O documento discute as propriedades e usos do acrílico e do policarbonato. O acrílico é um termoplástico transparente produzido por fundição ou extrusão. É usado em mobiliário e tem boa resistência, mas é inflamável. O policarbonato é um plástico leve e resistente a impactos usado em coberturas. Ambos têm aplicações no design, mas o policarbonato é mais caro e pode ser curvado a frio.
2. ACRÍLICOS
1. Introdução ao acrílico – conceito e histórico
2. Processos de produção
2.1 - Chapas fundidas
2.2 - Chapas extrusadas
2.3 - Demais propriedades e características
3. Utilização do acrílico no design
3.1 - Exemplos
4. Conservação
5. Vantagens
6. Desvantagens
Índice
3. Índice
POLICARBONATOS
7. Introdução ao policarbonato – conceito e histórico
8. Processos de produção
9. Utilização do policarbonato no design
9.1 - Exemplos
10. Vantagens
11. Desvantagens
12. Acrílico x Policarbonato – principais diferenças
13. Referencias bibliográficas
4. Conceito e
histórico
ACRÍLICO é um termoplástico transparente, que apresenta
alta rigidez. É um material de qualidade e considerado
moderno, devido à sua facilidade de adquirir formas, além de
ser leve e resistente.
São dois os principais tipos de materiais obtidos através do
acrílico: chapas fundidas e chapas extrusadas.
Foi descoberto em 1843, sua expansão ocorreu somente em
1901 com os estudos realizados na Alemanha. Começou a ser
produzida industrialmente a partir de 1927.
5. As chapas “Cast” ou fundidas são produzidas com variedade
de tamanhos e espessuras, sendo as maiores disponíveis em
3x2 metros, e espessuras variando entre 1 a 24 mm.
Possuem excelentes acabamentos das superfícies e são
fornecidas com propriedades de absorção de raios
ultravioleta, espelhadas e características de alta
termoformabilidade.
São fortes, estáveis, resistentes às condições do tempo;
disponíveis nas opções transparentes, translúcidas e em cores
opacas.
Chapas Fundidas
6. As chapas extrusadas são produzidas pela compressão dos
grânulos acrílicos através de uma rosca de extrusão
convencional. O acrílico é fundido e empurrado através de
uma matriz em um processo contínuo, possibilitando uma
variedade de larguras e comprimentos.
Possui excelente regularidade de espessura com variações
inferiores a +/ - 5%, consegue-se chapas com comprimento de
até 6 metros, ou maior. Seu custo é inferior ao das chapas
Fundidas devido à alta produtividade.
Chapas Extrusadas
8. Os revestimentos nas superfícies das chapas estão disponíveis
tecnicamente, porém, a um preço especial para necessidades
anti-risco dos produtos finais. Existem inúmeros processos de
revestimento de superfícies, os quais depositam uma película
estável às superfícies, ampliando significativamente a resistência
ao risco, a facilidade de limpeza e resistência a produtos
químicos.
Propriedades
9. • Cristalino, transparente, atingindo 92% de transmissão de luz;
• Duro, rígido e resistente;
• Excelente resistência à radiação UV e às intempéries;
• Boa resistência química;
• Excelente moldabilidade na termoformagem;
• Infinitas possibilidades de cores (transparentes, translúcidas e opacas);
• Limitada resistência a solventes;
• Baixa resistência à fadiga;
• Inflamável, porém com baixa emissão de fumaça quando queimado;
• Baixa resistência a álcool;
• Baixa resistência a abrasão, porém quando riscado é plenamente
recuperado por polimento;
• Atóxico: segurança total quando em contato com alimentos;
• Boa resistência à quebra, sem tendência à fragmentação;
• Absorção de água: Retém cerca de 2% de umidade e com essa absorção
existe um aumento dimensional de no máximo 0,35%;
Características
10. UTILIZAÇÃO DO ACRÍLICO NO DESIGN
O acrílico é um material com muitas características positivas para uso na
decoração tais como transparência, suavidade, beleza, resistência, custo
acessível e versatilidade quanto ao uso. Na maioria das vezes é utilizado
em ambientes elegantes ou despojados, trazendo inovação a espaços
residenciais e comerciais. Está presente principalmente no mobiliário
como cadeiras, mesas, divisórias, painéis, cabeceiras ou em acessórios,
como luminárias e outros adereços.
Ficou popular no final dos anos 50 e começo dos anos 60, quando
cadeiras com assinaturas famosas, como a Champanhe, de Erwine &
Estelle Laverne (1957) e a Contour, de David Colwell (1968) e linhas
criadas por Philippe Starck fizeram sucesso no universo decorativo.
Os artigos acrílicos podem ser pintados pelos métodos comuns de pintura
a pincel ou por pulverização.
11. As chapas e as peças em acrílico podem ser decoradas de
diversas maneiras:
•Lapidadas
•Jateadas
•Pantogravadas
•Serigrafadas
•Adesivadas
•Espelhadas
Exemplos
12. MOBILIÁRIO
Cadeira acrílico língua – sem autoria
Foi em 1966 que Berthelot polimerizou o estireno e iniciou
outro material que teve grandes conseqüências na indústria da
construção, embora não como material para vidraças.
Exemplos
15. Exemplos
Cadeira Envelope em acrílico
vermelho
Arne Jacobson
Cadeira Ant (1952)
Cadeiras Charles Eames (1907–1978)
, de1950
16. Com base em acrílico preto torneado Na virada do século, a tecnologia
dos plásticos começou a acelerar-se.
Exemplos
17. Em 1927, Bauer, trabalhando no laboratório de Rohm, desenvolveu
uma síntese para fazer pequenas quantidades de metil metacrilato,
o precursor de um dos plásticos transparentes mais largamente
usados, conhecido em geral como acrílico, com uma transparência
que ultrapassa até mesmo a de muitos vidros.
Mesa e cadeiras em acrílico estampado Castiçal em acrílico vermelho
Exemplos
18. Porém foi em 1929, que William Chalmers chegou a um
material duro e claro . Em 1934, com o nome de
polimetilaetacrilato utilizada na fabricação de vidros
sintéticos para aviões na Segunda Guerra.
Mesa em acrílico cristal Escada em acrílico cristal
Exemplos
21. AMBIENTE COM CADEIRAS EM ACRÍLICO
Em 1843, Redtenbachen preparou, pela primeira vez, o ácido acrílico,
um dos principais ingredientes de um plástico, agora indispensável,
mas que iria ficar inexplorado durante sessenta anos.
Exemplos
22. COMO LIMPAR PEÇAS E CHAPAS EM ACRÍLICO
• Deve-se limpar com um espanador de pó e, caso necessário,
use um pano umedecido ou lave as peças com água e sabão
neutro para eliminação de sujeiras.
• Evitar o uso de substâncias abrasivas como sapólio ou solventes
como álcool ou tíner que danificam o produto.
• Em hipótese alguma se deve utilizar na limpeza esponjas
ásperas, muito menos de aço.
Conservação
23. Alta resistência a quebra
Pode ser utilizado em temperaturas superiores as que o vidro
suportaria
Maior resistência a choques térmicos
Menor densidade com relação ao vidro
Alta durabilidade
Vantagens
25. POLICARBONATOS são um tipo particular de poliésteres, formados
por grupos funcionais unidos por grupos carbonato. São moldáveis
quando aquecidos, sendo por isso chamados termoplásticos. Como
tal, estes plásticos são muito usados atualmente na moderna
manufatura industrial e no design.
Em meados dos anos 50, Dan Fox, trabalhando na General Electric,
nos EUA, descobriu os policarbonados. Chega ao Brasil apenas em
1990, e passa a ser produzido por aqui só em 1995, pela Day Brasil
– ligada à General Electric (GE). É mais utilizado em coberturas e
fachadas, túneis, passarelas, entradas e etc.
Projetos industriais, comerciais, residenciais, shoppings-centers,
escolas, clubes, hotéis e onde mais se deseja o requinte e
aproveitamento da luz natural.
Conceito e
histórico
26. O policarbonato arquitetônico é
produzido numa variedade de formas
extrudadas, semiacabadas. A folha
extrudada é encontrada, em geral, em
espessuras de 1mm à 12mm,
transparentes, coloridas e opacas com
tamanhos de até 2 x 6m. Há diversas
texturas de superfície. Existem materiais
policarbonatos em camadas duplas ou
múltiplas, de até quatro ou cinco
paredes de espessura, moldados como
materiais lineares com células,
normalmente de 1,25 ou 2,1m.
Processos de
Produção
30. 250mm de largura e 6.000mm de
comprimento; sob encomenda até 12
metros
A limpeza requer o uso de um pano macio
e água com sabão ou detergente ou álcool
Exemplos
31. As bordas do material podem ser enfiadas nos
caixilhos, usando técnicas de vidraria comuns, ou
ajustadas mecanicamente ou coladas. Deve-se
considerar o coeficiente de expansão térmica do
material ao reduzi-lo nos quadros, ou fixá-los
com parafusos
Passarela de condomínio em arco
Exemplos
32. Passarela em policarbonato reto
Curvo
Pode ser curvado a frio durante a
instalação, a um raio com pelo menos
100 vezes a espessura (uma espessura de
6mm pode ser curvada a frio a um raio
de 600mm) ou 175 vezes a espessura de
materiais com paredes múltiplas
Exemplos
33. O sistema de iluminação solar por domus está entre os mais eficientes do mundo. É a
solução ideal para áreas mal-iluminadas de fábricas, armazéns, galpões, cozinhas,
banheiros, quartos, shoppings e oficinas, entre outros.
Exemplos
34. Espessuras das chapas de Policarbonato Compacto: de 0,8 mm à 12 mm
Tamanhos das chapas de Policarbonato Compacto: 1000 x 2000 mm / 1220 x
2440 mm / 1220 x 3050 mm / 1220 x 5800 mm / 2050 x 3050 mm / 2050 x 5800
mm
Chapas de Policarbonato
coberturas, fechamentos, domus, toldos, passarelas, divisórias, entre
outros. Também são utilizadas em comunicação visual para painéis, visores,
proteção de equipamentos, etc.
Exemplos
35. Policarbonato em veneziana
Usa-se na COR CRISTAL – quando a Janela é montada voltada para a FACE SUL,
(não recebe Sol e possibilita entrada de maior luminosidade) e,
COR BRANCA LEITOSA – destinada a aplicação em janelas, lanternins na FACE
NORTE – fazendo com que entre luz sem entrar o reflexo e sombreamento do Sol.
Exemplos
36. Alta resistência a impactos
Coberturas em policarbonato são inquebráveis
Fácil manipulação e instalação
Baixo peso
Baixo custo de manutenção
Economia de energia
Não propaga a chama
Proteção anti-UV
Podem ser instaladas sobre estrutura de alumínio, aço ou
madeira
É mais eficiente no aspecto térmico
Vantagens