Coraz więcej firm decyduje się na przeniesienie produkcji z Azji na Stary Kontynent. Dla Polski to spora szansa, bo nasze fabryki należą do najnowocześniejszych w Europie. Jak jednak zwrócili uwagę uczestnicy śniadań biznesowych zorganizowanych przez BPSC, barier do przezwyciężenia jest jednak sporo.

1. Więcej informacji na stronach: www.impulsevo.pl
Informacja prasowa
BPSC SA
Dodatkowe informacje:
Adam Mitura inPlus Media, GSM 789 232 455, amitura@inplusmedia.pl
Dariusz Wala BPSC SA, GSM 660 719 399, dwala@bpsc.com.pl
Tajemnica zoptymalizowanej produkcji
Coraz więcej firm decyduje się na przeniesienie produkcji z Azji na Stary Kontynent. Dla Polski to spora
szansa, bo nasze fabryki należą do najnowocześniejszych w Europie. Jak jednak zwrócili uwagę
uczestnicy śniadań biznesowych zorganizowanych przez BPSC, barier do przezwyciężenia jest jednak
sporo.
Czy optymalizacja produkcji jest zawsze możliwa? Jak dokładnie rozliczyć koszty produkcji wyrobu gotowego? Jak
zredukować czas produkcji oraz dostaw? Jak poradzić sobie z presją płacową, szczególnie w grupie wysoko
wykwalifikowanych pracowników? To tylko niektóre z pytań, na które próbowano znaleźć odpowiedź podczas
„Produkcji Made in Poland”, cyklu dwugodzinnych spotkań poświęconych informatyzacji i uelastycznieniu produkcji.
Wzięło w nich udział ponad 40 szefów produkcji oraz dyrektorów finansowych odpowiedzialnych za rentowność
produktów w największych firmach produkcyjnych.
„Wśród uczestników były zarówno firmy, które nie posiadały aplikacji wspierającej zarządzanie, jak i takie, które
korzystają z takiego rozwiązania od wielu lat. To sprawiło, że spotkania były doskonałą platformą wymiany
doświadczeń. Jak się okazało, nawet firmy z wdrożonym systemem ERP, często nie korzystają z niego w pełni i
mogą zwiększyć korzyści wynikające z jego stosowania.” – tłumaczy Jarosław Iwanek, Dyrektor ds. Konsultingu
w BPSC.
Uczestniczący w spotkaniach menedżerowie byli zainteresowani zarówno tematyką rozwiązań MES i kwestią
integracji tych systemów z aplikacjami ERP, jak i samymi systemami wspierającymi zarządzanie. Ta tematyka była
szczególnie interesująca dla tych firm, które do tej pory korzystają z systemów rozproszonych i produkują pod
zamówienie klienta. Największe zainteresowanie wzbudziło jednak harmonogramowanie produkcji. To właśnie
dzięki dobrze ułożonym procesom umożliwiającym produkcję krótkich serii, skróceniu czasu dostarczania gotowych
produktów do nabywcy i większej elastyczności, polskie firmy mają szansę konkurować na europejskim rynku.

2. Więcej informacji na stronach: www.impulsevo.pl
Ciekawe były spostrzeżenia firm, które wdrożyły systemy ERP. Ich przedstawiciele zwracali uwagę, że system
wspierający zarządzanie przedsiębiorstwem nie tylko ułatwił organizację pracy, ale przede wszystkim wygenerował
konkretne oszczędności. Takie elementy jak harmonogramowanie produkcji, pętla zapotrzebowania materiałowego
czy planowanie czasu pracy wprost przekładają się na niższe koszty – zauważali.
„Cieszę się, że nasz cykl dał szersze wyobrażenie o procesie przygotowania firmy do wdrożenie zaawansowanego
oprogramowania. Często spotykałam się z opiniami, że możliwość wymiany doświadczeń w mniej formalnej – niż
np. konferencje – formule spotkań daje szansę na uniknięcie w przyszłości pomyłek, które przytrafiły się innym
uczestnikom śniadań.” – zauważa Alina Janczak, Dyrektor Regionalny w BPSC SA
Spotkania z cyklu „Produkcja Made in Poland” zostały zorganizowane w 9 miastach zachodniej Polski. Patronat
medialny nad wydarzeniem objęły Logistyka Produkcji, Automatyka i Log24.pl. Partnerem merytorycznym był
Oracle.
###
BPSC SA zajmuje się projektowaniem i wdrażaniem systemów informatycznych wspomagających zarządzanie
przedsiębiorstwem. Sztandarowym produktem firmy jest zintegrowany pakiet klasy MRPII/ERP Impuls EVO. System należy w
tej chwili do ścisłej czołówki oferowanych na rynku rozwiązań tej klasy. Dzięki swojej kompleksowości i elastyczności kolejne
rozwiązania klasy ERP wykorzystywane są przez ponad 650 średnich i dużych przedsiębiorstw z różnych sektorów gospodarki.
Firma zatrudnia ponad 240 osób - najwyższej klasy specjalistów w doskonały sposób łączących wiedzę na temat nowych
technologii ze znajomością potrzeb współczesnych przedsiębiorstw.
Wśród klientów BPSC są m.in. wybrane przedsiębiorstwa Grupy Tauron Polska Energia, Kler, BIG – STAR, Stalexport-
Transroute Autostrada, CTL Logistics, Organika, Selena, Matras, Grupa Sokołów, Sokpol, OSM Piątnica, WSP Społem Kielce.