1. INTRODUCCIÓN
La administración de la Producción y las operaciones es una disciplina importante
en la lucha por mantenerse competitivo en un mercado mundial continuamente
en cambio, asi se puede decir en un sentido específico que se refiere tanto a
artículos como a servicios. Una mejor administración de las operaciones de una
empresa puede agregarle un valor sustancial, mejorando su competitividad y
rentabilidad a largo plazo. Las malas decisiones de operación pueden dañar la
posición competitiva de una empresa e incrementar sus costos; en cambio, las
buenas decisiones de operación pueden mejorar el valor de la empresa al
incrementar su rentabilidad y crecimiento.
De las muchas funciones en los negocios tres se dice que son las primarias:
producción, mercadotecnia y finanzas. Definiendo al sistema de producción
como aquel que toma insumos, material, maquinas, personal y otros recursos y los
convierte en productos, bienes y servicios. Existen cantidad de profesionales en el
campo de la administración de la producción, entre estos puedo nombrar:
supervisor de producción, planificador de compras, analista de producción,
gerente de control de la producción, etc. Es muy rescatable la opinión de
gerentes de operaciones de diferentes compañías como la que en su momento
dio el de Motorola sobre lo que más le gustaba de su puesto: para el fabricar los
productos de los clientes, además de estar involucrado en el proceso de generar
productos y servicios y algo que se puede realizar y comprender. En general las
principales razones de los gerentes de operaciones para estar satisfechos con su
trabajo son tener un trabajo interesante y que presenta un reto, oportunidades de
progreso y salarios competitivos.
En lo general, la capacidad de producción es la tasa máxima de producción de
una organización, la Investigación de operaciones, así como la utilización de
técnicas matemáticas complejas nacieron como resultado de las condiciones
caóticas existentes en las enormes organizaciones militares involucradas en la
Segunda Guerra Mundial.
La Producción como un sistema de producción recibe insumos en forma de
materiales, personal, capital, servicios e información. Estos insumos son
transformados en un subsistema de conversión en los productos y servicios
deseados, que se conocen como productos.
Respecto a la evolución del proceso de producción, el objetivo principal de estos
sistemas es controlar el proceso de producción en empresas cuya actividad se
desarrolla en un entorno de fabricación. La producción en este entorno supone
un proceso complejo, con múltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar

2. procesos industriales que transforman los materiales empleados, se realizan
montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez
pueden ser componentes de otras, hasta la terminación del producto final, listo
para ser entregado a los clientes externos. La complejidad de este proceso es
variable, dependiendo del tipo de productos que se fabriquen.
Conclusion
La innovación y evolución de los procesos industriales desde el siglo XIX ha sido continua hasta la
fecha, se sigue buscando producir más con menos esfuerzo aprovechando los avances
tecnológicos. En general, las técnicas y prácticas descritas convergen hacia la mejora de la
productividad, la eficacia, la eficiencia y, por lo tanto, la competitividad de las organizaciones.
Como conclusión del análisis de las técnicas y mejores prácticas, se recomienda considerar en los
procesos las siguientes sugerencias generales:
a) 'jalar' en lugar de 'empujar' a partir de los re- quisitos del cliente (pedidos);
b) planificar estratégicamente los recursos en fun- ción de las necesidades del cliente;
c) desarrollar y fabricar 'justo a tiempo' con los proveedores;
d) medir y analizar para la mejora)
e) agregar valor en los procesos.
Las exigencias del medio ambiente, de los que lo conforman, competidores, consumidores,
estados, instituciones de defensa al consumidor, etc., exigen un diseño de un sistema de
producción mas flexible, consciente de la relevancia del factor humano actuando dentro del
sistema y también fuera, y por supuesto subordinar toda decisión y su futura acción a los efectos
de las culturas dominantes influyentes dentro y fuera de la organización.
Producir en pos de la calidad pareciera ser la exigencia a cumplir hoy en día por los sistemas de
producción mundiales. La diversificación de las preferencias ya no solo influye sobre el tipo de
proceso de la industria sino que establece también una tendencia a acortar los ciclo de vida de los
productos, no por deficiencias comerciales sino también por contar con consumidores,
instituciones y legislaciones estatales cada vez más dinámicos en sus preferencias y complejos en
sus necesidades.

3. La conexión entre la filosofía y los fríos objetivos empresariales deben de ser aceptados como cosa
natural, en definitiva son los valores humanos los que determinan el cumplimiento de estos y por
ende la organización debe favorecer esta conexión mediante la formación no solamente de la
enseñanza del oficio sino fundamentalmente la enseñanza de los valores.
Los directores generales y otros altos mandos de las empresas deben darse cuenta de que hace
falta tiempo, paciencia, energía y dedicación para apuntar las debilidades de su desarrollo
organizativo. Mas aun, de que no hay formula segura para el éxito. Cada empresa debe inventar su
propio método para manejar las variables organizacionales relevantes, así como el ajuste entre
ellas. Las soluciones mecánicos y programaticas que no modifican lo que los directivos hacen,
realmente y hasta cierto punto, lo que ellos mismos son, sin duda están condenadas al fracaso. La
misión no consiste en la copia mimética, sino en la evolución orgánica. Y cada compañía, lo mismo
que cada individuo, debe evolucionar a su manera.
Y por ultimo cabe recalcar que el sistema de conversión Se encarga de las funciones operativas de
manufactura de cualquier organización. Traduce en forma continua o intermitente, sus insumos en
productos finales para el medio ambiente. En las organizaciones industriales se involucran los
insumos (entradas) de materias primas, materiales y demás recursos, a las fases de planeamiento
(orientación y programación), recepción, manufactura y despacho. Definiendo asi al sistema de
conversiónenfocandolo principalmente hacia la razonabilidad técnico - económica, o dicho de otra
manera, hacia la relación de eficiencia o productividad física, y al sistema de produccióncomo el
que se encarga de producir bienes (autos, alimentos, ropa, calzado, acero, etc.) y servicios
(bancarios, médicos, educativos, diversión, etc.)