O documento descreve os esforços de prevenção à poluição da indústria de celulose e papel Votorantim no Brasil, incluindo sua unidade em Jacareí. A empresa usa as melhores tecnologias disponíveis, fechamento de circuitos e gestão ambiental para reduzir o uso de água, emissões e carga orgânica em mais de 60%. Investimentos de US$46 milhões trouxeram economias anuais de US$3,8 milhões. Metas futuras incluem certificação ISO 14001 e melhorias contínu

1. Novembro/02 Prevenção à Poluição em Indústria de Celulose e Papel Estudo de caso- Unidade Jacareí

3. Unidade Luiz Antônio Unidade Jacareí Fábricas integradas VCP - Unidades industriais

4. Unidade Mogi das Cruzes Unidade Piracicaba VCP - Unidades industriais

5. VCP - Unidades florestais A pesquisa e o aperfeiçoamento tecnológico constante têm permitido superar ano a ano recordes de produtividade. Produtividade de madeira em 2001 igual a 45 m3/ha. Em 1997 era 30 m3/ha. São usadas as mais modernas tecnologias de plantio, corte, armazenamento e transporte. A Companhia supre integralmente suas necessidades de madeira, com plantação própria em 160 mil hectares de terras. São 110 mil hectares plantados com eucalipto e o restante mantido como áreas de preservação de matas naturais. A VCP é o maior reflorestador do Estado de São Paulo e planta anualmente cerca de 16 mil hectares com eucalipto.

7. Educação e conscientização ambiental Núcleos de educação ambiental Jornaleco Voltado ao público infantil – editado desde abril/1995 Seminários para professores Voltado para professores de primeiro grau Semana de Meio ambiente e Jornal do Meio ambiente Voltado para funcionários

8. Gestão ambiental-Programas ambientais Usos alternativos para o lodo Biomonitoramento no Rio Paraíba Parceria com Município para construção de uma ETE para Bairros no entorno da VCP

10. Prevenção à poluição A abordagem da VCP quanto à melhoria de performance ambiental pode ser dividida em três partes: (a) Uso das melhores tecnologias disponíveis e (b) Otimização do processo produtivo pelo reuso e reciclagem (c) Melhores práticas de gestão

11. Produtos: Celulose (450.000 ton/ano) e papel (105.000 ton/ano) Cerca de 900 funcionários próprios – (industrial) Unidade integrada – Processo Kraft - fibra de eucalipto Está em fase de duplicação da produção de celulose (start-up no final 2002) Exporta celulose para diversos países europeus; americanos e asiáticos A Unidade Jacareí foi comprada pelo grupo Votorantim em 1992. Ampliou a produção de celulose em 1997 Tipos de celulose: ECF - VCF Unidade Jacareí

12. Prevenção à poluição-produção mais limpa Produção Mais Limpa É uma estratégia Preventiva e Contínua Para modificar Produtos Processos Serviços Assegurando Melhoria do Desempenho Ambiental e redução Dos custos Instrumentos De Gestão Instrumentos Regulatórios (governo) Instrumentos Tecnológicos

13. Prevenção à poluição-produção mais limpa Processo Mudança tecnológica Boas práticas de operação Mudança nos Produtos Mudança nos insumos Reuso e reciclagem interna

14. Cozimento (Digestor) Deslignificação Branqueamento Madeira Preparo de madeira ( picador) Extração Celulose Produção de celulose ETA ETE Caldeiras Planta química Sistema de recuperação Licor preto

16. VCP-melhores tecnologias disponíveis 1-Processo de cozimento – cozimento modificado Ganhos ambientais Maior remoção de lignina- menor geração de carga orgânica Menor consumo de reagentes químicos Maior recuperação de energia 2-Processo branqueamento – deslignificação com oxigênio, uso de Ozônio e uso de prensas Ganhos ambientais Maior remoção de lignina- menor geração de carga orgânica Maior reciclo de filtrados (menor consumo de água de lavagem) Maior fechamento de circuitos Menor geração de compostos orgânicos clorados (OX e AOX) Menor consumo de produtos químicos Maior recuperação de energia

17. 3-Sistema de coleta de derrames Ganhos ambientais Menor geração de carga orgânica Menor consumo de reagentes químicos 4-Estação de tratamento de efluentes – lodos ativados Ganhos ambientais Maior remoção de carga orgânica 5-Lagoa de emergência Ganhos ambientais Maior garantia de performance da ETE VCP-melhores tecnologias disponíveis

18. Digestor Caldeira de recuperação VCP-melhores tecnologias disponíveis

19. VCP-melhores tecnologias disponíveis Estação de tratamento de efluentes Lodos ativados em duplo estágio Deságüe de lodo em duas etapas Ar difuso por membranas Q = 3250 m3/h (projeto)

20. Otimização ambiental –Projeto fechamento de circuito Características: Teve início em 1999 Abrangente – toda a fábrica Objetivos: Identificar pontos de consumo de água e de geração de efluentes Visando reduzir o uso da água e a geração de efluentes; Identificar e classificar os projetos em termos de vazão e redução de carga orgânica Estimar a infra-estrutura mínima e custos dos projetos elencados

21. Otimização ambiental –Projeto fechamento de circuito Processo Mudança tecnológica Boas práticas de operação Mudança nos Produtos Mudança nos insumos Reuso e reciclagem interna

22. Otimização ambiental –Projeto fechamento de circuito Identificação da necessidade de implementar Produção Mais Limpa 4- Estudo de viabilidade 5- Implementação 1 - Planejamento e organização 2- Etapa de Pré avaliação 3 - Avaliação Avaliação dos resultados Continuação Do Programa

23. Otimização ambiental –Projeto fechamento de circuito Balanço na unidade extratora

24. Efluentes

25. Otimização ambiental –Projeto fechamento de circuito Água

26. Otimização ambiental –Projeto fechamento de circuito

27. Evolução dos indicadores ambientais

28. Evolução dos indicadores ambientais

29. Evolução dos indicadores ambientais

30. Evolução dos indicadores ambientais

31. Evolução dos indicadores ambientais

32. Rio Paraíba do Sul- 1974 -2001

33. Quadro Resumo Evolução dos indicadores ambientais Cor, DQO e AOX no efluente tratado ** Valores expressos em toneladas de produto vendável 69% 0,14 0,45 Kg/ton AOX 43% 11,3 19,8 Kg/ton DQO 66% 24 71 Kg /ton Cor 45% 33,6 61,3 m3/ton Vazão de efluente 34% 45,0 68,3 m3/ton Vazão de água Redução 2001 1997 Unidade** Parâmetro*

34. Aspectos financeiros Investimentos Em tecnologias mais limpas – US$ 44 milhões Projeto Fechamento de circuitos – US$ 2 milhões Redução de custos com tratamento de água, efluentes e insumos US$ 3,8 milhões (1998-2001) Economia na captação de água equivalente Ao consumo de uma cidade de 160.000 habitantes

35. Próximos passos Entrada em operação das novas unidades Implementação do sistema de gestão (ISO 14001-set/03) Integração dos sistemas de gestão Otimização dos sistemas de drenagem pluvial e de contenções Rede de percepção de odor Projeto de gestão de resíduos sólidos (usos alternativos) Implantação no NEA Construção da ETE em parceria com o SAAE (Bairro S. Silvestre)

36. Perguntas ? [email_address] http://www.vcp.com.br