Lean excellence opérationnelle industrie

1. Excellence Opérationnelle
Offre Lean Management
Vos INTERLOCUTEURS
André Morneau Nicolas Houillon
Associé Directeur
chaîne TV page weave
Andre.morneau@weave.eu Nicolas.houillon@weave.eu
@weaveconseil blog.weave.eu +33 (0)6 76 09 11 10 +33 (0)6 58 71 55 70

2. Nos convictions pour faire du Lean management
un vecteur de performance durable
1. S’engager dans une démarche Lean, c’est s’engager dans une
Transformation, qui fait évoluer la culture managériale de l’entreprise
par l’ Empowerment des salariés et le repositionnement de
l’encadrement dans son rôle de manager
2. S’engager dans une démarche Lean, c’est faire évoluer les termes du
« contrat » en s’engageant durablement pour l‘amélioration de la
satisfaction Clients et en impliquant les Salariés dans une démarche
Gagnant - Gagnant
3. S’engager dans une démarche Lean, c’est définir une ambition et
viser
une destination permettant de construire ensemble une démarche Sur
Mesure qui répond aux attentes et aux objectifs fixés
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3. Notre approche 2B Lean
Une approche modulaire permettant d’adresser l’ensemble des
problématiques Lean en fonction du niveau de maturité Lean
Nous construisons ensemble votre démarche Lean Management sur mesure en fonction
des besoins à couvrir et des problématiques à traiter
Diagnostic Lean
Chantiers ciblés
Projets DMAIC
Programmes Formation /
Certification
2B Programmes de
Lean Transformation Lean
Accompagnement Managérial /
Coaching
Définition et déclinaison de la
Stratégie Lean
Construction de référentiel
Lean et processus d’animation
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4. Champs d’application
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5. Nos Références
Exemples de références en Industrie et Services
Mise en place de l’offre de service à délai court Reconfiguration du process de lancement et de fabrication des verres de
auprès de opticiens prescription pour réduire de 1 semaine à 48h le time to market
Programme d’actions ciblées d’augmentation Diagnostic industriel multi sites et amélioration de productivité de 20% sans
de capacité industrielle investissements majeurs
Mise en place du programme Lean groupe Définition et déploiement du programme lean des usines du groupe
Reconfiguration des processus Value Stream Mapping des processus ingénierie, achats, appros de façon à
d’industrialisation augmenter la productivité chantier naval de 20%
Reconfiguration lean des processus supports Création de centres de services partagés permettant un gain de 20% à 30% sur
de 5 BU les coûts de fonctionnement sur la base de processus lean
Value Stream Mapping d’un sonar sur la chaîne complète
Reconfiguration complète de la supply-chain
(conception, fabrication, appros, qualité) avec augmentation de productivité de
d’un produit phare du groupe
40%
Déploiement d’un programme Lean sur les 15 Mise en place d’un programme d’amélioration des performances basée sur le
usines françaises du groupe management de proximité et l’amélioration continue
Programme de réduction des gaspillages et d’équilibrage des lignes sur le takt-
Mise en place du programme Lean
time en s’appuyant sur les principes Lean
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