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CNC- Controle Numérico Computadorizado O aparecimento, desenvolvimento e aplicabilidade da tecnologia CNC.
Sumário Introdução  histórica Desenvolvimentodo CNC Indústrias onde esta inserida Vantagens e desvantagens Hardware Software  Classificaçãodos sistemas NC Programa NC Erros que podem ocorrer
Controle Numérico Computadorizado
Introdução  histórica 1º Passo Estudo sobre a viabilidade: ,[object Object],[object Object],[object Object]
Aplicação um microprocessador e memória ROM aos controladoresCAD é associado a esta tecnólogiacomo uma mais valia
O seu desenvolvimento Anos 80 até ao presente É incorporado nas máquinas um computador só para o controlo numérico
Indústrias onde esta inserida Na actualidade o CNC é utilizado em todos os tipos de indústria : injecção plástica  madeiras   sistemas electrónicos Pedreiras
Vantagens Desvantagens máquina é autónoma mais rapidez e precisão Não há desperdício de tempo Maior investimento por parte das empresas Pouca rentabilidade quando a produção é baixa Obriga os seus operadores a terem formação constante
Hardware ROM e EPROM  são utilizadas para armazenar partes inalteráveis do sistema de operação CNC,  como ciclos fixos EEPROM's   armazenam dados que são gerados no momento de instalação do sistema operacional do CNC, tais como parâmetros específicos da máquina RAM  armazenam os programas e dados de correcção, sendo a sua capacidade expansível
Software  controla todas as funções da máquina, a eficiência das operações, gerência todos os programas locais e realiza simulação gráfica, se disponível. Menus de "help" e diálogo de entrada propiciam confiança ao operador, ajudam a prevenir erros, intensificam a segurança das operações da máquina e minimizam o tempo morto.
Classificação dos sistemas NC Controle ponto-a-ponto movimentação rápida e independente de todos os eixos sem que haja contacto entre a ferramenta e a peça Baixo custo: ,[object Object],[object Object]
Programa NC O programa NC é composto por dois tipos de dados: Geométrico responsáveis pelo movimento geométrico da ferramenta Tecnológico responsável pela condição de usinagem envolvida no processo.
Erros que podem ocorrer durante o processo Deflexão e vibração de ferramenta Fusos Deformações Térmicas
CNC é o futuro? Não servem para todos os trabalhos CNC são compensatórias em duas situações, quando a produção é em lotes médios de 20 a 10 000 peças/ano em peças relativamente complexas ou quando o trabalho a executar é realmente bastante complexo
Bibliografia: Projecto de aula de STC  efectuado pela formanda Vera Alvelos Documento em pdf de Prof. R. P. Zeilmann, Dr. Eng. Mec.
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  • 1. CNC- Controle Numérico Computadorizado O aparecimento, desenvolvimento e aplicabilidade da tecnologia CNC.
  • 2. Sumário Introdução histórica Desenvolvimentodo CNC Indústrias onde esta inserida Vantagens e desvantagens Hardware Software Classificaçãodos sistemas NC Programa NC Erros que podem ocorrer
  • 4.
  • 5. Aplicação um microprocessador e memória ROM aos controladoresCAD é associado a esta tecnólogiacomo uma mais valia
  • 6. O seu desenvolvimento Anos 80 até ao presente É incorporado nas máquinas um computador só para o controlo numérico
  • 7. Indústrias onde esta inserida Na actualidade o CNC é utilizado em todos os tipos de indústria : injecção plástica madeiras sistemas electrónicos Pedreiras
  • 8. Vantagens Desvantagens máquina é autónoma mais rapidez e precisão Não há desperdício de tempo Maior investimento por parte das empresas Pouca rentabilidade quando a produção é baixa Obriga os seus operadores a terem formação constante
  • 9. Hardware ROM e EPROM são utilizadas para armazenar partes inalteráveis do sistema de operação CNC, como ciclos fixos EEPROM's armazenam dados que são gerados no momento de instalação do sistema operacional do CNC, tais como parâmetros específicos da máquina RAM armazenam os programas e dados de correcção, sendo a sua capacidade expansível
  • 10. Software controla todas as funções da máquina, a eficiência das operações, gerência todos os programas locais e realiza simulação gráfica, se disponível. Menus de "help" e diálogo de entrada propiciam confiança ao operador, ajudam a prevenir erros, intensificam a segurança das operações da máquina e minimizam o tempo morto.
  • 11.
  • 12. Programa NC O programa NC é composto por dois tipos de dados: Geométrico responsáveis pelo movimento geométrico da ferramenta Tecnológico responsável pela condição de usinagem envolvida no processo.
  • 13. Erros que podem ocorrer durante o processo Deflexão e vibração de ferramenta Fusos Deformações Térmicas
  • 14. CNC é o futuro? Não servem para todos os trabalhos CNC são compensatórias em duas situações, quando a produção é em lotes médios de 20 a 10 000 peças/ano em peças relativamente complexas ou quando o trabalho a executar é realmente bastante complexo
  • 15. Bibliografia: Projecto de aula de STC efectuado pela formanda Vera Alvelos Documento em pdf de Prof. R. P. Zeilmann, Dr. Eng. Mec.