Dokumen tersebut merupakan lembar penilaian ujian praktik kejuruan untuk kompetensi keahlian Teknik Perbaikan Bodi Otomotif. Lembar ini digunakan untuk menilai kinerja siswa dalam melaksanakan praktik perbaikan panel kendaraan yang meliputi lima komponen yaitu persiapan kerja, proses, hasil kerja, sikap kerja, dan waktu penyelesaian. Setiap komponen dibagi menjadi beberapa sub komp

1. Paket
DOKUMEN NEGARA
1
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2013/2014
LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
Nomor Peserta
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Perbaikan Bodi Otomotif
1307
24 Jam
Penugasan Perorangan
:
Nama Peserta
:
:
:
:
:
:
No
Komponen/Sub komponen Penilaian
Skor
Komponen
( SK )
Nilai
Komponen
( NK )
Catatan
1
2
3
4
5
I
II
Persiapan Kerja
1.1 Pengetahuan siswa tentang urutan
proses perbaikan panel
1.2 Menyiapkan tempat dan peralatan
kerja
1.3 Menyiapkan tempat dan peralatan
kerja
1.4 Menyiapkan tempat dan peralatan
kerja
Jumlah Skor Komponen persiapan:
Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2,1 Pemeriksaan area kerusakan
2.1.1 Melaksanakan pemeriksaan
area kerusakan
2.1.2 Memberi tanda area
kerusakan
2.2. Aplikasi Pebaikan panel
2.2.1 Memilih dan menggunakan
dolly
1307-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-1/11

2. No
Komponen/Sub komponen Penilaian
Skor
Komponen
( SK )
1
2
3
III
IV
V
Nilai
Komponen
( NK )
Catatan
4
5
2.2.2 Memilih palu yang sesuai
2.3. Aplikasi Pelandaian
(Featherredging)
2.3.1 Mengupas cat pada panel
lama
2.3.2 Membuat pelandaian /
featheredging
2.4. Aplikasi Dempul
2.4.1. Pendempulan panel
2.4.1. Pengampelasan
/pembentukan dempul
2.5. Pengecatan
2.5.1 Proses penyesuaian warna
2.5.5 Proses pengecatan cat warna
Jumlah Skor Komponen Proses :
Hasil Kerja
3.1 Hasil perataan panel
3,2 Hasil pelandaian /featheredging
3.3 Hasil Pengecatan
Jumlah Skor Komponen Hasil:
Sikap Kerja
4.1. Penggunaan alat tangan dan alat
ukur
4.2. Keselamatan kerja
Jumlah Skor Komponen Sikap :
Waktu
5.1. Waktu penyelesaian praktik
Jumlah Skor Komponen Waktu :
Keterangan :
1. SK = adalah Jumlah skor perolehan tiap komponen / sub komponen
2. NK = adalah perkalian antara SK dengan bobot penilaian
3. Kolom catatan diisi dengan diskripsi kondisi siswa pada saat uji praktek
1307-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-2/11

3. Perhitungan nilai praktik (NP) :
Perolehan Skor Tiap Komponen
Persiapan
Proses
Sikap Kerja
Hasil
Waktu
Bobot
Nilai
5%
40 %
15 %
30 %
10 %
Skor
Makasimal
13
40
8
12
NP
4
Skor
Komponen
NK
Keterangan:
• Skor maksimum , adalah skor paling tinggi yang mungkin diperoleh dalam melakukan
setiap komponen/sub komponen pekerjaan
• Skor Komponen , adalah skor yang diperoleh siswa sesuai dengan kriteria yang
dikerjakan
Skor Maksimum
• NK (Nilai komponen) = Skor Kompetensi
X Bobot Nilai X 100
• NP (Nilai Praktek ) , penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen (NK)
• Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu pengerjaan )
……………, …….………………. 2014
Penilai 1/ Penilai 2 *)
*) Coret yang tidak perlu
1307-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-3/11

4. KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
No.
1
I.
Komponen/Sub komponen
Penilaian
2
Persiapan Kerja
1.1. Pengetahuan siswa
tentang urutan proses
perbaikan panel
1.2. Menyiapkan tempat
kerja
1.4. Menyiapkan alat
kerja
1307-P1-13/14
:
:
:
:
:
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Perbaikan Bodi Otomotif
1307
24 Jam
Penugasan Perorangan
Kriteria
Skor
3
4
Bisa menyebutkan proses perbaikan panel
1
secara urut
Tidak bisa menyebutkan proses perbaikan
0
panel secara urut
Empat langkah yang harus dilakukan dalam
mempersiapkan tempat kerja :
1) memeriksa dan bersihkan ruang kerja
2) Membersihkan tempat kerja
3) Menata peralatan kerja
4) Menata alat keselamatan kerja
Siswa melakukan 4 langkah persiapan
4
sebelum melakukan praktek
Siswa melakukan 3 langkah persiapan
3
sebelum melakukan praktek
Siswa melakukan 2 langkah persiapan
2
sebelum melakukan praktek
Siswa melakukan kurang dari 1 langkah
1
persiapan sebelum melakukan praktek
Empat langkah yang harus dilakukan dalam
mempersiapkan alat kerja :
1) melakukan identifikasi peralatan kerja
2) melakukan pengecekan peralatan kerja
3) membersihkan peralatan kerja
4) menempatkan/menyimpan peralatan kerjadan
Siswa melakukan 4 langkah menyiapakan
4
alat kerja sebelum melakukan praktek
Siswa melakukan 3 langkah persiapan
3
sebelum melakukan praktek
Siswa melakukan 2 langkah menyiapakan
2
alat kerja sebelum melakukan praktek
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-4/11

5. No.
Komponen/Sub komponen
Penilaian
1
2
II
Kriteria
Skor
3
4
Siswa melakukan kurang dari 1 langkah
menyiapakan alat kerja sebelum melakukan
1
praktek
1.5. Menyiapkan alat
Empat langkah yang harus dilakukan dalam
keselamatan kerja
mempersiapkan alat keselamatan kerja :
1) melakukan identifikasi alat keselamatan kerja
2) melakukan pengecekan alat keselamatan kerja
3) membersihkan alat keselamatan kerja
4) menempatkan/menyimpan alat keselamatan kerja
Siswa melakukan 4 langkah keselamatan
4
kerja melakukan praktek
Siswa melakukan 3 langkah keselamatan
3
kerja sebelum melakukan praktek
Siswa melakukan 2 langkah keselamatan
2
kerja sebelum melakukan praktek
Siswa melakukan kurang dari 1 langkah
keselamatan kerja sebelum melakukan
1
praktek
Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2,1 Pemeriksaan area kerusakan
2.1.1 Melaksanakan
Empat cara siswa melaksanakan pemeriksaan :
pemeriksaan area
1) dengan visual
kerusakan
2) dengan sentuhan tangan
3) dengan tekanan tangan dan
4) dengan penggaris
Siswa melakukan pemeriksaan kerusakan
4
dengan empat cara sesuai dengan SOP
Siswa melakukan pemeriksaan kerusakan
dengan tiga cara pada panel yang akan
3
diperbaiki sesuai dengan SOP
Siswa melakukan pemeriksaan kerusakan
dengan dua cara pada panel yang akan
2
diperbaiki
Siswa melakukan pemeriksaan kerusakan
dengan kurang dari dua cara pada panel
1
yang akan diperbaiki
2.1.2 Memberi tanda area
Siswa memberikan tanda pada area yang
4
kerusakan
mengalami kerusakan dengan
menggunakan pensil kaca sesuai dengan
tingkat kerusakannya
1307-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-5/11

6. No.
Komponen/Sub komponen
Penilaian
Kriteria
Skor
1
2
3
Siswa memberikan tanda pada area yang
mengalami kerusakan dengan
menggunakan pensil kaca kurang sesuai
dengan tingkat kerusakannya ( sedikit lebih
besar atau kecil )
Siswa memberikan beberapa tanda pada area
yang mengalami kerusakan dengan
menggunakan selain pensil kaca sesuai
dengan tingkat kerusakannya
Siswa salah atau tidak memberikan tanda
pada area yang mengalami kerusakan
menggunakan peralatan yang sudah
disediakan
4
2.2. Aplikasi Pebaikan panel
2.2.1 Memilih dan
Siswa memilih jenis dolly yang sesuai
menggunakan dolly
dengan bentuk area kerusakan, posisi dan
yang sesuai
letak benda yang akan diperbaiki dan
menggunakan sesuai dengan SOP
Siswa memilih jenis dolly kurang sesuai
dengan bentuk area kerusakan, posisi dan
letak benda yang akan diperbaiki dan
menggunakan sesuai dengan SOP
Siswa memilih jenis dolly yang sesuai
dengan bentuk area kerusakan, posisi dan
letak benda yang akan diperbaiki dan
menggunakan kurang tepat posisinya
Siswa tidak memilih jenis ukuran dolly
yang sesuai
2.2.2 Memilih palu yang
sesuai
1307-P1-13/14
2
1
4
3
2
1
Siswa memilih jenis palu yang sesuai
dengan bentuk area kerusakan, posisi dan
letak benda yang akan diperbaiki dan
mmenggunakan sesuai dengan SOP
Siswa memilih jenis palu kurang sesuai
dengan bentuk area kerusakan, posisi dan
letak benda yang akan diperbaiki dan
menggunakan sesuai dengan SOP
Siswa memilih jenis palu yang sesuai
dengan bentuk area kerusakan, posisi dan
letak benda yang akan diperbaiki dan
menggunakan kurang tepat posisinya
Hak Cipta pada Kemendikbud
3
4
3
2
PP-6/11

7. No.
Komponen/Sub komponen
Penilaian
Kriteria
Skor
1
2
3
Siswa tidak memilih jenis palu yang sesuai
4
1
2.3. Aplikasi Pelandaian(Featherredging)
2.3.1 Mengupas cat pada
Siswa memilih dan menggunakan single
panel lama
action sander dengan amplas # 60 – 80 dan
mengatur kecepatannya sesuai dengan SOP
Siswa memilih dan menggunakan single
action sander dengan amplas # 60 - 80
tanpa mengatur kecepatan sesuai dengan
SOP
Siswa memilih dan menggunakan single
action sander dengan tanpa melihat gris
amplas dan atau tanpa mengatur kecepatan
Tidak bisa menggunakan single action
sander
2.3.2 Membuat pelandaian
/ featheredging
2.4. Aplikasi Dempul
2.4.1. Pendempulan panel
1307-P1-13/14
Siswa memilih dan menggunakan orbital /
double action sander dengan amplas # 80 –
120 , mengatur kecepatannya dan
menggunakan interface sesuai dengan SOP
Siswa memilih dan menggunakan orbital /
double action sander dengan amplas # 80 –
120 , tanpa mengatur kecepatannya dan
menggunakan interface sesuai dengan SOP
Siswa memilih dan menggunakan orbital /
double action sander dengan tanpa melihat
ukuran amplas, mengatur kecepatannya dan
menggunakan interface
Tidak menggunakan orbital /double action
sander
4
3
2
1
4
3
2
1
Lima tahap dalam pendempulan :
1) dilapisi anti karat
2) dilapiisi primer
3) mencampur dempul sesuai dengan perbandingan
4) serta banyaknya dempul
5) menempelkan dempul dengan rapi
Siswa melaksanakan pendempulan dengan 5
4
tahap sesuai dengan SOP
Siswa melaksanakan pendempulan dengan 4
3
tahap sesuai dengan SOP
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-7/11

8. No.
Komponen/Sub komponen
Penilaian
1
2
2.4.2 Pengampelasan
dempul
2.5. Pengecatan
2.5.1 Proses penyesuaian
warna
1307-P1-13/14
Kriteria
Skor
3
4
Siswa melaksanakan pendempulan dengan 3
2
tahap
Siswa melaksanakan pendempulan dengan
1
kurang dari 3 tahap
Lima tahap dalam pengamplasan dempul :
1) dengan alat orbital sending
2) grid amplas 300 sampai 400
3) mengukur hasil pengamplasan dengan penggaris
dan
4) meraba dengan tangan daan perasaan serta
5) melihat hasil secara langsung
Siswa melaksanakan pengaplasan dempul
4
dengan 5 tahap sesuai dengan SOP
Siswa melaksanakan pengaplasan dempul
3
dengan 4 tahap sesuai dengan SOP
Siswa melaksanakan pengaplasan dempul
2
dengan 3 tahap
Siswa melaksanakan pengaplasan dempul
kurang dari 3 tahap
1
Lima tahap proses penyesuaaian waarna :
1) mencari referensi perbandingan komponen cat
target/kartu warna
2) menghitung jumlah masing-masing komponen cat
yang diperlukan
3) menimbang masing-masing komponen cat
4) melakukan penyemprotan pada tes pies dan
5) membandingan dengan warna target
Pencampuran warna panel dilakukan dengan
4
5 tahap sesuai dengan SOP
Pencampuran warna panel dilakukan dengan
3
4 tahap. sesuai dengan SOP
Pencampuran warna panel dilakukan dengan
2
3 tahap.
Pencampuran warna panel dilakukan kurang
1
dari 3 tahap.
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-8/11

9. No.
1
III.
Komponen/Sub komponen
Penilaian
2
2.5.5 Proses pengecatan
Hasil Kerja
3.1. Hasil perataan
3.2. Hasil pelandaian
/featheredging
1307-P1-13/14
Kriteria
Skor
3
4
Lima tahapan proses pengecatan :
1) tempat penyemprotan harus di spry/combi boot
2) pengaturan tekanan udara kompresor pada spry
gun
3) jarak pengecatan dengan panel
4) spry gun harus selalu tegak lurus terhadap panel
5) kecepatan gerakan spray gun sekitar 1 meter/detik
Siswa melakukan pengecatan dengan
memperhatikan 5 tahapan sesuai dengan
4
SOP
Siswa melakukan pengecatan dengan
memperhatikan 4 tahapan sesuai dengan
3
SOP
Siswa melakukan pengecatan dengan
2
memperhatikan 3 tahapan
Siswa melakukan pengecatan dengan kurang
dari 3 tahapan
1
Permukaan rata, jarak dengan cat bagian
luar 1 mm tidak mengalami tik tok
Permukaan rata, jarak dengan cat bagian
kurang luar 0,5 mm sampai 1 mm tidak
mengalami tik tok
Permukaan rata, jarak dengan cat bagian
kurang luar 1 mm sampai 2 mm mm tidak
mengalami tik tok
Permukaan tidak rata rata dan atau tidak
sesuai kriteria diatas
Pelandaian halus kelihatan jelas panel,cat
ED dan cat primernya , kedalaman plat 1 –
2 mm
Pelandaian halus kelihatan jelas panel,cat
ED dan cat primernya , kedalaman plat
kurang dari 1 mm
Pelandaian kurang halus panel,cat ED dan
cat primernya kurang jelas
Pelandaian tidak halus
Hak Cipta pada Kemendikbud
PP-9/11
4
3
2
1
4
3
2
1

10. No.
1
Komponen/Sub komponen
Penilaian
3.4 Hasil pengecatan
IV
Sikap Kerja
4.1. Menggunakan peralatan
dan perlengkapan di
tempat kerja
4.2. Keselamatan kerja
1307-P1-13/14
Skor
3
Benda kerja halus , tidak ada lubang poripori dan tidak ada garis tepi dengan cat
lama
Benda kerja halus , tidak banyak lubang
pori-pori dan tidak ada garis tepi dengan cat
lama
Benda kerja halus , banyak lubang pori-pori
dan tidak ada garis tepi dengan cat lama
Benda kerja tidak halus dan atau terdapat
banyak bintik-bintik lubang dan garis tepi
Pengecatan halus, tidak meleleh, cat lama
dan baru sama / matching dan mengkilap
Pengecatan halus, tidak meleleh, cat lama
dan baru sama / matching dan kurang
mengkilap
Pengecatan halus, tidak meleleh, cat lama
dan baru tidak sama / matching dan kurang
mengkilap
Hasil pengecatan tidak halus, meleleh dan
atau tidak matching warnanya
2
3.3. Kehalusan
Pendempulan
Kriteria
4
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan sesuai dengan Standard
Operasional Prosedure dikuasai lebih dari
90%
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan sesuai dengan Standard
Operasional Prosedure dikuasai antara 80
% sampai 90%
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan sesuai dengan Standard
Operasional Prosedure dikuasai antara 70 %
sampai 80%
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan sesuai dengan Standard
Operasional Prosedure alat tersebut dikuasai
kurang dari 70 %
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan keselamatan kerja sesuai dengan
Standard Operasional Prosedure dikuasai
lebih dari 90%
Hak Cipta pada Kemendikbud
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
PP-10/11

11. No.
Komponen/Sub komponen
Penilaian
1
2
V.
Waktu
5.1. Waktu penyelesaian
praktik
1307-P1-13/14
Kriteria
Skor
3
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan keselamatan kerja sesuai dengan
Standard Operasional Prosedure dikuasai
antara 80 % sampai 90%
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan keselamatan kerja sesuai dengan
Standard Operasional Prosedure dikuasai
antara 70 % sampai 80%
Memilih ,menggunakan dan menempatkan
peralatan keselamatan kerja sesuai dengan
Standard Operasional Prosedure alat
tersebut dikuasai kurang dari 70 %
4
Waktu pengerjaan kurang dari 18 jam
Waktu pengerjaan 18 – 20 jam
Waktu pengerjaan 20 – 24 jam
Waktu pengerjaan > 24 jam
4
3
2
1
Hak Cipta pada Kemendikbud
3
2
1
PP-11/11