1. Additivo
per la pulizia
delle matrici
di estrusione
CLARIS
9346 MB

2. CLARIS 9346 MB
Nell’industria dell’estrusione dell’alluminio le matrici vengono
regolarmente pulite grazie a bagni di soda caustica riscaldata,
l’alluminio metallico intrappolato nel corpo della matrice viene
portato in soluzione tramite una reazione esotermica. Tale
processo implica l’uso di quantità considerevoli di soda, che alla
fine del ciclo di vita del bagno di pulizia deve essere smaltita.
La corrosività della soda, unita alle alte temperature di esercizio,
prossime o superiori a 100°C generano fumi corrosivi e pericolosi,
inoltre la formazione di incrostazioni di alluminato sodico
implicano continui interventi di manutenzione a loro volta
complicati dalla corrosività del liquido.
La risposta di ALIT a questa necessità è l’additivo
Claris 9346 MB, sviluppato interamente nei nostri laboratori.
Claris è un additivo da utilizzare negli impianti
di pulizia delle matrici di estrusione per profili di
alluminio, lo stato liquido permette facilmente
il dosaggio automatizzato.
ANALISI DEL PRODOTTO
Il corretto quantitativo di soda, e il tenore
massimo di alluminio disciolto nel
bagno di pulizia delle matrici può essere
determinato con precisione mediante
semplici analisi chimiche, facilmente
eseguibili dagli operatori addetti alla
gestione del processo. Se necessario anche
la quantità di Claris può essere determinata
seguendo le istruzioni di analisi riportate
nella scheda tecnica del prodotto. La
possibilità di rilevare questi valori, unità alla
migliorata stabilità termica del bagno dopo
aggiunta di Claris 9346 MB, renderanno
l’intero processo più gestibile da parte
dell’operatore.

3. I risultati ottenuti con l’uso di Claris 9346 MB
hanno generato risparmi sui quantitativi usati di
soda caustica, risparmi sugli smaltimenti e sui consumi
energetici e benefici sul grado di pulizia delle matrici.
VANTAGGI
Migliora la pulizia generale della matrice di estrusione, favorendo la dissoluzione dei
residui di alluminio che si accumula anche negli interstizi più inaccessibili della matrice.
La formazione di fanghi sarà minore e questi risulteranno più morbidi e pompabili,
diminuendo la formazione di incrostazioni a carico dell’impianto di pulizia matrici.
Aumenta considerevolmente il tempo di vita del bagno.
Se opportunamente dosato stabilizza a circa 90°C la temperatura di lavoro del bagno di
pulizia delle matrici, riducendo così le emissioni di fumi e i consumi per evaporazione.
A sua volta la stabilizzazione della temperatura in vasca di processo implica un
risparmio energetico quantificabile al 20% circa.

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Prima edizione del 20/02/2023.
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