Este documento describe el proceso de soldadura de espárragos. La soldadura de espárragos une pernos metálicos a piezas de trabajo mediante fusión producida por un arco eléctrico. El proceso implica colocar el perno contra la pieza de trabajo y generar un arco que funde ambas superficies, permitiendo que el perno se hunda en el baño de fusión formado. El documento explica los equipos, parámetros y aplicaciones de este tipo de soldadura.
Técnicas de grabado y estampación : procesos y materiales
Soldadura espárragos
1. Soldadura de Espárrago.
Profesor responsable: Elías Carrasco
Alumnos: Claudio Muñoz Muñoz
Orlando Pineda Vargas
2. ¿Qué es un esparrago?
El perno o espárrago es una
pieza metálica larga de sección
constante cilíndrica, normalmente
hecha de acero. Está relacionada con
el tornillo pero tiene un extremo de
cabeza redonda, una parte lisa, y otro
extremo roscado para la chaveta,
tuerca, o remache, y se usa para
sujetar piezas en una estructura, por
lo general de gran volumen.
3. ¿Qué es la soldadura de espárragos?
SE (en inglés stud welding, SW), es un
proceso especializado de soldadura con arco
eléctrico para unir pernos o componentes
similares a partes básicas. En el soldeo por
arco de espárragos se produce un arco entre
el espárrago y la pieza de trabajo, que une
entre si ambas piezas por fusión. Cuando el
tiempo de soldeo ha terminado, el espárrago
se hunde en el baño de fusión, la corriente
de soldeo se desconecta y el baño de fusión
se enfría.
4. Proceso de la soldadura.
1) El perno se coloca contra la pieza de trabajo junto con férula cerámica.
2)El disparador se presiona causando el levantamiento del perno por la pieza de
trabajo para "dibujar" un arco y fundir tanto en la base del perno y la zona de
acoplamiento en la pieza.
3)El temporizador detiene el arco, y el perno se sumerge en un baño de fusión
contenida por férula de cerámica.
4)El baño de fusión se solidifica creando una estructura homogénea.
5. Rango de ocupación
En general, este proceso es capaz de soldar una amplia gama de
diámetros del perno prisionero de 1 a 32 mm y para casi cualquier grosor de
material por encima de 0,040" (1 mm). Del diámetro del espárrago y espesor de
la base dependerá el uso de maquinaria tipo condensador de descarga (CC
polaridad directa, poca penetración), que se utiliza para dimensiones pequeñas
y funciona en un ciclo muy corto (1-3 ms) o maquinaria tipo soldadora de
espárrago de arco y también maquinaria tipo soldador inverso (penetración
profunda) que se utilizan para materiales de dimensiones mayores con ciclos
largo (1-1.6 seg).
7. Protecciones de soldadura
Férula cerámica Gas de protección Sin protección
Concentra el arco en una la atmósfera de la zona del El soldeo de conectores
zona reducida y limita las arco se reemplaza por un gas sin protección
pérdidas de calor y la de protección, que reduce solamente es posible
velocidad de refrigeración. considerablemente la para conectores de
La férula sólo protege formación de sopladuras. pequeño diámetro
ligeramente la soldadura Para el acero y la mayoría de (inferiores a 10 mm) y
del aire ambiente los metales, se utiliza una con tiempos de soldeo
mezcla con un 82 % de argón cortos (inferiores a 100
y un 18 % de dióxido de ms).
carbono
8. Equipos y partes.
Descripción del aparato
A- Pulsador para aumentar la tensión de
carga de los condensadores
B- Pulsador para disminuir la tensión de
carga de los condensadores
C- Led que indica la máquina encendida
D- Led que se enciende durante la fase de
soldadura
E- Display que indica la tensión de carga de
los condensadores
F- Borne de salida positivo
G- Borne de salida negativo
H- Conector para el pulsador de la antorcha
I- Interruptor general
J- Fusible Ø 6,3x32 (tipo retardado). El
aparato está dotado de un fusible de 16A
para alimentación 115V, para alimentación
230V se puede utilizar un fusible da 10A.
9. Descripción pistola
K- Cuerpo pistola
L- Empuñadura
M- Cable de mando
N- Cable corriente de soldadura
O- Pulsador mando de soldadura (actúa solo
con la pistola presionada sobre la chapa)
P- Índice regulación fuerza
Q- Tornillo para la regulación de la fuerza
(aumenta girando en el sentido de las agujas
del reloj)
R- Anillo porta distanciador Z
S- Abrazadera de bloqueo pinza
T- Fuelle de protección
U- Tornillos de bloqueo del anillo R
V- Tornillo para la regulación del saliente del
espárrago
W- Tuerca de bloqueo.
X- Pinza de agarre del espárrago
Y- Tornillo
Z- Distanciador
13. Usos
• Construcción de estructuras mixtas (puentes, construcción en altura,
construcciones industriales, edificios de aparcamientos, piezas
prefabricadas, infraestructuras, obras hidráulicas)
• Construcciones de acero (fijación de fachadas, montaje de soportes,
fijación de raíles)
• Construcción naval (habilitación, aislamientos, fijación de cables y
elementos, elementos de seguridad antideslizantes en rampas,
fabricación de bocas de hombre, etc.)
• Construcción de aparatos y recipientes (calderas de calefacción, aparatos
químicos, técnica de ventilación y climatización, armarios de
distribución, paneles publicitarios, industria alimentaria, aparatos
domésticos)
• Construcción de vehículos (fijación de cables y conductos, listones
embellecedores, espárragos para toma de masa, revestimientos, etc.)
• Industria refractaria (fijación de masa apisonada, recubrimientos
cerámicos, mallas de fibra en hornos industriales, calderas de vapor,
incineradoras de basura, etc.)
• Elaboración y manipulación de materias primas (espárragos antidesgaste,
spikes, fijación de planchas de metal duro)
14. Ventajas y Desventajas
Ventajas Desventajas
1) Se pueden desmontar fácilmente 1) Acarrea concentraciones tensionales
(para inspección o embalaje) en los agujeros
2) Se pueden unir distintos materiales, 2) Las uniones no son herméticas a los
con distintos tipos de fabricación: fluidos
compuestos, materiales laminados, 3) Pueden tener pobre conductividad
tratados térmicamente, etc. eléctrica
3) Los costos operativos son bajísimos: 4) Ae pueden aflojar o debilitar ante
herramientas de banco y operación solicitaciones dinámicas y también ante
simple. variaciones de temperatura
4) No se presentan tensiones residuales 5) Se puede presentar corrosión en la
ni alabeos de la estructura. tuerca o cabeza de perno
5) No cambia el tratamiento térmico de 6) Suelen requerir planchuelas o
las piezas a unir suplementos de unión.