Document

Adduction et distribution
d’eau potable
Solutions de verrouillage
des canalisations
en fonte ductile
Système complet de canalisations
en fonte ductile
Nouveautés
Standard Vi DN 350 à 600
Natural Universal DN 80 à 600
Universal Ve DN 700 à 1200

Sommaire
Introduction ........................................................................................................................................................................................................................ p 1
Verrouiller les canalisations d'eau, pourquoi ? ........................................................................................................... p 2
Plus de liberté dans la conception des réseaux ..................................................................................................... p 4
Différentes technologies de verrouillage ............................................................................................................................. p 6
Verrouillages d'une fiabilité à toute épreuve ............................................................................................................... p 8
Nos solutions de verrouillage ............................................................................................................................................................ p 10
DN 60 à 600 - Solutions de verrouillage pour la gamme Natural ....................... p 12
DN 700 à 1800 - Solutions de verrouillage pour la gamme CLASSIQUE ............ p 14
Sur quelle longueur faut-il verrouiller les canalisations ? .................................................................. p 16
Mise en œuvre simplifiée par des équipes professionnelles ............................................................... p 18
Spécifications techniques et caractéristiques de la gamme Natural ................................ p 20
Spécifications techniques et caractéristiques de la gamme CLASSIQUE ...................... p 22
Spécifications techniques - Verrouillages complémentaires ..................................................... p 24
Dispositifs de verrouillages ................................................................................................................................................................... p 25
Forage dirigé, une technologie innovante ....................................................................................................... p 26
Verrouillages des gammes ISOPAM et PUR ................................................................................................ p 28
Certificats et attestations ........................................................................................................................................................... p 29

1
Introduction
Le verrouillage, ou autobutage, des joints à
emboîtement est une technique alternative
aux massifs en béton pour reprendre les effets
de poussée hydraulique.Ces effets sont générés
par les changements de direction, de section
ou les dérivations sur les conduites d’adduction
et de distribution d’eau.
Leverrouillageestparticulièrementavantageux
lorsqu’il existe des contraintes d’encombrement,
notamment en zone urbaine, mais également
dans les terrains instables ou lorsqu’il est
difficile d’approvisionner du béton en quantité.
Cette technologie permet donc de remplacer
les lourds et encombrants massifs en béton. Le
verrouillage permet également de substantiels
gains de temps, lors de l’assemblage des
composants des conduites, et permet de tester
les conduites immédiatement après leur pose,
sans avoir à attendre la prise du béton.
a développé une gamme complète de
solutions de verrouillage adaptée à chaque
condition d’utilisation et à chaque situation
de pose.
La gamme étendue de comprend les
verrouillages suivants :
• Standard Vi
dans la gamme de DN 60 à 300
• Express Vi
• Standard Ve
• Pamlock
La gamme est maintenant complétée par
de nombreuses innovations technologiques
introduites récemment par :
• Standard Vi
• Universal Vi et Ve
dans la gamme Natural de DN 80 à 600
• Universal Ve
dans la gamme classique de DN 700 à 1200
L’utilisation des verrouillages est la façon
moderne de mettre en œuvre les canalisations
en fonte ductile, en tirant avantage de ses
propriétés mécaniques exceptionnelles.
L’objectif de est de rendre plus aisées
la compréhension, la prescription et la mise en
œuvre de ses solutions de verrouillage.
S o l u t i o n s d e v e r r o u i l l a g e d e s c a n a l i s a t i o n s e n f o n t e d u c t i l e - E d i t i o n 2 0 0 8
Vue d'un Massif de butée en béton.
Les verrouillages remplacent les massifs de butée en
béton par des dispositifs plus rapides à mettre en place,
plus compacts et plus économiques.

2
Verrouiller les canalisations d’eau,
pourquoi ?
Des forces de poussée hydraulique apparaissent
aux changements de direction, aux réductions de
diamètre (coudes, tés, cônes) et aux extrémités
d’une canalisation véhiculant un fluide sous
pression. Ces forces peuvent conduire à un
déboîtage des conduites lorsqu’elles ne sont pas
compensées par des massifs de butée en béton ou
des dispositifs de verrouillage.
Pour caractériser un composant de canalisation d’eau 3
pressions sont définies par les normes EN 805 et EN 545
PFA – Pression de Fonctionnement Admissible
Pression hydrostatique maximale à laquelle un
composant est capable de résister de façon permanente
en service. C’est la pression jusqu’à laquelle le réseau
peut fonctionner en continu.
PMA – Pression Maximale Admissible
Pression maximale,y compris le coup de bélier,à laquelle
un composant est capable de résister lorsqu’il y est
soumis de temps à autre en service. C’est la pression
jusqu’à laquelle le réseau peut fonctionner en continu
en tenant compte des coups de bélier.
PEA – Pression d’Épreuve Admissible
Pression hydrostatique maximale à laquelle un
composant nouvellement mis en œuvre est capable
de résister. C’est la pression jusqu’à laquelle le réseau
peut fonctionner en continu pendant un laps de temps
relativement court afin de s'assurer de l'intégrité et de
l'étanchéité de la conduite.
Les 3 pressions de référence
Forces de poussée
hydraulique
apparaissant
dans une
canalisation

3
Les forces de poussée hydraulique peuvent être
très élevées et doivent être équilibrées par des
dispositifs de verrouillage appropriés, ou par des
massifs de butée en béton.
Les forces de poussée hydraulique peuvent être
calculées par la formule générale :
F = K.P.S F : force de poussée (en N)
P : pression intérieure maximale
(pression d’essai sur chantier)
(en Pa)
S : section transversale
(intérieure pour les joints
à brides, extérieure pour tous les
autres types) (en m2)
K : coefficient, fonction de la
géométrie de l’élément de
canalisation concerné
Valeur du coefficient K selon letype de raccord
Raccord K
Plaque pleine 1,000
Coude 1/4 1,414
Coude 1/8 0,765
Coude 1/16 0,390
Coude 1/32 0,196
Cône 1 – S’/S
(S’ plus petite section)
Té 1,000
Poussée en daN pour 1 bar de pression
DN
Té et plaque
pleine
Coude 1/4 Coude 1/8 Coude 1/16 Coude 1/32
60 47 66 36 18 9
80 75 107 58 29 15
100 109 155 84 43 21
125 163 230 125 63 32
150 227 321 174 89 44
200 387 547 296 151 76
250 590 834 451 230 116
300 835 1 180 639 326 164
350 1 122 1 587 859 438 220
400 1 445 2 044 1 106 564 283
450 1 809 2 559 1 385 706 355
500 2 223 3 144 1 701 867 436
600 3 167 4 479 2 424 1 236 621
700 4 278 3 274 1 669 839
800 5 568 4 262 2 173 1 092
900 7 014 5 368 2 737 1 375
1000 8 626 6 602 3 366 1 691
1100 10 405 7 964 4 060 2 040
1200 12 370 9 468 4 827 2 425
1400 16 787 12 848 6 550 3 291
1500 19 236 14 723 7 506 3 771
1600 21 851 16 724 8 526 4 284
1800 27 612 21 133 10 773 5 413
2000 34 045 26 057 13 284 6 674
Emboîtage d'un verrouillage standard Vi
avec le godet d'une pelle mécanique.

4
Plus de liberté
dans la conception des réseaux
Vers la disparition des massifs de butée
en béton
Les technologies de verrouillage remplacent de
plus en plus les massifs de butée en béton. En effet,
ces massifs, lourds et encombrants, présentent de
nombreux inconvénients :
• Emprise des chantiers
Plus le diamètre des canalisations augmente,plus
les dimensions des massifs sont importantes.
Cela peut engendrer de réels problèmes
d’encombrement des sous-sols où de nombreux
réseaux(gaz,assainissement,télécommunication,
réseaux câblés, …) doivent se partager un espace
limité.
• Durée d’ouverture des tranchées
Les règles de l’art en matière de béton prescrivent
un délai de murissement de 28 jours avant de
pouvoir y prendre appui. Dans les faits, même si
ce délai est raccourci, il représente une contrainte
forte et n’est plus acceptable en milieu urbain.
• Risques de déstabilisation à long terme
L’origine de ces risques peut être soit naturelle,
avec des terrains de faible homogénéité ou
accidentés,soit provoquée par des décaissements
à proximité pour réintervention sur d’autres
réseaux, notamment en milieu urbain. Ces
phénomènes affectent la stabilité, donc la
pérennité des ouvrages en béton et peuvent faire
redouter d’éventuels déboîtements.
• Héritage difficile à gérer
Lorsqu’il faudra réintervenir sur la conduite,
ou dans un futur plus lointain démanteler la
conduite en fin de vie, de lourds travaux de
destruction devront être engagés.
Une approche moderne de l’adduction
d’eau grâce aux technologies
de verrouillage
L’utilisation des technologies de verrouillage
progressetrèsvitedanslaplupartdespays,etceàun
niveau mondial monde. En effet, ces technologies
présentent des avantages significatifs :
• Faible encombrement dans le sol
L’espace occupé par les canalisations munies de
dispositif de verrouillage est identique à celui
des canalisations non verrouillées. Cela laisse des
espaces suffisants aux autres réseaux. De plus,
cela contribue à la réduction des volumes de
matériaux d’excavation.
• Limitation des contraintes logistiques
Il n’est pas toujours aisé, pour des raisons
d’accessibilité, de coût, … de disposer de plusieurs
m3 de béton pour réaliser des massifs de butée.Cela
limite la rotation des camions qui impose souvent
en pratique les cadences de pose. Les dispositifs de
verrouillage sont légers et faciles à transporter au
lieu de pose, que ce soit en ville ou à la campagne,
en montagne ou dans les déserts les plus reculés.
• Rapidité de mise en œuvre et de mise en service
Les verrouillages sont très rapides à mettre en
œuvre, notamment les systèmes STANDARD Vi
et EXPRESS Vi. De plus, immédiatement après
leur montage, ils peuvent encaisser une épreuve
hydraulique.
• Stabilité et durabilité éprouvées
Le fonctionnement des verrouillages associe la
résistance intrinsèque au déboîtage des jonctions
verrouillées à un frottement avec le sol. Les
préconisations de en matière de longueur
à verrouiller permettent de tenir compte de la
nature du sol, ainsi que des risques de travaux
autour des conduites. Les systèmes de verrouillage
disposent de protection contre la corrosion du
même niveau que celle des tuyaux et raccords.
• Démontage possible
Le démontage des canalisations demeure
toujours possible, sans avoir à entreprendre de
lourds et longs travaux de génie civil, en utilisant
les outils fournis par .

5
Une plus grande souplesse
pour réceptionner les réseaux
Aujourd’hui avec les dispositifs de verrouillage, la
pose et la réception des chantiers sont accélérées
avec un niveau de fiabilité inégalé :
• Plus besoin d’attendre la prise du béton
Dès la mise en place des verrouillages, les
conduites sont prêtes à être éprouvées en pres-
sion.
• Remplacement des butées d’essai
Il n’est plus nécessaire de réaliser des butées
d’essaispourtesterindividuellementlessegments
de canalisation, notamment en utilisant les
raccords Bride-Emboitement EXPRESS Vi
• Permet de tester des segments plus courts
Il devient possible de tester des tronçons de
réseaux plus courts ce qui facilite la recherche
et la résolution d’éventuels problèmes toujours
possibles et permet de reboucher rapidement les
tranchées.
Les dispositifs de verrouillage de Saint-Gobain
peuvent être testés jusqu’à leur PEA
(Pression d’Epreuve Admissible) durant les essais
de réception. (Voir pages 21, 23, 24, 28).
Des solutions de verrouillages
pour les poses les plus exigeantes
La palette de solutions de verrouillage permet
de s’adapter au mieux aux cas de pose les plus
délicats :
• Pose en fourreau, passage de route, tunnels,
ponts,
• Forage dirigé ou remplacement place pour place
(Universal Ve, voir brochure forage dirigé),
• Pose en montagne, notamment avec les
solutions de verrouillage Universal adoptées
par la gamme Alpinal (voir brochure Alpinal),
mais également pour les micro-centrales hydro-
électriques, ...
• Pose en terrains peu cohérents, en immersion,...
Microstructure d'un tuyau en fonte ductile.
La ductibilité de la fonte est obtenue grâce à la forme
sphéroïdale du graphite.
- économie de matière, quelques kg de joint
remplacent plusieurs tonnes de béton.
- économie de place grâce à des dispositifs
compacts.
- économie de transport (déblais, béton).
- gain de temps.
- plus besoin de bois de coffrage pour les massifs
en béton.
Verrouillage et développement durable

6
Différentes technologies
de verrouillage
Le verrouillage des canalisations en fonte
ductile peut être obtenu en mettant en
œuvre 2 solutions techniques :
• Technologies de verrouillage à inserts
Dans les systèmes de verrouillage à inserts, la
fonction anti-déboîtage est obtenue en utilisant
des inserts métalliques durs en acier inoxydable,
logés dans l’emboîture du tuyau ou du raccord ;
les inserts sont munis de dents qui s'accrochent
sur le bout uni du tuyau ou du raccord et
bloquent son déplacement axial. Ces systèmes
à inserts utilisent la ductilité de la fonte qui
peut accommoder sans risque de défaillance la
pénétration d’inserts.
Le principal avantage de ces systèmes réside dans
le fait qu’ils peuvent être appliqués sur chantier
sans préparation spécifique.
Les inserts peuvent être logés dans la chambre
d’étanchéité,comme dans le cas des verrouillages
de type Standard Vi, ou dans une chambre
de verrouillage dédiée, comme dans le cas du
verrouillage Universal Vi.
• Technologies de verrouillage à cordon
Dans les systèmes de verrouillage à cordon, la
fonction anti-déboîtage est obtenue en venant
appuyer un jonc de verrouillage métallique,
logé dans l’emboîture du tuyau ou dans une
contrebride rapportée en avant de l’emboîture,
sur un cordon métallique du bout uni, soit
déposé par soudure (cas des tuyaux), soit venant
directement lors de la coulée du raccord en
fonderie (cas général des raccords).
Le principal avantage des ces systèmes de
verrouillage est qu’ils sont capables de résister à
des pressions très élevées.
Dans les verrouillages à cordon, le verrouillage
est toujours localisé dans une chambre dédiée à
cette fonction.
Verrouillages à inserts
• Rapidité et simplicité de mise en œuvre
• Pressions moyennes ou élevées
• Coupe facile sur chantier
• Coût compétitif
Principaux avantages
des 2 technologies de verrouillage
Verrouillages à cordon
• Très hautes pressions
• Fonctionnement soutenu en sollicitation alternée
• Utilisable pour tirer une conduite
• Situations d’utilisation extrêmes
Verrouillage à inserts Standard Vi
Verrouillage à cordon Universal Ve
Détail d'une bague de verrouillage standard Vi.

7
Mode d’obtention de l’étanchéité
Joint automatique Standard Joint mécanique Express
Tuyaux Raccords
simple chambre
Tuyaux Raccords
double chambre
Raccords
STANDARD Vi EXPRESS Vi
Les inserts sont placés
dans la chambre d’étanchéité
Simplicité, logistique facile
Idéal pour les raccords
STANDARD V+i UNIVERSAL Vi
Les inserts sont placés dans une
chambre spéciale rapportée par
contrebride
Chaque raccord peut-être
verrouillé au dernier moment
Les inserts sont placés dans une
chambre spéciale coulée
directement en fabrication
Simplicité, performance accrue
STANDARD Ve UNIVERSAL Ve
Le jonc de verrouillage est placé
dans une chambre spéciale
rapportée par contrebride
Chaque tuyau peut-être verrouillé
au dernier moment
dans une chambre spéciale coulée
directement en fabrication
Très haute performance
Pamlock
dans une chambre spéciale coulée
directement en fabrication et mis
en place avec un conformateur
et des billes d’acier
Performance extrême
en très grands diamètres
Technologiedeverrouillage
InsertsCordon
EXPRESS Vi
EXPRESS New Vi spécial insertion
EXPRESS New Vi

8
Verrouillages
d’une fiabilité à toute épreuve
Les systèmes de verrouillage de sont conçus
et testés rigoureusement dans le cadre d’assurance
qualité de la norme ISO 9001-2000, en se basant
sur les normes en vigueur dans le domaine des
canalisations en fonte ductile, notamment les
normes EN 545 et ISO 10804-1, ainsi que des
spécifications internes propres à .
Méthode Conditions Pression Pourquoi ?
Pression interne positive
Déviation maximale
Effort tranchant 50 DN 1,5 PFA+5 bar
Valide la capacité de la jonction à
supporter la poussée hydraulique
Pression interne négative
Déviation maximale
Effort tranchant 50 DN -0,9 bar
Valide l’étanchéité à l’air
de la jonction
Pression interne cyclique Effort tranchant 50 DN
24000 cycles
PMA-5 -PMA
Valide le comportement
en fatigue de la jonction
Pression externe positive
Déviation maximale
Effort tranchant 50 DN 2 bar
Valide la résistance à la pénétration
d’eau de la nappe de la jonction
Ce processus rigoureux permet d’assurer
une fiabilité exceptionnelle aux solutions de
verrouillage que propose à ses clients.
Les dispositifs de verrouillage sont éprouvés
notamment selon 4 tests principaux prescrits par
la norme européenne EN 545
Ces essais sont réalisés dans un laboratoire accrédité
COFRAC, différentes conditions de jeu mécanique
permettant de reproduire toutes les conditions
de montage des pièces (et pas seulement les
conditions moyennes).
Lors de la conception des nouveaux produits,
au-delà des prescriptions des normes :
• Chaque DN est testé individuellement
(et non un seul DN par gamme).
• La durabilité des jonctions est évaluée par
essai en pression interne à 80°C pendant
6 mois.
Méthodes d’essais de la résistance
à la pression interne positive, négative et cyclique
Méthodes d'essais
Méthode d’essai de la résistance
à la pression externe
M = masse du tuyau
W = force verticale
F = effort tranchant
résultant de l'application
de M et W

9
Un programme de validation intensif
Conception
Validation par les essais de type
Validation par les chantiers tests

10
Nos solutions de verrouillage :
une gamme complète adaptée à vos besoins
Solutions pour situations courantes
Nos solutions sont basées sur les verrouillages :
• STANDARD Vi pour les tuyaux de DN 60 à 600
et les raccords de 350 à 600.
• EXPRESS Vi pour les raccords de DN 60 à 300.
Les performances de ces verrouillages permettent
de traiter l’essentiel des situations courantes en
distribution et adduction d’eau.
Solutions pour hautes pressions et
poussées hydrauliques élevées
Nos solutions sont basées sur les verrouillages :
• UNIVERSAL Vi pour les tuyaux
et raccords de DN 80 à 600 .
• UNIVERSAL Ve pour les tuyaux
et raccords de DN 100 à 1200 .
• PAMLOCK pour les tuyaux et raccords
de DN 1400 à 1800.
UNIVERSAL Vi conserve la simplicité de montage
de la solution STANDARD Vi, tout en nécessitant
des tuyaux et raccords spéciaux à double chambre.
Il complète de façon très pratique les situations de
pression que STANDARD Vi ne peut atteindre.
UNIVERSAL Ve est dédié aux situations de pression
trèsélevées,ouauxgrandsDN,lorsquelespoussées
hydrauliques deviennent gigantesques, à partir du
DN 700 jusqu’au DN 1200.
PAMLOCK constitue l’extension d’UNIVERSAL Ve
pour les très grands DN, couvrant la gamme de DN
de 1400 à 1800.
Solutions complémentaires
Nos solutions complémentaires sont basées sur les
verrouillages :
• STANDARD Ve pour les tuyaux et raccords
de DN 80 à 1200.
• STANDARD V+i pour les raccords de DN 350 à
600.
Le verrouillage STANDARD Ve permet de
verrouiller une conduite haute pression, avec des
performances proches de celles de l’UNIVERSAL
Ve, au dernier moment en utilisant des tuyaux, ou
des raccords, à joint STANDARD simple chambre à
l’aide d’une contrebride et en rapportant un cordon
de soudure.
Les verrouillages STANDARD Ve et STANDARD
V+i sont à utiliser également sur les conduites
UNIVERSAL, Ve ou Vi, notamment en DN 350
et 450, où les raccords universal ne sont pas
actuellement disponibles.
L’offre de en matière de solutions de verrouillage est structurée selon 2 niveaux de
performances, avec une offre complémentaire destinée à résoudre certaines situations
particulières.
Verrouillage STANDARD Vi.
Verrouillage UNIVERSAL Vi.

VERROUILLAGES
COMPLÉMENTAIRES
SITUATION
COURANTE
HAUTE
PRESSION
POUSSÉE
HYDRAULIQUE
ÉLEVÉE
APPLICATIONDN 350 / 600DN 60 / 300 DN 1400 / 2000DN 700 / 1200
11
STANDARD Vi
EXPRESS Vi
UNIVERSAL Vi
UNIVERSAL Ve PAMLOCK
STANDARD Ve
STANDARD V+i
DN 80
DN 100
DN 1800
DN 80

STD Vi EXP Vi
UNI Vi
UNI Ve
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
DN
10
20
30
40
50
60
70
0
0
PFA(bar)
PFA des solutions de verrouillage de la gamme Natural
12
DN 60 à 600 :
Solutions de verrouillage pour la gamme NATURAL
La gamme de canalisations en fonte
ductile NATURAL est constituée de :
Tuyaux :
• Revêtus extérieurement de 400g/m2 d’alliage
de zinc (85%) et d’aluminium (15%) et d’une
couche d’époxy bleu clair.
• De classe de pression C40 de DN 60 à 300 et
C30 de DN 350 à 600 avec joint STANDARD.
• De classe d'épaisseur K9 avec joint UNIVERSAL.
Raccords :
• Avec joints EXPRESS et STANDARD revêtus
d’époxy déposé par cataphorèse (selon EN 545).
• Avec joints STANDARD ou UNIVERSAL revêtus
d’époxy déposé par poudrage (selon EN 14 901).
La durabilité de la gamme NATURAL et le
domaine d’emploi sont très fortement accrus
par rapport aux canalisations en fonte revêtues
seulement de zinc à 130 g/m2 comme le prescrit
la norme EN 545.
Les solutions de verrouillage de la gamme
NATURAL sont :
STANDARD Vi et EXPRESS Vi – Situations
courantes :
• STANDARD Vi pour les tuyaux DN 60 à 600
et raccords STANDARD DN 350 à 600.
• EXPRESS Vi pour les raccords de DN 60 à 300.
UNIVERSAL Vi – Situations très hautes pressions :
• Pour les tuyaux et raccords UNIVERSAL
DN 80 à 600.
UNIVERSAL Ve – Situations de pressions extrêmes :
DN 100 à 600.
Pour les situations agressives,les systèmes
de canalisation :
STANDARD TT
• Utilisable pour les sols très corrosifs, ou en
présence de courants vagabonds (se référer à la
norme EN 545 Annexe D.2 pour déterminer les cas
où il convient d’utiliser ce revêtement extérieur).
• La solution STANDARD TT-PE est constituée de
revêtement polyéthylène extrudé épais conforme
à la norme européenne EN 14628.C'est la solution
la plus utilisée dans cette gamme.
NATURAL PUR
• Utilisable pour transporter des eaux agressives
vis-à-vis des mortiers de ciment (se référer à la
norme EN 545 Annexe E pour déterminer les cas
où il convient d’utiliser ce revêtement intérieur).
• La solution PUR est constituée d'une couche
intérieure de polyuréthanne conforme à la norme
EN 15655.
EN 545
Angle à déviation maxi
Jeu maxi
Jonction Standard Vi en déviation maximale.

13
Natural Natural Natural
PUR
Standard
TT-PE
Natural
Universal
Universal
TT-PE
Domaine
d'emploi
Tous sols
sauf exceptions
Eaux
agressives
Sols
agressifs
Hautes
pressions
Hautes pressions
Sols agressifs
Jonction Standard Express Standard Standard Universal Universal
Tuyau DN 60 - 600
DN 100, 150,
200, 250, 300
DN 100 - 600 DN 60 - 600
DN 80 - 600
Uni Vi - Uni Ve
DN 80 - 600
Uni Vi - Uni Ve
Coude DN 350 - 600 DN 60 - 600 DN 60 - 600 DN 80 - 600
Cône DN 350 - 600 DN 60 - 600 DN 60 - 600 DN 100 - 600
Manchon - DN 60 - 600 - -
Té 2 EB
DN 350 - 600
PN10, PN16, PN25
DN 60 - 600
PN10, PN16, PN25
DN 60 - 600
PN10, PN16, PN25
DN 80 - 600
PN10, PN16, PN25
Té 3 E DN 350 - 600 DN 60 - 600 DN 60 - 600 DN 100 - 300
Té
de vidange
DN 350 - 600 DN 60 - 600 DN 60 - 600 -
Bride
emboîtement
DN 350 - 600 DN 60 - 600 DN 60 - 600 DN 80 - 600
Bride Uni DN 60 - 600
DN 60 - 600
Non verrouillé, Std Vi et Uni Vi - Verrouillé : Uni Ve
Plaque
pleine
DN 60 - 600 DN 60 - 600
Plaque
de réduction
DN 100 - 600
PN10, PN16, PN25
DN 100 - 600
PN10, PN16, PN25
Joint non
verrouillé
DN 60 - 600 DN 60 - 600 DN 60 - 600 DN 80 - 600
Joint
verrouillé
DN 60 - 600 DN 60 - 300 voir p.29 DN 60 - 600
DN 80 - 600
Uni Vi - Uni Ve

STD Ve PamlockUNI Ve
DN
PFA(bar)
PFA des solutions de verrouillage de la gamme Classique
700 1000 1200800 900 1400 1600 1800 2000
0
5
10
15
20
25
30
35
40
EN 545
ISO 2531
Angle à déviation maxi
Jeu maxi
14
DN 700 à 1800 :
Solutions de verrouillage pour la gamme classique
La gamme de canalisations en fonte
ductile classique est constituée de :
Tuyaux :
• Revêtus extérieurement de 200g/m2 zinc pur
(à 99,99%) d’une couche de vernis.
• Avec joint STANDARD de classe K9
du DN 700 à 2000.
• Avec joint UNIVERSAL Ve
de classe K9 du DN 700 à 1200.
• Avec joint PAMLOCK de classe K9 du DN 1400
à 1800.
Raccords :
• Avec joints EXPRESS, STANDARD, UNIVERSAL
et PAMLOCK revêtus d’époxy déposé
par cataphorèse ou de vernis bitumineux
(conforme à EN 545).
• Avec joints STANDARD, UNIVERSAL et PAMLOCK
revêtus d’époxy déposé par poudrage
ou pulvérisation (conforme à EN 14 901).
La durabilité de la gamme classique est
fortement accrue par rapport aux canalisations
en fonte revêtues seulement de zinc à 130 g/m2
comme le prescrit la norme EN 545, grâce à
l’application plus importante de zinc à 200 g/m2.
Les solutions de verrouillage de la gamme
classique DN 700 à 1800 sont :
UNIVERSAL Ve - Pour les grands diamètres :
DN 700 à 1200
PAMLOCK - Pour les très grands diamètres :
DN 1400 à 1800
STANDARD Ve - Pour les grands diamètres :
• Solution complémentaire STANDARD Ve
pour les tuyaux et raccords STANDARD Ve
de DN 700 à 1200
Pour les situations agressives,les systèmes
de canalisation :
STANDARD TT PE ou TT pux
• Utilisables pour les sols très corrosifs, ou en
présencedecourantsvagabonds,(PE,polyéthylène
en DN 700 conforme à la norme EN 14628, et PUX,
polyuréthanne conforme à la norme EN 15189 en
DN 800 à 2000) (se référer à la norme EN 545
Annexe D.2.pour déterminer les cas où il convient
d’utiliser ce revêtement extérieur)
PUR
• Utilisables pour transporter des eaux agressives
vis-à-vis des mortiers de ciment (se référer à la
norme EN 545 Annexe E pour déterminer les cas
où il convient d’utiliser ce revêtement intérieur).
• La solution PUR est constituée d'une couche
intérieure de polyuréthanne conforme à la norme
EN 15655.
Jonction pamlock en déviation maximale.

15
Classique Classique Standard
PUR
Standard
TT PE - PUX
Universal PUR
Pamlock PUR
UniversalTTPE-PUX
PamlockTT PUX
Domaine
d'emploi
Tous sols
sauf exceptions
Eaux
agressives
Sols
agressifs
Eaux agressives
Hautespressions
Sols agressifs
Hautespressions
Jonction Standard Express Standard Standard Universal Universal
Tuyau DN 700 - 2000 - DN 700 - 2000 DN 700 - 2000
DN 700 - 1200 Uni Ve
DN 1400 - 1800 Pamlock
Coude DN 700 - 2000 DN 700 - 1200 DN 700 - 2000
DN 700 - 1200 Uni Ve
Cône DN 700 - 2000 DN 700 - 1200 DN 700 - 2000
DN 700 - 1200 Uni Ve
Manchon - DN 700 - 1200 - -
Té 2 EB
DN 700 - 2000
PN10, PN16, PN25
DN 700 - 2000
PN10, PN16, PN25
DN 700 - 2000
PN10, PN16, PN25
DN 700 - 1200 Uni Ve
Té 3 E - DN 700 - 1200 DN 700 - 2000 -
Té
de vidange
DN 700 - 2000 DN 700 - 1200 DN 700 - 2000 -
Bride
emboîtement
DN 700 - 2000 DN 700 - 1200 DN 700 - 2000
DN 700 - 1200 Uni Ve
Bride Uni DN 700 - 2000
DN 700 - 1200 Uni Ve
Plaque
pleine
DN 700 - 2000 DN 700 - 2000
Plaque
de réduction
DN 700 - 2000
PN10, PN16, PN25
DN 700 - 2000
PN10, PN16, PN25
Joint non
verrouillé
STANDARD EXPRESS STANDARD -
Joint
verrouillé
STANDARD Ve
700 - 1200
-
STANDARD Ve
700 - 1200
DN 700 - 1200 Uni Ve

16
Sur quelle longueur
faut-il verrouiller les canalisations ?
Le principe de la technique consiste à verrouiller les
joints sur une longueur suffisante de part et d’autre
d’une zone de poussée hydraulique, un coude par
exemple, afin de mobiliser les forces de frottement
sol/tuyau permettant d'équilibrer la force de
poussée.
Lecalculdelalongueuràverrouillerestindépendant
du système de verrouillage utilisé. Le calcul de
la longueur à verrouiller dépend de la pression
d'essai, du diamètre de la conduite, ainsi que des
paramètres des 2 figures C D.
La formule de calcul de la longueur à verrouiller L
est la suivante :
Verrouillage
des conduites
selon les cas
de figure
Paramètres
intervenant
dans le calcul
de la longueur
à verrouiller
- Wp : poids métrique du tuyau vide (en N/m)
- Ww : poids métrique de l’eau (en N/m)
- K : coefficient de répartition des pressions du remblai
autour des tuyaux (selon compactage K = 1,1 à 1,5)
- ƒ : coefficient de frottement sol/tuyau
- We : poids métrique du remblai (en N/m)
- α1 = 1, si essai avec joints remblayés
- α1 = 2/3, si essai avec joints découverts
- D : diamètre extérieur du tuyau (en m)
- H : hauteur de couverture (en m)
- α2 = 1 ; tuyau revêtu zinc ou zinc-aluminium
+ peinture bitumineuse ou époxy
- α2 = 2/3 ; tuyau TT, revêtu polyéthylène
ou polyuréthanne
- α2 = 2/3 ; tuyau avec manche polyéthylène avec
Kf = min (K.2/3.tg (o,8φ); 0,3)
- φ : Angle de frottement interne du remblai
- L : longueur à verrouiller (en m)
- P : pression d’essai sur chantier (en Pa)
- S : section transversale (en m2)
- n : angle du coude (en radians)
- c : coefficient de sécurité (1,2 en général)
- Fn : force de frottement par mètre de tuyau (en N/m)
A
B
C
Dƒ = α2 .tg (o,8.φ)x
We = γ.HDα1
Fn = K.ƒ(2.We + Wp + Ww)

17
La longueur à verrouiller peut être affectée d’un
coefficient de sécurité qui est fonction :
- des soins de pose,
- de la qualité et du compactage du remblai,
- de l’incertitude sur les caractéristiques physiques
du remblai.
Dans le cas d’un terrain de tenue mécanique
moyenne, constitué de gravier ou de sables
limoneux, avec un angle de frottement interne
de 30°, pour un tuyau revêtu de zinc ou de zinc-
aluminium avec un bouche pore et un coefficient
de sécurité de 1,2 et pour une pression d’épreuve
de 10 bar, les longueurs à verrouiller sont indiquées
dans le tableau ci-dessus.
Il convient, le cas échéant, de tenir compte de la
présence partielle ou non de la nappe phréatique
en corrigeant le poids du tuyau plein par la poussée
d’Archimède correspondante.
DN Coude 1/4 Coude 1/8 Coude 1/16 Coude 1/32 Plaque pleine, Té
Hauteur de
couverture 1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m 1 m 1,5 m 2 m
80 4,5 3,1 2,3 2,8 1,9 1,5 1,6 1,1 0,8 0,8 0,6 0,5 5,7 3,9 3,0
100 5,4 3,7 2,8 3,4 2,3 1,8 1,9 1,3 1,0 1,0 0,7 0,5 6,9 4,7 3,6
125 6,6 4,5 3,4 4,1 2,8 2,1 2,3 1,6 1,2 1,2 0,8 0,6 8,4 5,7 4,4
150 7,7 5,3 4,0 4,8 3,3 2,5 2,7 1,8 1,4 1,4 1,0 0,7 9,8 6,7 5,1
200 9,9 6,8 5,2 6,1 4,2 3,2 3,4 2,4 1,8 1,8 1,3 1,0 12,6 8,7 6,6
250 12,0 8,3 6,4 7,5 5,2 4,0 4,2 2,9 2,2 2,2 1,5 1,2 15,3 10,6 8,1
300 14,1 9,8 7,5 8,7 6,1 4,7 4,9 3,4 2,6 2,6 1,8 1,4 17,9 12,5 9,6
350 16,0 11,2 8,6 9,9 7,0 5,4 5,6 3,9 3,0 2,9 2,1 1,6 20,3 14,3 11,0
400 17,9 12,6 9,7 11,1 7,8 6,0 6,2 4,4 3,4 3,3 2,3 1,8 22,8 16,0 12,4
450 19,7 14,0 10,8 12,3 8,7 6,7 6,9 4,9 3,8 3,6 2,6 2,0 25,1 17,8 13,8
500 21,5 15,3 11,9 13,4 9,5 7,4 7,5 5,3 4,1 4,0 2,8 2,2 27,4 19,5 15,1
600 25,0 17,9 14,0 15,5 11,1 8,7 8,7 6,2 4,9 4,6 3,3 2,6 31,8 22,8 17,8
700 28,2 20,4 16,0 17,5 12,7 9,9 9,8 7,1 5,6 5,2 3,8 2,9 35,8 25,9 20,3
800 31,2 22,8 17,9 19,4 14,1 11,1 10,9 7,9 6,2 5,8 4,2 3,3 39,8 29,0 22,8
900 34,1 25,0 19,8 21,2 15,6 12,3 11,9 8,7 6,9 6,3 4,6 3,7 43,4 31,9 25,2
1 000 36,9 27,2 21,6 22,9 16,9 13,4 12,8 9,5 7,5 6,8 5,0 4,0 46,9 34,7 27,5
1 100 39,4 29,4 23,4 24,5 18,2 14,5 13,7 10,2 8,1 7,3 5,4 4,3 50,2 37,4 29,8
1 200 41,9 31,4 25,1 26,0 19,5 15,6 14,6 10,9 8,7 7,7 5,8 4,6 53,4 40,0 32,0
1 400 46,2 35,1 28,3 28,7 21,8 17,6 16,1 12,2 9,8 8,5 6,5 5,2 58,9 44,7 36,0
1 500 48,4 36,9 29,9 30,0 22,9 18,6 16,8 12,9 10,4 8,9 6,8 5,5 61,6 47,0 38,0
1 600 50,4 38,7 31,4 31,3 24,0 19,5 17,5 13,5 10,9 9,3 7,1 5,8 64,2 49,3 40,0
1 800 54,2 42,0 34,3 33,7 26,1 21,3 18,9 14,6 11,9 10,0 7,8 6,3 69,0 53,5 43,7
Longueurs à verrouiller pour un sol moyen et une pression d’épreuve de 10 bar (en m)
Tuyaux NATURAL UNIVERSAL.

18
Mise en œuvre simplifiée
par des équipes professionnelles
Réduction des opérations longues et
fastidieuses
Afindefavoriserledéveloppementdel’utilisationdes
technologies de verrouillage, s’est attaché à
simplifier leur mise en œuvre,en cherchant à réduire
les opérations fastidieuses et consommatrices
de temps. Les verrouillages à inserts (STANDARD
Vi, EXPRESS Vi et UNIVERSAL Vi), ainsi que les
verrouillages à double chambre (UNIVERSAL Vi et
Ve, PAMLOCK) s’inscrivent dans cette démarche.
Verrouillages à inserts
• Ils sont obtenus en disposant des bagues à
inserts dans les emboîtures prévues à cet effet
• Ils ne nécessitent pas de refaire des cordons de
soudure en cas de coupe
• Les performances des verrouillages Vi
permettent de limiter aux cas exceptionnels le
recours aux verrouillages Ve, à cordon, dans la
gamme NATURAL DN 60 à 600
Verrouillages UNIVERSAL
• Ils ne nécessitent pas de poser de contrebride
et de serrer des boulons
• Les tuyaux et raccords UNIVERSAL sont
compatibles pour les versions Vi et les versions
Ve (sous réserve d’avoir un cordon sur les bouts
unis toutefois).
Des opérations réalisées par des
professionnels
Les jonctions verrouillées constituent des dispositifs
de sécurité dans les conduites de distribution
et d’adduction, compte tenu des poussées
hydrauliques extrêmes qu’elles doivent supporter.
Une attention toute particulière doit être portée
à la mise en œuvre des verrouillages, qui doit être
impérativement effectuée par des équipes bien
formées. A ce titre propose :
Assistance Technico-commerciale sur chantier
Les équipes d’ingénieurs et de techniciens
experts en matière de canalisations en fonte
ductile sont à votre disposition pour démarrer
les chantiers. Elles peuvent également vous
aider à déterminer les méthodes de verrouillage
appropriées ainsi que les longueurs de
canalisations à verrouiller (logiciels de calcul).
Conseils de pose
Pour chaque dispositif de verrouillage,
une fiche de pose est fournie dans le
conditionnement des pièces.
tient également à votre disposition
un ensemble de fiches de Conseils de
Pose décrivant de façon pratique les
opérations à réaliser.
Ecole Clients
organise des sessions de formation sur la
mise en œuvre des verrouillages à l’occasion des
stages de son Ecole Clients.
Comprendre les domaines d’emploi
Pour les réseaux enterrés de distribution et
d’adduction d’eau, l’utilisation des différents
systèmes de verrouillage dépend principalement
de la pression de fonctionnement du réseau, ainsi
que du niveau de la pression d’épreuve lors de la
réception du chantier.
Pour les autres cas d’utilisation,outre les niveaux de
pression,ilconvientégalementdeprendreencompte
les principes mécaniques de fonctionnement des
jonctions. Les règles suivantes sont à respecter :
• Les verrouillages à inserts ne sont pas adaptés
aux mises en œuvre par tirage. En cas de tirage
d’un train de tuyaux, il convient d’utiliser des
verrouillages à cordon de soudure
• Le supportage des canalisations doit faire
l’objet d’une étude spécifique prenant
en compte notamment les conditions
d’exploitation du réseau (pression, régimes
hydrauliques, …), les techniques de supportage,
les points d’appui des supports, les points
de reprise des efforts axiaux, ainsi que toute
particularité pouvant avoir une influence
• Dans le cas particulier des ponts, lorsqu’elle
est verrouillée, la canalisation doit être
découplée de la structure (les dilatations du
pont et de la canalisation doivent se faire de
façon indépendante de façon à ne pas générer
d'efforts supplémentaires)
• Voir tableau page suivante pour plus de détails
Les équipes de peuvent vous fournir les
informations vous permettant de définir les
solutions techniques les mieux appropriées.
N’hésitez pas à faire appel à leur expérience ou à
consulter le site www.pamline.fr

19
Verrouillages recommandés selon les situations et techniques de pose
Situation
de pose
Technique
de pose
Verrouillage à inserts Verrouillage à cordon
Enterrée
Tranchée ouverte STANDARD Vi, UNIVERSAL Vi, EXPRESS Vi et STANDARD V+i UNIVERSAL Ve, PAMLOCK et STANDARD Ve
Forage dirigé Non utilisable UNIVERSAL Ve
Pose en immersion Non utilisable UNIVERSAL Ve, PAMLOCK, STANDARD Ve
Pose en fourreau
STANDARD Vi et UNIVERSAL Vi
Utilisable pour fourreaux droits et courts (50 m maximum)
UNIVERSAL Ve, PAMLOCK, STANDARD Ve
Aérienne
Pont
STANDARD Vi, EXPRESS Vi et UNIVERSAL Vi
Uniquement pour les ponts faible portée
UNIVERSAL Ve, STANDARD Ve
Tous types de ponts, dont les longues portées
Pose en pente STANDARD Vi, EXPRESS Vi et UNIVERSAL Vi UNIVERSAL Ve, STANDARD Ve
Galeries et
locaux techniques
STANDARD Vi, EXPRESS Vi, UNIVERSAL Vi et STANDARD V+i
Reprendre les poussées hydrauliques
par des supportages appropriés
UNIVERSAL Ve, STANDARD Ve
Reprendre les poussées hydrauliques
par des supportages appropriés
Enterrée
ou
aérienne
Pose en pente
STANDARD Vi, EXPRESS Vi UNIVERSAL Vi, et STANDARD V+i
Reprendre les efforts de glissement en sommet de pente et,
si la pente est longue, en plusieurs points dans la pente
UNIVERSAL Ve, STANDARD Ve et PAMLOCK
Reprendre les efforts de glissement en sommet de pente et,
si la pente est longue, en plusieurs points dans la pente
Mettre en œuvre les bonnes pratiques
Lors de la mise en œuvre des systèmes de
verrouillage, certaines règles professionnelles de
base doivent être respectées :
• Travailler professionnellement
Avant de monter les dispositifs de verrouillage,
il convient de s’assurer que les garnitures de
joints, les bagues et joncs de verrouillage, les
emboîtures et bouts-unis des composants sont
propres, sans intrusion de matériaux étrangers.
Le chanfrein du bout-uni doit être conforme
aux spécifications générales afin de permettre
un emboîtage dans de bonnes conditions.
Les cordons de soudure doivent être vérifiés
visuellement afin de s’assurer qu’ils n’ont pas été
détériorés lors des manutentions et du transport.
• Assembler en aligné, dévier ensuite
Les surfaces de frottement (bout-uni, face
interne du joint notamment) doivent être
impérativement lubrifiées avec la pâte
lubrifiante de . Le montage du joint
se fait aligné dans l’axe de l’emboîture. La
déviation est réalisée ensuite. Quelle que soit la
déviation recherchée, il convient de ne pas aller
en butée en fond d’emboîture et de respecter les
marques de profondeur d'emboîtement peintes
sur le bout uni.
• Ne pas réutiliser les bagues
et joncs de verrouillage
Après démontage d’une jonction verrouillée,
mise sous pression ou non, il convient de pas
la réutiliser la bague de verrouillage ou le jonc
pour réaliser une jonction.
• Utiliser les accessoires de montage de
Pour les verrouillages UNIVERSAL Ve,
PAMLOCK et STANDARD Ve, fournit des
accessoires de montage qu’il convient d’utiliser
impérativement.
• Mettre en tension les verrouillages
UNIVERSAL Ve et STANDARD Ve
Après montage des jonctions verrouillées
UNIVERSAL Ve et STANDARD Ve, il convient de
les mettre sous tension à l’aide de dispositifs
appropriés.
• Respecter les instructions de serrage
des boulons
Pour les systèmes à contrebride et boulons, il
convient de respecter les instructions de serrage
des boulons indiquées dans les notices et fiches
de Conseils de Pose.
• Utiliser des tuyaux et des raccords
Les systèmes de verrouillage de ont
été mis au point avec soin afin de fonctionner
de façon sûre et optimale avec ses tuyaux
et raccords. Les dispositifs de verrouillage
utilisent des cotes fonctionnelles (dessin des
chambres d’étanchéité, dessin des chambres
de verrouillage, …) qui ne font pas l’objet de
normes européennes. décline toute
responsabilité en cas de mélange de pièces
de différentes origines.

20
Spécifications techniques caractéristiques
Gamme NATURAL
DN Lu Classe e DE DI P
B
max
Masse
NATURAL
Masse
TT
Masse
PUR
mm m mm mm mm mm mm Kg kg kg
60 6,00 C40 4,8 77 80 89 145 60 63 -
80 6,00 C40 4,8 98 101 92 168 78 81 -
100 6,00 C40 4,8 118 121 94 189 95 99 79
125 6,00 C40 4,8 144 147 97 216 118 122 97
150 6,00 C40 5,0 170 173 100 243 145 150 119
200 6,00 C40 5,4 222 225 106 296 203 210 169
250 6,00 C40 5,8 274 277 105 353 267 277 224
300 6,00 C40 6,2 326 329 107 410,5 337 351 285
350 6,00 C30 6,3 378 381 110 465,5 407 430 328
400 6,00 C30 6,5 429 432 112 517,5 476 501 385
450 6,00 C30 6,9 480 483 115 575,5 562 590 460
500 6,00 C30 7,4 532 535 117 630,5 659 697 546
600 6,00 C30 8,6 635 638 132 740 895 933 759
Caractéristiques des tuyaux NATURAL 1, STANDARD TT et NATURAL PUR
NATURAL NATURAL UNIVERSAL
STANDARD TT
UNIVERSAL TT
NATURAL PUR
Tuyaux
EN 545
- Revêtement extérieur
Zn/Al 85/15 à 400 g/m2
+ bouche-pore époxy
bleu
- Revêtement intérieur
mortier de ciment de
haut-fourneau
Zn/Al 85/15 à 400 g/m2
bleu
haut-fourneau
Zn + couche de PEhd
selon EN 14628
haut-fourneau
Zn/Al 85/15 à 400 g/m2
bleu
polyuréthanne selon
EN 15655
Raccords
EN 545
- Revêtement époxy
déposé par cataphorèse
déposé par poudrage
selon EN 14901
selon EN 14901
selon EN 14901
Boulonnerie
EN 545
Spécifications techniques de la gamme NATURAL DN 60 à 600
B
max
C*
cordon
Masse
Nat Uni
Masse
Uni TT
mm m mm mm mm mm mm mm kg kg
80 6,00 K9 6,0 97,8 100,5 112 159 - 93 96
100 5,96 K9 6,0 117,8 121,4 140 188 90 115 118
125 5,95 K9 6,0 143,7 147,4 140 215 87 142 147
150 5,99 K9 6,0 169,7 173,4 148 230 95 169 175
200 5,96 K9 6,3 221,6 225,2 155 290 100 233 241
250 5,96 K9 6,8 273,0 276,8 166 350 110 311 320
300 5,96 K9 7,2 324,9 328,8 180 408 115 393 405
350 5,97 K9 7,7 376,8 380,9 184 463 115 498 512
400 5,97 K9 8,1 427,7 431,9 176 510 113 586 602
450 5,97 K9 8,6 478,6 483,0 190 570 120 700 718
500 5,97 K9 9,0 530,5 535,0 200 625 125 810 833
600 5,97 K9 9,9 633,3 638,2 209 740 135 1039 1067
Caractéristiques des tuyaux NATURAL UNIVERSAL 2 et UNIVERSAL TT
* pour UNIVERSAL Ve uniquement. Les caractéristiques des différentes gammes de raccords sont disponibles sur notre site internet : www.pamline.fr
* ne concerne pas la gamme STANDARD TT

EN 545
Natural
C30
ØDE
ØB
ØDI
e
P Lu
1
ISO 2531
Natural Universal
EN 545
ØB
ØDI
ØDE
LuP
e
c
2
21
Verrouillages de la gamme NATURAL
Détail des performances
• Déviations angulaires
Bien respecter les déviations angulaires maximales
indiquées dans le tableau et noter que les
déviations angulaires des jonctions verrouillées
sont en général légèrement inférieures à celles
des jonctions non-verrouillées
• Raccords
Les raccords UNIVERSAL ne sont pas disponibles
enDN350et 450.Ilconvient d’utiliserdesraccords
à verrouillage STANDARD V+i avec les tuyaux
UNIVERSAL Vi, et STANDARD Ve avec les tuyaux
UNIVERSAL Ve (voir page 24).
• Utilisation mixte de tuyaux NATURAL STANDARD
et NATURAL UNIVERSAL
Lors de coupe sur chantier,bien repérer les coupes
faites sur des tuyaux UNIVERSAL des coupes
faites sur des tuyaux STANDARD (en marquant à
la peinture les coupes UNIVERSAL, par exemple).
Seules les coupes UNIVERSAL peuvent être
montées dans des emboîtures UNIVERSAL avec
les niveaux de pression de verrouillage indiquées
dans le tableau.
• Pressions supérieures
En cas de besoin de pressions supérieures à celles
indiquées dans le tableau, veuillez nous consulter.
• NATURAL PUR
Voir page 28 pour les solutions de verrouillage de
la gamme NATURAL PUR.
Informations complémentaires importantes
STANDARD Vi EXPRESS Vi UNIVERSAL Vi UNIVERSAL Ve
DN Classe
PFA* PMA* PEA* Déviation PFA* PMA* PEA* Déviation Classe PFA* PMA* PEA* Déviation Classe PFA* PMA* PEA* Déviation
Bar Bar Bar ° Bar Bar Bar ° Bar Bar Bar ° Bar Bar Bar °
60 C40 25 30 35 5 25 30 35 4 - - - - - - - - - -
80 C40 23 27 32 5 23 27 32 4 K9 60 72 77 3 - - - - -
100 C40 23 27 32 5 23 27 32 4 K9 56 67 72 3 K9 64 76 81 3
125 C40 22 26 31 5 22 26 31 4 K9 52 62 67 3 K9 60 72 77 3
150 C40 18 21 26 5 18 21 26 4 K9 48 57 62 3 K9 55 66 71 3
200 C40 16 19 24 4 16 19 24 3 K9 43 51 56 3 K9 50 60 65 3
250 C40 16 19 24 4 16 19 24 3 K9 39 46 51 3 K9 45 54 59 3
300 C40 16 19 24 4 16 19 24 3 K9 34 40 45 3 K9 40 48 53 3
350 C30 16 19 24 3 - - - - K9 25 30 35 3 K9 38 45 50 3
400 C30 16 19 24 2 - - - - K9 20 24 29 3 K9 35 42 47 3
450 C30 13 15 20 2 - - - - K9 16 19 24 3 K9 32 38 43 3
500 C30 11 13 18 2 - - - - K9 16 19 24 2 K9 30 36 41 2
600 C30 10 12 17 2 - - - - K9 16 19 24 2 K9 27 32 37 2
*
Tuyau NATURAL UNIVERSAL Ve
Tuyau NATURAL
* voir page 2 ** déviation angulaire maximale

22
Spécifications techniques caractéristiques
Gamme classique
STANDARD
UNIVERSAL
PAMLOCK
STANDARD TT
UNIVERSAL TT
PAMLOCK TT
PUR
Tuyaux
EN 545
Zn à 200 g/m2
+ bouche-pore vernis
bitume
haut-fourneau
Zn à 200 g/m2
bitume
haut-fourneau
Zn + couche de PEhd
en DN 700 selon
EN 14628
Polyuréthanne en
DN 800 à 2000 selon
EN 15189
haut-fourneau
Zn à 200 g/m2
bitume
polyuréthanne selon
EN 15655
Raccords
EN 545
ou peinture bitumineuse
ou peinture bitumineuse
selon EN 14901
selon EN 14901
Boulonnerie
EN 545
Spécifications techniques de la gamme classique DN 700 à 2000
B
max
C
cordon
Masse
Uni-Pk
Masse
Uni-PkTT
Masse
Uni-Pk PUR
mm m mm mm mm mm mm mm kg kg kg
700 5,97 K9 10,8 738 741 256 855 158 1367 1399 1206
800 6,88 K9 11,7 842 845 261 984 150 1914 1941 1697
900 6,87 K9 12,6 945 948 280 1091 155 2331 2367 2094
1000 6,88 K9 13,5 1048 1051 279 1195 165 2774 2814 2510
1200 8,15 K9 15,3 1255 1258 279 1419 170 4240 4288 3866
1400 8,17 K9 17,1 1462 1465 300 1620 170 5600 5656 4910
1500 8,16 K9 18,0 1565 1568 315 1757 180 6329 6389 5591
1600 8,16 K9 18,9 1668 1671 325 1868 195 7068 7132 6297
1800 8,15 K9 20,7 1875 1878 350 2082 222 8601 8672 7736
2000 Nous consulter
Caractéristiques des tuyaux UNIVERSAL Ve 2 et PAMLOCK 3
Caractéristiques des tuyaux STANDARD 1, STANDARD TT et STANDARD PUR
B
max
Masse
Masse
TT
Masse
PUR
mm m mm mm mm mm mm kg kg kg
700
6,95 K9 10,8 738 741 192 863 1520 1323
6,00 K9 10,8 738 741 192 863 1399
800 6,95 K9 11,7 842 845 197 974 1863 1883 1636
900 6,95 K9 12,6 945 948 200 1082 2230 2253 1976
1000 6,95 K9 13,5 1048 1051 203 1191 2635 2655 2347
1100 8,19 K9 14,4 1151 1154 225 1300 3605 3647 2819
1200 8,18 K9 15,3 1255 1258 235 1412 4117 4201 3269
1400 8,17 K9 17,1 1462 1465 245 1592 5643 5599 4754
1500 8,16 K9 18,0 1565 1568 265 1710 6327 6296 5492
1600 8,16 K9 18,9 1668 1671 265 1816 7049 7006 6165
1800 8,14 K9 20,7 1875 1878 275 2032 8581 8511 7566
2000 8,13 K9 22,5 2082 2085 290 2253 10189 10173 9125
Les caractéristiques des différentes gammes de raccords sont disponibles sur notre site internet : www.pamline.fr

ISO 2531
EN 545
ØDE
ØB
ØDI
e
P Lu
EN 545
ISO 2531
ØB
ØDI
ØDE
LuP
e
c
EN 545
ISO 2531
ØB
ØDI
ØDE
LuP
e
c
1
2
3
Tuyau PAMLOCK
Tuyau UNIVERSAL Ve
Tuyau STANDARD
23
Verrouillages de la gamme classique
Détail des performances
• Déviations angulaires
Bien respecter les déviations angulaires maximales
indiquées dans le tableau et noter que les
déviations angulaires des jonctions verrouillées
sont en général légèrement inférieures à celles
des jonctions non-verrouillées.
• Raccords
Les gammes de raccords UNIVERSAL et PAMLOCK
sont de moindre étendue que les gammes à joint
STANDARD.En combinant les raccords UNIVERSAL
ou PAMLOCK avec des raccords à bride, il est
possible de retrouver les fonctionnalités de la
gamme STANDARD.
• Raccords en forme de Té
La résistance à la pression des Tés à tubulure
supérieure à DN 600 est réduite par rapport à
celle des tuyaux. Veuillez nous consulter.
• Pressions supérieures
En cas de besoin de pressions supérieures à
celles indiquées dans le tableau, veuillez nous
consulter.
UNIVERSAL Ve PAMLOCK
DN Classe
PFA* PMA* PEA* Déviation** PFA* PMA* PEA* Déviation**
Bar Bar Bar ° Bar Bar Bar °
700 K9 27 32 37 2 - - - -
800 K9 25 30 35 2 - - - -
900 K9 25 30 35 1,5 - - - -
1000 K9 25 30 35 1,2 - - - -
1200 K9 *** 20 24 29 1,1 - - - -
1400 K9 - - - - 25 30 35 1
1500 K9 - - - - 25 30 35 1
1600 K9 - - - - 25 30 35 1
1800 K9 - - - - 16 19 24 0,8
2000 K9 - - - Nous consulter
* voir page 2 ** déviation angulaire maximale *** UNIVERSAL Ve DN 1200 - PFA 25 bar en K10

24
Verrouillages complémentaires
DN 80 à 1200
• Les déviations angulaires doivent être respectées
Bien respecter les déviations angulaires
maximales indiquées dans le tableau et noter
que les déviations angulaires des jonctions
verrouillées sont en général légèrement
inférieures à celles des jonctions non-
verrouillées.
• Le verrouillage STANDARD Ve
sur tuyaux NATURAL C40 n’est pas possible
Le verrouillage STANDARD Ve ne s’applique pas
aux tuyaux NATURAL C40 dans la gamme DN 80
à 300.
• Le verrouillage STANDARD Ve
sur tuyaux NATURAL C30
Nous consulter sur les possibilités de
verrouillage STANDARD Ve sur tuyaux C30 en
DN 350 à 600.
STANDARD Ve STANDARD V+i
DN Classe
PFA* PMA* PEA* Déviation** PFA* PMA* PEA* Déviation**
Bar Bar Bar ° Bar Bar Bar °
80 K9 64 76 81 5 - - - -
100 K9 64 76 81 5 - - - -
125 K9 64 76 81 5 - - - -
150 K9 55 66 71 5 - - - -
200 K9 44 52 57 4 - - - -
250 K9 39 46 51 4 - - - -
300 K9 37 44 49 4 - - - -
350 K9 32 38 43 3 25 30 35 3
400 K9 30 36 41 3 20 24 29 3
450 K9 30 36 41 3 16 19 24 3
500 K9 30 36 41 3 16 19 24 2
600 K9 27 32 37 3 16 19 24 2
700 K9 25 30 35 2 - - - -
800 K9 16 19 24 2 - - - -
900 K9 16 19 24 1,5 - - - -
1000 K9 16 19 24 1,5 - - - -
1100 K9 16 19 24 1,5 - - - -
1200 K9 16 19 24 1,5 - - - -
• Les Joncs de verrouillage UNIVERSAL Ve
et STANDARD Ve ne sont pas compatibles
Les joncs de verrouillages UNIVERSAL Ve et
STANDARD Ve sont différents. Ils ne doivent pas
être interchangés.
• Le verrouillage STANDARD V+i
est réservé aux tuyaux UNIVERSAL Vi
Le verrouillage Standard V+i est utilisable
uniquement avec des raccords STANDARD sur
les tuyaux UNIVERSAL Vi. Ne pas verrouiller les
tuyaux NATURAL C30 avec le STANDARD V+i.
* voir page 2 ** déviation angulaire maximale

25
Dispositifs de verrouillage
DN 60 80 DN 100 300 DN 350 600
ØA
ØB
L
ØA
ØB
L
ØA
ØB
L
Garniture de joint STANDARD.
Bague de verrouillage
UNIVERSAL Vi.
Garniture de joint STANDARD Vi.
Jonc de verrouillage UNIVERSAL Ve.
Joint STANDARD et Joint STANDARD Vi
Joint UNIVERSAL Vi et UNIVERSAL Ve
DN 400 700DN 250 350DN 100 200 DN 800 1200
ØA
ØB
L
ØA
ØB
L
ØA
ØB
L33
10
ØA
ØB
L
62
20
Element de liaison
avec broches

Pour les DN supérieurs à 300, le ballastage des conduites est une solution pour l’entreprise de pose pour réduire les forces de traction.
“Ces recommandations s’appuient sur l’expérience de Saint-Gobain . L’entreprise de pose demeure seule responsable de la mise en œuvre des produits
conformément aux règles de l’art”.
Se reporter à notre brochure ‘’Il est des situations où la discrétion s’impose’’ pour en savoir sur la gamme de produits pour le forage dirigé.
26
Le Forage dirigé, une technologie innovante
pour réduire les nuisances
Avec le développement économique, le progrès
technologique et la croissance démographique, le
nombre et la nature des réseaux enterrés se sont
fortement accrus.
Les techniques de pose sans tranchée, notamment
le forage dirigé et la pose place pour place,
constituent une réponse efficace et ciblée pour
limiter les impacts des travaux de pose de
canalisations lorsque cela est nécessaire.
Forces de traction admissibles (kN) pour différents diamètres de conduites et différentes longueurs de tirage
DN
longueurs de tirage des conduites en forage dirigé - km
0 à 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2
100 87 84 80 77 73 70 66 63 59
125 114 109 105 100 96 91 87 82 78
150 136 131 125 120 114 109 104 98 93
200 201 193 185 177 169 161 153 145 137
250 271 260 250 239 228 217 206 195 184
300 342 329 315 301 287 274 260 246 233
350 426 409 392 375 358 341 324 307 290
400 506 486 465 445 425 405 384 364 344
450 579 556 533 510 486 463 440 417 394
500 667 640 614 587 560 533 507 480 453
600 855 821 787 752 718 684 650 616 581
700 1000 961 921 881 841 801 761 721 681
800
à 1000
Nous consulter
Les tuyaux équipés de jonctions UNIVERSAL Ve
et de revêtements extérieurs spéciaux de type
STANDARD TT (PE et PUX) sont parfaitement
adaptés au forage dirigé et à la pose place pour
place.
La résistance mécanique exceptionnelle des
jonctions UNIVERSAL Ve, ainsi que leur forte
aptitude à la déviation angulaire, permettent
de tirer des longueurs de plusieurs centaines de
mètres sans risque de déboîtage (se référer au
tableau ci-dessous).

UNITE DE FORAGE
Camion porteur avec : groupe hydraulique,
pompes haute pression, pompes à bentonite
Puits d’arrivée du forage et
zone de pose des tuyaux
Fouille de départ
du forage
Trou de forage avec bentonite et train de tiges
Trou de forage avec bentonite et train de tiges
Obturateur
Fouille d’arrivée du forage et
zone de pose des tuyaux
27
Chambre de verrouillageChambre d’étanchéité Coque métallique
Manchon de protection

Pour les cas d’utilisation où le verrouillage STANDARD VI n’est pas
approprié veuillez consulter nos équipes technico-commerciales.
EN 545
Déviation angulaire
Jeu axial
ISO 2531
EN 545
NATURAL - PUR
ØDE
ØB
ØDI
e
P Lu
c
28
ISOPAM
Les canalisations pré-isolées ISOPAM ont pour
but d’assurer l’isolation thermique des réseaux
particulièrement exposés aux risques de gel. Ce
sont des canalisations en fonte ductile munies
d’une isolation thermique appliquée en usine.
Les performances mécaniques et d’étanchéité
sont celles des canalisations classiques en fonte
ductile.
Les canalisations sont quelquefois soumises aux
risques de gel. Lorsque les conditions l’exigent
(faible débit, conditions climatiques défavorables,
pose en aérien), il est nécessaire d’isoler les
canalisations afin de minimiser les échanges
thermiquesaveclemilieuextérieur. propose
un système de canalisations pré-isolées en usine,
répondant à ce besoin.
ISOPAM - STANDARD Vi
DN Classe
PFA PMA PEA Déviation
Bar Bar Bar °
100 C40 23 27 32 3
125 C40 22 26 31 3
150 C40 18 21 26 3
200 C40 16 19 24 3
250 C40 16 19 24 2,5
300 C40 16 19 24 2,5
350 C30 16 19 24 2,5
400 C30 16 19 24 2
450 C30 13 15 20 2
500 C30 11 13 18 2
600 C30 10 12 17 2
Les déviations angulaires des canalisations ISOPAM
différent de celles des canalisations non isolées à
cause des contraintes géométriques apportées par
l’isolation de la jonction.
L'utilisation des tuyaux en fonte ductile NATURAL
PUR, à revêtement intérieur polyuréthanne,
conforme à la norme EN 15655, et les raccords
associés est réservée au transport d'eaux :
• Très douces (dureté inférieure à 5° F), associées à
des temps de séjour longs (supérieurs à 3 jours)
lorsque le revêtement classique en mortier de
ciment est mal adapté (risque d'élévation de
l'alcalinité de l'eau).
• Minérales, c'est-à-dire dont l'analyse chimique
ne doit pas varier entre l'entrée et la sortie de la
canalisation.
L'utilisation de verrouillages à inserts, de type
Standard Vi, Express Vi ou Universal Vi n'est pas
conseillée lorsque les eaux transportées ont ces
caractéristiques. Veuillez nous consulter.
recommande l'utilisation de solutions de
verrouillage à cordon :
• En DN 100 à 600, une offre NATURAL PUR sur
des tuyaux de classe K9 à verrouillage à cordon
est disponible. Les performances sont identiques
à celles du verrouillage STANDARD Ve sur des
canalisations revêtues intérieurement de mortier
de ciment de haut-fourneau (voir page 24).
Gamme
NATURAL PUR
Gamme PUR
Verrouillage STANDARD Ve sur tuyau Natural PUR.
• Dans la gamme de DN 700 à 1800, la gamme
PUR classique est disponible et les verrouillages
UNIVERSAL Ve, PAMLOCK et STANDARD Ve sont
utilisables.
Il convient de restaurer le revêtement intérieur
en cas de coupe ou de réalisation de cordon de
soudure sur chantier .

Pour obtenir les attestations pour les autres verrouillages de , veuillez consulter le site Internet www.pamline.fr
29
Certificats et attestations
ATTESTATION DE CONFORMITE
ATTESTATION OF CONFORMITY
NÄ CB188/08/1861611.C.TG NÄ 3
Le soussignÄ, Thierry GARCIA, Expert,
The undersigned, Thierry GARCIA, Surveyor,
Agissant dans le cadre des conditions gÄnÄrales dÅintervention de la Division France de Bureau Veritas, et Ç la
demande de la sociÄtÄ
Acting within the scope of the general conditions of the division France of Bureau Veritas and at the request of
SAINT GOBAIN PAM
91, Avenue de la LibÅration
54076 NANCY CEDEX
Certifie que :
Certifies that :
 Les tuyaux et raccords STANDARD DN 60 Å 2000 avec joint STANDARD ou joint STANDARD Vi (DN 60 Å 600)
The pipes and fittings STANDARD DN 60 to 2000 with STANDARD joint or STANDARD Vi joint (DN 60 to 600)
 Les tuyaux et raccords EXPRESS DN 60 Å 1200 avec joint EXPRESS ou joint EXPRESS Vi (DN 60 Å 300)
The pipes and fittings EXPRESS DN 60 to 1200 with EXPRESS joint or EXPRESS Vi joint (DN 60 to 300)
 Les tuyaux et raccords STANDARD Ve DN 80 Å 1200
The pipes and fittings STANDARD Ve DN 80 to 1200
 Les tuyaux UNIVERSAL STANDARD Vi DN 80 Å 600
The pipes UNIVERSAL STANDARD Vi DN 80 to 600
 Les tuyaux UNIVERSAL STANDARD Ve DN 100 Ä 1200
The pipes UNIVERSAL STANDARD Ve DN 100 to 1200
 Les raccords STANDARD V+I DN 350 Å 600
The fittings STANDARD V+I DN 350 to 600
 Les tuyaux et raccords STANDARD PAMLOCK DN 1400 Å 1800
The pipes and fittings STANDARD PAMLOCK DN 1400 to 1800
 Les tuyaux et raccords Å bride DN 60 Å 2000
The pipes and fittings with flanges DN 60 to 2000
 Les piÉces de montage et dÅintervention
The connecting and repair pieces
Sont conformes Å la norme EN545-2006 et quÇen particulier les joints ont subi les essais de type et satisfont aux
prescriptions de performance de la norme.
Comply with the requirements of the European Standard EN545-2006 and that in particular the joints have been
type-tested and fulfil the performance requirements of the standard.
Fait Ç Saint Julien Les Metz, le 12/05/2008
Issued at Saint-Julien-Les-Metz on 12/05/2008
Thierry Garcia
Inspecteur Sce Industrie de Metz
Surveyor Industry Department Metz
ATTESTATION DE PERFORMANCES DES ASSEMBLAGES
ATTESTATION OF JOINT PERFORMANCE
NÄ CB188/08/1861611.C.TG NÄ 33
Bureau Veritas atteste que :
Bureau Veritas attests that :
Les essais de performance concernant lÄassemblage flexible Å emboÇture et bout uni du type joint indiquÉ ont ÉtÉ
effectuÉs selon la norme EN 545-2006 et ont donnÉ les rÉsultats dÄÉtanchÉitÉ suivants :
The performance tests on the socket and spigot flexible joint of the indicated type have been carried out
according to the standard EN545-2006 and have given the following results on leak tightness :
ASSEMBLAGE
ASSEMBLY
ESSAI
TEST
PRESSION DÄESSAI
TYPE TEST PRESSURE
DUREE
TIME
CONDITIONS
CONDITIONS
RESULTATS
RESULTS
Essai Å pression
interne positive
selon EN545
essai 1 Ñ 5.3 et
7.2
Test at positive
internal pressure
according to EN
545 test 1 Ä 5.3 et
7.2
29 bar 2h
Effort tranchant
Shear force
DÉviation
Deflection
Jeu annulaire maximum
Maximum ring test gap
Epaisseur minimale
Minimum thickness
Conforme
Conform
Essai Å pression
interne nÉgative
selon EN 545
essai 2 Ñ 5.3 et
7.3
Test at negative
internal pressure
according to EN
545 test 2 Ä 5.3
and 7.3
- 0.9 bar 2h
Effort tranchant
Shear force
Epaisseur minimale
Minimum thickness
Conforme
Conform
Essai Å pression
externe positive
selon EN545
essai 3 Ñ 5.3 et
7.4
Test at positive
external pressure
according to EN
545 test 3 Ä 5.3
and 7.4
2 bar 2h
Effort tranchant
Shear force
Epaisseur minimale
Minimum thickness
Conforme
Conform
STANDARD Vi
DN 200
PFA 16 bars
Tuyau Classe 40
Pipe Class 40
Essai Å pression
interne cyclique
selon EN545
essai 4 Ñ 5.3 et
7.5
Test at cyclique
internal pressure
according to EN
545 test 4 Ñ 5.3
and 7.5
SANS OBJET
(conforme Å EN545/2006)
NO APPLICATION
(conform to EN545/2006)
Observation : LÄessai de performance en DN 200 est reprÅsentatif de la gamme SAINT-GOBAIN PAM DN 60-
300 avec le mÇme joint verrouillÅ.
Nota : The performance test on DN 200 is representative of the SAINT-GOBAIN PAM range DN 60-300 with the
same restrained joint.
Fait Å Saint Julien Les Metz, le 12/05/2008
Thierry Garcia
NÄ CB188/08/1861611.C.TG NÄ 18
ASSEMBLAGE
ASSEMBLY
ESSAI
TEST
PRESSION DÄESSAI
TYPE TEST PRESSURE
DUREE
TIME
CONDITIONS
CONDITIONS
RESULTATS
RESULTS
Essai Å pression
interne positive
selon EN545
essai 1 Ñ 5.3 et
7.2 (joint
standard)
Test at positive
internal pressure
according to EN
545 test 1 Ä 5.3 et
7.2 (standard
joint)
42.5 bar 2h
Effort tranchant
Shear force
DÉviation
Deflection
Epaisseur minimale
Minimum thickness
Conforme
Conform
Essai Å pression
interne nÉgative
selon EN 545
essai 2 Ñ 5.3 et
7.3
Test at negative
internal pressure
according to EN
545 test 2 Ä 5.3
and 7.3
Voir joint standard
See standard joint
Conforme
conform
Essai Å pression
externe positive
selon EN545
essai 3 Ñ 5.3 et
7.4
Test at positive
external pressure
according to EN
545 test 3 Ä 5.3
and 7.4
Voir joint standard
See standard joint
Conforme
conform
VERROUILLAGE
UNIVERSAL
STANDARD Vi
UNIVERSAL
JOINT
STANDARD Vi
DN 400
PFA 25 bars
Tuyau K9
Pipe K9
Essai Å pression
interne cyclique
selon EN545
essai 4 Ñ 5.3 et
7.5
Test at cyclique
internal pressure
according to EN
545 test 4 Ñ 5.3
and 7.5
12.5 Å/to 25 bar
24000
Cycles
Effort tranchant
Shear force
Jeu annulaire maxi
Epaisseur minimale
Minimum thickness
Conforme
Conform
600 avec le mÇme joint.
same joint.
Thierry Garcia
NÄ CB188/08/1861611.C.TG NÄ 2
ASSEMBLAGE
ASSEMBLY
ESSAI
TEST
PRESSION DÄESSAI
TYPE TEST PRESSURE
DUREE
TIME
CONDITIONS
CONDITIONS
RESULTATS
RESULTS
Essai Å pression
interne positive
selon EN545
essai 1 Ñ 5.3 et
7.2 (joint
standard)
Test at positive
internal pressure
according to EN
545 test 1 Ä 5.3 et
7.2 (standard
joint)
112 bar 2h
Effort tranchant
Shear force
DÉviation
Deflection
Epaisseur minimale
Minimum thickness
Conforme
Conform
Essai Å pression
interne nÉgative
selon EN 545
essai 2 Ñ 5.3 et
7.3
Test at negative
internal pressure
according to EN
545 test 2 Ä 5.3
and 7.3
Voir joint standard
See standard joint
Conforme
Conform
Essai Å pression
externe positive
selon EN545
essai 3 Ñ 5.3 et
7.4
Test at positive
external pressure
according to EN
545 test 3 Ä 5.3
and 7.4
Voir joint standard
See standard joint
Conforme
Conform
VERROUILLAGE
UNIVERSAL
STANDARD Ve
UNIVERSAL
JOINT Ve
STANDARD
DN 200
71 bars
Tuyau/Pipe K9
Essai Å pression
interne cyclique
selon EN545-1994
essai 4 Ñ 5.3 et
7.5
Test at cyclique
internal pressure
according to EN
545-1994 test 4 Ñ
5.3 and 7.5
85.5 bar
80.5 bar
24000
Cycles
Effort tranchant
Shear force
Jeu annulaire maxi
Epaisseur minimale
Minimum thickness
Conforme
Conform
300 avec le mÇme verrouillage.
same restrained joint.
Thierry Garcia
Conception des jonctions
Attestation des essais de performances des assemblages par rapport à la norme EN 545...
Fabrication
ISO 9001 et attestation de conformité
... dans un laboratoire accrédité par COFRAC

-09/2008-AEP-VER-61F/7000ex.Lesdessins,illustrationsetmassesfigurantdansleprésentdocumentsontnoncontractuels.SAINT-GOBAINPAMseréserveledroitdemodifierlescaractéristiquesdesesproduitsenvuedeleuramélioration,sanspréavis.
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