Este POWERPOINT CORRESPONDE A LA PRESENTACION DEL SYLLABUS Y DE LAS GENERALIDADES DEL CURSO

1. Planeación y Diseño de Instalaciones Industriales

2. QUE VAMOS A APRENDER EN ESTAS SEMANAS?

3. QUE HE APRENDIDO HASTA HOY QUE ME VA A SERVIR EN ESTA CURSO?

4. QUE PUEDEN APRENDER DE MI, MIS COMPAñEROS?

5. QUE PUEDE, EL INGENIERO SERGIO LUIS, APRENDER DE MI?

6. QUE LE PODEMOS DEVOLVER A LA SOCIEDAD NICA CUANDO YA SEPAMOS PLANEAR Y DISEÑAR INSTALACIONES INDUSTRIALES?

8. Introducción En Nicaragua, el desarrollo del sector industrial es incipiente. Históricamente ha estado orientado a la micro y pequeña empresa así como a la industria manufacturera (maquilas). Lamentablemente las políticas gubernamentales tampoco han sido lo suficientemente estratégicas para lograr un verdadero desarrollo y fortalecimiento de las micro, pequeña y mediana empresa. Esto hace necesario que los futuros profesionales tengan las herramientas necesarias para forjar y emprender el desarrollo industrial/empresarial.

9. Introducción La asignatura de Planeación y Diseño de Instalaciones Industriales, en términos generales tiene como finalidad, el proporcionar al futuro Ingeniero Industrial los instrumentos necesarios que le permitan participar de forma directa, en el proceso, a través del cual, las nuevas plantas industriales son creadas.

11. Objetivos Particulares Conocer la estrategia general para el diseño de plantas industriales. Aplicar un enfoque sistemático a lo largo de todo el proceso que va desde la identificación del problema hasta la definición detallada del producto. Estudiar los componentes principales en el dimensionamiento tecnológico de una Instalación Industrial Conocer, identificar y determinar la distribución óptima de la instalación industrial Señalar los diversos servicios auxiliares que componen una Instalación industrial. Aplicar la metodología de cálculo de balance de masa y energía para determinar los requerimientos de Materia Prima y Energía.

12. ALGUNA PREGUNTA HASTA ESTA PARTE? …. LA PARTICIPACION ES CLAVE EN ESTE CURSO

13. Descripción de los contenidos Unidad 1: Introducción al Diseño de Plantas Industriales 1. Introducción al Diseño de Plantas Industriales 1.1Definición de Planta Industrial 2. Estrategia General para el diseño de Plantas Industriales. 3. Consideraciones generales para el diseño. 4. Componentes generales de una Planta Industrial.

14. Descripción de los contenidos Unidad 2: Definición y diseño de un producto 1.Identificación del problema (Enfoque sistemático). 2.Definición del Producto 2.1. Tipos de Productos según las necesidades que llenan 2.2. Determinación de la calidad perspectiva del producto terminado 2.3. Identificación del Segmento de Mercado 2.4. Delimitación del Área Geográfica

15. Descripción de los contenidos Unidad 3: Tamaño y Localización de una Instalación Industrial 1.Tipos de Capacidad de una Planta Industrial (C. de Diseño, C. del Sistema y C.Real). 2.Dimensionamiento Tecnológico de la Planta. 2.1. Selección de las Variables de Diseño 2.2. Asignación de valores 2.3. Dimensionamiento tecnológico de los equipos y máquina 3. Localización de la Planta. 3.1. Método de Brown y Gibson 3.2. Método cualitativo por puntos

16. Descripción de los contenidos Unidad 4: Distribución óptima de la Planta 1.Tipos de Distribución de una Planta Industrial 1.1. Distribución por proceso. 1.2. Distribución por producto 1.3. Distribución por célula 1.4. Distribución por componente fijo 2.Distribución óptima de una Planta Industrial2.1. Método SLP (System Lay-outPlanning)

17. Descripción de los contenidos Unidad 5: Instalaciones Auxiliares de una Planta Industrial 1.Servicios Primarios 1.1. Almacenamiento materias primas y productos 1.2. Manipulación de Materiales 1.3. Agua 1.4. Combustible 1.5. Vapor de fuerza y de proceso 2.Servicios Secundarios 2.1. Aire para planta. 2.2. Sistemas de drenajes y de eliminación de desechos. 2.3. Servicios de mantenimiento. 2.4. Seguridad.

18. Descripción de los contenidos Unidad 6: Requerimientos de Materia Prima e Insumos 1.Identificación de las Materias Primas e Insumos. 2.Operaciones Unitarias. 3.Metodología de cálculo (Balance de Masa) 4.Metodología de cálculo (Balance de Energía)

19. ALGUNA PREGUNTA HASTA ESTA PARTE? …. LA PARTICIPACION ES CLAVE EN ESTE CURSO

20. DEBERES Y derechos Se establece que el estudiante debe de asistir permanentemente a clase. Si éste falta a clases por un 20% del total de asistencias posibles el docente se reserva el derecho de invitar al alumno a no continuar asistiendo, quedando automáticamente reprobado. REGLAMENTO DEL REGIMEN ACADEMICO ESTUDIANTIL DEL PREGRADO Capítulo VII

21. DEBERES Y derechos Las consultas se atenderán los lunes de 5.00 a 5.50 PM y pueden ser electrónicas o presenciales según las necesidades particulares. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

22. DEBERES Y derechos El docente, con el objetivo de promover el estudio diario y la asistencia, se reserva el derecho de aplicar algunas pruebas sorpresa del tipo “pop quiz”. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

23. DEBERES Y derechos La evaluación sumativa se realizará a través de un examen, (28 de febrero), además de incluir asignaciones en grupos, presentaciones , evidencias de aprendizaje sistemáticas y un trabajo final que se defenderá en la última semana hábil de clases. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

24. DEBERES Y derechos Se asignarán presentaciones individuales o en parejas (según el grado de complejidad de los temas) con suficiente antelación para prepararse en el dominio de cada tópico. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

25. DEBERES Y derechos Se descontará el 20% del valor original de una tarea, por cada día tarde después de la fecha acordada. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

26. DEBERES Y derechos La evaluación formativa se incluirá en todas las evaluaciones sumativas a través de la manifestación de competencias genéricas como son: puntualidad, comunicación oral y escrita, respeto para el docente, respeto mutuo para sus compañeros, cortesía de mantener apagado sus artefactos electrónicos de comunicación, autoevaluación y co-evaluación. REGLAMENTO DEL REGIMEN ACADEMICO ESTUDIANTIL DEL PREGRADO Capítulo XI

27. Evaluación

28. ALGUNA PREGUNTA HASTA ESTA PARTE? …. LA PARTICIPACION ES CLAVE EN ESTE CURSO

29. Evaluación Criterios minimos de evaluacioN

31. La sección “definición del producto” incluye, claramente, por lo menos los siguientes puntos (1) Perfil del Consumidor, (2) Área geográfica, (3) Usos del producto, (4) Materias Primas, (5) distintas presentaciones, y (6) materiales de empaque:

33. La sección “localización de la planta” no incluye factores cuyos resultados son iguales para todas las alternativas:

34. La sección “descripción del proceso productivo” inicia con el programa de producción:

36. La sección “descripción del proceso productivo” incluye tiempos de operación, de modo que se puede calcular fácilmente cuanto tiempo se demora todo el proceso, desde la recepción de MP hasta el almacén de PT:

38. La cantidad de equipos en el diagrama de flujo de procesos y en la tabla de requerimientos de equipos es coherente tanto en cantidad como en nomenclatura:

39. La cantidad de equipos mayores en el diagrama de flujo de procesos es coherente con el Plano General Unitario:

40. El Plano General Unitario está acotado correctamente:

41. El Plano General Maestro está acotado correctamente:

43. La cantidad de áreas en el Plano General Maestro coincide perfectamente (en cantidad y nomenclatura) con la lista de áreas reflejadas en la matriz SLP:

44. La cantidad de personal en la sección Requerimientos de Mano de Obra Directa corresponde con la descripción del proceso:

46. Las recomendaciones contribuyen a responder a cada una de aquellas dificultades que se fueron describiendo a lo largo de todo el reporte:

47. El Reporte responde a la estructura acordada entre los estudiantes y el docente:

48. Los encabezados y sub encabezados están apropiadamente diferenciados:

50. Todas las páginas están bien numeradas.

51. Todas las tablas donde se presentan cifras incluyen sus unidades correspondientes.

53. Bibliografía

54. Bibliografía

55. Bibliografía

56. REFERENCIAS ONLINE Descripción de los Procesos Productivos http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/369201/369201_frames22.htm http://www.revistavirtualpro.com/main/index http://es.wikibooks.org/wiki/Ingeniería_de_aguas_residuales http://www.tecnologiaslimpias.org/html/casos_demostrativos.asp

57. Diseño de plantas La aplicación de conocimientos, como parte de la formación de profesionales en el ramo de la ingeniería, esta llamada a ser una de las herramientas fundamentales que permita afianzar los conocimientos adquiridos durante el estudio universitario; iniciando desde el aprendizaje de aspectos fundamentales que rigen los fenómenos físicos, químicos y matemáticas, donde descansan las aplicaciones en ingeniería, hasta la implementación de los mismos, en soluciones que contribuyan al desarrollo tecnológico social y económico del país.

58. Diseño de plantas La expresión diseño de planta, que hace connotación automática a su contexto industrial; la define como el resultado de una Actividad Recursiva de Síntesis-Análisis para determinar la transformación de recursos e insumos en productos a través de operaciones y procesos productivos que pretenden resolver necesidades humanas.

59. Etapas o estrategia general para el diseño de plantas industriales.

62. Crear una nueva planta Esto lo constituye la selección de la variante o alternativa mas eficiente, desde el punto de vista técnico económico. La selección de la variante de mayor efectividad involucra la realización de un estudio cualitativo que elimine las variables que son obviamente menos viables desde el punto de vista técnico. La idea es simplificar la realización de estudios económicos posteriores que son esenciales para identificar la variante de mayor rentabilidad.

64. Tecnología del Proceso.

65. Calidad de Producción terminada.

66. Ubicación física de la Planta.

67. Característica del agua y energía disponible para el proceso.

68. Información sobre condiciones climatológicas (para países con climas extremos).

69. Vinculación con otros centros industriales cercanos

70. Información sobre carreteras y otras vías de comunicación cercanas y la instalación que se piensa construir.

72. Consideraciones generales que se toman en cuenta en el diseño técnico de la planta . Una gran planta incluye generalmente varios sectores productivos y varios servicios de planta, así que puede ser considerado como un conjunto de instalaciones industriales. Durante su vida, una instalación de cualquier tipo, pasa a través de las distintas fases históricas que deben ser entendidas en el sentido más amplio: 1 - proyecto 2 - construcción 3 - operación (funcionamiento)

73. Consideraciones generales que se toman en cuenta en el diseño técnico de la planta . Desde el punto de vista del contenido, una instalación implica problemas de: 1 - tecnología del proceso 2 - servicios requeridos por el proceso para su desarrollo 3 - economía Naturalmente los problemas de tecnología, servicios y economía, se encuentran en las tres fases de proyecto, construcción y operación.

74. Consideraciones generales que se toman en cuenta en el diseño técnico de la planta . Al examinar cuales son las principales interrogantes de construcción y puesta en marcha de una instalación productiva cualquiera, nos damos cuenta que esencialmente para los técnicos se trata de tener que elegir las características, la realización, y utilización de: Recursos humanos Materiales Bodegas Máquinas de producción y servicios Posición relativa de los puestos de trabajo con respecto a las maquinas de producción Ubicación de la instalación Edificios Posibles ampliaciones futuras

75. Consideraciones generales que se toman en cuenta en el diseño técnico de la planta . Las inversiones totales y el volumen de producción correspondientes, dependen, entre otros, de las bodegas de almacenamiento (tanto de materia prima, de producto semi terminado, y/o de producto terminado), a causa de los espacios ocupados y de las inversiones requeridas para su funcionalidad. Por el principio de la máxima economía todas las decisiones y elecciones técnicas de cualquier propuesta, deben ser guiadas por el principio de maximización de la utilidad probable, por todo el horizonte del proyecto.

76. Por el hecho de estar, reunidos en un sistema productivo, recursos humanos y maquinas que transforman materiales, utilizando servicios, se presupone que alguno de estos factores: hombres, maquinas, materiales se van a desplazar para entrar en contacto relativo con el fin de realizar la producción.

79. Un hombre o mas, asumen el control de la maquina.

81. ¿Piensan que pueden haber otras consideraciones que no se presentan aquí y que son relevantes en sus proyectos?

82. El Ingeniero de Proyecto tiene las siguientes tareas: Coordinar y asesorar todo aquello que esté involucrado con el proceso (Diseño del Proceso y Diagrama Preliminar de Flujo de Proceso). Dirigir todo lo relacionado con la selección de todos los equipos de proceso (bombas, motores, intercambiadores de calor, tanques, máquinas, equipos de manipulación de materiales, etc.). Dirigir también la selección del material para las tuberías en dependencia de los tipos de flujo a manejar. Coordinar la compra, adquisición y preparación del terreno donde estará ubicada la planta hasta su construcción. Supervisar las obras civiles en equipo, con la constructora.

83. ¿Se expresó cual es el papel del ingeniero de proyecto en todo el proceso del Diseño de Plantas Industriales?

84. Tipos de Reportes Durante el transcurso de un Diseño de Proyecto, el estudiante deberá preparar reportes escritos que expliquen lo que se va avanzando en cuanto a metas, conclusiones y recomendaciones (reportes de avance). La recomendación de que el proyecto se continúe haciendo o no está depende en gran parte del grado de profesionalidad estos reportes. El propósito esencial de un reporte es pasar información a otros y un buen reporte nunca debe olvidar esto. Estas son algunas preguntas que el autor de un reporte se debe hacer en tres ocasiones: Antes de comenzar a escribir, durante el escrito y al finalizar el reporte.

85. Tipos de Reportes ¿Cuál es el propósito de este reporte? ¿Quién leerá este reporte? (¿El profesor solamente?) ¿Por qué ellos leerán este reporte? ¿Hasta qué nivel técnico serán capaces de entender? ¿Qué antecedentes pueden tener ellos en el presente acerca de este trabajo? Las respuestas a estas preguntas indicarán el tipo de información que el autor(es) debe(n) presentar, el grado de detalle requerido, y el método mas adecuado para presentarlo.

86. Tipos de Reportes LEER Tipos de reportes. Elementos para escribir bien Metodospara mejorar las habilidades de escritura Herramientas para la escritura Organización del reporte. Contenido sugerido para tu Estudio de Pre-Factibilidad Estructura General de un informe