1MAIOR PRODUTIVIDADE DE MAQUINAS FLORESTAIS COM PADRONIZAÇÃO                                            Autor: Acácio Anto...
2Introdução      Objetivo da formação e aperfeiçoamento de mão de obra profissional deprimeira qualidade, com adoção de an...
3janeiro de 2011 na FAZENDA SANTA FÉ Município Bofete - SP, ocorrendo mais deum processo em paralelo, na Cidade de Teixeir...
4f) Garantir a satisfação dos clientes internos e externos;g) Redução de custos operacionais e de produção;e) Minimizar im...
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8TABELA CONSOLIDADA                          Projeção de Ganho em M3 - Harvester                                      Ganh...
9EFICIÊNCIAARVORE/HORATOTAL DE HORAS TRABALHADAS
10AVALIAÇÃO DE TREINAMENTO DA EMPRESA TCA (na integra um Trainner)      O Trainner em período de aprendizado com pouca prá...
11material adequado. Salienta-se que este método é usado em grandes empresasque usam o mesmo sistema de manejo.CHECK LIST/...
122.Tocos muito alto ao longo do talhão, principalmente tocos remanescentes(cernes);3.Árvores com ponteira e galhos não ap...
13      As noções estruturantes do modelo das competências no mundo do trabalhosão a flexibilidade, a transferibilidade, a...
14      Nos módulos de treinamento em campo, adotou metodologia de colheita préestabelecida, com perfil de colheita com ma...
154.Davini MC. Currículo Integrado. In: Brasil. Ministério da Saúde. CapacitaçãoPedagógica para Instrutor/Supervisor – Áre...
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COLHEITA MECANIZADA FLORESTAL

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O treinamento e um investimento empresarial destinado a capacitar uma equipe de trabalho que devera realizar tarefas com desempenho e objetivos propostos. Os colaboradores melhoram seus conhecimentos, suas habilidades e suas atitudes, de modo a adquirir habilidades com relação á exigência de aprimoramento profissional, que foi previamente testado com êxito na operação de um novo modelo de colheita florestal.

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COLHEITA MECANIZADA FLORESTAL

  1. 1. 1MAIOR PRODUTIVIDADE DE MAQUINAS FLORESTAIS COM PADRONIZAÇÃO Autor: Acácio Antonio Schekiera Orientador: Professor Erondi de Paula Lopes Junior RESUMOO mais eficiente método de trabalho tem pouco valor, a menos que seja posto emprática. Os treinandos foram colocados em treinamento para executar operações demaneira pré-estabelecida. O “registro do método padronizado” é sempre uma ajudavaliosa para o instrutor. O treinamento foi realizado pela empresa TCA que figuracomo prestadora de serviço na área de aplicação de métodos especializados emcolheita mecanizada de florestas. Tendo ainda utilizado como Instrumentos dedidática e aprendizado, simuladores, inspeção em realidade de maquinas, aulasteóricas, realidade em florestas. O treinamento e um investimento empresarialdestinado a capacitar uma equipe de trabalho que devera realizar tarefas comdesempenho e objetivos propostos. Os colaboradores melhoram seusconhecimentos, suas habilidades e suas atitudes, de modo a adquirir habilidadescom relação á exigência de aprimoramento profissional, que foi previamente testadocom êxito na operação de um novo modelo de colheita florestal. Após o treinamento,outra questão importante a ser considerada é o acompanhamento e omonitoramento dos trabalhos na execução das operações de colheita florestalmecanizada, aplicando avaliações, identificando alunos que necessitam deaperfeiçoamento em determinadas ações de movimentação de maquina emoperação de maquina, verificando-se as execuções de tarefas que estão corretas,seguindo técnicas e procedimentos ensinados por ocasião do treinamento emquestão. Há necessidade de avaliação desempenho de cada colaborador,visando identificar os alunos que necessitam de aperfeiçoamento de umperíodo maior de treinamento em relação as habilidades com verificação se asoperações estão sendo executadas corretamente dentro do padrão pré estabelecido,com as técnicas ensinadas durante o treinamento.Palavra Chave: Colheita. Florestal. Padronização.______________________________________________________________________________________________Autor: Acácio Antonio Schekiera, Bacharel , Pós Graduando em Engenharia de Produção- Centro Universitário Uninter.Orientador: Professor Erondi de Paula Lopes Junior , Engenheiro Mecânico (UTFPR), Orientador Curso de Pós Graduação emEngenharia de Produção Uninter , Especialista em Gestão de Projetos (FGV) e Engenharia de Produção (PUCPR).
  2. 2. 2Introdução Objetivo da formação e aperfeiçoamento de mão de obra profissional deprimeira qualidade, com adoção de andragogia especializada no aprimoramento daatividade profissional de mecanização florestal, que denomina-se Modulo Escola.O projeto ocorreu na unidade da Eucatex e continua atualmente em atividade emárea da Cia Suzano na UNF Bahia na Cidade de Teixeira de Freitas. Todos alunos que estão em treinamento em situação real de florestaatenderam os requisitos previamente exigidos, como à inscrição no processo derecrutamento e seleção, entrevista, necessariamente atendendo requisitosindispensáveis referente á apresentação de CNH profissional, ensino fundamentalcompleto, testes de habilidade, raciocínio lógico, psicomotricidade, análise nodesenvolvimento e pratica virtual. Os classificados nesta fase continuam noprocesso sendo submetidos a exames clínicos, aptidão física, exames patológicos,laboratoriais e psicológicos. Os alunos aprovados nas fases antecedentes são matriculados e passam porum período de treinamento teórico em sala de aula, onde os melhores classificadospassam pelo processo de ambientação, após esta fase os treinandos sãoencaminhados para movimentação e inicio de operação de maquina em colheitaflorestal em pátio, posteriormente os alunos com melhores índices, são colocadosem um programa de sessenta dias como Operadores Trainner´s e sãoencaminhados o aprimoramento profissional, onde estes profissionais ficam por umperíodo que pode variar entre dois a quatro meses recebendo conhecimento edesenvolvendo habilidades no aperfeiçoamento da colheita mecanizada emrealidade de florestas. O recrutamento e seleção para operadores de maquinas florestais porcompetência, e aplicado em três etapas, sendo a primeira de inscrição, avaliação,entrevista, a segunda curso teórico com um ciclo por dois meses com uma gradedotada de disciplinas dedicadas a função a ser exercida por cada futuro colaborador,tendo elemento balizador nota de corte 7,0 (sete), os aprovados são encaminhadospara a pratica nas em fases na realidade de maquina. Todos os participantes sãoinseridos em programa de aprimoramento em colheita mecanizada florestal comênfase em produtividade, qualidade e segurança. Nesta modalidade de treinamento com operações produtivas de colheita deeucalipto, foram realizada no período de 01 dezembro de 2010, e finalizado a 31 de
  3. 3. 3janeiro de 2011 na FAZENDA SANTA FÉ Município Bofete - SP, ocorrendo mais deum processo em paralelo, na Cidade de Teixeira de Freitas na Bahia na CompanhiaSuzano, que continua dando continuidade no processo, utilizando-se de métodode treinamento com padronização e adoção do modelo experimentado, adotando omanual de procedimento elaborado pela TCA que é Empresa de treinamentoespecializada. Neste período buscou o desenvolvimento e maiores conhecimentosem experiência e na habilidades cognitivas, informações na coleta de dados,apropriação de tempo, aferição de habilidade, dialogo, verificação de manual deprocedimentos, analise de relatórios de inspeção, interação junto a manutenção eoperação das maquinas. Tudo conforme procedimento TCA aplicado dentro da áreada empresa Eucatex e no mesmo período no Estado da Bahia na Cidade deTeixeira de Freitas, realizando um trabalho de melhoria de produtividade em áreasde colheita mecanizada aplicando novos conceitos renovadores na colheitamecanizada em maquinas florestais, com a premissa de menor custo e maiorqualidade.OBJETIVOS O trabalho teve os seguintes objetivos e ações:a) Implantação de sistema de colheita em modulo mecanizado padronizado.b) Despertar habilidade em operações de corte, processamento e transporte,resultantes da exploração florestal mecanizada em floresta de terra firme;c) Realizar feedback;d) Elaboração de relatórios individuais dos operadores no programa deaprimoramento;e) Analisar os elementos do ciclo do trabalho, bem como suas interrupções ecausas;f) A partir destes resultados, foram implementar intervenções junto com osOperadores em treinamento dentro do sistema esperado de produção.DESEMPENHOa) Propiciar índices de produtividade;b) Melhorar índices de eficiência e segurança com qualidade;d) Garantir a segurança e a ergonomia no trabalho;e) Melhorar os padrões de qualidade de produto e serviço;
  4. 4. 4f) Garantir a satisfação dos clientes internos e externos;g) Redução de custos operacionais e de produção;e) Minimizar impactos de LER/DORT;f) Melhoria do performance operacional;PADRONIZAR A OPERAÇÃO Com a Implantação deste trabalho adotou-se o melhor método andragogicopara execução das operações, conforme procedimento adotado pela empresaTCA/Eucatex S/A e Companhia Suzano. O método foi aplicado com intervenções na padronização delineadas a cadaOperador Trainner, desenvolvendo trabalho nas operações florestais. O treinamento de operadores com eficiente método de trabalho tem poucovalor, a menos que seja posto em prática. Os operadores selecionados paratreinamento foram inseridos em programa de andragogia para executar operaçõesde maneira pré-estabelecida. O “registro do método padronizado” é sempre uma ajuda valiosa para oInstrutor. Quando vários empregados devem ser treinados para uma mesma função,o treinamento foi executado pela TCA, que figura como prestadora de serviço nasáreas de treinamento Cia Eucatex e Suzano com métodos especializados. O treinamento e um investimento empresarial destinado a capacitar umaequipe de trabalho a realizar tarefas com desempenho e objetivos propostos. Ocolaborador melhora seus conhecimentos, suas habilidades e suas atitudes, demodo a adquirir habilidades com relação a sua nova atividade profissionais. Por meio do treinamento, a empresa terá pessoas mais qualificadas, estáveis,satisfeitas e preparadas para o trabalho. Desse modo, poderá ser alcançada maiorprodutividade com menos horas paradas em razão de incidentes e acidentes,menor manutenção dos equipamentos em função do uso mais consciente doequipamento, melhor qualidade do serviço e finalmente menor custo de produçãocom aumento da produtividade, outra questão importante a ser considerada é oacompanhamento e o monitoramento dos trabalhos na execução das operações,visando avaliá-los constantemente, identificando aqueles que necessitam deaperfeiçoamento em determinadas operações e verificando se eles estãoexecutando-as corretamente, seguindo as técnicas e os procedimentos ensinadospor ocasião do treinamento em questão.
  5. 5. 5DIAGNOSTICO A implantação da metodologia que tem como conceito de treinamento comparâmetros operacionais, produtivos e de manutenção, visou ainda à verificação deparâmetros da manutenção, condução, manutenção, inspeção, operação, qualidade,aspectos ambientais e segurança e saúde ocupacional, atuando diretamente notreinamento de cada colaborador que esta à frente das atividades as quais vem adesenvolver, entretanto, deve ficar claro que a continuidade e a melhoria contínuado processo dependem diretamente de um programa de aperfeiçoamento e melhoriana produtividade.OBJETIVO Treinamento de Operadores em maquina “HARVESTER, FELLER, SKIDDER,GARRA TRAÇADORA E FLAIL”, com padronização segundo procedimento emmodulo mecanizado da TCA/EUCATEX/SUZANO em operação dentro de florestasrenováveis no abate e processamento de madeira, a cada categoria de maquinaconsiderando o volume de floresta a ser trabalhado.PARECER PEDAGOGICO A equipe demonstrou boa capacidade de assimilação ao aprendizado, boaparticipação em todas as etapas, com fatos e dados comprovados através dediagnósticos prévio e do aumento de índices de capacidade técnica operacional(produtividade). O bom relacionamento entre colaboradores na mesma função, foi elementopositivo proporcionando maior interação dentro da equipe, apresentando alta estimaelevada em função de estarem motivados, iniciando uma nova atividade profissional.PARECER TECNICO Todos os alunos não tinham experiência em colheita mecanizada no padrãoestabelecido, houve grande interesse no aprendizado com índices diferenciados deassimilação em razão da nova sistemática de treinamento em operação demaquinas, onde alguns alunos se destacaram com muita eficiência.
  6. 6. 6DADOS GERAIS PADRONIZADOS A SEREM IMPLEMENTADOS Analise no cenário geral no módulo , apropriação de tempo com maquinas emoperação,verificação de habilidade e desempenho de operadores, quantificação detempo na troca de turno, abertura de eito, bordadura, estrada principal, secundaria,contorno, nativas, deslocamento, manutenção maquina, inspeção de maquina iniciode turno, qualidade das pilhas, rebaixamento de toco, parada de maquina paramanutenção insuficiência no atendimento, retrabalho na manutenção, utilizaçãoconjunto de corte, qualidade de pilha, problema de sabre e corrente, dificuldade naoperação e paradas sucessivas alinhamento da gestão com operação emanutenção, operação de garra adoção de gabarito, distancia segurança entremaquinas, preservação do conjunto rodante, bordadura nativa, queda de arvore emnativa, conscientização dos operadores da necessidade de abertura de bordadura,adequação da distribuição de maquinas e da técnica de abertura de eito, processo eoperação, orientação para melhoramento da pilha, conscientização do desgasteconjunto corte corrente, consumo de óleo, perda de tempo, conscientização paraminimização dos desvios, incursão na operação para correção das ações,adequação ao processo com medida metros pré estabelecida, orientação paraminimização das ações, correção a ações de operação, com objetivo de minimizarmanutenção, adoção de métodos para operação em menor tempo;AVALIAÇÃO GERAL Todos alunos demonstraram interesse no aprendizado de operação deHarvester, Feller, Skidder, Garra Traçadora, Flail, no inicio dos trabalhos erapidamente vieram despontando boa habilidade e facilidade na operação dosequipamentos, constatando o progresso nas avaliações e exercícios empregados,com relação aos temas abordados na capacitação, os resultados foram satisfatórios,assim como o nível habilidade de desenvolvida como resultado de produção eeficiência expressiva positivamente, que alcançado em um período inicial de 40dias.CAPACIDADE PRODUTIVA Todos os alunos inseridos no programa de capacitação tiveram êxito nastécnicas implementadas e produção, num contexto inicial com uma amostra de
  7. 7. 7aproveitamento de 60% em relação a operadores produtivos com mais de dois anosmedia de produtividade, participaram 120 Trainner´s do processo. Foram elementos basilares do certame a exigências do processo, com arealização de exames de Psicomotricidade, atenção concentrada e PMK, alem daavaliação e analise em movimentos mecânicos espaciais.TABELAS E GRAFICOS DE MODULOS MECANIZADOS O treinamento implantado ocorreu em quatro locais distintos com instrutoresdiferentes sobre a mesma coordenação, onde passamos a denominar de MódulosI,II,III,IV os locais de treinamento em realidade de florestal.RESULTADOS COM IMPLEMENTAÇÃO DE TECNICA EM HARVESTERMODULO 1 MODULO 2 Projeção de Ganho em M3 - Harvester Projeção de Ganho em M3 - Harvester Ganho Total.: 15.244 Ganho Total.: 7.082Pontuação da M3/Hora M3/Hora Ganho Ganho Pontuação da M3/Hora M3/Hora Ganho Ganho Floresta Histórico Realizado M3/Hora Projetado Floresta Histórico Realizado M3/Hora Projetado 0,14 19,20 19,20 0,00 0 0,18 18,45 19,32 0,88 2.460 0,17 19,68 19,66 -0,02 -9 0,19 19,37 21,09 1,72 1.458 0,18 17,57 19,90 2,33 2.335 0,25 22,38 24,18 1,80 3.163 0,19 17,62 19,84 2,21 2.408 0,20 19,17 21,40 2,22 10.510 0,18 18,65 20,00 1,35 15.244 0,21 20,07 21,53 1,47 7.082MODULO 3 MODULO 4 Projeção de Ganho em M3 - Harvester Projeção de Ganho em M3 - Harvester Ganho Total.: 3.666 Ganho Percentual Total.: 7,59%Pontuação da M3/Hora M3/Hora Ganho Ganho Pontuação da M3/Hora M3/Hora Ganho % Ganho Floresta Histórico Realizado M3/Hora Projetado Floresta Histórico Realizado M3/Hora 0,14 16,35 17,88 1,53 3.809 0,14 16,40 17,93 1,52 9,30% 0,17 19,11 18,59 -0,52 -143 0,17 19,39 19,31 -0,08 -0,43% 0,18 17,74 19,47 1,74 9,80% 0,19 18,94 20,39 1,44 7,62% 0,20 19,17 21,40 2,22 11,60% 0,25 22,38 24,18 1,80 8,06% 0,16 17,73 18,24 0,50 3.666 0,19 19,00 20,45 1,44 7,59%
  8. 8. 8TABELA CONSOLIDADA Projeção de Ganho em M3 - Harvester Ganho Total.: 26.959 Pontuação da M3/Hora M3/Hora Ganho Ganho Floresta Histórico Realizado M3/Hora Projetado 0,14 16,40 17,93 1,52 3.932 0,17 19,39 19,31 -0,08 -69 0,18 17,74 19,47 1,74 6.628 0,19 18,94 20,39 1,44 2.796 0,20 19,17 21,40 2,22 10.510 0,25 22,38 24,18 1,80 3.163 0,19 19,00 20,45 1,44 26.959DESEMPENHO INDIVIDUALIZADO DE HARVESTERGRAFICO DE DESEMPENHOM3/TURNO (8hs)
  9. 9. 9EFICIÊNCIAARVORE/HORATOTAL DE HORAS TRABALHADAS
  10. 10. 10AVALIAÇÃO DE TREINAMENTO DA EMPRESA TCA (na integra um Trainner) O Trainner em período de aprendizado com pouca prática, atencioso, comdisponibilidade de trabalhar em revezamento de turno, apresentou, dificuldaderelativa em razão da pouca experiência em atividades operacionais, mas atendeu aexpectativa de produção acima de 60% da meta (21.4 m³/h.). Muito interessado naparte didática, cuidadoso nas funções, apresentou bom relacionamento com colegasde serviço. O operador atingiu boa produção nos primeiro trinta dias em treinamento,considerando que a linha de habilidade e psicomotricidade em relação à práticaestão em uma curva de evolução crescente. Apresentou habilidade no treinamento,preocupado em adotar adequadamente os procedimentos estabelecidos, não tevedificuldade em assimilar movimentos do sistema de comando de máquina mod. PC200 da KOMATSU e cabeçote 370 E “Valmet/Komatsu. Desenvolveu com atenção eresponsabilidade as funções a ele atribuídas, respondeu com boa produtividade equalidade. Levando em consideração que o operador Trainner em início de carreira nãotem uma ampla vivência na operação da máquina em questão, o resultado daavaliação foi positivo no programa de treinamento implantado, com índicessatisfatório e bons níveis de qualidade e segurança. O colaborador demonstrou habilidade já no início dos trabalhos, e facilidadena operação do equipamento, constatados o seu progresso nas avaliações eexercícios empregados.CONSIDERAÇÕES AS TÉCNICAS Conhecimento geral da máquina; estabelecido para treinamento, inspeção demáquina, movimentação monitorada de máquina, carregamento e descarregamentode máquina, lavagem e lubrificação de máquina, abastecimento e lubrificaçãoassistida, produção supervisionada, preenchimento de boletins diários de produção(manual), hábito de leitura de manual.TRAÇAGEM COM GABARITO Foi implantado durante do treinamento um sistema de traçagem comgabarito,( para Garra Traçadora) onde vários operadores testaram com sucesso,com o entendimento da TCA que maior aprimoramento e necessário o uso de
  11. 11. 11material adequado. Salienta-se que este método é usado em grandes empresasque usam o mesmo sistema de manejo.CHECK LIST/DESENVOLVIMENTO Implantado em cada inicio de turno, com itens necessários para umamanutenção preventiva eficiente com itens de relevante importância sendoverificados. Acompanhamento dos alunos com aperfeiçoamento as técnicas deprodução, movimentos precisos sem perda de tempo.MICRO PLANEJAMENTO Há necessidade de elaboração de um micro planejamento detalhado,facilitando a operação em geral, sem perda de tempo para não propiciar repetiçãoretrabalho nas operações.RADIO COMUNICAÇÃO CÓDIGO Q Orientado todos os colaboradores quanto ao uso do código (rádio); para afacilidade de diálogo e entendimento, com informações diretas e precisasSEGURANÇA Além de outros procedimentos alerta-se que para inicio de funcionamento emovimentação da máquina: para funcionar (uma buzinada) para movimentar (duasbuzinadas);ALGUMAS DIFICULDADES DETECTADAS EM MÁQUINAS.FELLER1.Deslocamento muito longo para reinício de talhão;2.Deslocamento longo para reabastecimento;3.Deslocamento longo para troca de turno;4.Ramagem nativa alta e densa;5.Existência de árvores com baixo diâmetro.SKIDDERS1.Deslocamento muito longo no talhão;
  12. 12. 122.Tocos muito alto ao longo do talhão, principalmente tocos remanescentes(cernes);3.Árvores com ponteira e galhos não aparados;4.Falta de iluminação para localização dos feixes e depósitos;5.Iluminação deficiente para formação de feixes e encabeçamentos.GARRAS TRAÇADORAS1.Regulagem de pressão não uniforme entre as máquinas.2.Máquina com vazamento no comando de acionamento da garra;3.Ramagem excessiva no primeiro de segundo traçamento;4.Ponteiras e galhos no arraste ;5.Comprimento das correntes incompatível com o sabre (maior ou menor);6.Deslocamentos longos, inclusive nas mudanças de talhão;7.Altura de pilhas (depósito) no segundo e terceiro arraste;8.Traçamento com comprimento não compatível em alguns colaboradores;9.Espera excessiva pelo mecânico.PROCESSO DE RECRUTAMENTO E SELEÇÃO POR COMPETÊNCIAS Os elementos das novas práticas de gestão que configuram o modelo dacompetência no mundo do trabalho que são a valorização dos altos níveis deescolaridade nas normas de contratação, a valorização da mobilidade e doacompanhamento individualizado da carreira, novos critérios de avaliação quevalorizam as competências relativas à mobilização do trabalhador e seucompromisso com a empresa, a instigação à formação contínua, a desvalorizaçãode antigos sistemas de hierarquização e classificação, ligando a carreira aodesempenho e à formação. A adoção do modelo das competências profissionais pelas gerências derecursos humanos no mundo empresarial estão relacionadas, portanto, ao uso,controle, formação e avaliação do desempenho da força de trabalho diante dasnovas exigências postas pelo padrão de acumulação capitalista flexível ou toyotista:competitividade, produtividade, agilidade, racionalização de custos. Este modelo tende a tornar-se hegemônico em um quadro de crise dotrabalho assalariado e da organização prescrita do trabalho e do declínio dasorganizações profissionais e políticas dos trabalhadores.
  13. 13. 13 As noções estruturantes do modelo das competências no mundo do trabalhosão a flexibilidade, a transferibilidade, a polivalência e a empregabilidade. Para o capital, a gestão por competências implica em dispor de trabalhadoresflexíveis para lidar com as mudanças no processo produtivo, enfrentar imprevistos(incidentes/eventos) e passíveis de serem transferidos de uma função a outra dentroda empresa requerendo-se, para tanto, a polivalência e a constante atualização desuas competências, o que lhes dá a medida correta de sua "empregabilidade". Ao definir sua estratégia competitiva (excelência operacional através dacompetição com base no custo, inovação no produto, orientação para serviços aosclientes) as organizações empresariais identificam as competências essenciais donegócio e as necessárias a cada função. A partir destas são definidas as competências dos trabalhadores necessáriasà organização. No modelo das competências os conhecimentos e habilidades adquiridos noprocesso educacional, na escola ou na empresa, devem ter uma "utilidade prática eimediata" tendo em vista os objetivos e missão da empresa e a qualidade daqualificação passa a ser avaliada pelo "produto" final, ou seja, o trabalhadorinstrumentalizado para atender às necessidades do processo de racionalização dosistema produtivo. O "capital humano" das empresas precisa ser constantemente mobilizado eatualizado para garantir o diferencial ou a "vantagem competitiva" necessários àdesenfreada concorrência na economia internacionalizada.CONCLUSÃO A maioria dos operadores Trainner`s tem condições de estar atuando nafunção operador de maquinas florestais do tipo Harvester, Feller, Skidder e GarraTraçadora, Flail, com bom para ótimo desempenho. Para o sucesso das açõesimplantadas serão necessário programas andragógico de processo continuo detreinamento especializado no aprimoramento de técnicas, assim como napadronização da metodologia implantada para interação e conscientização do papelde cada um em relação à organização e sua produtiva e comprometimento.Há necessidade de um entendimento holístico mais amplo da realidade de cada ume sua função, quando a hierarquia e processos de aprimoramento dentro daempresa.
  14. 14. 14 Nos módulos de treinamento em campo, adotou metodologia de colheita préestabelecida, com perfil de colheita com maquinas do tipo Harvester, Feller, Skidder,Garra Traçadora, Flail com direcionamento a adoção de bordadura, nas principais,secundarias, nativas, e linha de transmissão de energia elétrica. O processo foi implantado com bons resultados, que sobressaíram dasexpectativas esperadas com grau de satisfação positivo, evolução da produçãopositivo dentro do grau de integração da técnica utilizada. Os testes escritos aplicados aos operadores Trainner`s tiveram índicespositivos que alicerçarão resultados práticos aplicados em campo para definir omelhor padrão de assimilação na operação de maquinas. As correções técnicas implementadas em campo determinaram o aumentoacentuado de produtividade, com aumento de segurança, e alinhamento aoprocedimento da Tca/Eucatex, Tca/Suzano em operação de Harvester, Forwarder,Feller, Skidder, Garra Traçadora e Flail. O aumento ponderado da produção emtreinamento foi acentuado, mesmo considerando as perdas, os índices tem umreflexo positivo em virtude do módulo apresentar uma produção alem do expectativa. A TCA Obteve resultado expressivos no aumento da produtividade com operfil das maquinas florestais, implementando técnicas operacionais diferenciadas,apoiada por fatos e dados referente aos resultados obtidos através de estudo detempo multi momento e tempo cheio. AUTOR: Acácio Antonio Schekiera , Bacharel em Direito, Aluno de PósGraduação em Engenharia de Produção. ORIENTADOR: Professor Erondi de Paula Lopes Junior, orientador de TCCdo Grupo Uninter. Engenheiro Mecânico (UTFPR), Especialista em Gestão deProjetos (FGV) e Engenharia de Produção (PUCPR).REFERÊNCIAS1.Cabeçote 370 E, 1ª Edição, Autor Acácio Antonio Schekiera, Editora Clube dosAutores; 2011.2.Especialização e Colheita Florestal , 1ª Edição, Autor Acácio Antonio Schekiera,Editora Clube dos Autores, 2010.3.Colheita Florestal, 2° Edição, Autor Carlos Cardoso Machado, , Editora UFV;2008.
  15. 15. 154.Davini MC. Currículo Integrado. In: Brasil. Ministério da Saúde. CapacitaçãoPedagógica para Instrutor/Supervisor – Área de Saúde. Brasília; 1994. p. 39-48.5.Coll C. Psicologia e currículo. Trad. Claudia Schilling. 3ª. ed. São Paulo:Ática;1998.6.Deluiz N. Qualificação, competências e certificação: visão do mundo do trabalho.Formação 2001;2:5-16.7.Irigoin M, Vargas F. Competência seleção: manual de métodos e recrutamento eseleção por competência Cinterfor; 2001.8.Manual de Manutenção,1ª Edição, Autor Acácio Antonio Schekiera, Editora Clubedos Autores; 2011.

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