El documento describe los diferentes tipos de generadores síncronos y turbinas hidráulicas utilizadas en centrales hidroeléctricas. Explica que los generadores síncronos transforman energía mecánica en energía eléctrica mediante la excitación del rotor por un campo magnético. También describe los principales componentes de una central hidroeléctrica como la presa, el canal de derivación, las turbinas y el generador eléctrico. Finalmente, explica los diferentes tipos de turbinas como la Francis, Kaplan y Pelton util

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HIDROELÉCTRICA
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2. • El generador síncrono es un tipo de máquina eléctrica rotativa
capaz de transformar energía mecánica en energía eléctrica. Su
principio de funcionamiento consiste en la excitación de flujo
en el rotor.
• El generador síncrono está compuesto principalmente de una
parte móvil o rotor y de una parte fija o estator.
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3. • Lubricación
• Descansos lubricados a grasa
• Control del entrehierro
• Secado de los bobinados
• Cambio de diodos rodantes
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4. 6/7/20134GENERADORES SINCRONOS Y
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5. •Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador
eléctrico a través de un motor de combustión interna.
•Un grupo electrógeno es un equipo capaz de transformar la energía
mecánica, que genera un motor, en energía eléctrica.
•Un conductor o espira que gira en el interior de un campo magnético,
es uno de los componentes que consigue que el grupo
electrógeno produzca energía eléctrica.
•Al girar dicha espira, se produce una fuerza electromotriz que es
captada por un voltímetro.
•Cuando la espira se ubica paralelamente a las líneas del flujo
magnético, consigue su máximo valor. Y cuando se halla en posición
perpendicular a las líneas del flujo magnético, genera un valor nulo.
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6. •Son utilizados cuando hay déficit en la
generación de energía eléctrica de algún
lugar, o cuando son frecuentes los cortes en
el suministro eléctrico.
•Una de las utilidades más comunes es la de
generar electricidad en aquellos lugares
donde no hay suministro eléctrico,
generalmente son zonas apartadas con
pocas infraestructuras y muy poco
habitadas.
•Otro caso sería en locales de pública
concurrencia, hospitales, fábricas, etc., que
a falta de energía eléctrica de red, necesiten
de otra fuente de energía alterna para
abastecerse.
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7. • Motor
• Regulación de motor
• Sistema eléctrico del motor
• Sistema de refrigeración
• Alternador
• Depósito de combustible y bancada
• Aislamiento de la vibración
• Silenciador y sistema de escape
• Sistema de control
• Interruptor automático de salida
• Otros accesorios instalables en
un grupo electrógeno
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8. INTERVALO Tarea de mantenimiento a realizar
Cada 50 horas de servicio Deposito de combustible – Descarga del agua.
Filtro de aire – Comprobación
Las primeras 50 horas de
servicio para un motor
nuevo o reparado
Aceite de motor y filtro de aceite - Sustitución
Pernos y tuercas del motor – Reapriete
Cada 250 horas de servicio Aceite de motor y filtro de aceite – Sustitución
Correa y tensión de la correa – Inspección y ajuste
Aletas del radiador – Comprobación y limpieza
Añadir grasa a juntas de conexión
Cada 500 horas de servicio Filtro de combustible – Sustitución
Sistema de combustible – Purga de aire
Juego de válvulas – Inspección
Limpieza del deposito de combustible(cada 500
horas de servicio o cada año)
Comprobación de la bujía de precalentamiento
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9. INTERVALO Tarea de mantenimiento a realizar
Cada 1000 horas de
servicio
Arrancador – Inspección
Alternador – Inspección
Pernos y tuercas del motor - Reapriete
Cada 1500 horas de
servicio
Tobera de inyección - Limpieza
Cada 3000 horas de
servicio
Inyector – Comprobación y limpieza
Turbocompresor – Inspección
Cada 2 años Refrigerante – Sustitución
Según sea necesario Pre filtro – Limpieza , inspección y sustitución
elemento del filtro de aire
Filtro de combustible - Descarga del agua
Sistema de combustible – Purga de aire
Gravedad específica del electrólito de la
batería - Comprobación
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10. •Correa y tensión de la correa - Inspección y ajuste
•Depósito de combustible - Descarga del agua
•Filtro de combustible - Descarga del agua
•Sistema de combustible (bomba de inyección de tipo en línea) - Purga
de aire
•Sistema de combustible (bomba de inyección de tipo distribuidor) -
Purga de aire
•Filtro de combustible (bomba de inyección de tipo en línea) –
Sustitución
•Filtro de combustible (bomba de inyección de tipo distribuidor) -
Sustitución
•Aceite de motor y filtro de aceite – Sustitución
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Motor básico
Sistema de combustible
Sistema de lubricación

11. •Refrigerante – Sustitución
•Aletas del radiador - Comprobación y limpieza
•Filtro de aire – Comprobación
•Turbocompresor – Inspección
•filtro - Limpieza, inspección y sustitución
•Elemento del filtro de aire - Limpieza, comprobación y
•sustitución
•Batería – Inspección
•Nivel de electrólito de la batería – Inspección
•Gravedad específica del electrólito de la batería - Comprobación
•Arrancador – Inspección
•Alternador - Inspección
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Sistema de refrigeración
Sistemas de admisión y de escape
Sistema eléctrico

12. • Incremento en la seguridad de la
central
• Reducción de costos de
mantenimiento
• Vida útil de la maquina
• Mayor disponibilidad del
generador
• Bajos costos en seguros
• Incremento de la utilidad
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13. El mantenimiento preventivo logra:
 Minimizar los repuestos en stock y
la mano de obra.
 Advertir fallas en estado incipiente y
efectuar correcciones a tiempo.
 Aumentar la confiabilidad de los
mantenimientos generales al actuar
como certificado de calidad del
servicio.
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16. El efecto de bernoulli es simplemente un resultado de la
conversión de energía. el trabajo hecho a un fluido (un fluido es un
líquido o un gas) que es igual a la presión por el volumen, y que es
igual al cambio en energía cinética del fluido
GENERALIDADES;
 Donde hay flujo lento en un fluido , la presión aumenta
 Donde hay un aumento de flujo en un fluido, la presión
disminuye
 En un flujo real, la fricción tiene un papel importante ,muchas
veces hay una gran caída de presión (disminución de presión)solo
para superar la fricción
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TEOREMA DE BERNOULLI
CONCEPTO GENERAL:

17. RESUMEN:
En resumen, si las partículas de aire aumenta su velocidad será a
costa de disminuir su presión y a la inversa o lo que es lo mismo:
Pará cualquier parcela de aire, alta velocidad implica baja
presión y baja velocidad supone alta presión esto ocurre a la
velocidades inferiores a la del sonido pues a partir , ocurren
otros fenómenos que afectan de forma importante a esta
relación
EJEMPLOREPRESENTADOENUN
AVION
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18. 6/7/201318GENERADORES SINCRONOS Y
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19. • Se utiliza energía hidráulica para la
generación de energía eléctrica.
• Produce electricidad mediante la
energía cinética del agua, y la
devuelve a su cauce en las mismas
condiciones que es tomada.
• No consume ningún combustible y
no contamina el medio ambiente.
• Estas microcentrales no generan
contaminación visual del paisaje ya
que sus instalaciones no requieren
de grandes obras civiles, ni
producen ruidos, sólo un zumbido
suave por el funcionamiento de las
microturbinas.
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21. SEGÚN POTENCIAS :
Las dos características principales de una central hidroeléctrica, desde el punto
de vista de su capacidad de generación de electricidad son:
• La potencia, que está en función del desnivel existente entre el nivel medio
del embalse y el nivel medio de las aguas debajo de la central
• caudal máximo turbinable.
• características de las turbinas y de los generadores usados en la
transformación.
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22. Los elementos constructivos que constituyen una central hidráulica son:
• Presa: construcción que se levanta en el lecho del río para atajar el agua,
produciendo una elevación de su nivel que permite la derivación de ella, o bien para
almacenar el agua regulando el caudal del río.
• Canal de derivación: El canal de derivación se utiliza para conducir el agua desde
la presa de derivación hasta las turbinas de la central.
• Tuberías de presión: las tuberías de presión o tuberías forzadas, tienen por
objeto conducir el agua desde la cámara de presión.
• Compuertas: Las compuertas se utilizan para cerrar las conducciones de agua
(canales - tuberías), así como para regular el caudal de agua en dichas conducciones.
• Accionamiento de compuertas: Para elevar una compuerta es necesario un
esfuerzo que ha de ser superior al peso propio de la compuerta y a los rozamientos
originados por la presión hidráulica.
• Órganos de obturación (Válvulas): Los órganos de obturación denominados,
en general, válvulas, se utilizan para abrir y cerrar el paso del agua por los conductos
forzados.
Órganos de seccionamiento, cuya misión es cerrar el paso del agua hacia las
turbinas
Órganos de seguridad, que deben obturar el conducto, no solamente en el caso en
que el caudal sobrepase el absorbido normalmente por la turbina, sino también,
en caso de embalamiento de esta última.
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23. • Cámara de turbinas: Se denomina cámara de turbinas al espacio
destinado en una central hidroeléctrica para el alojamiento de las turbinas
hidráulicas.
• Tubo de aspiración: sirve de enlace entre la turbina y el desagüe y para
aprovechar, además, el salto entre ambos elementos. Ha de tener una
sección variable para conseguir la máxima recuperación de la energía
cinética del agua a la salida del rodete de la turbina.
• Canal de desagüe: Llamado también socaz, recoge el agua a la salida de
la turbina para devolverla nuevamente al río en el punto conveniente. A la
salida de las turbinas, el agua tiene todavía una velocidad importante y, por
lo tanto, bastante poder erosivo y para evitar socavaciones del piso o
paredes hay que revestir cuidadosamente el desemboque del agua de las
turbinas.
• Casa de máquinas: se montan los grupos eléctricos para la producción
de la energía eléctrica, así como la maquinaria auxiliar necesaria para su
funcionamiento.
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24. Turbina Francis: Es conocida como turbina de sobrepresión, porque
la presión es variable en las zonas del rodillo. Las turbinas Francis se
pueden usar en saltos de diferentes alturas dentro de un amplio
margen de caudal, pero son de rendimiento óptimo cuando trabajan
en un caudal entre el 60 y el 100% del caudal máximo.
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25. Turbina Kaplan: Son turbinas de admisión total y de reacción. Se
usan en saltos de pequeña altura con caudales medianos y
grandes. Normalmente se instalan con el eje en posición vertical,
pero también se pueden instalar de forma horizontal o inclinada.
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26. • Turbina Pelton: También se conoce con el nombre de turbina de
presión. Son adecuadas para los saltos de gran altura y para los caudales
relativamente pequeños. La forma de instalación más habitual es la
disposición horizontal del eje.
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27. 1. Rodete
2. Cuchara
3. Aguja
4. Tobera
5. Conducto de entrada
6. Mecanismo de regulación
7. Cámara de salida
Rodete y cuchara de una turbina Penton
Turbina Penton y alternador
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28. Un chorro de agua convenientemente dirigido y regulado, incide sobre las
cucharas del rodete que se encuentran uniformemente distribuidas en la
periferia de la rueda. Debido a la forma de la cuchara, el agua se desvía sin
choque, cediendo toda su energía cinética, para caer finalmente en la parte
inferior y salir de la máquina. La regulación se logra por medio de una aguja
colocada dentro de la tubera.
Este tipo de turbina se emplea para saltos grandes y presiones elevadas.
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29. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
/AMBIENTAL
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