1. LACTALISLACTALIS NESTLE ULTRANESTLE ULTRA
FRAISFRAIS

2. SOMMAIRE.
•1. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
•2. ETUDE DE CAS
•3. HYGIENE PREVENTION SECURITE

3. HISTORIQUE.
19 octobre : André Besnier démarre l'activité 52, rue
d'Avesnières à Laval, 1 employé, 35 litres de lait collectés et
17 camemberts fabriqués le premier jour
Chiffre d'affaires : 12 millions AF (120 000 F), 25 salariés.
La société personnelle André Besnier devient une SARL et
prend le nom de "Société Laitière de Laval A. Besnier et Cie"
2 000 salariés Chiffre d'affaires : 1 milliard F
Démarrage du premier coagulateur en continu au monde à
Domfront : capacité 225 000 camemberts/jour
Chiffre d'affaires : 2,665 milliards F.
Collecte annuelle de lait : 1,2 milliard de litres.
Achat de la Société Atlalait qui étend la zone de collecte en
Vendée et Loire-Atlantique : 27 sites de production. La
production de lait de consommation du Groupe dépasse 100
millions de litres. Chiffre d'affaires à l'étranger : 350 millions F
(soit 11 % du CA total).
À 27 ans, Michel Besnier succède à André
Besnier brutalement décédé le 21 juin 1955 à
l'âge de 61 ans. Il reprend une entreprise de 50
salariés.
Chiffre d'affaires : 250 millions AF (2,5 millions F)
Collecte annuelle de lait : 7 millions de litres

4. Chiffre d'affaires : 7,2 milliards F. 5 300 salariés.
Collecte annuelle de lait : 2,2 milliards de litres.
Acquisition de la société Claudel Roustang, filiale
du Groupe Nestlé.
Démarrage de la Fromagerie d'emmental à
Charchigné (Mayenne). Le Groupe devient le
premier fabricant français de beurre. Lancement
de la marque Lactel en ultra-frais.
Chiffre d'affaires : 18 milliards F.
Collecte annuelle de lait : 4 milliards de litres
Production annuelle de camembert : 313 millions
d'unités.10 000 salariés.
Acquisition du Groupe Valmont, 5 usines et des marques
: Valmont, Chèvretines, Rondelé, B'A.
Achat de la Société Girod, leader du reblochon.
Lancement de l'emmental Président, qui va prendre en 6
ans le leadership du marché.
La société Besnier devient le Groupe Lactalis.
Acquisition de deux importantes sociétés
fromagères aux Etats-Unis : Concord Marketing
et Simplot Dairy.
Inauguration du Lactopôle par Michel Besnier.
Décès de M. Michel Besnier, son fils lui
succède à la présidence du Groupe
Lactalis.

5. Les Groupes Lactalis et Nestlé ont décidé de créer une filiale commune dans le
domaine des produits laitiers frais en Europe.
Cette société, dont le nom est Lactalis Nestlé Produits Frais (LNPF) couvre 9 pays
européens : la France, la Belgique, le Luxembourg, le Royaume-Uni, l'Irlande,
l'Espagne, l'Italie, le Portugal et la Suisse. Lactalis en détient 60% et Nestlé 40%.
Sa gamme complète de produits frais représente un tonnage total de 620 000 T
pour un chiffre d'affaires d'environ 1,5 Md d'€ avec les marques Nestlé, La Laitière,
Yoco, B'A, Bridélice et Sveltesse en France et en Belgique, Ekabé au Luxembourg,
Ski et Munch Bunch au Royaume-Uni, Longa Vida et Yoggi au Portugal, La
Lechera en Espagne, Fruttolo et Mio en Italie et Hirz en Suisse.
Elle se situe au 2e rang européen de ce secteur et emploie plus de 3 000
personnes.
A ce jour Lactalis emploie 33 500 personnes, et possède 125 unités
industrielles dans le monde. Il est le :
- 2e Groupe Laitier Mondial
- 1er Groupe Fromager Européen
- 1er Groupe Laitier Européen
- 1er Collecteur Européen
- 2e Groupe Agro alimentaire Français
- 1er fromager Français
- 1er fromager Italien

6. PRESENTATION GENERALE.
 Lactalis.Nestlé Produits Ultra Frais opère dans les produits laitiers ultra frais, domaine
couvrant les yaourts,les fromages frais, les desserts lactés frais et les desserts pâtissiers .Le
secteur produits laitiers frais représente 13,7% du chiffre d’affaire de Lactalis.Nestlé
France en 2008.
 A moins de 5 Km de Douai, l’usine de L.N.U.F de Cuincy est située à proximité immédiate
d’ un des importants nœuds autoroutiers de France. Cette situation géographique en fait
un site de production à vocation européenne sur le marché de l’ultra frais.
 Cette usine est la seule à seule à fabriquer des yaourts et des desserts en pot de verre (75%
des produits).Elle assure la production de 42 000 Tonnes de yaourts et 30 000 Tonnes de
desserts, avec un effectif d’ environ 400 personnes qui sont pour la plupart des titulaires.
Ses besoins en lait sont de l’ordre de 63 millions de litres.
 .La production est séparée en deux unités distinctes, gérées par des équipes différentes:
Les Yaourts: - Brassés: yaourts au lait entier la Laitère
- Étuvés: yaourt LC1,yaourt à la Grecque et yaourt
crémeux
Les Desserts: - les crèmes desserts
- les gâteaux de riz
- les pâtisseries: clafoutis aux cerises, fars aux
pruneaux et flans pâtissier
- les profiteroles

7. PRODUCTION DE YAOURT.
Deux familles de yaourts sont fabriquées: les Étuves et les Brassés.Les Étuves sont conditionnés
avant fermentation alors que les Brassés sont soutirés après caillage en tank.Cette différence de
préparation entraîne l existence de contrainte de fabrication et de conditionnement variables d
une unité à l autre.
a)Unité de fermentation
b)Les Étuves

8. FONCTIONNEMENT DES LIGNES DE
PRODUCTION.
 Procédés communs aux deux secteurs
a)Réception du Lait
b) Traitement du Lait
Se succèdent les opération suivantes :
filtration du lait
Écrémage : production de lait entier, écrémé et de crème
thermisation du lait et Pasteurisation de la crème
standardisation du lait de manière à obtenir un taux de matière grasse de 36,7 g/l
Poudrage : Avec le lait écrémé et complet ainsi que la crème on mélange
différentes poudres(arômes ,œufs…),on obtient alors une base dite « lait
enrichi »servant à la fabrication des yaourt et des desserts.

9. L ORGANIGAMME DU SITE.

10. LE MARCHE DU PRODUIT FRAIS.
 Ultra frais : Laits fermentés (dont yaourt),fromages frais,desserts(laits
gélifiés,flans,mousses desserts cuits au four).
 Concurrence exacerbée : Lactaclis Nestlé , Danone , Yoplait , Senoble , MDD
(Marque De Distributeurs)….
 Forte innovation : Une gamme en perpétuel mouvement, de 5 à 10 nouveaux produits
chaque année
 Faible durée de vie : Ni la matière première (le lait), ni le produit fini ne se conservent
longtemps

11. CHIFFRES CLES.
Chiffres d'affaires
CA global 9,3 Mds d'euros
CA hors de France 2008 60%
2è groupe laitier mondial
Effectifs 38 000 salariés, dont 60% hors de France
Sites industriels
127
Collecte globale 9,35 milliards de litres de lait

12. REPARTITION DU C.A
Selon les types de fabrication.

13. REPARTITION DU C.A.
Selon les pays.

14. COLLECTE.

16. ETUDE DE CAS.

17. DIFFERENTES SOLUTION.
À partir de 320,00 €
Bacs de rétention
 Pour 2 fûts de 220 L ou 4 de 60 L.
S’adaptent aux rayonnages profondeur
850 et 1050 mm. Peuvent être
manipulés par chariot élévateur ou
transpalette. En tôle d’acier aux
soudures étanches, finition peinture
époxy coloris orange RAL 2004.
 2 modèles :
- Bac longueur 2660 mm. 4 pieds
assurent la stabilité du bac. Un seul
bac suffit pour couvrir toute la
longueur d’un élément.
- Bac longueur 1330 mm. 4 pieds
acier l’isolent du sol. Il faut 2 bacs
pour couvrir la surface d’un élément
de rayonnage

18. 601,00 €
Chariot porte-fûts avec bac de rétention -
Force 500 kg
 Pour le transport et le stockage de fûts en
position verticale ou horizontale.
Construction en tôle et tube galvanisé
mécanosoudé. Les fûts sont posés sur un
caillebotis amovible, en acier galvanisé,
encastré sur un bac de rétention. Bac de
rétention étanche (étanchéité testée en
usine). Chariot équipé de 2 roulettes fixes
et 2 roulettes pivotantes en nylon, pour un
faible effort au démarrage.
 Accessoire : rehausse de 400 mm
permettant de positionner un fût
horizontalement sur le chariot

19. À partir de 95,00
€Unité de stockage de fûts manucuve
 Pour 4 fûts ou plus.
Pour le stockage de fûts en position verticale et
horizontale. Vous pouvez superposer les
ensembles sur 3 niveaux.
Pour constituer 1 niveau, il faut :
- Un bac de rétention 440 L, pouvant recevoir
4 fûts. Construction en acier galvanisé à chaud.
Soudures étanches. Caillebotis soudé. Chaque
bac est équipé de 4 plots métalliques destinés à
recevoir des chandelles en tube acier.
- Un lot de 4 chandelles de gerbage.
- Un toit de protection. En acier galvanisé.
Protège des fuites et de la pluie. En cas
d’éléments superposés, le toit est remplacé par le
bac de rétention pour les niveaux intermédiaires.
2 hauteurs de chandelles au choix : 1,34 m et
1,80 m.
 Support-fûts (D) pour stocker ou gerber 2 fûts de
220 L à l’horizontale

20. POMPE A ROTOR SINUSOÏDALE
> process alimentaires, chimiques,
cosmétiques et pharmaceutiques
> fluides visqueux, pâteux, chargés
> débit jusqu'à 120 m3
/h
> pression de refoulement maxi 15 bar
> possibilité de réglage du débit
> fonctionnement possible à sec
> pas de cisaillement du produit

21. PLAN DE POMPE

22. ECLATE.

23. GAMME DE DEMONTAGE.
Rep nbr désignation normes matières
11 4 écrou de couvercle M10 inox
2 1 couvercle SPS3037 inox 316
12 1 joint de couvercle SPS3049 perbunan
39 1 contre écrou d’arbre SPS3046 inox
43 1 joint O ring 32X3,5 perbunan
40 1 écrou d’arbre SPS3044 inox
41 1 palier avant inox SPS3071 inox-carbone
42 1 joint O ring 72X7 perbunan
7 1 jeu de 2 stators pvdf+pions SPS3047 polyamid
4 1 racleur polyamid SPS3064 polyamid
5 1 guide racleur SPS3036 inox 316
1 1 rotor SPS 3033 inox 316
7 bis 1 jeu de 2 stators pvdf+pions SPS3047 polyamid
56 1 palier complet AR perbunan+douille
14 2 vis tête hexagonale M10X45 acier
15 2 rondelle M10 acier
3 1 corps de pompe SPS3038 inox 316
18 4 vis 6 pans creux M10X75 acier
17 4 rondelle M10 inox
9 1 corps de pompe
25 1 joint a lèvre 48x62x8 perbunan

25. CONSIGNES DE SECURITE.

26. Le système HACCP est étendu à l'ensemble du
Groupe depuis longtemps, bien avant le règlement
européen sur l'hygiène.
De la même façon, les procédures de certification des
usines sont développées, tant en France et à l'étranger.
Aujourd'hui, Lactalis dispose de :
- 39 sites ISO 9001
- 7 sites ISO 14001 (Environnement)
Le Groupe entame une démarche vers la
certification globale et la démarche de progrès de
l'ISO 22000.
LA QUALITE ET L HYGIENE
ALIMENTAIRE.

27. LE RISQUE DE BRULURE DANS L
ENTREPRISE LACTALIS NESTLE.
 Le risque de brûlure dû a des soupapes qui permets d’extraire de l’eau
monter en pression de la soude ou de l’acide qui permets de nettoyée les
cuves (tanks) de stockages de lait ou de fabrication des différents
goûts.Le dernier accident était un cas de brûlure dû a une non
visualisation de l’une de ses soupapes, la personne était un jeune
intérimaire devant opérée prés d’une soupape qui n’avait pas vu ou qui ne
pensée quelle serait en non fonctionnement .La soupape étant prés du sol l’intérimaire fût brûler
a un pied.

28. POUR EVITER TOUS RISQUE DE
BRULURE
 La solutions apporter a ces risque de brûlure sa serait la signalisation a chaque sortie de
ses soupapes ou de risque de projection de produit a haut pression

29. REMERCIEMENTS.
 Remerciements à l’organisme du GRETA et
 à tout le personnel de formateurs du lycée
 professionnel Pierre Joseph Laurent
 d’Aniche, ainsi qu’à tout le personnel de
LACTALIS-NESTLE