Peneiramento

29.674 visualizações

Publicada em

1 comentário
8 gostaram
Estatísticas
Notas
  • Muito boa informação que você tem aqui sobre peneiramento! Veja tambem o blog da Russell Finex e pode encontrar la varias dicas sobre como melhorar a vida útil das suas peneiras vibratórias e material de peneiramento. Saiba mais em http://www.russellfinex.com.br/ultimas-noticias/
       Responder 
    Tem certeza que deseja  Sim  Não
    Insira sua mensagem aqui
Sem downloads
Visualizações
Visualizações totais
29.674
No SlideShare
0
A partir de incorporações
0
Número de incorporações
14
Ações
Compartilhamentos
0
Downloads
723
Comentários
1
Gostaram
8
Incorporações 0
Nenhuma incorporação

Nenhuma nota no slide

Peneiramento

  1. 1. Thiago de Meira RezendeTipos de Peneiras: Característica e Utilização. Professora Érika Cibeli Mendes Miraí – MG Dezembro – 2011
  2. 2. Centro Técnico de Educação Profissional Curso Técnico em MineraçãoTipos de Peneiras: Característica e Utilização. Trabalho apresentado pelo aluno Thiago de Meira Rezende à Professora Érika Cibeli Silva, da disciplina Beneficiamento II. Miraí – MG Dezembro - 2011
  3. 3. SumárioI – Introdução.II- Peneiramento.III- Peneiras Granulométricas.IV- Tipos de Peneiras: Peneira Estacionária ou Estática; Peneira Rotativa; Peneira Agitada; Peneira Vibratória.V- Conclusão.VI- Referências Bibliográficas.
  4. 4. Resumo Este trabalho desenvolve uma pequena e enriquecedora análise sobrepeneiramento envolvendo alguns tipos de peneiras utilizadas na área de mineração, bemcomo característica e utilização das mesmas. Tendo como objetivo principal destacarque o processo de peneiramento é realizado para a determinação das frações maisgrossas da amostra como o pedregulho e as areias. Obtendo, dessa forma, a separaçãode materiais sólidos granulados constituídos de partículas distintas.
  5. 5. I- Introdução O presente trabalho tem por objetivo principal relatar que o peneiramento exercea função de separar um material em duas ou mais frações, com partículas de tamanhosdistintos. O peneiramento trata da separação de materiais sólidos granulados. Sendo que éuma operação mecânica.Uma Peneira : Frações não classificadas.Com + Peneiras : Frações classificadas - A operação passa a se chamar ClassificaçãoGranulométrica.Objetivo do peneiramento : Separar a alimentação em finos e grossos. Contudo, no peneiramento existe uma separação, tendo em vista o tamanhogeométrico das partículas. No processo de beneficiamento podemos destacar dois tipos de peneiramentos: aúmido e a seco. O primeiro refere-se ao adicionamento de água ao material a serpeneirado com o propósito de facilitar a passagem dos finos através da tela de
  6. 6. peneiramento enquanto o segundo refere-se aos materiais com pouca umidade naturalou que foram secadas previamente e, consequentemente, constituído de fraçõesgranulométricas de até 6mm. Entretanto só é possível peneirar a seco com eficiênciarazoável em frações de até 1,7mm. O material retido na tela da peneira é denominado oversize e o passante,undersize. Sabendo-se que estes processos são realizados mediante as peneirasgranulométricas: Estacionária ou Estática, Rotativa, Agitada e Vibratória.
  7. 7. II- Peneiramento Peneiramento é o processo de separação de um material granular não coeso emduas ou mais diferentes classes de tamanho de partículas, mediante uma ou maissuperfícies vazadas com aberturas de dimensões definidas. Essa classificação portamanho, portanto, é feita por barreira mecânica (nos processos de classificação emcorrentes fluidas, a barreira é fluidodinâmica). É um processo do tipo "passa/não passa"e as barreiras são constituídas pelos fios da malha. Em geral, peneira refere-se àsuperfície tecida com fios espaçados regularmente e crivos àquela feita de chapaperfurada. O peneiramento é um dos métodos mais antigos na área do processamentomineral, até hoje, é usado com aplicação comprovada numa variedade de indústrias enas mais diferentes áreas. Na área mineral, o peneiramento foi concebido pelo homemtentando separar ou limpar os metais que precisa utilizar, pois os minerais de interessesencontram dispersos na natureza ou em entidades separadas – minérios -, por exemplo,as partículas de ouro nativo em rochas silicosas ou combinadas com sulfetos. Industrialmente, define-se peneiramento como sendo o processo de classificaçãode um material granular pelo tamanho das partículas em duas ou mais frações, medianteuma ou mais superfícies perfuradas. Apesar que existem uma grande variedade de equipamentos para peneiramento,são poucas as inovações tecnológicas incorporadas aos mesmos.
  8. 8. Classificação A preparação dos minerais, significa separação em função dos tamanhos, ouseja, a separação dos fragmentos ou partículas em classes (valores discretos), cadaclasse compreendendo os tamanhos que estejam entre dois limites definidos, podendoou não tais limites pertencer a uma escala granulométrica convencional. Portanto: Oversize: Significa material retido, produto superior. É a classe de partículascujos tamanhos são maiores que a abertura ou a malha. Undersize: Significa material passante, produto inferior. É a fração de material,constituída por partículas de dimensões inferiores à malha, ou seja, abertura dopeneiramento. Entende-se por peneiramento, a separação de um material em duas ou maisclasses, estando estas limitadas uma superior e outra inferior.
  9. 9. O peneiramento em seco aplica-se a materiais com pouca umidade natural ouque foram secadas previamente. O peneiramento a úmido é efetuado com adesão deágua, fazendo que as partículas sejam arrastadas através da peneira. No peneiramento a seco, as partículas rolam sobre a superfície da tela e sãoexpostas às aberturas das mesmas por várias vezes, numa verdadeira disputaprobabilística na tentativa de encontrar a abertura da tela. Para assegurar a eficiência dopeneiramento a seco as superfícies das peneiras são mais longas que as utilizadas aúmido. A classificação por tamanho mediante peneiramento é conhecida também comoclassificação geométrica ou calibragem, por ser realizada pela passagem dos fragmentosde várias formas e dimensões através de aberturas calibradas. O objetivo do peneiramento é preparar o material para a venta ou para umprocesso a seguir, sendo considerado um método de análise físico ( granulométrica )para o controle da eficiência de outras operações básicas como é a britagem, moagem,concentração e flotação de minérios. O peneiramento também determina o valor ou aimportância do produto para algumas aplicações específicas.
  10. 10. III- Peneiras GranulométricasO controle granulométrico tem como finalidade:  Determinar a distribuição granulométrica de uma amostra de material (verificar se está condizente com a especificação requerida pelo fornecedor);  Avaliar a classificação realizada por um equipamento de peneiração;  A operação de avaliação da granulometria de uma amostra é feita com auxílio de agitadores. Com mais peneiras será possível obter frações classificadas, cada uma das quaissatisfazendo as especificações de tamanho máximo e mínimo das partículas conforme anorma NBR NM-ISO 3310.Com base nestes levantamentos, temos então uma classificação granulométrica.Tipos de peneiração: Peneiração a seco. Peneiração a úmido.Tipos de peneiras: Peneira estacionária ou estática. Peneira rotativa. Peneiras agitadas. Peneiras vibratórias.
  11. 11. IV- Tipos de Peneiras A peneiração consiste em separar uma mistura de partículas de diversostamanhos em duas ou mais porções, sendo que cada uma delas poderá ser maisuniformes em tamanho com relação à mistura original. Uma peneira separa apenas duas frações que são ditas não classificadas, porquesó uma das medidas extremas de cada fração é conhecida. Com mais peneiras serápossível obter frações classificadas, cada uma das quais satisfazendo as especificaçõesde tamanho máximo e mínimo das partículas. Sendo assim, temos então, umaclassificação granulométrica. Abaixo, vejamos alguns tipos de peneiras utilizadas na mineração:Peneira Estacionária ou Estática São mais simples, mais robustas e econômicas. Sendo de uso restrito paramaterial grosseiro e operação descontínua. Ex : Telas inclinadas. Esta peneira é muito usada no tratamento de efluentes, na retirada de sólidos,principalmente grosseiros.
  12. 12. Portanto, é um equipamento utilizado para a remoção de partículas emsuspensão nos efluentes industriais com tamanho variando de 0,25 a 1,5mm. Acapacidade de filtração varia de acordo com a abertura da ela.A Peneira é constituída basicamente por:Flange de Entrada;Tanque de Recepção;Tela de Filtração;Corpo;Flange de Saída;Pés de Apoio. O efluente entra no tanque de recepção (bombeado ou por gravidade) e portransbordamento cai na tela de filtração onde os sólidos ficam retidos e o liquido éfiltrado. O líquido filtrado sai pela parte inferior do equipamento. Em função da inclinação da tela e do fluxo do líquido, os sólidos que são retidosna tela caem por gravidade em um tanque coletor ou container (que não faz parte doequipamento). A peneira estática é totalmente construída em aço inoxidável 304, inclusive atela de filtração e pés de apoio. A tela de filtração é encaixada no corpo da peneira,possibilitando sua fácil remoção. Como o equipamento é fornecido com pés de apoio, não é necessária aconstrução de bases de concreto especiais para apoio do equipamento. Não possui partes móveis, não havendo desta forma desgaste e manutenção. Não necessita de retrolavagem para limpeza da tela, uma vez que pelo seu perfilos sólidos são removidos pelo próprio fluxo do líquido.
  13. 13. Peneira Rotativa PrimárioTipo mais comum : tambor rotativo.Inclinação variando de 5 a 10o.C = 3 – 20 t / m2.24h.mm.Rotação: 15 rpm A Peneira Rotativa é um equipamento utilizado para a remoção de partículas emsuspensão presente nos efluentes industriais, com tamanhos variando entre 0,25 mm e1,5 mm. A capacidade de filtração varia de acordo com a abertura da tela.A peneira rotativa é constituída basicamente por:Flange de Entrada;Tela Cilíndrica de Filtração;Motoredutor de Acionamento;Bomba e Tubulação de Lavagem Contínua da Tela;Corpo da Peneira;Flange de Saída;Pés de Apoio.
  14. 14. Para peneiramento de composto orgânico, classificação de granulometria eseparação de rejeitos. Contudo, peneira rotativa se destina à classificação de váriosmateriais sólidos, com baixo custo e eficiência, em pequenas instalações de britagem. O funcionamento do equipamento está baseado na rotação contínua da telacilíndrica feita por meio de motoredutor e da limpeza contínua da tela. A transmissão domovimento é feita através de rodas (material plástico) diretamente na tela. A limpeza da tela é feita por meio de uma bomba que é alimentada com águalimpa e duas tubulações com bicos lavadores que limpam a tela pelo lado interno eexterno. O efluente entra diretamente na tela de filtração, que por estar em movimentocontínuo permite que o líquido esteja em contato com uma zona limpa de tela. Os sólidos que são retidos pela tela são direcionados para a saída através de umguia fixado internamente na tela. O líquido filtrado sai pela parte inferior doequipamento. A filtração deste equipamento é do lado interno para o externo. A Peneira Rotativa é totalmente construída em aço inox 304, inclusive a tela defiltração e pés de apoio. O corpo da peneira tem uma tampa, que pode ser aberta para aretirada/manutenção da tela e partes motoras. Como o equipamento é fornecido com pés de apoio, não é necessária aconstrução de bases especiais de concreto para o equipamento. Por ser baixa na altura, permite sua instalação em sistemas com pequenadiferença de nível. Maior capacidade de filtração com menor área de tela. Separação de sólidos e líquidos, nos processos onde os sólidos, estão presentesem grande quantidade e os volumes são igualmente grandes.
  15. 15. Peneira Agitada Agitação provoca a movimentação das partículas sobre a superfície depeneiramento.Inclinação : 15o a 20o.C = 20 – 80 t / m2.24h.mm.Consumo de potência : 0,5 a 1 HPDesvantagens :Alto custo de manutenção e de estrutura.Problemas de geração de pó. A agitação provoca a movimentação das partículas sobre a superfície daspeneiras. Embora possam ser horizontais, geralmente são inclinadas para que o materialseja transportado ao mesmo tempo em que ocorre o peneiramento. A eficiência é relativamente alta para materiais maiores que 1cm, mas é baixapara finos. A agitação é provocada por excêntricos que permitem regular freqüência e aamplitude para conseguir experimentalmente a melhor combinação destas variáveis. Oexcêntrico pode funcionar em plano vertical ou plano horizontal. Geralmente aspeneiras agitadas com excêntricos são mais lentas. A peneira a agitação provoca a movimentação das partículas sobre a superfíciede peneiramento. Esta agitação é provocada por um motor, que é ligado por meio umacorreia à uma polia excêntrica situada na parte inferior do equipamento ou até mesmomanualmente. Sua principal utilidade é na área de minerais.
  16. 16. A superfície da peneira é dupla, entre as duas peneiras existem bolas de borrachaligadas em compartimentos separados. Quando a peneira opera, as bolas batem nasuperfície da peneira e livram as aberturas de qualquer material que tendem a tampá-la. Grãos secos, duros, arredondados ou cúbicos passam aleatoriamente semdanificar as peneiras, até peneiras finas, mas partículas alongadas, pegajosas, em flocosou fofas não passam. Uma peneira entupida com partículas sólidas é dita estar cega.
  17. 17. Peneira VibratóriaInclinação : 15o a 20o.C = 50 – 200 t / m2.24h.mm. Peneira vibratória possui alta capacidade e eficiência, principalmente para materiais finos. Existem dois tipos mais comuns:Estrutura vibrada: a estrutura é submetida a vibração mecânica por meio de excêntricos ou eixos desbalanceados ou vibração eletromagnética com solenóides. A maior diferença entre as peneiras agitadas e as vibratórias está na freqüência ( neste caso 1200 a 7200 ciclos/minutos ) e a menor amplitude de vibração ( 1,5 a 10mm ). São ligeiramente inclinadas ( 10º para operação a úmido e 20º para operação a seco ). As malhas utilizadas na indústria química variam de 2,5 cm a 15 mesh, para
  18. 18. peneiramento a seco, indo até bem abaixo de 100 mesh para peneiramento a úmido, chegando a até 225 mesh para alguns casos.Tela Vibrada: elas possuem eletroímãs que atuam diretamente sobre a tela. Afreqüência é bastante alta (1800 a 7200 vibrações por minuto) e a amplitude é bempequena. Fazem o peneiramento de finos (80 a 100 mesh), não sendo recomendadaspara trabalho pesado. Apresentam como desvantagem um desgaste excessivo da tela eruído ( pode ser atenuado utilizando telas emborrachadas ou feitas totalmente deborracha). Uma peneira com tela vibrada por meio de bolas de borracha que se movem àcusta de um movimento de agitação provocado por um excêntrico, chamado Rotex.
  19. 19. Estas peneiras podem trabalhar em meio úmido, mas elas não apresentam grande potencial de separação neste caso. As mesmas são responsáveis por recuperar os produtos capaz de separá-los em até cinco frações, aumentando assim a precisão e eficiência do peneiramento. Destinam-se principalmente às aplicações de separação intermediária e final, em peneiramento a seco ou em via úmida, visando preparar o minério mediante aos processos de concentração. Enfim, peneira vibratória está relacionada com a classificação, separação por diferentes tamanhos e seleção de materiais em misturas. Os formatos de uma peneira vibratória variam. Podem ser em forma de cesta,cilíndricas, planas, curvadas ou de formato irregular. Temos designs de peneira planainclinada onde o uso da gravidade é parte do processo. O tamanho do equipamento variade acordo com o peso e as dimensões dos materiais que serão trabalhados. Na maioria dos casos a peneira vibratória é feita de metal de alta resistência.Podemos ter sistemas com apenas uma tela ou uma série destas dependendo se oprocesso abrange vários estágios ou não. O equipamento é posicionado de forma que osistema de alimentação das telas seja capaz de descarregar o material sem respingos ouperdas.
  20. 20. Se a necessidade é a separação de partículas sólidas de líquidos, uma peneiraplana horizontal é a mais indicada. Estas são encontradas em plantas de processamentocomo na indústria de mineração e companhias de tratamento de água. Se oprocessamento é para tratamento de resíduos industriais a peneira vibratória reduz aquantidade de impurezas que será descarregada no sistema de clarificação. A ação de vibração pode ser controlada através de pressão, rolagem ou balanço.Em alguns casos a água também é usada no processo para redução do esforço, utilizaçãocomum em mineração. Portanto, peneiras vibratórias são indicadas tanto para a classificação final oupara processos de lavagem e classificação secundária e até terciária de materiais, como:minério de ferro, areia, brita, pedra, dentre outros.
  21. 21. V- Conclusão Em virtude dos fatos mencionados somos levados a acreditar que openeiramento realizado na indústria de mineração é de suma importância para aclassificação do tamanho das partículas cujo procedimento é empregado para análise efracionamento do tamanho dos minerais. Durante o processo de aprendizagem realizado mediante as pesquisas sobre otema abordado, podemos relatar que a análise por peneiramento pode ser realizada tantoa seco como a úmido. Sendo que o peneiramento a úmido é usado preferencialmentequando as partículas possuem tendência à aglomeração, no entanto, minimiza-se aemissão de poeira e erros resultantes na análise de tamanho. Por outro lado, openeiramento a seco é razoavelmente preciso para partículas grandes. A eficiência dopeneiramento pode ser definida como sendo a taxa de peso do material que passaatravés de certa peneira pelo peso total do material menor que sua abertura e também émuito sensível as variações de operação como distribuição de tamanho e propriedadesda superfície da partícula, abertura da peneira, método de vibração e carga da partícula. Através do peneiramento podemos descrever a análise granulométrica de cadamaterial estudado ou separado mediante os diversos tipos de peneiras. Contudo, aanálise granulométrica da amostra de partículas sólidas é obtida classicamente mediantea um conjunto de peneiras que compreende a determinação do tamanho das mesmas,bem como da freqüência com que ocorrem em uma determinada classe ou faixa detamanho. Ressalto, também, que na peneiração as partículas encontram uma série deaberturas iguais que constituem uma sequência de gabaritos do tipo passa ou não passa. Por fim, uma das tarefas mais freqüentes na mineração é a separação dosmateriais. Sendo que uma das operações mecânicas de separação mais simples é openeiramento.
  22. 22. VI- Referências BibliográficasSites Consultados:http://www.bloggearscom.blogspot.com/2008/12/tipos-de-equipamentos-aplicados-aos.htmlhttp://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2004-183-00.pdfhttp://www.ebah.com.br/content/ABAAAAlhkAL/peneiramento-industrial-apuntes-aula-parte-1http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAop0AD/peneiramento-industrial-apuntes-aula-parte-2http://www.enq.ufsc.br/disci/eqa5313/Peneiramento.htmlhttp://www.enq.ufsc.br/disci/eqa5313/links/linkspeneiras.htmhttp://www.grampotela.com.br/peneira.htmhttp://peneiravibratoria.net/category/tipos-de-peneira-rotativa/http://pt.scribd.com/doc/40016992/OPU-Analise-Granulometrica-Ver2http://pt.scribd.com/doc/55751205/Peneiramento07http://reducaosolidos.tripod.com/peneiras.htmhttp://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0370-44672005000100010&script=sci_arttexthttp://www.tecnosan.com.br/prod1.phphttp://pt.wikipedia.org/wiki/Ensaio_de_peneiramento

×