, hoe beter. NOOIT MEER SCHOONMAKEN
  54. 54. Opruimen en schoonmaken = verlies
  55. 55. Kunnen we •Het lek dichten? •Het vuil geleiden naar een centraal punt? •Het vuil automatisch verwijderen?  Verbetervoorstel BESTRIJD VERVUILINGSBRONNEN
  56. 56. FLOW VERSTOORDERS WACHTEN
  57. 57. 5S-ideaal: Niet meer schoonmaken En opruimen
  58. 58. 1e S - SCHEIDEN DE 5 S’en 2e S - SCHIKKEN 3e S - SCHOONMAKEN 4e S - STANDAARDISEREN 5e S – STAND HOUDEN
  59. 59. STANDAARDISEREN
  60. 60. Doelstelling: Proces onder controle krijgen door alles volgens vaste afspraak uit te voeren Standaardiseren en borgen van de eerste 3 S’en 4E S: STANDAARDISEREN
  61. 61. “Het komen tot een afgesproken werkwijze” Doel: Borging zo gemakkelijk mogelijk maken. “Ervoor zorgen dat iedereen volgens die afgesproken werkwijze werkt en blijft werken” STANDAARDISEREN BORGEN
  62. 62. Gebruik altijd sterke standaarden
  63. 63. 1. Zijn gemakkelijk in het gebruik 2. Werken intuïtief 3. Geven een beloning (zoals tijdwinst of minder moeite) 4. Zijn gemaakt door de gebruikers 5. Maken het borgen eenvoudiger (de 5e S: Stand houden) STERKE STANDAARDEN
  64. 64. 6. Verminderen de verliezen (Flow verstoorders) STERKE STANDAARDEN
  65. 65. Hoe zwakker de standaard, hoe meer controle nodig is En het elkaar aanspreken op de borging
  66. 66. FLOW VERSTOORDERS FOUTEN REWORK INSPECTIE Niet of niet goed gestandaardiseerd maakt de kans op fouten en herstellen (rework) groter. Kwaliteit borg je niet door meer te controleren, maar door beter te standaardiseren.
  67. 67. FLOW VERSTOORDERS Kies voor failsafes als je gaat standaardiseren: dan kan het niet meer fout gaan. Onmogelijk. Een instructie is de zwakste vorm van standaardiseren. Want wie gaat dat allemaal lezen en onthouden? Kies liever een standaard zo hoog mogelijk in de borgingspiramide.
  68. 68. Hoe lager in de piramide, hoe zwakker de borging Let op: WACHT tot het rode licht gedoofd is Er kan nog een trein aankomen BORGINGSPIRAMIDE
  69. 69. YOUTUBE Veel meer over Standaardiseren en de Borgingspiramide in ons YouTube filmpje. Op het Yokoten- kanaal.
  70. 70. 1e S - SCHEIDEN DE 5 S’en 2e S - SCHIKKEN 3e S - SCHOONMAKEN 4e S - STANDAARDISEREN 5e S – STAND HOUDEN
  71. 71. STAND HOUDEN
  72. 72. Iedereen houdt zich aantoonbaar aan de 5S-standaarden 5E S: STAND HOUDEN
  73. 73. De 5S’en hebben geen vaste volgorde
  74. 74. Denk bij elke S aan de laatste: Stand Houden
  75. 75. Hoe sterker de gekozen standaarden voor en op de werkplek, Hoe minder zelf-discipline er nodig is
  76. 76. FLOW VERSTOORDERS FOUTEN ZOEKEN REWORK WACHTEN TRANSPORT INSPECTIE VOORRAAD OVERPROCESSING
  77. 77. Maak van de werkplek een krachtige werkplek: Afwijkingen vallen meteen op
  78. 78. Boek: Continu Verbeteren Bert Teeuwen Uitgeverij Yokoten Elke (internet-)boekhandel Yokoten
  79. 79. 1 5S – HET DOEL VAN 5S Yokoten 2 5S – DE 5 S’EN 3 5S – STARTEN MET 5S Alle 3 YouTube filmpjes over 5S:

Notas do Editor

  • Verliezen toelichten en waarde creëren
  • Verliezen toelichten en waarde creëren
  • Zwart

    Eerst tekenen op flip en uitleggen adhv spoorsituatie

×