SlideShare uma empresa Scribd logo
1 de 12
Pencelupan Poliester Dengan zat Warna Dispersi
Cara High Temperature (HT)
“ Pengaruh Suhu Heat Setting “
a) Diagram alir
b) resep
Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan
kanji, dan Pemasakan
Na2CO3 = 1 g/L
Pembasah = 1 ml/l
Suhu = 100 o
C
Waktu = 20 menit
Vlot = 1 : 20
Penetralan
CH3COOH 30% = 0,5 ml/l
Suhu = 60 0
C
Waktu = 5 menit
Vlot = 1:20
Pencelupan High Temperature
Zat warna dispersi = 1%
Pendispersi anionic = 1 ml/l
CH3COOH 30% = 2 ml/l
Suhu = 130 0
C
Waktu = 30 menit
Vlot = 1 : 10
Pencucian reduksi
Sabun = 1 g/L
Na2CO3 = 1 g/L
Suhu = 60o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 30
c) Skema proses
1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji
dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan
2. Proses Pencelupan
Kain grey poliester
Proses simultan penghilangan kanji,
pemasakan, dan relaksasi pada suhu
1000
C selama 20 menit
Pengeringan pada mesin stenter
Proses Heat Setting dengan variasi suhu
170 0
C, 180 0
C, 190 0
C, dan 200 0
C
selama 1 menit
Proses pencelupan cara HT pada suhu
130 0
C selama 30 menit
Pencucian reduksi suhu 100 0
C selama
10 menit
Cuci reduksi 60 o
C 10 menit
pengeringan
Evaluasi hasil celup (kerataan dan
ketuaan warna)
Penetralan pada suhu 60 0
C selama 5
menit
Zw Dispersi
Pendispersi Anionik
CH3COOH
Bahan
400
C
1300
C
60 30
800
C
30
Na2CO3
Pembasah
Bahan
30-
0
C
1000
C
10 20 40 50
M
Penetralan 600
C
CH3COOH
Menit
3. Proses Cuci Reduksi
d) Hasil celup
Paling bagus dengan HS suhu 180-190 o
C
Pencelupan Poliester Dengan zat Warna Dispersi
Cara High Temperature (HT)
“ Pengaruh pH Larutan Celup ”
a) Diagram alir
b) Resep
Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan kanji,
dan Pemasakan
Na2CO3 = 1 g/L
Pembasah = 1 ml/l
Suhu = 100 o
C
Waktu = 20 menit
Vlot = 1 : 20
Penetralan
CH3COOH 30% = 0,5 ml/l
Suhu = 60 0
C
Waktu = 5 menit
Vlot = 1:20
Pencelupan High Temperature
Zat warna disperse
Dispanyl Blue C-2R
(zw disperse golongan C) = 1%
Pendispersi anionic = 1 ml/l
CH3COOH 30% = sampai pH 3,4,5,6
Suhu = 130 0
C
Waktu = 30 menit
Vlot = 1 : 10
Pencucian reduksi
Sabun = 1 g/L
Na2CO3 = 1 g/L
Suhu = 60o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 30
c) Skema proses
1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji
dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan
Na2S2O4
NaOH 380
Be
Bahan
300
C
600
C
10 20 30 40 Menit
Kain grey poliester
Proses simultan penghilangan kanji,
pemasakan, dan relaksasi pada suhu
1000
C selama 20 menit
Pengeringan pada mesin stenter
Proses Heat Setting dengan variasi suhu
180 0
C atau 190 0
Cselama 1 menit
Proses pencelupan cara HT pada suhu
130 0
C selama 30 menit pH 3,4,5,6
Pencucian reduksi suhu 100 0
C selama
10 menit
Cuci reduksi 60 o
C 10 menit
pengeringan
Evaluasi hasil celup (kerataan dan
ketuaan warna)
Penetralan pada suhu 60 0
C selama 5
menit
Na2CO3
Pembasah
Bahan
30-
0
C
1000
C
10 20 40 50
M
Penetralan 600
C
CH3COOH
Menit
2. Proses Pencelupan
3. Proses Cuci Reduksi
d) Hasil celup
Paling bagus pH 5 (resep 3)
Pencelupan Poliester Dengan Zat Warna Dispersi
Cara Carrier
a) Diagram alir
b) Resep
Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan kanji,
dan Pemasakan
Na2CO3 = 1 g/L
Pembasah = 1 ml/l
Suhu = 100 o
C
Waktu = 20 menit
Vlot = 1 : 20
Penetralan
CH3COOH 30% = 0,5 ml/l
Suhu = 60 0
C
Waktu = 5 menit
Vlot = 1:20
Pencelupan Cara Carrier
Resep 1 2 3 4
Zw dispersi
Acetron Red SE 3B
Disperse Red 343
1 %
Pendispersi
anionic
2 ml/l
CH3COOH 30% 2 ml/l
Carrier 0,5
ml/l
1 ml/l 1,5
ml/l
2 ml/l
Vlot 1 : 10
Suhu 100 0
C
Waktu 30 menit
Zw Dispersi
Pendispersi Anionik
CH3COOH pH 3,4,5,6
Bahan
400
C
1300
C
60 30
800
C
30
Na2S2O4
NaOH 380
Be
Bahan
300
C
600
C
10 20 30 40 Menit
Cuci reduksi 60 o
C 10 menit
pengeringan
Evaluasi hasil celup (kerataan dan
ketuaan warna)
Proses pencelupan cara carrier pada
suhu 130 0
C selama 30 menit pH 3,4,5,6
Pencucian reduksi suhu 100 0
C selama
10 menit
Kain grey poliester
Proses simultan penghilangan kanji,
pemasakan, dan relaksasi pada suhu
1000
C selama 20 menit
Pengeringan pada mesin stenter
Proses Heat Setting dengan variasi suhu
180 0
C atau 190 0
Cselama 1 menit
Penetralan pada suhu 60 0
C selama 5
menit
Pencucian reduksi
Na2S2O4 = 1 g/L
NaOH 38 0
Be = 1 g/L
Suhu = 60o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 20
c) Skema proses
1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji
dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan
2. Proses Pencelupan
3. Proses Cuci Reduksi
d) Hasil celup
Hasil paling baik dengan carrier 2 g/L (resep 4)
Pencelupan Poliester Dengan Zat Warna Dispersi
Cara Pad Thermosol
a) Diagram alir
b) Resep
Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan kanji,
dan Pemasakan
Na2CO3 = 1 g/L
Pembasah = 1 ml/l
Suhu = 100 o
C
Waktu = 20 menit
Vlot = 1 : 20
Penetralan
CH3COOH 30% = 0,5 ml/l
Zw Dispersi
Pendispersi Anionik
CH3COOH
Carrier
Bahan
400
C
1000
C
60 30
800
C
30
Na2S2O4
NaOH 380
Be
Bahan
300
C
600
C
10 20 30 40 Menit
Na2CO3
Pembasah
Bahan
30-
0
C
1000
C
10 20 40 50
M
Penetralan 600
C
CH3COOH
Menit
Kain grey poliester
Proses simultan penghilangan kanji,
pemasakan, dan relaksasi pada suhu
1000
C selama 20 menit
Heat setting 180 o
C 1 menit
Padding kain poliester dengan zw dispersi
dengan WPU 60 %
Pengeringan suhu 100 0
C selama 1 menit
Proses termofiksasi suhu 220 o
C 1 menit
Cuci reduksi 60 o
C 10 menit
Bilas dan pengeringan
Evaluasi hasil celup (kerataan dan
ketuaan warna)
Penetralan pada suhu 60 0
C selama 5
menit
Suhu = 60 0
C
Waktu = 5 menit
Vlot = 1: 20
Pencelupan Cara Pad Thermosol
Resep 1 2 3 4
Zw dispersi
Acetron Violet
SE BL
20
g/l
20
g/l
40
g/l
40
g/l
Pendispersi
anionic
2
ml/l
2
ml/l
2
ml/l
4
ml/l
CH3COOH 30% 2
ml/l
2
ml/l
2
ml/l
4
ml/l
Carrier 0,5
ml/l
1
ml/l
1,5
ml/l
2
ml/l
WPU 50
%
60
%
60
%
60
%
Pencucian reduksi
Na2S2O4 = 1 g/L
NaOH 38 0
Be = 1 g/L
Suhu = 60o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 20
c) Skema proses
1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji
dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan
2. Proses Pencelupan
3. Proses Cuci Reduksi
d) Hasil celup
Hasil celup paling baik dengan resep 4
Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna Dispersi
(Variasi Resep Pencelupan)
a) Diagram alir
b) Resep
Pencelupan Poliamida Cara High Temperature
Resep 1 2 3 4
Zw dispersi
Acetron
Yellow SE 4G
1 % 1 % 2 % 2 %
Pendispersi
anionic
1
ml/l
2
ml/l
2
ml/l
4
ml/l
CH3COOH
30%
3
ml/l
3
ml/l
3
ml/l
3
ml/l
Vlot 1 : 20
Suhu 130 0
C
Waktu 30 menit
Na2S2O4
NaOH 380
Be
Bahan
300
C
600
C
10 20 30 40 Menit
Na2CO3
Pembasah
Bahan
30-
0
C
1000
C
10 20 40 50
M
Penetralan 600
C
CH3COOH
Menit
Kain poliamida siap celup
Pencucian tabung rapid dengan lar.cuci
reduksi dalam mesin HT dyeing suhu 100
o
C 30 menit
Cuci sabun 80 o
C 10 menit
Evaluasi hasil celup (ketuaan dan
kerataan warna)
Pencelupan poliamida suhu 130 o
C 30
menit
Pencucian Sabun
Sabun = 1 ml/L
Na2CO3 = 0,5 g/L
Suhu = 80o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 20
c) Skema proses
1. Proses Pencelupan
2. Proses Cuci sabun
d) Hasil celup
Hasil celup paling baik resep 4
Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna Asam Cara
Exhaust
(Variasi Resep Pencelupan)
a) Diagram alir
b) Resep
Pencelupan Poliamida Cara Exhaust
Resep 1 2 3 4
Zw asam
merah super
milling
1 % 1 % 2 % 2 %
Perata
anionic
1
ml/l
1
ml/l
1
ml/l
2ml/l
CH3COOH
30%
2
ml/l
3
ml/l
3
ml/l
4
ml/l
Vlot 1 : 20
Suhu 90 0
C
Waktu 30 menit
Pencucian Sabun
Sabun = 1 ml/L
Na2CO3 = 0,5 g/L
Suhu = 80o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 20
c) Skema proses
1. Pencelupan
2. Cuci sabun
d) Hasil proses
paling baik resep 3
Zw Dispersi
Pendispersi Anionik
CH3COOH
Carrier
Bahan
400
C
1300
C
60 30
800
C
30
Sabun
Na2CO3
Bahan
300
C
800
C
10 20 30 40 Menit
Kain poliamida siap celup
Cuci sabun 80 o
C 10 menit
Evaluasi hasil celup (ketuaan dan
kerataan warna)
Pencelupan poliamida suhu 90 o
C 30
menit
Perata anionik
CH3COOH 30%
Bahan
Zw. asam
Sabun
Na2CO3
Bahan
300
C
800
C
10 20 30 40 Menit
Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna Reaktif Cara
Exhaust
(Variasi Resep Pencelupan)
a) Diagram alir
b) Resep
Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna
Reaktif Cara Exhaust
Resep 1 2 3 4
Zw reaktif
dingin
1 % 1 % 1 % 1 %
Pembasah 1 ml/l 1
ml/l
1
ml/l
1
ml/l
CH3COOH 30
%
1ml/l 2
ml/l
3
ml/l
3
ml/l
CH3COONa - - - 1 g/l
NaCl 40 g/l 40
g/l
40
g/l
40
g/l
Na2CO3 5 g/l 5 g/l 5 g/l 5 g/l
Vlot 1 : 20
Suhu 80 0
C
Waktu 30 menit
Pencucian Sabun
Sabun = 1 ml/L
Na2CO3 = 0,5 g/L
Suhu = 80o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 20
c) Skema proses
1. Pencelupan
2. Cuci sabun
d) Hasil celup
Paling baik resep 4
Kain poliamida siap celup
Buat lar.celup dg memasukkan lar.zw
reaktif, pembasah, as.asetat, Na.asetat,
bahan suhu kamar 10 menit
Pencelupan 80 o
C 30 menit
Penurunan suhu sampai 40 o
C kemudian
masukkan Na2CO3
Cooling down 40 o
C 10 menit
Cuci sabun 80 o
C 10 menit
Bilas dan pengeringan
Evaluasi hasil celup (kerataan dan
ketuaan warna)
Masukkan NaCl setelah 10 menit dan
naikkan suhu sampai 80 o
C
Sabun
Na2CO3
Bahan
300
C
800
C
10 20 30 40 Menit
Pencelupan Poliakrilat Dengan Zat Warna Basa Cara
Exhaust
(Variasi Resep Pencelupan dan Metode Pencelupan)
a) Diagram alir
b) Resep
Pencelupan Poliakrilat Cara Exhaust
Resep 1 2 3 4
Zw basa
Basacryl
Yellow 5GL
1 % 1 % 1 % 1 %
Pembasah
1
ml/l
1
ml/l
1
ml/l
1ml/l
Perata
kationic
- - - 1ml/l
CH3COOH
30%
2
ml/l
3
ml/l
3
ml/l
1
ml/l
CH3COONa
0,5
g/l
0,5
g/l
0,5
g/l
0,5
g/l
Vlot 1 : 20
Suhu 90 0
C
Waktu 30 menit
Metode standar modifikasi
Pencucian Sabun
Sabun = 1 ml/L
Na2CO3 = 0,5 g/L
Suhu = 80o
C
Waktu = 10 menit
Vlot = 1 : 20
c) Skema proses
1. Pencelupan met.standar
2. Pencelupan met.modifikasi
3. Cuci sabun
d) Hasil celup
Paling baik kerataannya resep 4
Kain poliakrilat siap celup
Cuci sabun 80 o
C 10 menit
Evaluasi hasil celup (ketuaan dan
kerataan warna)
Pencelupan poliakrilat suhu 90 o
C 30
menit
Sabun
Na2CO3
Bahan
300
C
800
C
10 20 30 40 Menit
Pencelupan Kain T/C Dengan Zat Warna Dispersi/Reaktif
Panas
Cara Pad (Kontinyu)
a) Diagram alir
b) Resep
Two Bath Two Stage
One Bath Two Stage
One Bath One Stage
Cuci sabun 80
o
C, 10 menit
Kain T/C
siap
celup
Drying 100 o
C ,
1 menit
Drying 100 o
C ,
1 menit
Drying 100 o
C ,
1 menit
Drying 100 o
C ,
1 menit
Termofiksasi
210 o
C, 2
menit
Termofiksasi
210 o
C, 2
menit
Cuci sabun 80
o
C, 10 menit
Pendinginan
Termofiksasi
210 o
C, 2
menit
Termofiksasi
210 o
C, 2
menit
Cuci sabun 80
o
C, 10 menit
Padding lar.
alkali
Padding lar.
zw reaktif
panas + alkali
Termofiksasi
210 o
C, 2
menit
Cuci reduksi
80 o
C, 10
menit
Proses Heat Setting suhu
180 o
Cselama 2 menit
Padding lar.
Zw dispersi
dan zw reaktif
panas
Padding lar.
Zw dispersi +
zw reaktif
panas + alkali
Metode one
bath two stage
Metode one
bath one stage
Padding lar.
Zw dispersi
Metode two
bath two stage
Drying 100 o
C ,
1 menit
Pad larutan zw. Dispersi
Zw dispersi Acetron
Violet SE BL = 17 g/l
Pendispersi = 2 ml/l
CH3COOH 35 % = 2 ml/l
Zat anti migrasi = 5 ml/l
WPU = 65 %
Cuci reduksi
Na2S2O4 = 2 g/l
NaOH 38 o
Be = 2 ml/l
Sabun = 1 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 80 o
C
Waktu = 10 menit
Pad larutan zw. Reaktif panas + alkali
Zw reaktif panas
Galaxyl Grey XLN = 17 g/l
Pembasah = 1 ml/l
Urea = 100 g/l
Na2CO3 = 15 g/l
WPU = 65 %
Cuci sabun
Sabun = 2 ml/l
Na2CO3 = 1 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 80 o
C
Waktu = 10 menit
Pad larutan zw. Dispersi + reaktif
panas
Zw dispersi Acetron
Violet SE BL = 17 g/l
Zw reaktif panas
Galaxyl Grey XLN = 17 g/l
Pendispersi = 2 ml/l
CH3COOH 35 % = 1ml/l
WPU = 65 %
Pad larutan alkali
Na2CO3 = 15 g/l
NaCl = 200 g/l
WPU = 70 %
Cuci sabun
Sabun = 2 ml/l
Na2CO3 = 1 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 80o
C
Waktu = 10 menit
Pad larutan zw. Dispersi +
reaktif panas + alkali
Zw dispersi Acetron
Violet SE BL = 17 g/l
Zw reaktif panas
Galaxyl Grey XLN = 17 g/l
Pendispersi = 2 ml/l
Alkali = 10 g/l
Urea = 100 g/l
Zat anti migrasi = 5 ml/l
WPU = 65 %
Cuci sabun
Sabun = 2 ml/l
Na2CO3 = 1 g/l
Vlot = 1 : 2
Suhu = 80 o
C
Waktu = 10 menit
c) Skema proses
1. 2 bath 2 stage
2. 1bath 2 stage
3. 1 bath 1 stage
d) Hasil celup
Paling baik met 1 bath 2 stage
Pencelupan Kain T/C Dengan Zat Warna Dispersi/Reaktif
Panas Cara Exhaust (Variasi Metode Pencelupan)
a) Skema proses
Two Bath Two Stage
One Bath One Stage
b) Resep
Two bath two stage
Cuci reduksi
Na2S2O4 = 2 g/l
NaOH 38 o
Be = 2 ml/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 80 o
C
Waktu = 10 menit
Cuci sabun
Sabun = 1 ml/l
Na2CO3 = 1 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 80 o
C
Waktu = 10 menit
Pencelupan Zw Dispersi
Zw dispersi Acetron
Red S RL
(dispersi red 177) =1 %
Pendispersi = 2 ml/l
CH3COOH 30 % = 2 ml/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 130 o
C
Waktu = 30 menit
Pencelupan Zw Reaktif Panas
Zw reaktif panas
Remazol Yellow RNL = 1%
Pembasah = 1 ml/l
Na2CO3 = 15 g/l
NaCl = 40 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 80 o
C
Waktu = 40 menit
50 ‘ 30 ‘ 20 ‘ 5 ‘ 10 ‘ 5 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 5 ‘ 5 ‘ 10 ‘ 5 ‘
Zw dispersi
Pendispersi
CH3COOH 30%
Na2S2O4
NaOH 38 o
Be
Zw reaktif panas
Pembasah
NaCl
Na2CO3
Sabun
Na2CO3
30 o
C
130 o
C
70 o
C
80 o
C 80 o
C
30 o
C
80 o
C
Zw Disperse
Zw Reaktif
Pendispersi
Na2CO3
NaCl
30 o
C
130 o
C
70 o
C
50’ 30’
One bath one stage
c) Diagram alir
d) Hasil celup
Hasil paling baik 2 bath 2 stage tapi boros air
Pencelupan Kain CDP dan Poliester/CDP
Cara Exhaust (Variasi Metode Pencelupan)
a) Diagram alir
b) Resep
Poliester/CDP dg zw dispersi
CDP dg zw kationik
Pengeringan dan
evaluasi hasil
celup
Cuci sabun 80 o
C,
10 menit
Pengeringan dan
evaluasi hasil
celup
Pencelupan
dengan zw reaktif
panas ditambah
pembasah,NaCl,
dan Na2CO3 pada
suhu 80 o
C selama
40 menit
Cuci sabun 80 o
C
10 menit
Pengeringan dan
evaluasi hasil
celup
Cuci Reduksi 80
o
C 10 menit
Pencelupan
dengan zw
dispersi ditambah
pendispersi dan
as.asetat pada
suhu 130 o
C
selama 30 menit
Pencelupan
dengan zw
dispersi ditambah
pendispersi dan
as.asetat pada
suhu 130 o
C
selama 30 menit
Kain T/C
siap celup
Metode one bath
two stage
Metode one bath
one stage
Metode two bath
two stage
Pencelupan
dengan zw reaktif
panas ditambah
pembasah, NaCl,
dan Na2CO3 pada
suhu 80 o
C selama
40 menit
Pencelupan
dengan zw
dispersi dan reaktif
panas ditambah
pendispersi, NaCl,
dan Na2CO3 pada
suhu 130 o
C
selama 30 menit
Cuci sabun 80 o
C
10 menit
Pencelupan Zw Dispersi & Zw
Reaktif Panas
Zw dispersi Acetron
Red S RL
(dispersi red 177) = 1%
Zw reaktif panas
Remazol Yellow RNL = 1%
Pendispersi = 2 ml/l
Na2CO3 = 10 g/l
NaCl = 30 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 130 o
C
Waktu = 30 menit
Cuci sabun
Sabun = 1 ml/l
Na2CO3 = 1 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 80 o
C
Waktu = 10 menit
Pencelupan Zw Dispersi
Zw dispersi Foron
Dark Blue
RD-2RE 300 =1 %
Pendispersi = 1 ml/l
CH3COOH 30 % = 2 ml/l
NaCl = 0,25 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 130 o
C
Waktu = 30 menit
Cuci reduksi
Na2S2O4 = 1 g/l
NaOH 38 o
Be = 1 ml/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 70 o
C
Waktu = 10 menit
Pencelupan Zw Kationik
Zw kationik Basacryl
Red BG BASF = 1%
Pembasah = 1 ml/l
CH3COOH 30% = 2 ml/l
NaCl = 0,25 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 100 o
C
Waktu = 30 menit
Cuci sabun
Sabun = 1 ml/l
Na2CO3 = 1 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 70 o
C
Waktu = 10 menit
Poliester/CDP dg zw dispersi & kationik
c) Skema proses
Poliester/CDP dg zw dispersi
CDP dg zw kationik
Poliester/CDP dg zw dispersi & kationik
d) Hasil celup
Paling baik resep poliester-dispersi & CDP-
kationik
Pencelupan Zw Dispersi
Zw dispersi Foron
Dark Blue
RD-2RE 300 =1 %
Zw kationik
Basacryl
Red BG BASF = 1%
Pendispersi = 1 ml/l
CH3COOH 30 % = 2 ml/l
NaCl = 0,25 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 130 o
C
Waktu = 30 menit
Cuci sabun
Sabun = 1 ml/l
Na2CO3 = 1 g/l
Vlot = 1 : 20
Suhu = 70 o
C
Waktu = 10 menit
Zw.dispersi
As.asetat
Pendispersi
NaCl
Bahan
30
o
C
130 o
C
50’ 30’ 20’
As.asetat
Pembasah
NaCl
Bahan
Zw.kationik
100o
C
60o
C
20’30’20’50’15’10’10’
Zw.dispersi
Zw.kationik
As.asetat
Pendispersi
NaCl
Bahan
10’30’20’10’15’10’
130o
C
60o
C

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2
Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2
Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2aji indras
 
PROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSA
PROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSAPROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSA
PROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSAaji indras
 
PRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTAN
PRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTANPRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTAN
PRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTANaji indras
 
Makalah celup iii
Makalah celup iiiMakalah celup iii
Makalah celup iiiEtsha
 
Pratically woven fabric dyeing process
Pratically woven fabric dyeing processPratically woven fabric dyeing process
Pratically woven fabric dyeing processMehedi Hasan
 
Analisa kerusakan serat selulosa scr kualitatif
Analisa kerusakan serat selulosa scr kualitatifAnalisa kerusakan serat selulosa scr kualitatif
Analisa kerusakan serat selulosa scr kualitatifOperator Warnet Vast Raha
 

Mais procurados (20)

Poliester weight reduce
Poliester weight reducePoliester weight reduce
Poliester weight reduce
 
Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2
Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2
Bu Ainur - Proses Pengelantangan H2O2
 
Simultan polyester
Simultan polyesterSimultan polyester
Simultan polyester
 
Proses pengelantangan
Proses pengelantanganProses pengelantangan
Proses pengelantangan
 
Scouring
ScouringScouring
Scouring
 
Lap 3.cap pigmen repeat kapas
Lap 3.cap pigmen repeat kapasLap 3.cap pigmen repeat kapas
Lap 3.cap pigmen repeat kapas
 
Uji zat warna pada selulosa
Uji zat warna pada selulosaUji zat warna pada selulosa
Uji zat warna pada selulosa
 
PROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSA
PROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSAPROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSA
PROSES PERSIAPAN PENYEMPURNAAN PADA KAIN RAYON VISKOSA
 
PRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTAN
PRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTANPRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTAN
PRAKTEK PENGELANTANGAN KAIN CAMPURAN (TC) SECARA SIMULTAN
 
Celup poliester disperse carrier
Celup poliester   disperse carrierCelup poliester   disperse carrier
Celup poliester disperse carrier
 
Lap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basaLap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basa
 
Lap 8. cap bo
Lap 8. cap boLap 8. cap bo
Lap 8. cap bo
 
Makalah celup iii
Makalah celup iiiMakalah celup iii
Makalah celup iii
 
Lap air proses
Lap air prosesLap air proses
Lap air proses
 
Proses persiapan penyempurnaan simultan
Proses persiapan penyempurnaan simultanProses persiapan penyempurnaan simultan
Proses persiapan penyempurnaan simultan
 
Bleaching
BleachingBleaching
Bleaching
 
Pratically woven fabric dyeing process
Pratically woven fabric dyeing processPratically woven fabric dyeing process
Pratically woven fabric dyeing process
 
Analisa kerusakan serat selulosa scr kualitatif
Analisa kerusakan serat selulosa scr kualitatifAnalisa kerusakan serat selulosa scr kualitatif
Analisa kerusakan serat selulosa scr kualitatif
 
Sutera
SuteraSutera
Sutera
 
Lap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basaLap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basa
 

Semelhante a CELUP POLIESTER (20)

Ujian praktek celup 2
Ujian praktek celup 2Ujian praktek celup 2
Ujian praktek celup 2
 
Ujian praktek celup 2
Ujian praktek celup 2Ujian praktek celup 2
Ujian praktek celup 2
 
Celup poliester dispersi cara ht
Celup poliester dispersi cara htCelup poliester dispersi cara ht
Celup poliester dispersi cara ht
 
Lap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftolLap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftol
 
Lap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basaLap 8. poliakrilat basa
Lap 8. poliakrilat basa
 
Celup nilon asam
Celup nilon   asamCelup nilon   asam
Celup nilon asam
 
Lap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdpLap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdp
 
Lap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdpLap 11.poliester cdp
Lap 11.poliester cdp
 
Lap 9. rintang
Lap 9. rintangLap 9. rintang
Lap 9. rintang
 
Ratihsutera
RatihsuteraRatihsutera
Ratihsutera
 
Poliester bleaching
Poliester bleachingPoliester bleaching
Poliester bleaching
 
Celup nilon asam
Celup nilon   asamCelup nilon   asam
Celup nilon asam
 
220270739 sni-kopi-instan-pdf
220270739 sni-kopi-instan-pdf220270739 sni-kopi-instan-pdf
220270739 sni-kopi-instan-pdf
 
Lap 9. rintang
Lap 9. rintangLap 9. rintang
Lap 9. rintang
 
Lap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftolLap 4.cap naftol
Lap 4.cap naftol
 
Celup akrilat basa
Celup akrilat   basaCelup akrilat   basa
Celup akrilat basa
 
Kanji
KanjiKanji
Kanji
 
Laporan simultan pada kain kapas by benkur
Laporan simultan pada kain kapas by benkurLaporan simultan pada kain kapas by benkur
Laporan simultan pada kain kapas by benkur
 
Celup poliester dispersi cara ht
Celup poliester dispersi cara htCelup poliester dispersi cara ht
Celup poliester dispersi cara ht
 
Celup poliester dispersi cara ht
Celup poliester dispersi cara htCelup poliester dispersi cara ht
Celup poliester dispersi cara ht
 

Mais de Operator Warnet Vast Raha

Permohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga penggantiPermohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga penggantiOperator Warnet Vast Raha
 

Mais de Operator Warnet Vast Raha (20)

Stiker kk bondan
Stiker kk bondanStiker kk bondan
Stiker kk bondan
 
Proposal bantuan sepak bola
Proposal bantuan sepak bolaProposal bantuan sepak bola
Proposal bantuan sepak bola
 
Surat pernyataan nusantara sehat
Surat pernyataan nusantara sehatSurat pernyataan nusantara sehat
Surat pernyataan nusantara sehat
 
Surat pernyataan nusantara sehat fajar
Surat pernyataan nusantara sehat fajarSurat pernyataan nusantara sehat fajar
Surat pernyataan nusantara sehat fajar
 
Halaman sampul target
Halaman sampul targetHalaman sampul target
Halaman sampul target
 
Makalah seni kriya korea
Makalah seni kriya koreaMakalah seni kriya korea
Makalah seni kriya korea
 
Makalah makromolekul
Makalah makromolekulMakalah makromolekul
Makalah makromolekul
 
126895843 makalah-makromolekul
126895843 makalah-makromolekul126895843 makalah-makromolekul
126895843 makalah-makromolekul
 
Kafer akbid paramata
Kafer akbid paramataKafer akbid paramata
Kafer akbid paramata
 
Perilaku organisasi
Perilaku organisasiPerilaku organisasi
Perilaku organisasi
 
Mata pelajaran seni budaya
Mata pelajaran seni budayaMata pelajaran seni budaya
Mata pelajaran seni budaya
 
Lingkungan hidup
Lingkungan hidupLingkungan hidup
Lingkungan hidup
 
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga penggantiPermohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
Permohonan untuk diterima menjadi tenaga pengganti
 
Odher scout community
Odher scout communityOdher scout community
Odher scout community
 
Surat izin keramaian
Surat izin keramaianSurat izin keramaian
Surat izin keramaian
 
Makalah keganasan
Makalah keganasanMakalah keganasan
Makalah keganasan
 
Perilaku organisasi
Perilaku organisasiPerilaku organisasi
Perilaku organisasi
 
Makalah penyakit genetika
Makalah penyakit genetikaMakalah penyakit genetika
Makalah penyakit genetika
 
Undangan kecamatan lasalepa
Undangan kecamatan lasalepaUndangan kecamatan lasalepa
Undangan kecamatan lasalepa
 
Bukti registrasi pajak
Bukti registrasi pajakBukti registrasi pajak
Bukti registrasi pajak
 

CELUP POLIESTER

  • 1. Pencelupan Poliester Dengan zat Warna Dispersi Cara High Temperature (HT) “ Pengaruh Suhu Heat Setting “ a) Diagram alir b) resep Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan kanji, dan Pemasakan Na2CO3 = 1 g/L Pembasah = 1 ml/l Suhu = 100 o C Waktu = 20 menit Vlot = 1 : 20 Penetralan CH3COOH 30% = 0,5 ml/l Suhu = 60 0 C Waktu = 5 menit Vlot = 1:20 Pencelupan High Temperature Zat warna dispersi = 1% Pendispersi anionic = 1 ml/l CH3COOH 30% = 2 ml/l Suhu = 130 0 C Waktu = 30 menit Vlot = 1 : 10 Pencucian reduksi Sabun = 1 g/L Na2CO3 = 1 g/L Suhu = 60o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 30 c) Skema proses 1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan 2. Proses Pencelupan Kain grey poliester Proses simultan penghilangan kanji, pemasakan, dan relaksasi pada suhu 1000 C selama 20 menit Pengeringan pada mesin stenter Proses Heat Setting dengan variasi suhu 170 0 C, 180 0 C, 190 0 C, dan 200 0 C selama 1 menit Proses pencelupan cara HT pada suhu 130 0 C selama 30 menit Pencucian reduksi suhu 100 0 C selama 10 menit Cuci reduksi 60 o C 10 menit pengeringan Evaluasi hasil celup (kerataan dan ketuaan warna) Penetralan pada suhu 60 0 C selama 5 menit Zw Dispersi Pendispersi Anionik CH3COOH Bahan 400 C 1300 C 60 30 800 C 30 Na2CO3 Pembasah Bahan 30- 0 C 1000 C 10 20 40 50 M Penetralan 600 C CH3COOH Menit
  • 2. 3. Proses Cuci Reduksi d) Hasil celup Paling bagus dengan HS suhu 180-190 o C Pencelupan Poliester Dengan zat Warna Dispersi Cara High Temperature (HT) “ Pengaruh pH Larutan Celup ” a) Diagram alir b) Resep Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan kanji, dan Pemasakan Na2CO3 = 1 g/L Pembasah = 1 ml/l Suhu = 100 o C Waktu = 20 menit Vlot = 1 : 20 Penetralan CH3COOH 30% = 0,5 ml/l Suhu = 60 0 C Waktu = 5 menit Vlot = 1:20 Pencelupan High Temperature Zat warna disperse Dispanyl Blue C-2R (zw disperse golongan C) = 1% Pendispersi anionic = 1 ml/l CH3COOH 30% = sampai pH 3,4,5,6 Suhu = 130 0 C Waktu = 30 menit Vlot = 1 : 10 Pencucian reduksi Sabun = 1 g/L Na2CO3 = 1 g/L Suhu = 60o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 30 c) Skema proses 1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan Na2S2O4 NaOH 380 Be Bahan 300 C 600 C 10 20 30 40 Menit Kain grey poliester Proses simultan penghilangan kanji, pemasakan, dan relaksasi pada suhu 1000 C selama 20 menit Pengeringan pada mesin stenter Proses Heat Setting dengan variasi suhu 180 0 C atau 190 0 Cselama 1 menit Proses pencelupan cara HT pada suhu 130 0 C selama 30 menit pH 3,4,5,6 Pencucian reduksi suhu 100 0 C selama 10 menit Cuci reduksi 60 o C 10 menit pengeringan Evaluasi hasil celup (kerataan dan ketuaan warna) Penetralan pada suhu 60 0 C selama 5 menit Na2CO3 Pembasah Bahan 30- 0 C 1000 C 10 20 40 50 M Penetralan 600 C CH3COOH Menit
  • 3. 2. Proses Pencelupan 3. Proses Cuci Reduksi d) Hasil celup Paling bagus pH 5 (resep 3) Pencelupan Poliester Dengan Zat Warna Dispersi Cara Carrier a) Diagram alir b) Resep Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan kanji, dan Pemasakan Na2CO3 = 1 g/L Pembasah = 1 ml/l Suhu = 100 o C Waktu = 20 menit Vlot = 1 : 20 Penetralan CH3COOH 30% = 0,5 ml/l Suhu = 60 0 C Waktu = 5 menit Vlot = 1:20 Pencelupan Cara Carrier Resep 1 2 3 4 Zw dispersi Acetron Red SE 3B Disperse Red 343 1 % Pendispersi anionic 2 ml/l CH3COOH 30% 2 ml/l Carrier 0,5 ml/l 1 ml/l 1,5 ml/l 2 ml/l Vlot 1 : 10 Suhu 100 0 C Waktu 30 menit Zw Dispersi Pendispersi Anionik CH3COOH pH 3,4,5,6 Bahan 400 C 1300 C 60 30 800 C 30 Na2S2O4 NaOH 380 Be Bahan 300 C 600 C 10 20 30 40 Menit Cuci reduksi 60 o C 10 menit pengeringan Evaluasi hasil celup (kerataan dan ketuaan warna) Proses pencelupan cara carrier pada suhu 130 0 C selama 30 menit pH 3,4,5,6 Pencucian reduksi suhu 100 0 C selama 10 menit Kain grey poliester Proses simultan penghilangan kanji, pemasakan, dan relaksasi pada suhu 1000 C selama 20 menit Pengeringan pada mesin stenter Proses Heat Setting dengan variasi suhu 180 0 C atau 190 0 Cselama 1 menit Penetralan pada suhu 60 0 C selama 5 menit
  • 4. Pencucian reduksi Na2S2O4 = 1 g/L NaOH 38 0 Be = 1 g/L Suhu = 60o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 20 c) Skema proses 1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan 2. Proses Pencelupan 3. Proses Cuci Reduksi d) Hasil celup Hasil paling baik dengan carrier 2 g/L (resep 4) Pencelupan Poliester Dengan Zat Warna Dispersi Cara Pad Thermosol a) Diagram alir b) Resep Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan kanji, dan Pemasakan Na2CO3 = 1 g/L Pembasah = 1 ml/l Suhu = 100 o C Waktu = 20 menit Vlot = 1 : 20 Penetralan CH3COOH 30% = 0,5 ml/l Zw Dispersi Pendispersi Anionik CH3COOH Carrier Bahan 400 C 1000 C 60 30 800 C 30 Na2S2O4 NaOH 380 Be Bahan 300 C 600 C 10 20 30 40 Menit Na2CO3 Pembasah Bahan 30- 0 C 1000 C 10 20 40 50 M Penetralan 600 C CH3COOH Menit Kain grey poliester Proses simultan penghilangan kanji, pemasakan, dan relaksasi pada suhu 1000 C selama 20 menit Heat setting 180 o C 1 menit Padding kain poliester dengan zw dispersi dengan WPU 60 % Pengeringan suhu 100 0 C selama 1 menit Proses termofiksasi suhu 220 o C 1 menit Cuci reduksi 60 o C 10 menit Bilas dan pengeringan Evaluasi hasil celup (kerataan dan ketuaan warna) Penetralan pada suhu 60 0 C selama 5 menit
  • 5. Suhu = 60 0 C Waktu = 5 menit Vlot = 1: 20 Pencelupan Cara Pad Thermosol Resep 1 2 3 4 Zw dispersi Acetron Violet SE BL 20 g/l 20 g/l 40 g/l 40 g/l Pendispersi anionic 2 ml/l 2 ml/l 2 ml/l 4 ml/l CH3COOH 30% 2 ml/l 2 ml/l 2 ml/l 4 ml/l Carrier 0,5 ml/l 1 ml/l 1,5 ml/l 2 ml/l WPU 50 % 60 % 60 % 60 % Pencucian reduksi Na2S2O4 = 1 g/L NaOH 38 0 Be = 1 g/L Suhu = 60o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 20 c) Skema proses 1. Proses Simultan Relaksasi, Penghilangan Kanji dan Pemasakan dilanjutkan dengan Penetralan 2. Proses Pencelupan 3. Proses Cuci Reduksi d) Hasil celup Hasil celup paling baik dengan resep 4 Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna Dispersi (Variasi Resep Pencelupan) a) Diagram alir b) Resep Pencelupan Poliamida Cara High Temperature Resep 1 2 3 4 Zw dispersi Acetron Yellow SE 4G 1 % 1 % 2 % 2 % Pendispersi anionic 1 ml/l 2 ml/l 2 ml/l 4 ml/l CH3COOH 30% 3 ml/l 3 ml/l 3 ml/l 3 ml/l Vlot 1 : 20 Suhu 130 0 C Waktu 30 menit Na2S2O4 NaOH 380 Be Bahan 300 C 600 C 10 20 30 40 Menit Na2CO3 Pembasah Bahan 30- 0 C 1000 C 10 20 40 50 M Penetralan 600 C CH3COOH Menit Kain poliamida siap celup Pencucian tabung rapid dengan lar.cuci reduksi dalam mesin HT dyeing suhu 100 o C 30 menit Cuci sabun 80 o C 10 menit Evaluasi hasil celup (ketuaan dan kerataan warna) Pencelupan poliamida suhu 130 o C 30 menit
  • 6. Pencucian Sabun Sabun = 1 ml/L Na2CO3 = 0,5 g/L Suhu = 80o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 20 c) Skema proses 1. Proses Pencelupan 2. Proses Cuci sabun d) Hasil celup Hasil celup paling baik resep 4 Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna Asam Cara Exhaust (Variasi Resep Pencelupan) a) Diagram alir b) Resep Pencelupan Poliamida Cara Exhaust Resep 1 2 3 4 Zw asam merah super milling 1 % 1 % 2 % 2 % Perata anionic 1 ml/l 1 ml/l 1 ml/l 2ml/l CH3COOH 30% 2 ml/l 3 ml/l 3 ml/l 4 ml/l Vlot 1 : 20 Suhu 90 0 C Waktu 30 menit Pencucian Sabun Sabun = 1 ml/L Na2CO3 = 0,5 g/L Suhu = 80o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 20 c) Skema proses 1. Pencelupan 2. Cuci sabun d) Hasil proses paling baik resep 3 Zw Dispersi Pendispersi Anionik CH3COOH Carrier Bahan 400 C 1300 C 60 30 800 C 30 Sabun Na2CO3 Bahan 300 C 800 C 10 20 30 40 Menit Kain poliamida siap celup Cuci sabun 80 o C 10 menit Evaluasi hasil celup (ketuaan dan kerataan warna) Pencelupan poliamida suhu 90 o C 30 menit Perata anionik CH3COOH 30% Bahan Zw. asam Sabun Na2CO3 Bahan 300 C 800 C 10 20 30 40 Menit
  • 7. Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna Reaktif Cara Exhaust (Variasi Resep Pencelupan) a) Diagram alir b) Resep Pencelupan Poliamida Dengan Zat Warna Reaktif Cara Exhaust Resep 1 2 3 4 Zw reaktif dingin 1 % 1 % 1 % 1 % Pembasah 1 ml/l 1 ml/l 1 ml/l 1 ml/l CH3COOH 30 % 1ml/l 2 ml/l 3 ml/l 3 ml/l CH3COONa - - - 1 g/l NaCl 40 g/l 40 g/l 40 g/l 40 g/l Na2CO3 5 g/l 5 g/l 5 g/l 5 g/l Vlot 1 : 20 Suhu 80 0 C Waktu 30 menit Pencucian Sabun Sabun = 1 ml/L Na2CO3 = 0,5 g/L Suhu = 80o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 20 c) Skema proses 1. Pencelupan 2. Cuci sabun d) Hasil celup Paling baik resep 4 Kain poliamida siap celup Buat lar.celup dg memasukkan lar.zw reaktif, pembasah, as.asetat, Na.asetat, bahan suhu kamar 10 menit Pencelupan 80 o C 30 menit Penurunan suhu sampai 40 o C kemudian masukkan Na2CO3 Cooling down 40 o C 10 menit Cuci sabun 80 o C 10 menit Bilas dan pengeringan Evaluasi hasil celup (kerataan dan ketuaan warna) Masukkan NaCl setelah 10 menit dan naikkan suhu sampai 80 o C Sabun Na2CO3 Bahan 300 C 800 C 10 20 30 40 Menit
  • 8. Pencelupan Poliakrilat Dengan Zat Warna Basa Cara Exhaust (Variasi Resep Pencelupan dan Metode Pencelupan) a) Diagram alir b) Resep Pencelupan Poliakrilat Cara Exhaust Resep 1 2 3 4 Zw basa Basacryl Yellow 5GL 1 % 1 % 1 % 1 % Pembasah 1 ml/l 1 ml/l 1 ml/l 1ml/l Perata kationic - - - 1ml/l CH3COOH 30% 2 ml/l 3 ml/l 3 ml/l 1 ml/l CH3COONa 0,5 g/l 0,5 g/l 0,5 g/l 0,5 g/l Vlot 1 : 20 Suhu 90 0 C Waktu 30 menit Metode standar modifikasi Pencucian Sabun Sabun = 1 ml/L Na2CO3 = 0,5 g/L Suhu = 80o C Waktu = 10 menit Vlot = 1 : 20 c) Skema proses 1. Pencelupan met.standar 2. Pencelupan met.modifikasi 3. Cuci sabun d) Hasil celup Paling baik kerataannya resep 4 Kain poliakrilat siap celup Cuci sabun 80 o C 10 menit Evaluasi hasil celup (ketuaan dan kerataan warna) Pencelupan poliakrilat suhu 90 o C 30 menit Sabun Na2CO3 Bahan 300 C 800 C 10 20 30 40 Menit
  • 9. Pencelupan Kain T/C Dengan Zat Warna Dispersi/Reaktif Panas Cara Pad (Kontinyu) a) Diagram alir b) Resep Two Bath Two Stage One Bath Two Stage One Bath One Stage Cuci sabun 80 o C, 10 menit Kain T/C siap celup Drying 100 o C , 1 menit Drying 100 o C , 1 menit Drying 100 o C , 1 menit Drying 100 o C , 1 menit Termofiksasi 210 o C, 2 menit Termofiksasi 210 o C, 2 menit Cuci sabun 80 o C, 10 menit Pendinginan Termofiksasi 210 o C, 2 menit Termofiksasi 210 o C, 2 menit Cuci sabun 80 o C, 10 menit Padding lar. alkali Padding lar. zw reaktif panas + alkali Termofiksasi 210 o C, 2 menit Cuci reduksi 80 o C, 10 menit Proses Heat Setting suhu 180 o Cselama 2 menit Padding lar. Zw dispersi dan zw reaktif panas Padding lar. Zw dispersi + zw reaktif panas + alkali Metode one bath two stage Metode one bath one stage Padding lar. Zw dispersi Metode two bath two stage Drying 100 o C , 1 menit Pad larutan zw. Dispersi Zw dispersi Acetron Violet SE BL = 17 g/l Pendispersi = 2 ml/l CH3COOH 35 % = 2 ml/l Zat anti migrasi = 5 ml/l WPU = 65 % Cuci reduksi Na2S2O4 = 2 g/l NaOH 38 o Be = 2 ml/l Sabun = 1 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 80 o C Waktu = 10 menit Pad larutan zw. Reaktif panas + alkali Zw reaktif panas Galaxyl Grey XLN = 17 g/l Pembasah = 1 ml/l Urea = 100 g/l Na2CO3 = 15 g/l WPU = 65 % Cuci sabun Sabun = 2 ml/l Na2CO3 = 1 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 80 o C Waktu = 10 menit Pad larutan zw. Dispersi + reaktif panas Zw dispersi Acetron Violet SE BL = 17 g/l Zw reaktif panas Galaxyl Grey XLN = 17 g/l Pendispersi = 2 ml/l CH3COOH 35 % = 1ml/l WPU = 65 % Pad larutan alkali Na2CO3 = 15 g/l NaCl = 200 g/l WPU = 70 % Cuci sabun Sabun = 2 ml/l Na2CO3 = 1 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 80o C Waktu = 10 menit Pad larutan zw. Dispersi + reaktif panas + alkali Zw dispersi Acetron Violet SE BL = 17 g/l Zw reaktif panas Galaxyl Grey XLN = 17 g/l Pendispersi = 2 ml/l Alkali = 10 g/l Urea = 100 g/l Zat anti migrasi = 5 ml/l WPU = 65 % Cuci sabun Sabun = 2 ml/l Na2CO3 = 1 g/l Vlot = 1 : 2 Suhu = 80 o C Waktu = 10 menit
  • 10. c) Skema proses 1. 2 bath 2 stage 2. 1bath 2 stage 3. 1 bath 1 stage d) Hasil celup Paling baik met 1 bath 2 stage Pencelupan Kain T/C Dengan Zat Warna Dispersi/Reaktif Panas Cara Exhaust (Variasi Metode Pencelupan) a) Skema proses Two Bath Two Stage One Bath One Stage b) Resep Two bath two stage Cuci reduksi Na2S2O4 = 2 g/l NaOH 38 o Be = 2 ml/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 80 o C Waktu = 10 menit Cuci sabun Sabun = 1 ml/l Na2CO3 = 1 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 80 o C Waktu = 10 menit Pencelupan Zw Dispersi Zw dispersi Acetron Red S RL (dispersi red 177) =1 % Pendispersi = 2 ml/l CH3COOH 30 % = 2 ml/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 130 o C Waktu = 30 menit Pencelupan Zw Reaktif Panas Zw reaktif panas Remazol Yellow RNL = 1% Pembasah = 1 ml/l Na2CO3 = 15 g/l NaCl = 40 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 80 o C Waktu = 40 menit 50 ‘ 30 ‘ 20 ‘ 5 ‘ 10 ‘ 5 ‘ 10 ‘ 20 ‘ 30 ‘ 5 ‘ 5 ‘ 10 ‘ 5 ‘ Zw dispersi Pendispersi CH3COOH 30% Na2S2O4 NaOH 38 o Be Zw reaktif panas Pembasah NaCl Na2CO3 Sabun Na2CO3 30 o C 130 o C 70 o C 80 o C 80 o C 30 o C 80 o C Zw Disperse Zw Reaktif Pendispersi Na2CO3 NaCl 30 o C 130 o C 70 o C 50’ 30’
  • 11. One bath one stage c) Diagram alir d) Hasil celup Hasil paling baik 2 bath 2 stage tapi boros air Pencelupan Kain CDP dan Poliester/CDP Cara Exhaust (Variasi Metode Pencelupan) a) Diagram alir b) Resep Poliester/CDP dg zw dispersi CDP dg zw kationik Pengeringan dan evaluasi hasil celup Cuci sabun 80 o C, 10 menit Pengeringan dan evaluasi hasil celup Pencelupan dengan zw reaktif panas ditambah pembasah,NaCl, dan Na2CO3 pada suhu 80 o C selama 40 menit Cuci sabun 80 o C 10 menit Pengeringan dan evaluasi hasil celup Cuci Reduksi 80 o C 10 menit Pencelupan dengan zw dispersi ditambah pendispersi dan as.asetat pada suhu 130 o C selama 30 menit Pencelupan dengan zw dispersi ditambah pendispersi dan as.asetat pada suhu 130 o C selama 30 menit Kain T/C siap celup Metode one bath two stage Metode one bath one stage Metode two bath two stage Pencelupan dengan zw reaktif panas ditambah pembasah, NaCl, dan Na2CO3 pada suhu 80 o C selama 40 menit Pencelupan dengan zw dispersi dan reaktif panas ditambah pendispersi, NaCl, dan Na2CO3 pada suhu 130 o C selama 30 menit Cuci sabun 80 o C 10 menit Pencelupan Zw Dispersi & Zw Reaktif Panas Zw dispersi Acetron Red S RL (dispersi red 177) = 1% Zw reaktif panas Remazol Yellow RNL = 1% Pendispersi = 2 ml/l Na2CO3 = 10 g/l NaCl = 30 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 130 o C Waktu = 30 menit Cuci sabun Sabun = 1 ml/l Na2CO3 = 1 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 80 o C Waktu = 10 menit Pencelupan Zw Dispersi Zw dispersi Foron Dark Blue RD-2RE 300 =1 % Pendispersi = 1 ml/l CH3COOH 30 % = 2 ml/l NaCl = 0,25 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 130 o C Waktu = 30 menit Cuci reduksi Na2S2O4 = 1 g/l NaOH 38 o Be = 1 ml/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 70 o C Waktu = 10 menit Pencelupan Zw Kationik Zw kationik Basacryl Red BG BASF = 1% Pembasah = 1 ml/l CH3COOH 30% = 2 ml/l NaCl = 0,25 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 100 o C Waktu = 30 menit Cuci sabun Sabun = 1 ml/l Na2CO3 = 1 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 70 o C Waktu = 10 menit
  • 12. Poliester/CDP dg zw dispersi & kationik c) Skema proses Poliester/CDP dg zw dispersi CDP dg zw kationik Poliester/CDP dg zw dispersi & kationik d) Hasil celup Paling baik resep poliester-dispersi & CDP- kationik Pencelupan Zw Dispersi Zw dispersi Foron Dark Blue RD-2RE 300 =1 % Zw kationik Basacryl Red BG BASF = 1% Pendispersi = 1 ml/l CH3COOH 30 % = 2 ml/l NaCl = 0,25 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 130 o C Waktu = 30 menit Cuci sabun Sabun = 1 ml/l Na2CO3 = 1 g/l Vlot = 1 : 20 Suhu = 70 o C Waktu = 10 menit Zw.dispersi As.asetat Pendispersi NaCl Bahan 30 o C 130 o C 50’ 30’ 20’ As.asetat Pembasah NaCl Bahan Zw.kationik 100o C 60o C 20’30’20’50’15’10’10’ Zw.dispersi Zw.kationik As.asetat Pendispersi NaCl Bahan 10’30’20’10’15’10’ 130o C 60o C