Soldagem

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Apresentação de trabalho com uma visão macro sobre soldagem.

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Soldagem

  1. 1. Soldagem ALVARO GOMES DE SOUZA FACULDADE: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
  2. 2. Objetivo  Apresentar à turma o resultado do trabalho solicitado pelo Prof. Mestre Leandro Rezende, como requisito para conclusão do curso de Materiais de Produção Industrial pela Faculdade de Engenharia de Produção.
  3. 3. Apresentação  Solda e Soldagem  Histórico  Vantagens e Desvantagens  Classificação  Por Fusão e Por Pressão(deformação)
  4. 4. Solda e Soldagem  Solda: é o resultado do processo de soldagem  Soldagem: processos de união que visão a união, revestimento e/ou manutenção de materiais
  5. 5. História  A soldagem se deu início, aproximadamente, há dois mil anos pelo método arco elétrico e um século depois TIG, MIG, MAG...  Atualmente possuímos 50 processo de soldagem.  A indústria automobilística alavancou o processo.
  6. 6. Vantagens e Desvantagens  Vantagens: - Integridade e eficiência elevadas; variedade de processos; processo portátil; custo, geralmente razoável.  Desvantagens: - Prazo de validade limitado; exigem controle; mão-de-obra altamente capacitada
  7. 7. Classificação  Soldagem por Fusão: necessário calor capaz de fundir o material de base para ocorrer a solubilização na fase líquida e realizar a junção.  Soldagem por pressão: é usada a energia para provocar uma tensão no material de base, que possibilita a solubilização na fase sólida, resultando na soldagem por pressão
  8. 8. Soldagens por Fusão  Principais Processos - TIG - Plasma - MIG / MAG - Arco Submerso - Sob Escória Eletrocondutora - Eletrodo Tubular
  9. 9. TIG(tungsten inert gas): usa eletrodos de tungstênio; com ou sem metal de adição
  10. 10. Plasma: o calor chega até a peça sem um arco conectado a ela.
  11. 11. MIG: gás inerte, entre peça e eletrodo; materiais não ferrosos MAG: gás ativo; materiais ferrosos
  12. 12. Arco Submerso(SAS): conhecido por processo Ellira; usa um arame alimentado por calor; depende de fatores para definir o pó.
  13. 13. Escória Eletrocondutora: somente para soldagem vertical ascendente;
  14. 14. Eletrodo Tubular(MAG): possui vantagens do MIG/MAG e sob Escória.
  15. 15. Soldagem por Pressão  Principais Processos: - Por Resistência - Por Centelhamento - Por Fricção - Por Ultrassom - A Frio
  16. 16. Por Resistência: grupo de processos de soldagem; calor obtido pela resistência
  17. 17. Centelhamento: processo por resistência;
  18. 18. Por Fricção: utiliza energia mecânica; após o aquecimento ocorre a junção.
  19. 19. Ultrassom: união feita pela energia vibracional de alta frequência, enquanto as peças estão sob pressão
  20. 20. A Frio: aplicação de uma forte deformação; utiliza metais de alta ductilidade
  21. 21. Processo de soldagem Subaquática: reparo de estruturas; hiperbárica e molhada

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