Control de la Calidad

1. Integrantes:
Mora Badilla Martha
Mora Gómez Tatiana
07 de Octubre del 2014
Curso: Administración de la
Producción I
Profesor: Lic. Cristian Saborío Molina

2. Las Siete
Herramientas
Calidad Total
Contenido

3.  Existen 7 Herramientas Básicas:
 Adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad
 Utilizadas como soporte para el análisis y solución de problemas
operativos en diversos contextos de una organización.
 Función:
 Controlar procesos, resolver problemas, tomar decisiones.
 Son una respuesta a nuevas necesidades, tales como, cambios
tecnológicos, satisfacción del cliente, modelos de gestión de
calidad, etc.
Herramientas

4. Se le llama las 7 herramientas básicas de
calidad: Al conjunto de técnicas gráficas
identificadas como las más útiles en la
solución de problemas enfocadas a la
calidad de los productos.
Se conocen como “herramientas básicas” ya que son adecuadas
para personas con poca formación en materia de estadísticas
Herramientas

5. Crea una mayor satisfacción, y una mayor percepción de la calidad del bien/o
servicio.
Usuario Atención Servicio
“SATISFACCION AL USUARIO”
Herramientas

6.  Mayor grado de satisfacción a un usuario/ o cliente
por medio de un bien o servicio,
 Mejorar continuamente en la totalidad del bien o
servicio y haciéndolos de calidad total.
Herramientas
Mejora Continua

7.  Hoja de Control.
 Histograma.
 Diagrama de Pareto.
 Diagrama de Causa y Efecto.
 Estratificación.
 Diagrama de dispersión.
 Grafica de Control.
Herramientas

8. Utilidad Herramienta
Localización de los Hechos Hojas de Verificación.
Identificar Problemas Diagramas de Pareto.
Histogramas.
Generar Ideas Diagrama de Causa y Efecto.
Inventar Soluciones Diagrama de dispersión.
Poner en Práctica Graficas de Control.
Herramientas

9. ¿Para que sirven?
 Detectar problemas.
 Delimitar el área Problemática.
 Estimar factores que probablemente
provoquen el problema.
 Determinar si el efecto tomado como
problema es verdadero o no.
 Prevenir errores debido a omisión, rapidez o
descuido.
 Detectar desfases.
Herramientas

10. Es una recogida de datos o
de registro, que sirve para
reunir y clasificar las
informaciones según
determinadas categorías,
mediante la anotación y
registro de sus frecuencias
bajo la forma de datos.
Herramientas
1. Hoja de Control
Es una recogida de datos o
de registro, que sirve para
reunir y clasificar las
informaciones según
determinadas categorías,
mediante la anotación y
registro de sus frecuencias
bajo la forma de datos.
Es una recogida de datos o
de registro, que sirve para
reunir y clasificar las
informaciones según
determinadas categorías,
mediante la anotación y
registro de sus frecuencias
bajo la forma de datos.
También llamada hoja de
Chequeo o de Verificación
Es un impreso con formato de
tabla o diagrama, destinado a
registrar y compilar datos
mediante un método sencillo y
sistemático, como la anotación
de marcas asociadas a la
Ocurrencia de determinados
sucesos.
Esta técnica de recogida de
datos se prepara de manera que
su uso sea fácil e interfiera lo
menos posible con la actividad
de quien realiza el registro.

11. Pasos a Seguir:
 Identificar el elemento de seguimiento.
 Definir el alcance de los datos a recoger.
 Fijar la periodicidad de los datos a recolectar.
 Diseñar un formato, de acuerdo a la cantidad de información a recoger,
dejando espacios para totalizar los datos, que permita conocer la fecha
de inicio y termino, las probables interrupciones, y las personas
designadas a recoger la información.
Objetivo:
Es tener claros los conceptos y que reflejen veracidad, lo principal es hacer
fácil la recopilación de datos y realizarlo de forma que puedan ser usadas
fácilmente y analizarlos de forma automática.
1. Hoja de Control
Herramientas

12. Es la presentación de una serie de
datos clasificados y ordenados
en forma de gráfica de barras.
 En el eje vertical se representan
las frecuencias.
 En el eje horizontal los valores de
las variables, normalmente
señalando las marcas de clase, es
decir, la mitad del intervalo en el que
están agrupados los datos.
 Y permite la comparación de los
resultados de un proceso.
Herramientas
2. Histograma

13. Pasos a seguir:
1. Reunir datos para reunir por lo menos 50 puntos de referencia.
2. Calcular la variación de los puntos de referencia, restando el dato
mínimo valor del dato de máximo valor.
3. Calcular el numero de barras que se usaran en el histograma.
4. Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variación entre el
numero de barras a dibujar.
5. Calcule el intervalo o sea la localización sobre el eje X de las 2 líneas
verticales que servirán de frontera para cada barrera.
6. Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de
referencia desde el mas bajo hasta el mas bajo hasta el mas alto de
acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra.
7. Elabore el Histograma respectivo.
Objetivo:
Es obtener una comunicación clara y efectiva de la variabilidad del sistema,
mostrando los cambios de los resultados, identificando anormalidades y
comparando la variabilidad de los limites especificados.
Herramientas
2. Histograma

14. Es una herramienta que se utiliza para
priorizar los problemas o las causas que los
Generan, también llamado curva 80-20
distribución C-A-B.
Es una gráfica para organizar datos de forma
que estos queden en orden descendente, de
izquierda a derecha y separados por barras.
Permite asignar un orden de prioridades.
El diagrama permite mostrar gráficamente el
principio de Pareto (pocos vitales, muchos
triviales), es decir, que hay muchos
problemas sin importancia frente a unos
pocos graves.
Mediante la gráfica colocamos los “pocos
vitales” a la izquierda y los “muchos triviales”
a la derecha.
3. Diagrama de Pareto
Herramientas

15. Pasos a Seguir:
1. Decidir que problema se va analizar.
2. Diseñar una tabla para conteo o verificación de datos, en el que se registren los
totales.
3. Recoger los datos y efectuar el calculo de totales.
4. Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de ítems, los
totales individuales, los acumulados, la composición porcentual y los porcentajes
acumulados.
5. Jerarquizar los ítems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
6. Dibujar 2 ejes verticales y un eje horizontal.
7. Construya un grafico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada
ítem.
8. Dibuje la curva acumulada. para la cual se marcan los valores acumulados en la
parte superior, a lado de los intervalos de cada ítem y finalmente una los puntos
con la línea continua.
9. Escribir cualquier información necesaria sobre el diagrama.
Objetivo:
Determinar el 80% de mis problemas, con el 20% de mis causas o a la inversa para su
eliminación.
3. Diagrama de Pareto
Herramientas

16. También llamado diagrama de
Causa-efecto o diagrama Causal.
Se trata de un diagrama que por su
estructura ha venido a llamarse
también: diagrama de Espina de Pez
Consiste en una representación
gráfica sencilla en la que puede
verse de manera relacional una
especie de espina central, que es
una línea en el plano horizontal,
representando el problema a
analizar, que se escribe a su
derecha.
4. Diagrama Ishikawa
Herramientas

17. Pasos a Seguir:
1. Elaborar un diagrama en donde cada espina representan
las causas y la cabeza es el efecto/ o el problema
principal.
2. Para el diagnostico de las causas, nos basaremos en otra
herramienta de calidad las 5 M’s para su determinación
cada espina representara cada M.
 Mano de Obra.
 Métodos.
 Maquinas.
 Materiales.
 Medio Ambiente.
3. Llenar cada uno con las posibles causa de cada uno por
medio de una lluvia de ideas de los miembro involucrados.
Objetivo:
Para dar un análisis rápido y dar soluciones a cada uno, y ser
complementado con el del diagrama de Pareto.
4. Diagrama Ishikawa
Herramientas

18. Es la Clasificación de la información
recopilada sobre una característica
de calidad.
Conocida como Muestreo
Estratificado, es una herramienta
estadística que clasifica los
elementos de una población que
tiene afinidad para así analizarlos y
determinar causas comunes de su
comportamiento.
Contribuye a identificar las causas
de la variabilidad, de esta forma se
puede obtener una comprensión
detallada de la estructura de una
población de datos, examinando así
la diferencia en los valores promedio y
la variación en los diferentes estratos.
Herramientas
5. La Estratificación

19. Pasos a Seguir:
1. Recopilar Datos.
2. Hacer las muestras correctas.
3. Clasificar la información siguiendo los criterios efectivos
para su estratificación:
 Tipo de defecto.
 Causa y Efecto.
 Localización del defecto.
 Material, Producto, Fecha de Producción, Grupo
de Trabajo, Operador, Individual, Proveedor,
Lote, Etc.
4. Analizar los datos representados.
5. Extraer la información de cada estrato analizado.
Objetivos:
Determinar por orden de importancia, para mejorar algún
termino de Calidad.
5. La Estratificación
Herramientas

20. Es el estudio de 2 variables, para
comprender la relación entre estas.
O Gráfico de Dispersión, es un tipo
de diagrama matemático que utiliza
las coordenadas cartesianas para
mostrar los valores de dos variables
para un conjunto de datos.
Los datos se muestran como un
conjunto de puntos, cada uno con el
valor de una variable que determina
la posición en el eje horizontal y el
valor de la otra variable determinado
por la posición en el eje vertical.
La línea central representa el
producto del proceso y ambos lados
de la media proveen señales
estadística, indicando la separación
entre la variación común y la
variación especial.
Herramientas
6. Diagrama de Dispersión

21. Pasos a Seguir:
1. Identificación de las 2 variables:
 Una característica de calidad y un factor que le afecte.
 2 características de calidad relacionadas o
 2 factores relacionados con una sola característica de calidad.
2. Para comprender la relación entre estas hay que hacer un diagrama de
dispersión, con un cuadro de datos con porcentajes.
3. Graficar, para ver la relación entre ambas.
Objetivo:
Reconocer si hay una relación entre ambas variantes para saber si están
ligadas entre si, y atacar el problema.
6. Diagrama de Dispersión
Herramientas

22. Es una representación gráfica de los
distintos valores que toma una
característica correspondiente a un
proceso.
Permite observar la evolución de
este proceso en el tiempo y
compararlo con unos límites de
variación fijados de antemano que se
usan como base para la toma de
decisiones.
Herramientas
7. Gráfica de Control
Philip Bayard Crosby

23. Pasos a Seguir:
1. Definir tamaño, frecuencia y No. De
Muestras.
2. Tomar muestras, calcular media y
recorrido.
3. Calcular limites de control.
4. Trazar grafico de medias y recorrido.
5. Analizar media y recorrido.
Objetivo:
Saber si el Proceso se encuentra
Controlado con relación al tiempo y
proceso.
Recopilación de
Información.
Trazar grafico.
Interpretación del grafico.
7. Gráfica de Control
Herramientas

24. Los Padres
de la Calidad
Contenido

25. El Dr. Edwards Deming, nació el 14 de octubre de 1900 en Iowa
Estados Unidos y murió en Washington 1993
• Fue un estadístico estadounidense, profesor universitario,
autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad
total.
• Su nombre está asociado al desarrollo y crecimiento de Japón
después de la Segunda Guerra Mundial.
• El concepto de calidad tomo mayor importancia por los años
50’s donde aparece Edwards Deming quien fue el más
importante en el estudio de la calidad, se le reconoce que
logro cambiar la mentalidad de los japoneses al hacerles
entender que la calidad es un “arma estratégica
1.
Padre Calidad

26. • Demostrando los altos costos que una empresa genera
cuando no tiene un proceso planeado para administrar su
calidad, es decir el desperdicio de materiales y productos
rechazados, el costo de trabajar dos o más veces los
productos para eliminar defectos, o la reposición y
compensación pagada a los clientes por las fallas en los
mismos.
• Deming mejoro el círculo de calidad propuesto por Shewhart,
el cual consiste en localizar el problema y atacarlo de raíz, a
través de 4 etapas las cuales son “Planear, Hacer, Verificar y
Actuar”.
• El Círculo de Calidad se transforma en un proceso de mejora
continua, ya que se analiza cada parte del proceso para ver
cual es la problemática y esto nos ayuda a conocerlo mejor y
evitar futuros errores, y una vez que se logren los objetivos
del primer esfuerzo hay que seguirlo estableciendo, y no
dejar de seguir el proceso.
Padre Calidad

27. DEMING aporto una serie de puntos los cuales debemos
adoptarlos como una filosofía de vida para una empresa ya sea
pequeña, mediana o grande o simplemente desarrollarlos en tu
vida diaria y así lograr una mejor calidad de vida.
14 Principios de Calidad
1. Crear y difundir entre los empleados una declaración de la misión.
2. Adoptar la nueva filosofía de la calidad, la alta dirección y todos
como parte de una cultura organizacional.
3. Redefinir el propósito de la inspección y de la autoridad, para el
mejoramiento de los procesos. ( Todos tras el error, todos tras la
causa).
4. Fin a la práctica de adjudicar las compras sólo sobre la base de la
meta del precio.
5. Mejorar constantemente los procesos de producción y de servicios.
6. Instituir el entrenamiento para el desarrollo de habilidades y cambio
de actitudes, con base en un sistema y en las necesidades.
Padre Calidad

28. 14 Principios de Calidad
7. Enseñar e instituir el liderazgo para la mejora continua. Dirigir
mediante la confianza mutua y no a través del miedo.
8. Expulsar el temor. Crear confianza, para no ocultar errores por miedo
a represalias.
9. Optimizar los esfuerzos de los equipos, grupos y áreas de staff.
10. Eliminar las exhortaciones. Con la cultura de la calidad las
exhortaciones sobran
11. 11.Eliminar las cuotas numéricas de producción.
12. Promover el orgullo de producir con calidad.
13. Fomentar el auto mejoramiento y calidad de vida.
14. Emprender la acción para lograr la transformación.
Padre Calidad

29. Padre Calidad
ESTA COMPUESTA POR 4
ETAPAS
1
PLANEAR
2
HACER
4
ACTUAR
3
VERIFICAR
EL CICLO DEDEMING

30.  PLANEAR:
 Se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan. ¿Qué
hacer? ¿Cómo hacerlo?
 HACER:
 Se comprueba en pequeña escala o sobre la base de ensayo tal
como ha sido planeado. Hacer lo planificado.
 VERIFICAR:
 Se supervisa si se obtuvieron los
efectosesperados y la magnitud de los mismos. Las cosas pasaro
nsegún se planificaron.
 ACTUAR:
 De acuerdo a lo anterior, se actúa en consecuencia,
ya sea generalizando el plan si dio resultados y tomando medidas
preventivas para que la mejora no sea reversible, o
reestructurando el plan debido a que los resultados no fueron
satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo. ¿Cómo
mejorar la próxima vez?
Padre Calidad

31. 2.
Padre Calidad
El señor Moses Juran, nació en Rumania en 1904 y
falleció en 2008.
• Emigró a Estados Unidos de Norteamérica a los 8
años de edad. Estudió Ingeniería Eléctrica y Leyes.
Trabajó para la Western Electric, Co. y fue
profesor de la New York University.
• A mediados de los años cincuenta, enseñó en
Japón conceptos de administración por calidad,
contribuyendo también al éxito japonés en calidad.
• Ha publicado una gran cantidad de material
relacionado al tema de la calidad; sin embargo, es
en su libro: "Juran en el liderazgo para la calidad"
(Juran, 1989) donde resume su
conocimiento desarrollado en el área de
administración por calidad total.
Joseph Moses Juran

32. • El enfoque de Juran sobre la administración por calidad se
basa en lo que llama la Trilogía de Juran:
 Planear
 Controlar
 Mejorar la calidad.
• Tiene una gran cantidad de publicaciones, además de una
fuerte influencia en todo el mundo a través de sus asesorías
por medio del Juran Institute, Inc. Y su participación en la
American Society for Quality Control ( ASQC).
• Juran recomienda seguir las siguientes estrategias utilizadas
por Japón para ser líder en calidad a nivel mundial:
• Los administradores superiores se deben encargar
personalmente de dirigir la revolución de la calidad.
Padre Calidad

33. • Todos los niveles y funciones de la organización deberán
involucrarse en programas de capacitación en administración
por calidad.
• El mejoramiento de la calidad se debe realizar
continuamente, y a un paso revolucionario, no evolucionario.
• La fuerza de trabajo se involucra con el mejoramiento de la
calidad a través de los ciclos de calidad.
• Los objetivos de calidad son parte del plan de negocio.
• La calidad, para las empresas, debe ser más que un
departamento de control de calidad, debe ser una filosofía de
gestión corporativa.
Padre Calidad

34. • La sentencia de Juran es clara: la calidad no es nada nuevo.
• Aun cuando se creía que habían sido los japoneses,
influenciados por hombres como Deming y Juran, quienes
establecieran los principios de la gestión de la calidad
empresarial a mediados del Siglo XX, hace más de 5000
años los egipcios ya inspeccionaban las pirámides para
detectar fallas en su diseño.
• Juran apunta que a pesar de lo elemental y fundamental que
resulta la calidad para cualquier empresa, sí fueron los
orientales quienes se tomaron el trabajo de incorporarla
como una filosofía de gestión en las más altas escalas
directivas.
Padre Calidad

35. • Mientras que en Occidente, sobre todo en los Estados
Unidos, hasta hace pocos años hubo conciencia de la
importancia que tiene para el buen desempeño corporativo
más allá de las razones financieras.
• En occidente se dejó la labor de asegurar la calidad a un
departamento especial que se enfoca en la inspección del
producto terminado más no en un seguimiento total a todo el
proceso de producción o servucción según sea el caso.
Padre Calidad

36. Nació el 18 de junio de 1926 en Wheeling, Virginia y falleció el 18 de
agosto de 2001 en Winter Park, Florida.
Entre su participación en la Segunda Guerra Mundial y Corea, Philip
Crosby comenzó su trabajo como profesional de la calidad en 1952 en
una escuela médica.
Su carrera comenzó en una planta de fabricación en línea donde
decidió que su meta sería enseñar administración en la cual
previniendo problema sería más provechoso que ser bueno en
solucionarlos.
3.
Padre Calidad

37. Crosby afirma que la calidad está basada en 4 principios
absolutos:
• Calidad es cumplir los requisitos.
• El sistema de calidad es la prevención.
• El estándar de realización es cero defectos.
• La medida de la calidad es el precio del incumplimiento.
Derivado de esta clasificación, propone un programa de 14
pasos para mejorar la calidad (1979):
1. Establecer el compromiso de la administración de participar
en el programa de calidad para, de esta manera asegurar la
cooperación de todos y cada uno de los miembros de la
organización.
Padre Calidad

38. 2. Formar un equipo de mejora de calidad con representantes
de cada departamento.
3. Definir indicadores de calidad de cada actividad de la
compañía con el objeto de medir dónde se encuentran
problemas reales y potencial de calidad.
4. Evaluar el costo de la falta de calidad como un indicador que
proporcione evidencia de dónde es más conveniente para la
compañía, desde el punto de vista económico, tomar
acciones correctivas.
5. Desarrollar una conciencia de calidad y preocupación de
todos los empleados por la mejora continua de la
organización.
6. Realizar acciones formales para corregir los problemas
identificados a través de pasos previos.
Padre Calidad

39. 7. Establecer un comité para poner en práctica un programa de
cero defectos.
8. Capacitar a los supervisores y empleados en la forma de
llevar a cabo su parte en el programa de mejoramiento de la
calidad.
9. Realizar un día "Cero defectos" que simbolice y ayude a que
todos los empleados comprendan que ha habido un cambio
en la compañía en lo que se refiere a calidad.
10. Alentar a las personas para que establezcan objetivos de
mejora para sí misma y sus grupos, generalmente sobre una
base de 30 a 90 días.
11. Identificar los problemas que impiden que el trabajo se
realice libre de errores y de eliminar sus causas.
Padre Calidad

40. 12) Establece un programa de reconocimiento para aquellos que
logren sus objetivos de calidad a través de su participación
en el programa de mejoramiento de la calidad.
13) Crear consejos de calidad compuesto por personal del staff
administrativo y líderes de los equipos de calidad, que
realicen reuniones frecuentes con el objeto de comunicarse
unos con otros y determinar las acciones requeridas para
mejorar la calidad.
14) Realizar de nuevo los pasos anteriores, destacando que el
programa de mejoramiento de la calidad nunca termina. El
ciclo completo del programa puede variar, pero normalmente
dura entre 12 y 18 meses, lo cual depende de las
circunstancias propias de cada empresa.
Padre Calidad

41. Videos
https://www.youtube.com/watch?v=Ip
IVbOD2M8w
https://www.youtube.com/watch?v=p
xEHSRjX7aI