La destilación fraccionada es un proceso de separación que consiste en una serie de etapas de vaporización e condensación. Se lleva a cabo en una columna donde el vapor y el líquido están en contacto de forma contracorriente. Esto permite separar los componentes de una mezcla aprovechando sus diferentes volatilidades. El objetivo es lograr la máxima separación posible entre los componentes según sus propiedades físicas. Existen diferentes métodos para el análisis y diseño de este proceso unitario.

1. Destilación FRACCIONADA Prof. Ing. Yolimar Fernández

3. APLICACIONES INDUSTRIALES DEL PROCESO.

4. TIPOS DE DESTILACIÓN.

5. DESTILACIÓN SIMPLE.

6. DESTILACIÓN POR CARGA.

7. DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR.

8. DESTILACIÓN AL VACIO.

9. DESTILACIÓN EXTRACTIVA.

10. DESTILACIÓN AZEOTRÓPICA.

11. DESTILACIÓN SÚBITA.

12. DESTILACIÓN FRACCIONADA.

13. CARACTERÍSTICAS DE LA DESTILACIÓN FRACCIONADA.

14. CONCEPTOS CLAVES DE FRACCIONAMIENTO.

15. TIPO DE CONTACTO.

16. MÉTODOS ANALÍTICOS Y GRÁFICOS.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS. Destilación

17. Introducción y concepto Proceso unitario que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasan a la fase de vapor y, a continuación, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación. Destilación Objetivo Separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles.

18. . Aplicaciones industriales Industria del petróleo, para generar: gases ligeros, nafta, gasolina, queroseno, diesel, aceite lubricante y asfalto, los cuales se obtienen por destilación del petrolero crudo. Industria de las bebidas alcohólicas para separar etanol de los demás productos de la fermentación de carbohidratos. 1 3 Destilación 2 Purificación de solventes y en plantas petroquímicas

20. No se alcanza el estado estacionario.

21. Se describe mejor como una operación de transmisión de calor, exactamente igual que el evaporador.

22. Aumento de la temperatura en el calderin a medida que avanza el proceso.

23. Separación de líquidos con PB<150º a presión atmosférica de impurezas no volátiles o líquidos miscibles que presenten un PBal menos 25º superior al primero de ellos.

25. Se emplea en la separación de líquidos con un punto de ebullición superior a 150ºC.

26. Usado con bastante frecuencia para separar un componente de alto punto de ebullición de cantidades pequeñas de impurezas no volátiles

27. Se utiliza cuando el líquido tiene un punto de ebullición excesivamente alto o descompone a alta temperatura.

29. Uso de disolvente que altera las volatilidades de los componentes.

30. Se separa por la cabeza de la columna un componente y como residuo la mezcla del otro componente y el disolvente añadido.

32. Destilación más a utilizada a nivel industrial y se lleva a cabo en una columna.

33. Vaporización de una fracción definida del líquido.

34. Serie de etapas de vaporización instantánea, donde los productos gaseosos y líquidos de cada etapa fluyen a contracorriente.

35. Condensación del vapor.

36. Se usa para componentes que tienen temperaturas de ebullición muy diferentes.

41. Fuerza impulsora actúa a lo largo de toda la columna.Destilación fraccionada

43. . Columnas empacadas vs platos Destilación fraccionada

44. MÉTODOS ANALÍTICOS Y GRÁFICOS OPERACIONES DE SEPARACIÓN POR ETAPAS DE EQUILIBRIO RECTIFICACIÓN MÉTODO DE SOREL-LEWIS MÉTODO DE SMOKER-ROSE MÉTODO DE FENSKE MÉTODO DE SOREL Destilación fraccionada MÉTODOS ANALÍTICOS MÉTODOS RIGUROSOS MÉTODOS SIMPLIFICADOS MÉTODOS GRÁFICOS MÉTODO DE PONCHON Y SAVARIT MÉTODO DE McCABE THIELE DIAGRAMA ENTALPÍA - COMPOSICIÓN

46. TREYBAL, R. “Operaciones de Transferencia de Masa”. Editorial McGRAW-HILL. 3a edición. México, 1998.

47. OCON J Y TOJO G. “Problemas de Ingeniería Química”. Tomo II. Madrid España. 1980.Destilación fraccionada