1. DEFINICION DE MANTENIMIENTODEFINICION DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO (PDM)PREDICTIVO (PDM)
El Mantenimiento PredictivoEl Mantenimiento Predictivo
emplea varias tecnologías paraemplea varias tecnologías para
determinar la condición del equipodeterminar la condición del equipo
o de los componentes mediante lao de los componentes mediante la
medición y el análisis de lamedición y el análisis de la
tendencia de parámetros físicostendencia de parámetros físicos
con el objeto de detectar, analizar ycon el objeto de detectar, analizar y
corregir problemas en los equiposcorregir problemas en los equipos
antes de que se produzca una falla.antes de que se produzca una falla.
2. DEFINICION DE MANTENIMIENTODEFINICION DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO (PDM)PREDICTIVO (PDM)
SE TRATA DE UN SISTEMA DESE TRATA DE UN SISTEMA DE
ADVERTENCIA TEMPRANA QUE LEADVERTENCIA TEMPRANA QUE LE
INDICA QUE ALGO MALO ESTAINDICA QUE ALGO MALO ESTA
SUCEDIENDO EN EL EQUIPO, ANTESSUCEDIENDO EN EL EQUIPO, ANTES
DE QUE USTED PUEDA OÍRLO, VERLODE QUE USTED PUEDA OÍRLO, VERLO
O SENTIRLO.O SENTIRLO.
POR LO GENERAL, UN PROBLEMAPOR LO GENERAL, UN PROBLEMA
DETECTADO POR MEDIO DEL PDM SEDETECTADO POR MEDIO DEL PDM SE
PUEDE CORREGIR CON UN COSTOPUEDE CORREGIR CON UN COSTO
EQUIVALENTE A UN 1-10% DE LO QUEEQUIVALENTE A UN 1-10% DE LO QUE
LE HUBIERA COSTADO REPARAR LALE HUBIERA COSTADO REPARAR LA
AVERÍA DE UN EQUIPO O UNAAVERÍA DE UN EQUIPO O UNA
REPARACIÓN GLOBAL (CON SUREPARACIÓN GLOBAL (CON SU
CORRESPONDIENTE PERDIDA DECORRESPONDIENTE PERDIDA DE
PRODUCCIÓN)PRODUCCIÓN)
3. ELEMENTOS DEL PDMELEMENTOS DEL PDM
(TECNOLOGIAS)(TECNOLOGIAS)
MECANICOSMECANICOS
A.A. EQUIPO O COMPONENTES GIRATORIOSEQUIPO O COMPONENTES GIRATORIOS
(MOTORES, BOMBAS, COMPONENTES,(MOTORES, BOMBAS, COMPONENTES,
GENERADORES, VENTILADORES,GENERADORES, VENTILADORES,
TURBINAS, CAJAS DE ENGRANAJES,TURBINAS, CAJAS DE ENGRANAJES,
COJINES)COJINES)
LUBRICACIONLUBRICACION
PARAMETROS DE MEDICIONPARAMETROS DE MEDICION HERRAMIENTA O METODOHERRAMIENTA O METODO
-CORRIENTE DIELECTRICA-CORRIENTE DIELECTRICA
-ANALISIS ESPECTOGRAFICO DE-ANALISIS ESPECTOGRAFICO DE
ACEITEACEITE
-ANALISIS FERROGRAFICO DE-ANALISIS FERROGRAFICO DE
ACEITEACEITE
-VISCOSIDAD-VISCOSIDAD
-CROMATROGRAFIA EN FASE-CROMATROGRAFIA EN FASE
GASEOSAGASEOSA
-SENSOR DE LUBRICACION-SENSOR DE LUBRICACION
-PROGRAMA DE VERIFICACION-PROGRAMA DE VERIFICACION
DE ACEITEDE ACEITE
-FERROGRAFO DE LECTURA-FERROGRAFO DE LECTURA
DIRECTADIRECTA
-VISCOSIMETRO-VISCOSIMETRO
-CROMATOGRAFO EN FASE-CROMATOGRAFO EN FASE
GASEOSAGASEOSA
4. FUERZASFUERZAS
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTA O METODOHERRAMIENTA O METODO
VIBRACIONVIBRACION
-Desequilibrio-Desequilibrio
-Alineación-Alineación
SINERGIA DE IMPULSOSINERGIA DE IMPULSO
-SOBRE COJINETE-SOBRE COJINETE
-DEFORMACION-DEFORMACION
-TENSION-TENSION
-EMISION ACUSTICA-EMISION ACUSTICA
MEDIDOR DE VELOCIDAD DE VIBRACIONESMEDIDOR DE VELOCIDAD DE VIBRACIONES
ANALIZADOR DE FRECUENCIASANALIZADOR DE FRECUENCIAS
MEDIDOR DE IMPULSO EXCITADORMEDIDOR DE IMPULSO EXCITADOR
MEDIDOR DE DEFORMACIONMEDIDOR DE DEFORMACION
PROBADOR DE TENSION DE CORREA EN VPROBADOR DE TENSION DE CORREA EN V
MEDIDOR DE EMPUJEMEDIDOR DE EMPUJE
INDICADOR DE CUADRANTEINDICADOR DE CUADRANTE
MAQUINA EQUILIBRADORAMAQUINA EQUILIBRADORA
B. EQUIPO O COMPONENTES FIJOS (EQUIPO DE PRODUCCION,
MAQUINAS HERRAMIENTAS, CALDERAS, CAÑERÍAS,
VALVULAS, INTERCAMBIADORES DE CALOR, TRAMPAS DE
VAPOR, AISLACIONES)
CALOR
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
TEMPERATURATEMPERATURA
PERDIDA TERMICAPERDIDA TERMICA
CONDUCTIVIDADCONDUCTIVIDAD
ESCAPESESCAPES
TERMOMETROTERMOMETRO
PIROMETROPIROMETRO
CONTADORES DE SENSIBILIDAD TERMICACONTADORES DE SENSIBILIDAD TERMICA
TERMOGRAFIA INFRARROJATERMOGRAFIA INFRARROJA
PISTOLA DE AIRE CALIENTEPISTOLA DE AIRE CALIENTE
MEDIDOR DE ULTRASONIDOMEDIDOR DE ULTRASONIDO
5. ESPESOR O DEFECTOESPESOR O DEFECTO
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
DEFORMACIONDEFORMACION
ESFUERZOESFUERZO
IMPACTOIMPACTO
VIBRACIONVIBRACION
PRESIONPRESION
VACIOVACIO
PROBADOR ULTRASONIDO DE ESPESORPROBADOR ULTRASONIDO DE ESPESOR
RAYO SONICORAYO SONICO
ENSAYO CON TINTA PENETRANTEENSAYO CON TINTA PENETRANTE
RAYOS XRAYOS X
EMISION ACUSTICAEMISION ACUSTICA
MAGNAFLUXMAGNAFLUX
(Sistema de inspección Magnética)(Sistema de inspección Magnética)
FLUJO ZIFLUJO ZI
MEDIDOR DE ESPESOR DE PINTURAMEDIDOR DE ESPESOR DE PINTURA
FUERZAS
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
DEFORMACIONDEFORMACION
ESFUERZOESFUERZO
IMPACTOIMPACTO
VIBRACIONVIBRACION
PRESIONPRESION
VACIOVACIO
MEDIDOR DE DEFORMACIONMEDIDOR DE DEFORMACION
PRUEBA DE PRESIONPRUEBA DE PRESION
MEDICION DE FRAGILIDAD DEMEDICION DE FRAGILIDAD DE
ESFUERZO/REVESTIMIENTOESFUERZO/REVESTIMIENTO
PRUEBA HIDRAULICAPRUEBA HIDRAULICA
ANALIZADOR DE VIBRACIONESANALIZADOR DE VIBRACIONES
PRUEBA DE VACIOPRUEBA DE VACIO
6. 2. ELECTRICOS2. ELECTRICOS
A. EQUIPOS ELECTRICOSA. EQUIPOS ELECTRICOS
(Generadores, Motores, Transformadores, Capacitores,(Generadores, Motores, Transformadores, Capacitores,
Disyuntores, Alimentadores de Energía-cables)Disyuntores, Alimentadores de Energía-cables)
CABLESCABLES
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
TEMPERATURATEMPERATURA EXPLORADOR INFRARROJOEXPLORADOR INFRARROJO
TERMOMETROTERMOMETRO
CONTADORES DE SENSIBILIDADCONTADORES DE SENSIBILIDAD
TERMICATERMICA
TRAZADOR DE TEMPERATURATRAZADOR DE TEMPERATURA
CAPACITANCIA
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
PERDIDA ACTUALPERDIDA ACTUAL
OXIDACIONOXIDACION
VOLTAJEVOLTAJE
PRUEBA DE SOBREPOTENCIAL DE CCPRUEBA DE SOBREPOTENCIAL DE CC
DOBLE PRUEBADOBLE PRUEBA
ANALISIS DIELECTRICO DEL ACEITEANALISIS DIELECTRICO DEL ACEITE
CROMOTOGRAFIA EN FASE GASEOSACROMOTOGRAFIA EN FASE GASEOSA
VOLTIMETRO, TRAZADORVOLTIMETRO, TRAZADOR
7. PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
O H M SO H M S .PRUEBA DE MEGGER.PRUEBA DE MEGGER
.MEDIDOR DE PROTECCION.MEDIDOR DE PROTECCION
ACCIDENTAL DE UN CONDUCTOR AACCIDENTAL DE UN CONDUCTOR A
TIERRATIERRA
VIBRACION
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
VELOCIDADVELOCIDAD
ENERGIA DEL CHOQUEENERGIA DEL CHOQUE
MEDIDOR DE VELOCIDAD DEMEDIDOR DE VELOCIDAD DE
VIBRACIONESVIBRACIONES
MEDIDOR DE IMPULSO EXCITADORMEDIDOR DE IMPULSO EXCITADOR
ANALISIS DE FRECUENCIAANALISIS DE FRECUENCIA
BALANCEOBALANCEO
RESISTENCIARESISTENCIA
8. PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
TEMPERATURATEMPERATURA EXPLORADOR INFRARROJOEXPLORADOR INFRARROJO
CAPACITANCIA
B.B. EQUIPO DE CONTROLEQUIPO DE CONTROL
(Diapositivos de arranque del motor, Conmutador,(Diapositivos de arranque del motor, Conmutador,
Reles)Reles)
CALOR
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
PERDIDA DEPERDIDA DE
CORRIENTECORRIENTE
PRUEBA DE CARGAPRUEBA DE CARGA
DOBLE PRUEBADOBLE PRUEBA
RESISTENCIA
PARAMETROS DEPARAMETROS DE
MEDICIONMEDICION
HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
O H M SO H M S PRUEBA DE MEGGERPRUEBA DE MEGGER
COMPARACION DE ONDAS DE IMPULSOCOMPARACION DE ONDAS DE IMPULSO
CONDICION
PARAMETROS DE MEDICIONPARAMETROS DE MEDICION HERRAMIENTAS O METODOHERRAMIENTAS O METODO
DESGASTEDESGASTE
OXIDACION/PICADURASOXIDACION/PICADURAS
VISUAL/RECAMBIOVISUAL/RECAMBIO
CALIBRADORESCALIBRADORES
9. MONITOREO DEL ESTADO DE LOSMONITOREO DEL ESTADO DE LOS
EQUIPOSEQUIPOS
1. ¿QUÉ MAQUINAS DEBEN INCLUIRSE EN EL MONITOREO DE
ESTADO DE LOS EQUIPOS?
EMPLEE UN METODO SIMILAR AL TRATADO EN LA SECCION
DE PM:
A. IMPORTANCIA CRITICA: UN EQUIPO QUE SEA MUY
IMPORTANTE PARA EL PROCESO, ES DECIR, UN EQUIPO
CUYA FALLA PUDIERA OCASIONAR UNA GRAN PERDIDA
ECONOMICA, CAUSAR LESIONES A LAS PERSONAS O
IMPORTANTES DAÑOS AMBIENTALES.
B. ESTADO ACTUAL: ES MUCHO MAS PROBABLE QUE SE
PRODUZCAN AVERIAS, CUYAS REPARACIONES SEAN
COSTOSAS, EN UN EQUIPO VIEJO QUE SE ESTA
DETERIORANDO PROGRESIVAMENTE, QUE EN UN EQUIPO
NUEVO.
C. ROI : CUAL ES EL COSTO DEL MONITOREO DEL ESTADO DE
LOS EQUIPOS (PDM) VERSUS EL COSTO POTENCIAL DE
AVERIAS, PERDIDA DE PRODUCCION Y REPARACIONES.
REALICE UNA ESTIMACIÓN DE COSTOS Y DE AHORROS.
10. 2. DECIDA, POR MAQUINA, QUÉ DESEA MONITOREAR
• TEMPERATURA
• VIBRACION
• ESTADO DEL ACEITE
• CARACTERISTICAS ELECTRICAS DE FUNCIONAMIENTO
• PRESION
• FLUJO
• TENSION Y ESFUERZO
• MOVIMIENTO Y DESPLAZAMIENTO MECANICOS
• CICLADO MECANICO
• ESTADO DE LOS COMPONENTES METALURGICOS
• SONICA
• pH y CONDUCTIVIDAD
LOS PRIMEROS CUATRO O CINCO ITEMS SON, POR LO
GENERAL, LAS CONDICIONES MAS SIGNIFICATIVAS A
MONITOREAR
11. 3. EL MONITOREO DE UN SOLO FACTOR (POR EJEMPLO,
UNICAMENTE DE LA VIBRACION), NO LE PERMITIRA CONTAR
CON UN PANORAMA REAL NI COMPLETO DEL ESTADO DEL
EQUIPO.
POR LO TANTO, DEBEN APLICARSE VARIOS CRITERIOS
DIFERENTES (DOS COMO MINIMO Y PREFERIBLEMENTE DE
TRES A CINCO)
EN LA MAYORIA DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION, ESTO SE
TRADUCIRÍA EN LA REALIZACION DE: ANÁLISIS DE
VIBRACIONES (COJINETES, MOTORES, CAJAS DE
ENGRANAJES, VENTILADORES), MEDICION DE
TEMPERATURA (MOTORES, COJINETES), ANALISIS DE
ACEITE (CAJAS DE ENGRANAJES, LUBRICACION GENERAL)
TERMOGRAFIA (PIEZAS DESLIZANTES, INTERRUPTORES,
DISYUNTORES) Y ANALISIS DE CONDICION ELECTRICA
(BOBINADOS DE MOTORES, , CALEFACTORES,
TRANSFORMADORES, CIRCUITOS ELECTRICOS).
12. 4. EXISTEN DOS TPOS BASICOS DE METODOS DE
MONITOREO DE EQUIPOS (RECOPILACION DE DATOS):
A. INSTALACION FIJA, CON SEGMENTOS ALAMBRICOS
Y TELEINDICADORES, REGISTRADORES O
MICROPROCESADORES (POR EJEMPLO, EN UNA SALA
DE CONTROL). SE LO ENCUENTRA CON MAYOR
FRECUENCIA EN INDUSTRIAS DE PROCESOS O EN
AMBIENTES “DUROS”.
B. INDICADORES PORTATILES, TRANSDUCTORES O
DISPOSITIVOS DE MEDICION/REGISTRO. POR LO
GENERAL SE LO UTILIZA EN UNA “RUTA DE PDM”.
INCLUYE LA TOMA DE MUESTRAS DE ACEITE.
C. EN MUCHOS CASOS, LA MEJOR SOLUCION
CONSISTE EN COMBINAR AMBOS METODOS.
13. 5 LOS DATOS MEDIDOS Y REGISTRADOS DEBEN
ANALIZARSE, MARCAR SU TENDENCIA,
INTERPRETARSE Y DEBEN TOMARSE DECISIONES
(ACCIONES CORRECTIVAS, CUAN PRONTO DEBEN
EFECTUARSE, O NINGUNA ACCION).
ESTA ES LA ETAPA “DECISIVA” DEL PDM, TODA
INFORMACION RECABADA QUE NO SE ANALICE NO
TIENE NINGUN VALOR Y CONSTITUYE UNA PERDIDA
DE TIEMPO.
-ENTRADA DE DATOS, PROCESAMIENTO DE DATOS
(MICROPROCESADORES, SOFTWARE)
-ANALISIS DE DATOS (INTERPRETACION)
(COMPARANDOLOS CON LA INFORMACION D ELA
LINEA BASE, CON LOS LIMITES/ALARMAS DE
INGENIERIA, TENDENCIAS, ETC.)
-ANALISIS DE MUESTRAS (ACEITE, LIQIUDOS
PENETRANTES)
-ANALISIS COMPARATIVOS (DE VIBRACION-MUESTRA
DE ACEITE, CALOR-VIBRACION ETC.)
-LLEGUE A UNA CONCLUSION, TOME UNA DECISION.
-PLANIFIQUE Y LLEVE A CABO LA ACCION
CORRECTIVA CORRESPONDIENTE.
14. PREVENCION DE POSIBLES AVERIAS O
REPARACIONES COSTOSAS DE LOS
EQUIPOS
SITUACION REAL:
¡EN MUCHAS EMPRESAS, MAS DEL 50% DE TODAS
LAS AVERIAS DE LOS EQUIPOS SE DEBEN A FALLAS
DE LOS MOTORES O DE LOS COJINETES!
LA APLICACIÓN CORRECTA Y CONSTANTE DE
PDM (¡Y DE PM! PUEDE VIRTUALMENTE ELIMINAR
ESTE TIPO DE AVERIAS
¿CUÁNTO SIGNIFICARIA PARA SU EMPRESA UNA
REDUCCION DEL 50% DE AVERIAS (Y LAS
CONSIGUIENTES PERDIDAS DE PRODUCCION,
REPARACIONES DE EMERGENCIA, HORAS
EXTRA, COSTOS DE REPUESTOS, ETC.)?.
15. PREVENCION DE POSIBLES AVERIAS O
REPARACIONES COSTOSAS DE LOS
EQUIPOS
UNA VEZ QUE CONOCE LOS MORIVOS QUE
OCASIONARON LAS AVERIAS (PARETO, PRIMERAS
10, PERDIDA DE PRODUCCION, IMPACTO SOBRE LOS
COSTOS), PUEDE DIRIGIR SUS ACTIVIDADES DE PDM
A LA IDENTIFICACION DE LOS POSIBLES PROBLEMAS
Y A EVITAR AVERIAS Y REPARACIONES COSTOSAS.
APLIQUE LA REGLA 20/80, O SEA: SI DETECTA Y
ELIMINA EL 20% DE LAS PRINCIPALES CAUSAS
DE SUS AVERIAS, PROBABLEMENTE PUEDA
ELIMINAR EL 80% DE TODAS LAS AVERIAS Y DE
LAS REPARACIONES GLOBALES (DE
EMERGENCIA.
LA COMBINACION DE PDM CON PM Y TPM LE
PERMITIRA DETERMINAR UN AMETA DE
CERO AVERIAS EN LOS EQUIPOS
16. TECNICAS DE PDM, SU APLICACIÓN
Y LOS EQUIPOS EMPLEADOS
•ANALISIS DE VIBRACIONES/MONITOREO DE
VIBRACIONES
•METODO DE IMPULSO EXCITADOR
•ANALISIS ESPECTROGRAFICO DE ACEITE
•ANALISIS FERROGRAFICO DE PARTICULAS
•INSPECCION INFRARROJA
•ENSAYO ULTRASONICO
•TERMOGRAFIA
•ANALISIS ACUSTICO
•ENSAYO NO DESTRUCTIVO (NDT)
•ANALISIS DE RAYOS X
•RESISTENCIA ELECTRICA (PRUEBA DE MEGGER)
•ENSAYO CON TINTA PENETRANTE
•MEDICION DE TEMPERATURAS
•MEDICION DE LA PRESION, Y OTROS
17. 1. ANALISIS DE VIBRACIONES/MONITOREO DE
VIBRACIONES.
HERRAMIENTAS : TRANSDUCTORES
ACELEROMETRO, DETECTORES DE IMPULSOS, SONDAS
ULTRASONICAS, MEDIDORES DE VIBRACIONES,
DETECTOR DE VIBRACIONES, CONJUNTOS
EQUILIBRADORES, RECOPILADOR PORTATIL DE DATOS.
MIDEN LAS VIBRACIONES DE EQUIPOS GIRATORIOS
MANUALES (MOTORES, COJINETES, CAJAS DE
ENGRANAJES, ETC.), GENERALMENTE A DISTINTAS
R.P.M., CON EL OBJETO DE DETECTAR UN EXCESO DE
VIBRACION QUE PUEDA PROVOCAR AVERIAS EN LOS
EQUIPOS O EN SUS COMPONENTES. EL ANALISIS DE LAS
TENDENCIAS SE EMPLEA PARA PREDECIR FALLAS. EL
SOFTWARE SE UTILIZA PARA EFECTUAR ANALISIS.
18. 2. METODO DE IMPULSO EXCITADOR:
(VIBRACION)
HERRAMIENTAS : TRANSDUCTORES
ACELEROMETRO, DETECTORES DE IMPULSOS,
SONDAS ULTRASONICAS, MEDIDORES DE
VIBRACIONES, DETECTORES DE VIBRACIONES,
CONJUNTOS EQUILIBRADORES, RECOPILADOR
PORTATIL DE DATOS.
MIDEN FUNDAMENTALMENTE LOS IMPULSOS DE
EXCITACIÓN GENERADOS POR LOS COJINETES
UTILIZADAS PARA PREDECIR LA RESISTENCIA DE LAS
VALVULAS.
19. IMPULSO EXCITADOR:
LA VELOCIDAD DE VIBRACION DE LOS EQUIPOS ROTATIVOS
ES UNA MEDIDA DE LA FUERZA EJERCIDA SOBRE LOS
COJINETES. LAS FUERZAS ELEVADAS ARRUINAN
RAPIDAMENTE LOS COJINETES, EL SIGUIENTE CUADRO
EXPLICA EL CONCEPTO CON CLARIDAD:
VELOCIDAD DEVELOCIDAD DE
VIBRACIONVIBRACION
ESTADO DE EQUIPOESTADO DE EQUIPO
0,15 PULG/SEG. (00,15 PULG/SEG. (0
MENOS)MENOS)
BAJO NIVEL DE FUERZA. LA VIDA UTIL DELBAJO NIVEL DE FUERZA. LA VIDA UTIL DEL
COJINETE DEBERIA SER, COMO MINIMO, DE 10 ACOJINETE DEBERIA SER, COMO MINIMO, DE 10 A
16 AÑOS, CON LUBRICACION ADECUADA16 AÑOS, CON LUBRICACION ADECUADA
0,30 PULG/SEG0,30 PULG/SEG EL DOBLE DEL NIVEL DE FUERZA NORMAL. LAEL DOBLE DEL NIVEL DE FUERZA NORMAL. LA
VIDA UTIL DEL COJINETE SE VE REDUCIDA EN UNVIDA UTIL DEL COJINETE SE VE REDUCIDA EN UN
FACTOR DE 8 Y SE INCREMENTA EN 1-1/2 A 2FACTOR DE 8 Y SE INCREMENTA EN 1-1/2 A 2
AÑOS CON LUBRICACION ADECUADA.AÑOS CON LUBRICACION ADECUADA.
0,60 PULG/SEG.0,60 PULG/SEG. FUERZAS MUY ELEVADAS. LA VIDA UTIL DELFUERZAS MUY ELEVADAS. LA VIDA UTIL DEL
COJINETE SERA SOLO DE 6 A 8 SEMANAS. ELCOJINETE SERA SOLO DE 6 A 8 SEMANAS. EL
NIVEL DE FUERZA ES SUFICIENTEMENTE ALTONIVEL DE FUERZA ES SUFICIENTEMENTE ALTO
COMO PARA ROMPER LA TENSION DECOMO PARA ROMPER LA TENSION DE
SUPERFICIE DE UNA PELICULA DE ACEITE YSUPERFICIE DE UNA PELICULA DE ACEITE Y
HACER QUE LA LUBRICACION NO SEA EFECTIVA.HACER QUE LA LUBRICACION NO SEA EFECTIVA.
0,90 PULG/SEG0,90 PULG/SEG FUERZA SUMAMENTE ELEVADAS, EL COJINETEFUERZA SUMAMENTE ELEVADAS, EL COJINETE
SE AVERIA CON CADA REVOLUCION. LA VIDASE AVERIA CON CADA REVOLUCION. LA VIDA
UTIL DEL COJINETE ES DE 3 DIAS A UNAS POCASUTIL DEL COJINETE ES DE 3 DIAS A UNAS POCAS
SEMANAS.SEMANAS.
UNA DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DE LA EXISTENCIA DE
FUERZAS ELEVADAS ES UN EQUIPO DESIQUILIBRADO
20. 3. ANALISIS ESPECTROGRAFICO DE ACEITE:
HERRAMIENTAS: VISCOSIMETRO, MEDIDOR,
ESPECTROMETRO, KIT DE PRUEBA DE LUBRICACION.
ANALISIS DEL ESTADO DEL ACEITE Y DEL COMBUSTIBLE,
VISCOSIDAD, CONTAMINACION, OXIDACION Y
DETERMINACION DE LA NECESIDAD DE UN CAMBIO DE
ACEITE
4. ANALISIS FERROGRAFICO DE PARTICULAS
HERRAMIENTAS: FERROGRAFO DE LECTURA DIRECTA,
FERROGRAFO ANALITICO, FERROSCOPIO.
IDENTIFICAN DIVERSAS ALEACIONES DE PARTICULAS DE
DESGASTE, FERROSAS Y NO FERROSAS Y DETECTAN LA
PIEZA QUE PRESENTA UN DESGASTE ANORMAL.
5. INSPECCION INFRARROJA
HERRAMIENTAS: EXPLORADOR INFRARROJO, CAMARA DE
INFRARROJO, RADIOMETRO DE IMÁGENES TERMICAS DE
INFRARROJO, TERMOMETRO LASERICO DE INFRARROJO.
IMÁGENES DE INFRARROJO DE TODAS LAS AREAS O DE
LOS COMPONENTES QUE INDICAN UNA DISTRIBUCION
EXACTA DE LA TEMPERATURA.
21. 6. ENSAYO ULTRASONICO:
HERRAMIENTAS: EXPLORADOR ULTRASONICO,
TRANSMISOR ULTRASONICO, AURICULAR ACUSTICO,
REGISTRADORES.
DETECTA Y MIDE NIVELES DE SONIDO Y SEÑALES
ACUSTICAS CON EL OBJETO DE INSPECCIONAR
COJINETES, DETECTAR PERDIDAS (DE GAS, AIRE,
LIQUIDOS EN TRAMPAS DE VAPOR, VALVULAS,
INTERCAMBIADORES DE CALOR)
TAMBIEN SE LO UTILIZA PARA ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS.
7. TERMOGRAFIA/MEDICION DE TEMPERATURA.
HERRAMIENTAS: TERMOMETROS COMPACTOS, DE
INFRARROJO, CON VISOR DE LASER, TERMOMETRO DE
BOLSILLO, TERMOMETRO BIMETALICO DE
AIRE/SUPERFICIE, INDICADORES/MEDIDORES DE
TEMPERATURA, TERMOCUPLAS.
MIDE LA TEMPERATURA DE SUPERFICIE DE LAS MAQIUNAS Y
DE SUS COMPONENTES (POR EJ. DE LOS MOTORES),
MATERIALES, CONSTRUCCIONES, SISTEMAS ELECTRICOS
(CONMUTADORES, TRANSFORMADORES), HORNOS,
TRAMPAS DE VAPOR, CAÑERIAS, AISLACIONES, ETC.