SMK3 - Manajemen Resiko (IBPR).ppt

2. Data Kecelakaan 2005 - 2008 Unit / Dept 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 LVP ME EN WH QC Eng SVP GA QA Unit / Dept Jumlah Kejadian 2005 2006 2007 2008(mei )

3. Data Kecelakaan 2005 - 2008 Karyawan Tetap - Kontrak - Harian 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 Pekerja Tetap Pekerja Kontrak Pekerja Harian Unit / Dept Jumlah Kejadian 2005 2006 2007 2008(mei )

4. Data Kecelakaan 2005 - 2008 Luar - Dalam Pabrik 0 2 4 6 8 10 12 14 Di luar Pabrik DalamPabrik Unit / Dept Jumlah Kejadian 2005 2006 2007 2008(mei )

5. Data Kecelakaan 2005 - 2008 Bagian Tubuh 0 1 2 3 4 5 6 7 Jari Tangan Tangan Hidung Kepala Kaki Pinggang Bagian Tubuh Jumlah 2005 2006 2007 2008(mei )

6. Data Kecelakaan 2005 - 2008 Jam Kecelakaan 0 1 2 3 4 5 6 00:00- 02:00 02:01- 04:00 04:01- 06:00 06:01- 08:00 08:01- 10:00 10:01- 12:00 12:01- 14:00 14:01- 16:00 16:01- 18:00 18:01- 20:00 20:01- 22:00 22:01- 24:00 Jam Kecelakaan Jumlah 2005 2006 2007 2008(mei )

7. Data Kecelakaan 2005 - 2008 Usia Korban 0 2 4 6 8 10 12 14 17-20Th 22-25Th 26-30Th 31-35Th 36-40Th 41-45Th 46-50Th 51-55Th Usia Korban Jumlah 2005 2006 2007 2008(mei )

8. Data Kecelakaan 2005 - 2008 Masa Kerja Korban 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 1 - 12 Bln 1 - 2 Th 3 - 5 Th 6 - 8 Th 9 - 11 Th 12 - 14 Th 15 - 17 Th 18 - 20 Th 21 - 23 Th 24 - 26 Th 27 - 29 Th 30 - 32 Th Masa Kerja Jumlah 2005 2006 2007 2008(mei )

9. Tindakan Berbahaya 70% Sebab Lain 10% Lingkungan Berbahaya 20% 70 % - Tindakan Berbahaya 10 % - Lain-2. 20 % - Lingkungan Berbahaya.

10. Sumber “BAHAYA” TENAGA KERJA PERALATAN KERJA LINGKUNGAN KERJA BAHAN KERJA

11. KESEHATAN ( Fisik & Jiwa) PENGETAHUAN KETRAMPILAN TANGGUNG JAWAB Potensi NEGATIF SIKAP & PERILAKU Potensi POSITIF

12. K E R U G I A N K E C E L A K A A N P E N Y E B A B L A N G S U N G P E N Y E B A B D A S A R K U R A N G K O N T R O L • Faktor Manusia. • Faktor Kerja / Peralatan • Tindakan tdk Aman. • Keadaan tdk Aman • Kurang Program. • Tdk ikut Standart

13. Penyebab Langsung : • Tindakan Membahayakan (Un Safe Action) : – Korban memperbaiki baut body / rangka mesin sambil duduk jigang di atas bordes, dan korban tidak sadar bahwa kaki kiri masuk di area gerakan mesin robot. • Kondisi Membayakan (Un Safe Condition) : – Cover Pengaman Mesin Robot tidak ada (di pindah ke depan, krn yang depan pecah).

14. Penyebab Dasar : • Faktor Personil : – Lemahnya pengetahuan korban (lack of knowledge). – Lemahnya ketrampilan korban (lack of skill). • Faktor Pekerjaan : – Tidak memadainya kepemimpinan atau supervisi – Tidak memadainya per-alatan kerja dan proses pemeliharaan atau perawatan.

15. OHSAS 18001 Mencegah & Mengurangi Kecelakaan OH&S Policy Planning • Planning for Hazards Identification, Risk Assessment & Risk Control • Legal & Other Requirements • Objectives • OH&S Management Programme(s) Continual Improvement Management Review Checking and Corrective Action • Performance Measurement & Monitoring • Accidents, Incidents, Non Conformances and Corrective and Preventive Action • Records & Records Management • Audit Implementation and Operation • Structure & Responsibility • Training, Awareness & Competence • Consultation and Communication • Documentation • Document & Data Control • Operational Control • Emergency Preparedness & Response

16. MANAJEMEN RESIKO “Merupakan proses pada saat sekarang yang menentukan dampak dari kegiatan organisasi di masa lalu, sekarang dan yang berpotensi terjadi di masa mendatang”.

17. ISTILAH & TUJUAN • ‘Identifikasi Aspek dan Dampak Lingkungan’. ( Istilah Lingkungan ) • ‘Identifikasi Bahaya dan Penilaian Resiko (IBPR)’. ( Istilah Sistem Manajemen K3 ) • Tujuan akhir dari proses tersebut yaitu, “ingin mengetahui besar kecilnya dampak atau resiko yang diakibatkan oleh kegiatan, produk atau jasa setiap organisasi baik kegiatan rutin maupun non rutin yang selanjutnya harus dikendalikan seminimal mungkin”.

18. Hukum Heinrich  Pengertian dari angka tersebut Perhatian “Dari dibalik setiap kecelakaan serius (meninggal or cidera serius), terdiri atas 29 kecelakaan dengan cidera ringan dan 300 “nyaris cidera" dari setiap kejadian. * Heinrich's law: A theory put forward by the American engineer H.W. Heinrich, extracted from analysis of statistics on labor accidents Meninggal, Cidera serius 1 Cidera ringan 29 Nyaris cidera 300 1:29:300

19. “Memprediksi bahaya” Sumber bahaya Kecelakaan Nyaris cidera Sesuai identifikasi - Menjaga keselamatan Batas menghindar Memprediksi bahaya artinya membaca “Apa yang akan terjadi berikutnya" dari kondisi sekarang." Maka diperlukan untuk menghadapi berbagai kondisi bahaya saat bekerja. Tinggi Rendah Sensitivity to danger

20. TANGGUNG JAWAB Management Representatives bertanggung jawab untuk : - Menyusun Program Manajemen K3 berdasarkan Identifikasi Bahaya dan Penilaian Risiko. - Mengkomunikasikan Program Manejemen K3 yg telah ditetapkan kepada seluruh karyawan. Pimpinan Departemen bertanggung jawab untuk : - Mengidentifikasi bahaya dan risiko sesuai dengan kegiatan operational didepartemen masing-masing. - Menyusun Target dan program peningkatan kinerja K3 departemen dan memantau pencapaian setiap bulan. - Mengkomunikasikan Identifikasi, Terget dan Pencapaian program peningkatan kerja K3 kepada seluruh karyawan di departemennya.

21. TAHAPAN I.B.P.R 1. Mengidentifikasi seluruh proses / area yang ada dalam organisasi. 2. Mengidentifikasi sebanyak mungkin ‘Potensi Bahaya’ (aspek bahaya) pada setiap proses / area yang telah diidentifikasi sebelumnya. Identifikasi potensi bahaya dilakukan pada saat proses berjalan normal, abnormal, emergency maupun dalam keadaan maintenance. 3. Mengidentifikasi sebanyak mungkin ‘Tingkat Resiko Bahaya’ (dampak bahaya) yang berkaitan dengan setiap aspek yang diidentifikasi. 4. Mengevaluasi besar kecilnya tingkat resiko bahaya untuk menentukan prioritas pengendalian terhadap resiko yang mungkin terjadi.

22. IDENTIFIKASI BAHAYA  Tiga pertanyaan dasar untuk identifikasi bahaya :  Apakah ada suatu sumber celaka / bahaya ?  Siapa / Apa yang dapat celaka ?  Bagaimana dapat terjadi ?

23. CARA MELAKUKAN IDENTIFIKASI BAHAYA 1. Mengidentifikasi seluruh proses/area yang ada dalam segala kegiatan. 2. Mengidentifikasi sebanyak mungkin aspek K-3 pada setiap proses/area yg telah diidentifikasi sebelumnya. 3. Identifikasi K-3 dilakukan pada suatu proses kerja baik pada kondisi N O R M A L , A B N O R M A L , E M E R G E N C Y dan M A I N T E N A N C E

24. KATAGORI BESARNYA BAHAYA  Untuk membantu proses identifikasi bahaya dapat dikatagorikan, sbb :  Mechanical  Electrical  Radiation  Chemical  Fire and explosion

25. TINGKAT RESIKO BAHAYA (Dampak Bahaya) “Perubahan apapun pada lingkungan / manusia baik yang merugikan atau bermanfaat seluruhnya atau sebagian hasil dari kegiatan, produk, jasa dari organisasi. Dampak yang merugikan dapat berupa : Kerugian, Cidera / Cacat, Kehancuran, Pencemaran Lingkungan”.

26. DAFTAR POTENSI BAHAYA  Terpleset / Jatuh  Jatuh dari ketinggian  Kejatuhan benda asing  Ruang untuk kepala yang kurang  Bahaya dari Mesin  Bahaya dari Kendaraan  Kebakaran & Ledakan  Zat yang terhirup  Zat yg mencederai Mata  Zat yg melukai kulit  Bahaya listrik  Radiasi  Getaran  Bising  Pencahayaan  Lingkungan terlalu Panas  Kegiatan Kontraktor  Huru hara

27. Unsur kegiatan, produksi, jasa sebuah organisasi yang dapat berinteraksi dengan lingkungan. Contoh Aspek K3 :  Ceceran Oli  Limbah Padat  Debu  Bau  Thiner  Bising  Getaran, dll Contoh Dampak K3 :  Terpeleset  Kontaminasi tanah  Pencemaran Air  Pencemaran Udara  Kebakaran  Penurunan pendengaran  Tersengat listrik  Ledakan, dll

28. Pengendalian K3 terhadap kegiatan yang telah diidentifikasi : I. No Control, belum ada sistem pengendalian K3. II. Engineering Control, Pengendalian dilakukan melalui control dari bagian Engineering. III. Procedures/WI, Pengendalian dilakukan melalui prosedur atau instruksi kerja. IV. Skill Training, Pengendalian dilakukan dengan memberi pelatihan keterampilan terhadap personil yang bersangkutan. V. Special rules / permit, sebelum melaksanakan pekerjaan harus mendapat ijin dari bagian / dept yang bersangkutan. VI. PPE (Personal Protection Equipment) / APD, Pengendalian dilakukan dgn menggunakan APD.

29. ORANG MESIN MATERIAL METODE SUMBER BAHAYA / KECELAKAAN KEBIASAAN TIDAK AMAN REKAYASA MESIN YG POTENSI BAHAYA REWARD & PUNISHMENT INSPEKSI REGULER SISTEM PENGAMAN AUTO SENSOR SISTEM ‘LO-TO’ (Lock-out ; Tag-out) SUPPORT TIM MAINTENANCE PERAN ATASAN (BRIEFING & KONTROL) KETRAMPILAN K-3 TANGGUNG JAWAB TIAP KARYW Langkah Identifikasi Bahaya & Resiko CAIRAN - GAS PADAT - SERBUK MSDS - PENANGANAN KHUSUS

30. FORMULIR LAPORAN SUMBER BAHAYA - - Pada Tanki B3 di Ruang Boiler belum ada tanggul pencegah bila terjadi kebocoran tangki / meluapnya chemical - Terdapat chemical boiler berbentuk powder saat penimbangan dapat tertiup angin mengenai operator - - Pembuatan tanggul pengaman yang aman - penimbangan chemical powder diruang tertutup dan operator menggunakan maskerenai operator

31. • Identifikasi Potensi Bahaya (aspek bahaya) dapat menggunakan alat sebagai berikut : a. Pendekatan data / dokumen masa lalu. b. Penggunaan check list. c. Penggunaan hasil audit. d. Pendekatan sistem proses kerja ( input -> proses -> output). • Penilaan Tingkat Resiko (dampak bahaya) adalah penentuan besar kecilnya dampak dengan menganalisa berbagai dokumen dan informasi yang tersedia baik berupa data primer / sekunder. Dalam proses ini ada 2 variabel yang dianalisa, yaitu : ‘Tingkat Kemungkinan’ dan ‘Tingkat Konsekwensi’.

32. DEFINISI BAHAYA :Adalah Sumber atau Keadaan yg berpo - tensi terhadap terjadinya kerugian dlm bentuk cedera; atau penyakit. RISIKO : Kombinasi antara kemungkinan suatu kejadian dlm setiap peristiwa dgn keparahan akibat yg dinyatakan dalam kerugian. IDENTIFIKASI BAHAYA : adalah proses mengembelikan adanya suatu bahaya dan menetapkan karateristiknya. PENILAIAN RESIKO :Adalah keseluruhan proses dalam mengestimasi besarnya suatu risiko . LIKELIHOOD ( Lh ) : Adalah KEMUNGKINAN terjadi suatu bahaya dari suatu aktivitas. SEVERITY ( Sv ) : adalah TINGKAT BAHAYA / KEPARAHAN yang ditimbulkan dari suatu aktivitas .

33. TINGKAT RESIKO = KEMUNGKINAN VS KONSEKWENSI • KEMUNGKINAN (Tingkat Keseringan), adalah variable yang merefleksikan seberapa sering suatu dampak terjadi dan berapa besar peluang terjadinya. • KONSEKWENSI (Tingkat Keparahan) mempresentasikan besarnya dampak kerugian yang dialami akibat terjadinya resiko, aspek legal menjadi point tertinggi dalam penilaian aspek keparahan. PENILAIAN TINGKAT RESIKO (DAMPAK BAHAYA)

34. KEMUNGKINAN TERJADI Dengan Sistem Perlindungan yang Ada AKIBAT YANG DITIMBULKAN Dengan Sistem Perlindungan yang Ada SERING Sangat mungkin terjadi kecelakaan / bahaya ( 4 ) KADANG - KADANG Kemungkinan terjadi kecelakaan / bahaya pada suatu keadaan tertentu ( 3 ) J A R A N G Kemungkinan terjadi kecelakaan / bahaya kecil atau merupakan suatu kebetulan ( 2 ) NYARIS TIDAK MUNGKIN Kemungkinan terjadi kecelakaan / bahaya SANGAT KECIL ( pada keadaan luar biasa ). ( 1 ) MAJOR ( 4 ) Meninggal dunia atau cacat seumur hidup terhadap karyawan atau masyarakat. 10 10 10 10 SERIUS ( 3 ) Cidera atau sakit pada karyawan atau masyarakat yang memerlukan perawatan rumah sakit untuk jangka waktu yang lama. 10 5 5 1 MINOR ( 2 ) Cidera atau sakit pada karyawan atau masyarakat yang memerlukan perawatan medis, tetapi tetap masuk kerja . 5 3 3 1 INSIDENTAL ( 1 ) Cedera hanya memerlukan pengobatan P3K 1 1 1 1

35. AKIBAT YANG DITIMBULKAN 1 4 MAJOR , Meninggal dunia atau cacat tetap pada karyawan atau masyarakat 3 SERIUS , Cedera atau sakit pada karyawan atau maysarakat yang memerlukan perawatan dirumah sakit jangka waktu yang lama 2 MINOR , Cedera atau sakit pada karyawan atau maysarakat yang memerlukan perawatan medis, tetapi tetap masuk kerja INSIDENTAL , Cedera atau sakit hanya memerlukan pengobatan P3K KEMUNGKINAN TERJADI / FREKUENSI 4 SERING , Sangat mungkin terjadi kecelakaan / bahaya 3 KADANG - KADANG , Kemungkinan terjadi kecelakaan/ bahaya pada suatu keadaan tertentu 2 JARANG , Kemungkinan terjadi kecelakaan / bahaya kecil atau merupakan suatu kebetulan 1 KONDISI KHUSUS , Kemungkinan terjadi kecelakaan/ bahaya sangat kecil ( pada keadaan luar biasa ) dalam tindakan perbaikan NILAI RESIKO 10 Harus segera dilakukan perbaikan / penanganan 5 Perlu mendapatkan perhatian pihak Manajemen 3 Perlu perhatian & tambahan Prosedur / ijin kerja dan telah berjalan dengan baik pengendalian 1 Pengurangan Resiko tidak perlu diperlukan pemantauan untuk memastikan tindakan

37. HAL YG DIPERTIMBANGKAN SAAT EVALUASI TINGKAT RESIKO 1. Besar kecilnya resiko (dampak) yang bisa terjadi. 2. Kemungkinan terjadinya. 3. Lamanya dampak. 4. Peraturan / persyaratan lain yang terkait. 5. Tingkat kesulitan dalam memperbaiki dampak. 6. biaya yg timbul untuk memperbaiki dampak. 7. Kepedulian pihak terkait (masyarakat, LSM, Pemerintah, dsb). 8. Peristiwa / kasus yang terjadi pada masa lalu. 9. Hasil Audit (internal maupun eksternal).

38. ELIMINASI. SUBSTITUSI. PEMISAHAN. ADMINISTRASI. PELATIHAN. ALAT PELINDUNG DIRI. Yaitu memodifikasi proses, metode atau materi untuk mengurangi potensi bahaya / kecelakaan ELIMINASI. SUBSTITUSI. PEMISAHAN. ADMINISTRASI. PELATIHAN. ALAT PELINDUNG DIRI. Yaitu mengganti materi, Zat atau Proses dengan yang tidak atau kurang berdampak / berbahaya ELIMINASI. SUBSTITUSI. PEMISAHAN. ADMINISTRASI. PELATIHAN. ALAT PELINDUNG DIRI. Yaitu menyingkirkan atau memisahkan potensi bahaya yang mungkin terjadi dengan cara memberi perlindungan, menyimpan di suatu tempat pada ruang atau waktu terpisah ELIMINASI. SUBSTITUSI. PEMISAHAN. ADMINISTRASI. PELATIHAN. ALAT PELINDUNG DIRI. Yaitu menyesuaikan waktu dan kondisi dg proses administrasi, misal membuat SOP atau Working Instruction ELIMINASI. SUBSTITUSI. PEMISAHAN. ADMINISTRASI. PELATIHAN. ALAT PELINDUNG DIRI. Yaitu memberi pelatihan yang memadai untuk meningkatkan pengetahuan dan keterampilan guna mengurangi resiko terkena dampak bahaya ELIMINASI. SUBSTITUSI. PEMISAHAN. ADMINISTRASI. PELATIHAN. ALAT PELINDUNG DIRI. Yaitu menyediakan APD yang sesuai dan memadai bagi semua karyawan guna menghindari keparahan dari dampak bahaya yang mungkin terjadi

39. • Alat Pengukur/Pengenal Keadaan. • Alat Pengaman. • Rambu K-3. • Cara Kerja Baku (SOP). • Temuan Bahaya (Rekomendasi K-3). • Ijin Perubahan Teknik. • Ijin Keselamatan Kerja.

43. Kecelakaan Pada Jari Tangan Terkena Gerinda CINCIN terjepit mesin

44. Potensi Bahaya pada Hanger Conveyor Mata terkait gantungan botol dan Mata tertusuk pengatur rantai

45. POTENSI BAHAYA

47. Gudang Bahan Baku PT OI ; 20 Juli 01 ; Jam : 07:45 WIB Saklar Lampu yg ngefong Instalasi yg kurang sempurna

48. POTENSI BAHAYA TERJEPIT

49. Mild Acid C a u s t i c A c i d

50. • Melepas alat pengaman. • Mengoperasikan alat tanpa ijin. • Tidak Memakai APD. • Memakai alat yang rusak. • Lalai mengingatkan. • Mengangkat / meletakan tidak benar. • Merawat peralatan sedang bekerja. • dalam pengaruh obat. • Bercanda / Gurau.

51. Ibu Jari Tangan Kanan Sdr. Budi Sutoyo terjepit Attachment Mesin Label – LVP BS Senin ; 20 Maret 2006 ; Jam 11:30 WIB

52. Jari Manis Tangan Kanan Sdr. Agus Setyawan terjepit Mold Stopper Blow Molding A – LVP Selasa ; 06 Juni 2006 ; Jam 02:30 WIB

53. Siku & betis kaki kiri Sdr. Eko Hardjomono terkena air panas 98 oC Tanki Preparation – LVP Rabu ; 09 Agustus 2006 ; Jam 10:45 WIB

54. Posisi korban saat mengambil komponen tidak lengkap di mesin Jari Kelingking Korban di Punch Auto Assembling Machine Jari kelingking tangan kiri Sdr. A Yudianto tertumbuk oleh punch Mesin Ass. Auto Cap – LVP Rabu ; 05 Juli 2006 ; Jam 09:20 WIB

55. Jari manis tangan kiri Sdr. Doni Brando tertumbuk oleh Mesin Mixing – EN Sabtu ; 09 Sept 2006 ; Jam 10:00 WIB

56. Bola Mata kiri Sdr. Wayan Suwardiana terkena pecahan mata bor patah di F/S LVP BS Kamis ; 14 Sep 2006 ; Jam 13:30 WIB

57. Jari telunjuk tangan kiri Sdr. Suryanto tertumbuk oleh mandril Mesin Molding D – LVP Sabtu ; 16 September 2006 ; Jam 08:15 WIB

58. Kronologi Kejadian : Lokasi kaki kiri korban Terjepit mesin Tanpa Cover Pengaman

59. Tindakan Membahayakan ( Un safe Action ) Kondisi Membayakan ( Un safe Condition ) Penyebab Langsung :

60. Kronologi Kejadian :

61. Kronologi Kejadian : Kaki kiri korban setelah Tindakan operasi

62. 1. Pikirkan RESIKO BAHAYA-nya. Tanyakan bila belum memahami. 2. Taati KETENTUAN KESELAMATAN. 3. INGATKAN rekan ; tamu bila melakukan tindakan berbahaya. 4. TANGGAP & PEDULI, laporkan bila menjumpai keadaan bahaya

63. • Saya Tidak Ingin Menzalimi Diri Sendiri • Saya Tidak Ingin Menzalimi Orang Lain • Saya Tidak Ingin Melanggar Aturan Falsafah Keselamatan Pribadi Terimakasih

SMK3 - Manajemen Resiko (IBPR).ppt

SMK3 - Manajemen Resiko (IBPR).ppt

Recomendados

Mais conteúdo relacionado

Similar a SMK3 - Manajemen Resiko (IBPR).ppt

Similar a SMK3 - Manajemen Resiko (IBPR).ppt(20)

Mais de AGSI1

Mais de AGSI1(20)

SMK3 - Manajemen Resiko (IBPR).ppt