1. Dirección de Producción
Código: 11159
Carácter: Optativa Profesor: Jorge Urios
Créditos: 4,5
Curso: Cuarto

2. Tema 2: Diseño de productos y procesos
 Diseño del Producto
 Selección del Proceso
 Diseño de las Operaciones de Servicio
 Selección de Tecnología
 Análisis del Flujo del Proceso

3. Tema 2: Diseño de productos y procesos
 Selección del Proceso
1. Introducción
2. Características del Flujo del Proceso: Flujo lineal, Flujo
Intermitente y por Proyecto
3. Clasificaciones por tipo de pedido del cliente
4. Decisiones de Selección del Proceso
5. Estrategias relacionadas: Integración Vertical y
Subcontratación

4. Introducción
 Proceso productivo: formas de transformar los factores
productivos en bienes y servicios
 Tipos de Procesos:
1. Por proyectos
A medida o de talleres
Job-shop `
2. Por lotes ` En Batch
En Línea
3. Continua

5. Configuración por proyectos
 Los productos son únicos y de cierta complejidad
 Ofrece poca variedad con gran volumen de recursos
 El tiempo de producción es grande
 Requiere grandes inversiones
 Distribución en planta en posición fija (el producto está
quieto y son los operarios quien se mueven alrededor)
 El Director de Operaciones tiene gran responsabilidad
(Coordinar y minimizar costes)
Ejemplos: Obras
Públicas, Aviones,
Barcos

6. Configuración por Lote
 Utiliza las mismas instalaciones para obtener múltiples
productos
A. Job-Shop (pequeños lotes)
 Pequeños lotes de gran variedad de productos no estandarizados
 Equipos/Maquinaria poco especializados o de uso general ( CF)
 Trabajadores cualificados ( CV)
A medida o talleres
 2 tipos
Batch
 Proceso flexible

7. Configuración por Lote
Configuración a medida / talleres: Ejemplos: Sastres a
medida, restauradores
 Pequeños lotes de muebles
 Cada pedido es asignado a un trabajador cualificado
 Productos / Servicios heterogéneos
 La secuencia es variable
 Existe un largo periodo de tiempo entre pedidos
Configuración en Batch:
Ejemplo: Fábrica de
Los lotes son de mayor volumen muebles
Mayor estandarización de los productos
Mayor automatización, aunque sigue siendo baja
Mano de obra más cualificada

8. Configuración por Lote
B. En Línea (grandes lotes)
 Grandes lotes: pocos productos diferentes / técnicamente
homogéneos o estandarizados
 Secuencia similar (automatización homogénea)
 Distribución en planta por producto (trabajador quieto, el
producto se mueve)
 Proceso inflexible: dificultad para introducir cambios
 Su uso es útil cuando utilizamos cualquiera de estos 3
elementos:
a) Fabricación modular
b) Tecnología de grupos Ejemplo: Fábrica de
c) Piezas intercambiables coches

9. Configuración continua
Gran cantidad de productos estandarizados
 Se eliminar los tiempos ociosos y de espera: mismas
operaciones, misma maquinaria, mismo producto
 El proceso no se para nunca
 Paradas en las producción: muy costosas
 Proceso más eficiente, menos flexible
 Distribución en planta por producto
Es adecuada cuando/requisitos:
 La demanda es uniforme (estable)
 Para productos, servicios, y procesos estandarizados

10. Configuración continua
 Ventajas:
1. Disminuye el contenido de trabajo de Mano de Obra Directa
2. Aumenta la necesidad de planificación de materiales
3. Disminuye el transporte de materiales
 Inconvenientes
1. No se puede aplicar a todos
2. El coste de parada es catastrófico

11. Cuadro comparativo de los diferentes
tipos de Configuraciones
Homogenei
Intensidad del Participación Volumen de
Configuración dad del Repetitividad Producto Flexibilidad
Capital del cliente output
proceso
Automatización
Continua Alta Alta Estándar Inflexible Nula Muy grande
e inversión alta
Automatización
Varias
Línea Media Media e inversión Baja Baja Medio/grande
opciones
media
Muchas Automatización
Batch Baja Baja Media Media Bajo
opciones e inversión baja
Automatización
Talleres o a
Muy Baja Muy Baja A medida escasa o nula, Alta Alta Muy Bajo
medida
inversión baja
Único Automatización
Proyecto Nula Nula Alta Alta Uno o pocos
A medida nula

12. Matriz de producto-proceso Hayes y
Wheelwirght
Estructura del producto/Etapa del ciclo de vida del producto
Estructura del
proceso/Etapa Mayor volumen, Alto volumen,
Bajo volumen,
del ciclo de Bajo volumen, estandarización fuerte
escasa
vida del varios productos, creciente, gama estandarización,
estandarización,
proceso reducida limitada de muy estrecha
“unidad” del
estandarización productos gama de
producto
principales producto
Nada
Talleres Imprenta
comercial
Equipo
Batch pesado
Montaje de
Líneas automóviles
Refinería de
azúcar
Flujo continuo Nada

13. Estrategia del proceso en la Industria
 Hay que establecer el ciclo del proceso y la adaptación al
ciclo de vida del producto
 Etapas: Ciclo de vida del proceso:
I. Taller de trabajo
II. Flujo de línea discontinuo (lotes)
III. Flujo de línea continuo
IV. Flujo continuo

14. La selección de proceso productivo
 La selección del proceso productivo repercute en:
a) Los productos o servicios
b) Las operaciones (tareas)
c) Las inversiones y costes
d) La organización

15. Diseño del proceso productivo
 Factores condicionantes del Diseño del Proceso
Productivo:
1. La intensidad de Capital
2. Flexibilidad: habilidad para hacer frente a circunstancias
cambiantes de forma eficaz y eficiente
3. Integración vertical: grado en el que el subsistema de
operaciones controla las cadenas de aprovisionamiento
(hacia atrás o hacia adelante)
4. Naturaleza de la demanda: estable o inestable
5. Nivel de calidad del servicio: al aumentar el grado de
automatización del proceso, disminuye la calidad
percibida

16. Diseño del proceso productivo
6. Efecto aprendizaje: el tiempo necesario para realizar una
tarea será menor cada vez que se realice dicha tarea
7. Participación del cliente en el proceso: al aumentar la
participación, aumenta la flexibilidad del proceso
8. Planificación y Evaluación financiera

17. Análisis de la Compatibilidad Productos
y Procesos: Perfiles Producto-Proceso
Ajuste entre los factores claves del mercado y su proceso
productivo
 En primer lugar, se selecciona los rasgos principales de
productos, mercados, costes, inversiones e infraestructura
 En segundo lugar, se realiza una descripción de las
características del proceso
 En tercer lugar, se ubica cada bien o servicio
 En cuarto lugar, se analiza el grado de consistencia