Apresentaçao de WMS e EDI .

2. •Elcio dos Santos de Jesus
•Fábio Antunes Lemes
•Lilian Regina de Freitas
•Marcelo Alexandro Buzzi
•Reinaldo Leandro de Macedo
•Roger Haruo Bellemer Kawasaki

4. WMS
(Warehouse Management Systems)
Sistemas de Gerenciamento de Armazém

5. Introdução ao WMS
 É um sistema de gestão por software que melhora as
operações do armazém através do eficiente gerenciamento
de informações e conclusão de tarefas, com um alto nível de
controle e acuracidade do inventário.
 Permite administrar e rastrear todos os processos de
movimentação de mercadorias; Recebimento,
Armazenagem, Separação, Expedição minimizando gargalos
e gerenciando a alocação de recursos humanos,
equipamentos mecânicos e Endereços.

6. Introdução ao WMS
 Encontra-se implantado em grandes empresas industriais,
atacadistas, varejistas e operadores logísticos.
 Todos os produtos, funcionários, equipamentos e
endereços do Centro de Distribuição são identificados
através da utilização do Código de Barras e da transmissão
de dados por sistema de Rádio Freqüência.
 Tais tecnologias permitem a atualização das informações
de forma on line e em real time.

7. Etapas do Processo
 O sistema WMS é utilizado em todo os processos do
Armazém. São eles:
 Recebimento
 Armazenamento
 Expedição

8. Etapas do Processo
Recebimento
 O WMS realiza as seguintes tarefas:
 Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e
porta;
 Prioriza desembarque;
 Captura notas fiscais dos fornecedores, através de
interface com sistemas corporativos;
 Controla a qualidade dos produtos sendo recebidos,
incluindo as mais amplas alternativas de controle;

9. Etapas do Processo
Recebimento
 O WMS realiza as seguintes tarefas:
 Para indústrias inclui interfaces com ordens de
fabricação;
 Controla o recebimento de devoluções de clientes;
 Checa fisicamente todos os itens recebidos;
 Emite etiquetas de códigos de barras para pallets,
volumes ou peças.
 Recebe mercadorias na modalidade cross-docking;

10. Etapas do Processo
Armazenamento
 O WMS realiza as seguintes tarefas:
 Define os endereços dos produtos a serem
armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona,
rotatividade ou família de produtos;
 A definição de endereços é feita utilizando regras
alternativas, tais como: FIFO, peso, e picking, pallets
aéreos incompletos, etc.;
 Controla diferentes estruturas de armazenagem como:
porta pallets, prateleiras, blocos, drive-in, entre outros;

11. Etapas do Processo
Armazenamento
 O WMS realiza as seguintes tarefas:
 Contempla a definição de diversas alternativas de pallet
para o mesmo produto;
 Controla automaticamente o abastecimento da áreas
de picking.

12. Ferramentas do Processo
Endereçamento na Armazenagem
Galpão Rua Coluna
Nível
Armazém

13. Etapas do Processo
Expedição
 O WMS realiza as seguintes tarefas:
 Controla a expedição de pallets, volumes ou caixas;
 Emite uma lista de conteúdo de pallets, volumes ou
caixas;
 Gera interfaces com os sistemas corporativas;
 Emite Notas Fiscais (opcional);
Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de
mercadorias para o estoque.

14. Etapas do Processo
 O sistema WMS utiliza ferramentas que vão auxiliar em
todo o processo de gerenciamento. São eles:
 Código de Barras
 Coletores
 Esteiras Rolantes
 Empilhadeiras

15. Ferramentas do Processo
Código de Barras
 Representa um código alfa numérico que é impresso para
comunicação de dados.
Vantagens:
 Aquisição de dados de forma segura, sem a
digitação de dados;
 Comunicação em tempo real;
 Disponibiliza dados tanto para o cliente como para o
operador;
 Aumenta a produtividade

16. Ferramentas do Processo
Código de Barras
 Desvantagens:
 Custo considerável de equipamentos (impressoras
e estoque próprio)
 Monitoramento para verificar a qualidade de leitura
e impressão dos códigos de barra
 Cuidado extra com produtos susceptíveis a danos,
ocasionando erros de leitura

17. Ferramentas do Processo
Código de Barras

18. Ferramentas do Processo
Coletores
 São utilizados para leitura dos códigos de barra;
 Utilizado na entrada de novas remessas;
 Utilizado na contagem de mercadorias;
 Utilizado no cadastramento de um produto;
 Informa quantidade a ser separada;
 Informa o local aonde está endereçado o produto;
 Informa o destino do produto.

19. Ferramentas do Processo
Coletores

20. Ferramentas do Processo
Esteiras Rolantes

21. Outros Benefícios do WMS
 Este sistema de gerenciamento apresenta outros
benefícios como:
 Picking
 Automação da Administração
 Controle de Estoques / Inventários

22. Outros Benefícios do WMS
Picking
 Captura os pedidos de clientes através de interfaces
com sistemas comerciais e roteirizadores;
 Mantém diversas regras alternativas de separação, por
pedido ou consolidada por onda, rota, clientes;
 Otimiza a separação criando um circuito lógico;

23. Outros Benefícios do WMS
Picking
Gerencia ativamente as tarefas de separação
pendentes;
 Emite etiquetas de identificação para os pallets,
volumes ou caixas;
 Integra-se com diferentes tipos de equipamentos
como esteiras, balanças, sensores e equipamentos
automáticos de movimentação.

24. Outros Benefícios do WMS
Automação da Administração
 Segurança parametrizada por usuário;
 Gerencia, através de telas e relatórios, o estágio dos
diferentes processos em execução;
 Mantém uma rastreabilidade total de todas as
operações realizadas;
 Administra ativamente a carga de trabalho;
 Mantém estatísticas de produtividade por processo e
funcionário;

25. Outros Benefícios do WMS
Automação da Administração
 Permite o tratamento de exceções;
 Disponibiliza informações necessárias para tomada
de decisões;
 Alternativas de recebimento, armazenamento,
separação e expedição, parametrizadas por tipo de
produto;
 Analisa a ocupação dinâmica e estática do depósito.

26. Outros Benefícios do WMS
Controle de Estoque / Inventário
 Controla o estoque através de consultas como:
endereços livres ou ocupados, quebras e sobras de
produtos com shelf-life a vencer ou vencido, FIFO,
entre outros;
 Analisa a fragmentação de espaços no Centro de
Distribuição;
 Controla, através de parâmetros, a realização de
inventários cíclicos ou gerais;

27. Outros Benefícios do WMS
Controle de Estoque / Inventário
 Controla os endereços a serem inventariados;
 Gerencia a distribuição das tarefas de inventário;
 Aponta divergências do estoque físico com o estoque
contábil.

28. Ganhos Obtidos c/ o WMS
(Estudo de Caso M&B)
 100% dos itens estão endereçados e facilmente localizados - não é
mais necessário memorizar onde está o produto dentro do CD.
 Hoje, existe uma linha de separação lógica e paletizada (aumento
da produtividade).
 O índice de avaria diminuiu em 86%.
 Dobrou a capacidade de expedição. Antes da implantação, expedia-
se 12 cargas/dia, hoje, expede-se até 25 cargas/dia, e com o mesmo
número de funcionários no CD.
 O tempo de carregamento diminuiu em média 50%, embora não
seja feito paletizado devido ao tamanho dos paletes. Neste caso,
também não houve acréscimo no número de funcionários.

31. Introdução ao EDI
Oque significa?
Troca eletrônica de Informações.

32. Introdução ao EDI
Como funciona?
O sistema EDI (Electronic Data Interchange) consiste na
troca eletrônica de informação estandardizada entre
computadores, podendo utilizar a internet como plataforma
(EDI sobre TCP/IP) ou utilizar redes proprietarias exclusivas
entre instituições, permitindo a permuta de documentos entre
computadores (facturas, recibos, contratos, notas de
encomenda, etc.) sem circulação de papel.

33. Benefícios
Economia de material
Permite a permuta de documentos entre
computadores (facturas, recibos contratos,
notas de encomenda) sem circulação de
papel.

34. Benefícios
Tempo , Custos e Erros
Permite a transferência de documentos normalizados, entre
sistemas informatizados de parceiros comerciais. Assim, toda
a troca de informação é feita eletronicamente, reduzindo de
forma significativa o tempo de processamento de
documentos, bem como os custos inerentes às tarefas
administrativas.
Os benefícios da sua implementação são vários e vão
desde a economia de papel, fax, telefone, à redução da
possibilidade de erros de utilização no tratamento dos
diversos documentos envolvidos.

35. Fontes:
VERÍSSIMO, NÁDIA A Tecnologia de Informação na Gestão de Armazenagem;
BANZATO, E. Sistemas de Controle e Gerenciamento do Armazém (WMS). Disponível em:
http://www.guiadelogistica.com.br/ARTIGO261.htm ;
GUARNIERI, Patrícia; et. al. WMS – Warehouse Management System: adaptação da proposta
para o gerenciamento da logística reversa. Revista de Produção, São Paulo, 2006, v. 16, n. 1, p.
126 – 139, jan.-abr. 2006. Disponível em: http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0103-
65132006000100011&script=sci_arttext ;
RIBEIRO, Priscilla Cristina C.; SILVA, Leonardo Alencar F.; BENVENUTO, Sandra Regina dos
S. O uso de tecnologia da informação em serviços de armazenagem. Revista de Produção, São
Paulo, 2006, v. 16, n. 3, p. 526 – 537, set.-dez. 2006. Disponível em:
http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0103-65132006000300013&script=sci_arttext ;
Empresa Alidata; Gestão Comercial Integrada; Site: http://www.alidata.pt/software/sia-
erp/gestao-comercial-integrada/1/sistema-edi/

36. Obrigado!

37. Fim!