El documento habla sobre la calibración de termómetros. Explica que la calibración consiste en comparar un termómetro con un patrón trazable usando métodos validados. Se recomienda calibrar termómetros con base a la escala ITS90 usando puntos fijos como el punto de fusión de metales puros o el método de comparación en un baño isotérmico. La calibración periódica asegura la precisión de las lecturas de temperatura.
2. La única forma de tener confianza en
un termómetro es teniendo su
certificado de calibración. En esta
forma, podemos estar seguros de que
las lecturas que el termómetro nos da
tienen un significado. Aun así, las
industrias siguen utilizando
termómetros sin calibrar.
3. Cuando un termómetro es
calibrado, debería serlo con base a la
escala ITS90 o con base a otra escala
tales como la IPTS-68 ó IPTS-48.
Tanto la escala ITS 90 como las
anteriores, contienen valores de
temperatura en grados Celsius con
aceptación internacional, asignados a
fenómenos físicos reproducibles y que
siempre ocurren a la misma temperatura
(por ejemplo, temperatura de
4. La calibración de un termómetro consiste en la
comparación de un patrón trazable con el termómetro
mediante un método validado y acreditado.
La calibración de termómetro es una actividad que se
realiza en condiciones controladas y en un rango de
temperatura determinado.
Calibrar termómetros es comparar la medida de un
patrón de referencia trazable con la medida del
mensurando. Al calibrar los termómetros estamos
aportando niveles de fiabilidad y seguridad en los
procesos donde la medición resultante del uso del
instrumento tenga lugar. Igualmente, al calibrar los
termómetros podremos generar los registros pertinentes
para poder documentar un Sistema de Gestión de la
Calidad y tomar las medidas oportunas para poder
asegurar la calidad de los productos y servicios.
5. Escala.- Conjunto ordenado de trazos con cualquier
numeración asociada, que forma parte de un dispositivo
indicador de un instrumento de medida.
Error máximo permitido.- Valor extremo de un error permitido
por especificaciones, reglamentos, etc. Para un instrumento de
medida dado.
Imprecisión.- Coeficiente de variación de un conjunto de
resultados obtenidos al medir repetidamente un mensurando
con un mismo procedimiento de medida.
Patrón.- Instrumento de medida destinado a definir, conservar
o reproducir una unidad o uno o varios valores de magnitud
para que sirvan de referencia.
Trazabilidad.- Propiedad del resultado de una medición o de un
patrón tal que pueda relacionarse con referencias
determinadas, generalmente a patrones nacionales o
internacionales, por medio de una cadena ininterrumpidas de
comparaciones teniendo todas las incertidumbres
determinadas.
6. Un termómetro es calibrado, convendría serlo
con base a la ITS90 la cual posee valores en
grados Celsius con aprobación
internacional, referenciados a fenómenos
físicos reproducibles que siempre ocurren a la
misma temperatura, como el punto de
solidificación de un metal puro.
La forma más sencilla y confiable de calibrar
termómetros es utilizando los puntos fijos de la
tabla siguiente, sin embargo debe tenerse
cuidado para tener una verdadera
trazabilidad, ya que se tiene una limitante en
cuanto al rango en que se encuentra la tabla.
7. Nota:
SPRT: Termómetro estándar de resistencia de platino.
RT: Termómetro de radiación.
Triple punto: Estados solido, líquido y gaseoso en equilibrio.
Para calibrar un termómetro de trabajo en un punto lejos del
punto fijo, se debe utilizar el SPRT y luego el termómetro de
trabajo para comparar ambas medidas. Para esto, se necesita
poner ambos termómetros en el mismo volumen isotérmico
suficientemente grande para garantizar que ambos termómetros
están a la misma temperatura que el volumen que los contiene.
8. A partir de los métodos definidos para la escala ITS-90, se establecen los dos métodos
para calibrar termómetros: el de puntos fijos y el método de comparación.
MÉTODO DEL PUNTO FIJO.
Para calibrar usando puntos fijos, es posible usar unos instrumentos llamados celdas de
puntos fijos que poseen gran confiabilidad dentro de las calibraciones industriales, este
tipo de celdas existe una gran variedad que contienen sustancias de alta pureza como
celdas primarias de cuarzo-vidrio, Celdas de Agua y Celdas Delgadas de Metal con pureza
igual a 99.99995%, de aceptación internacional disponibles en Indio, Estaño y
aluminio, con incertidumbres de hasta 0.07m.
MÉTODO DE COMPARACIÓN.
El método de calibración por comparación es el más utilizado. Implica comparar un
termómetro inferior con otro superior. Pueden ser del mismo tipo, pero el superior debe
estar calibrado a mayor precisión. La comparación puede ser hecha en un baño líquido
donde el volumen sea suficiente para garantizar la misma temperatura en todo el volumen.
Este volumen isotérmico debe ser suficiente para contener los dos termómetros y que
ambos estén a la temperatura del baño.
9. La profundidad de inmersión del termómetro para que logre la
temperatura del baño depende de la construcción del termómetro, de
la diferencia de temperatura entre el baño y el medio ambiente, de la
capacidad de transferencia de calor del baño y de la estabilidad de la
temperatura en el baño. Una regla de oro para la profundidad de
inmersión es: de 10 a 15 veces el diámetro del termómetro mas la
longitud del sensor.
Esta longitud podría aumentarse para altas o bajas temperaturas de
calibración y cuando el diámetro del termómetro es significativamente
mas pequeño que el diámetro interno del pozo donde esta inmerso.
10. Pueden ser a presión constante o a volumen constante.
Este tipo de termómetros son muy exactos y generalmente
son utilizados para la calibración de otros termómetros.
11. Para asegurarse de que su termómetro bimetálico
es exacto, el termómetro debe ser calibrado
periódicamente de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante y después de un cambio extremo de
temperatura o si el termómetro se ha caído. Los
termómetros pueden ser calibrados usando el
método de punto de hielo o el método de punto de
hervir.
12. 1) Llene un recipiente hecho de material aislante (tal como un vaso de
espuma de poli estireno) con hielo picado y de agua potable.
2) Agregue agua fría.
3) Permita que la mezcla llegue a 32°F (alrededor de 4-5 minutos).
4) Meta la punta metal del termómetro en el centro del recipiente.
Asegúrese de que la punta del termómetro no toque la parte inferior y
los lados del recipiente.
5) Mantenga el termómetro en esta posición hasta que la temperatura
se estabilice (la aguja deje de moverse), y registre la temperatura.
6) Repita el proceso para verificar los resultados y calibre cuanto sea
necesario.
7) Si la temperatura no llega a 32°F, use pinzas en la tuerca de
calibración bajo la parte superior del termómetro para ajustar la
temperatura a 32°F.
13. 1) Sumerja el sensor en agua mientras esta hirviendo.
2) Para un termómetro bimetálico, espere hasta que la
aguja deje de moverse. Use pinzas pequeñas para girar
la tuerca de calibración hasta que el termómetro indique
212°F.
NOTA: La exactitud de los termómetros digitales se puede verificar
usando los métodos de punto de hielo pasos 1-6 o el método de
punto de hervir. Si la temperatura no esta exacta, el termómetro
debe ser enviado al fabricante para ser reparado.
14. El proceso de calibración de los termómetros
permite obtener evidencia objetiva de
que, cuando se utiliza el instrumento para
efectuar mediciones de temperatura, no se
comenten errores inadmisibles, esto
es, superiores el error máximo permitido.
Es posible que se obtengan resultados
insatisfactorios en alguno de los puntos de
calibración. Esto no cuestiona todas las
mediciones que se efectuaron con anterioridad
con el mismo termómetro, sino tan solo aquellas
cercanas al punto de calibración para el que se
obtuvieron resultados anómalos.
El instrumento puede utilizarse restringiendo su
intervalo de medida o variando el error máximo
en función de la escala de medida.
15. En general es suficiente calibrar los termómetros una
vez al año.
Deberían calibrarse siempre que exista alguna
sospecha de funcionamiento incorrecto o después
de haber sido sometidos a temperaturas
inadecuadas u otra situación que se piense que
puede comprometer su funcionamiento.