Especificaciones Técnicas del Concurso Público para Construcción del Sistema de Agua Potable para la ciudad de Puerto Villamil

ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS DEL SISTEMA DE
AGUA POTABLE PARA PUERTO VILLAMIL, CANTÓN SANTA ISABELA
CAPITULO 10
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y
CONSTRUCTIVAS

CONTENIDO
CAPITULO 1
OBRA CIVIL EN GENERAL
1.01.0.0 REPLANTEO.............................................................................................................................13
1.02.0.0 DESBROCE Y LIMPIEZA ...........................................................................................................13
1.03.0.0 VÍAS DE ACCESO .....................................................................................................................14
1.04.0.0 RETIRO DE LA CAPA VEGETAL.................................................................................................15
1.05.0.0 EXCAVACIONES.......................................................................................................................16
1.06.0.0 RELLENOS ...............................................................................................................................20
1.07.0.0 ACARREO Y SOBREACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES ........................23
1.08.0.0 USO DE EXPLOSIVOS...............................................................................................................24
1.09.0.0 FACILIDADES DE TRÁNSITO ....................................................................................................25
1.10.0.0 PROTECCIÓN Y ENTIBAMIENTO .............................................................................................26
1.11.0.0 REPLANTILLOS ........................................................................................................................27
1.12.0.0 HORMIGONES.........................................................................................................................29
1.13.0.0 COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO .................................................................................36
1.14.0.0 MORTEROS.............................................................................................................................37
1.15.0.0 MAMPOSTERIA.......................................................................................................................38
1.16.0.0 ENLUCIDOS.............................................................................................................................39
1.17.0.0 CONTRAPISOS.........................................................................................................................41
1.18.0.0 PISOS ......................................................................................................................................42
1.19.0.0 LIMPIEZA Y DESALOJO DE MATERIALES .................................................................................43
1.20.0.0 RUPTURA Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS............................................................................44
1.21.0.0 MATERIAL: AGUA ...................................................................................................................46
1.22.0.0 MATERIALES: ARENA Y GRAVA...............................................................................................46
1.23.0.0 MATERIAL: PIEDRA.................................................................................................................50
1.24.0.0 MATERIAL: CEMENTO ............................................................................................................51
1.25.0.0 MATERIAL: ACERO DE REFUERZO...........................................................................................52
1.26.0.0 CUBIERTAS..............................................................................................................................53
1.27.0.0 PUENTE GRUA ........................................................................................................................54
1.28.0.0 ESTRUCTURAS METALICAS.....................................................................................................54
1.29.0.0 PUERTAS METALICAS..............................................................................................................56

AGUA POTABLE PARA PUERTO VILLAMIL, CANTÓN ISABELA
ii
1.31.0.0 VENTANAS..............................................................................................................................59
1.32.0.0 PINTURA.................................................................................................................................61
1.33.0.0 SERVICIOS HIGIÉNICOS Y ACCESORIOS...................................................................................63
CAPITULO 2
SISTEMAS DE AGUA POTABLE
2.01.0.0 DESVIACIÓN Y CONTROL DE FUENTES DE ABASTECIMIENTO................................................64
2.02.0.0 CAPTACIONES POR GRAVEDAD..............................................................................................65
2.03.0.0 TERRAZAS PARA TUBERÍAS.....................................................................................................66
2.05.0.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS........................................................................................................68
2.06.0.0 BASES Y ANCLAJES DE HORMIGÓN, PARA TUBERÍA Y ACCESORIOS ......................................74
2.07.0.0 OBRAS DE ARTE VARIAS .........................................................................................................76
2.07.0.0 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE AGUA POTABLE ....................................................................80
2.08.0.0 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS Y ACCESORIOS ..........................................................................83
2.09.0.0 LIMPIEZA, DESINFECCIÓN Y PRUEBAS....................................................................................87
2.11.0.0 RELLENO DE EXCAVACIÓN DE ZANJAS ...................................................................................90
2.12.0.0 MATERIAL: TUBERÍA DE CLORURO DE POLIVINILO (P.V.C.) RÍGIDO.......................................92
2.13.0.0 MATERIAL: VÁLVULAS DE AIRE...............................................................................................94
2.14.0.0 MATERIAL: VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE CON ROSCA INTERIOR ........................94
2.19.0.0 MATERIAL: VÁLVULAS DE AGUJA DE BRONCE .......................................................................95
2.19.0.0 BASES PARA TUBERÍAS EN ZANJAS.........................................................................................96
2.21.0.0 ANCLAJES................................................................................................................................97
2.22.0.0 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS................................................................................99
2.23.0.0 BOCAS DE FUEGO.................................................................................................................102
2.24.0.0 MACROMEDIDORES .............................................................................................................103
2.25.0.0 MICROMEDIDORES...............................................................................................................104
2.26.0.0 CLORADOR............................................................................................................................105
2.27.0.0 CAUDALIMETRO ...................................................................................................................106

iii
CAPITULO 3
SISTEMA ELECTRICO
3.01.0.0 SECCIONADOR TIPO ABIERTO PARA MEDIA TENSION .........................................................108
3.03.0.0 TUBO PVC DE 100mm, CON PROTECCION UV .....................................................................109
3.04.0.0 PUESTA A TIERRA DE PARARRAYOS .....................................................................................109
3.05.0.0 CABLE DE MEDIA TENSION...................................................................................................110
3.06.0.0 TRANSFORMADOR DE PODER..............................................................................................110
3.07.0.0 ELECTROCANAL DE ACERO INOXIDABLE ..............................................................................111
3.08.0.0 MEDICION DE ENERGIA........................................................................................................111
3.09.0.0 TABLERO DE DITRIBUCION Y OPERACIÓN............................................................................112
3.10.0.0 ACOMETIDA PRINCIPAL EN BAJA TENSION..........................................................................112
3.11.0.0 ALIMENTACION A DESALINIZADOR DE 25 HP ......................................................................113
3.12.0.0 ALIMENTACION A BOMBA AUXILIAR DE 10 HP....................................................................113
3.13.0.0 ALIMENTACION A PANEL DE DISTRIBUCIÓN: SERVICIOS GENERALES .................................114
3.14.0.0 PANEL DE SERVICIOS GENERALES ........................................................................................115
3.15.0.0 TABLERO DE CONTROL DE ALUMBRADO EXTERIOR ............................................................115
3.16.0.0 PUNTO DE ILUMINACIÓN INTERIOR A 120V ........................................................................116
3.17.0.0 PUNTO DE TC INTERIOR A 120V...........................................................................................116
3.18.0.0 PUNTO DE ILUMINACIÓN EXTERIOR A 218V........................................................................117
3.19.0.0 PUNTO DE TC INTERIOR A 220V...........................................................................................117
3.20.0.0 POSTE DE HORMIGÓN DE 9M..............................................................................................118
3.21.0.0 LUMINARIA EXTERIOR TIPO COBRA 250WATT HPS .............................................................118

1
CAPITULO 10
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y CONSTRUCTIVAS
TERMINOLOGÍA
Abrazadera.-
Pieza de metal u otro material que sirve para sujetar algún objeto, ciñéndole.
Acero de refuerzo.-
Acero provisto en forma de varillas (lisa o corrugada) de diferentes diámetros que son utilizados
como elemento de refuerzo en estructuras de hormigón armado.
Acidez.-
Medición cuantitativa de los constituyentes ácidos totales de un agua, tanto en el estado
ionizado como en el no ionizado. Se expresa usualmente en mg/l equivalente de Ca C03.
Acoples.-
Accesorios que sirven para unir o juntar entre sí, dos (2) o más piezas.
Acueducto.-
Un acueducto usualmente es de dimensión considerable, usado para conducir agua. El
conducto puede consistir en uno o más de los siguientes elementos: canal, línea de tubería,
túnel, sifón, sifón invertido, canal elevado.
Agregados.-
Sustancias pétreas (arena, piedra) que mezclados en ciertas proporciones con cemento y agua,
forman los morteros y hormigones.
Agua potable.-
Es el agua que no contiene contaminación, minerales o infección objetables y que considera
satisfactoria para el consumo humano. Apropiada para beber.
Aguas superficiales.-
Son aguas que escurren o están almacenadas sobre la superficie del terreno, ya sean en ríos,
lagunas, lagos, etc.

2
Alineación.-
Ruta topográfica que en sistemas de agua potable y alcantarillado coincide con el eje de las
tuberías.
Anclajes.-
Mecanismos o estructuras especiales de hormigón, mampostería o metálicos, etc., usados para
la fijación y apoyo de tuberías, accesorios, motores, etc.
Armadura.-
Disposición adecuada de un conjunto de varillas de acero de refuerzo; estructura metálica de un
puente; parte de un motor.
Bases.-
Estructuras que sirven de apoyo y fijación para tuberías, accesorios, motores y en general de
obras especiales.
Bridas.-
Es el reborde circular plano y ancho dispuesto en el extremo de los tubos y accesorios de
hierro fundido o acero que sirven para acoplarse a otros tubos y accesorios mediante pernos.
Calzada.-
Camino, calle o avenida por el cual transitan vehículos
Canal.-
Obra artificial construida para uno o más de los siguientes propósitos:
a) Conducción de agua
b) Conexión de dos o más cuerpos de agua, y,
c) Acueducto
Capacidad portante del suelo.-
Es la carga por unidad de superficie que puede ser soportada con seguridad por un suelo.

3
Captación.-
Es la estructura o estructuras que son necesarias realizar para disponer de un determinado
volumen de agua de una fuente, pudiendo ser estas últimas superficiales, subterráneas u otras.
Caudal.-
Cantidad de un fluido que corre en un lapso de tiempo determinado
Cimientos.-
Parte de los muros de fábrica que están bajo el nivel del terreno y que actúan como elementos
soportantes de la estructura a la vez que transmiten la carga al suelo.
Codo.-
Accesorio de tubo de diferentes diámetros que conecta 2 (dos) tuberías en ángulo con el fin de
variar la alineación.
Conducción de agua.-
Tramo de tubería de un abastecimiento de agua potable utilizado en llevar el agua desde las
obras de captación en la fuente, al conglomerado humano al que sirve.
Conducto.-
Cualquier ducto natural o artificial, sea encerrado o abierto utilizado para conducir líquido.
Conglomerado.-
Roca sedimentaria clásica consolidada, formada por detritos grandes o medianos, y unidos por
cementos calizos.
Contaminación.-
Es un término general que significa la introducción al agua de microorganismos, que hacen a la
misma inapropiada para el consumo humano, generalmente se considera que implica la
presencia o posible presencia de bacterias patógenas.
Control de calidad.-
Comprobación, inspección, revisión y/o examen para determinar la calidad de un material.
Costo.-
Es el valor o precio que tiene un producto, rubro de obra u obra misma.
Cota.-
Valor referencial altimétrico de un punto con relación al cual otros puntos pueden ser
determinados.

4
Cruz.-
Accesorio de tubería con cuatro derivaciones dispuestas en pares sobre dos ejes
perpendiculares. Este accesorio es usado para enlazar dos tuberías que se cortan en ángulo
recto.
Cuneta de coronación.-
Es una zanja de protección que sirve para evacuación de aguas lluvias.
Datos.-
Récord de observaciones y medias de factores físicos, sucesos y condiciones reducidos a una
forma tabular, escrita o gráfica.
Desalojo de materiales.-
Retiro de materiales sobrantes e innecesarios del sitio de la obra.
Diseño final.-
Conjunto de planos, especificaciones, presupuestos y demás documentos necesarios y
suficientes para ejecutar un proyecto.
Dotación.-
Cantidad de agua en litros a suministrarse por habitante y por día.
Dren.-
Conducto o canal construido para desalojar por gravedad filtraciones de aguas subterráneas o
aguas superficiales.
Drenaje.-
En general se refiere a la remoción de aguas superficiales y/o subterráneas de un área dada ya
sea por gravedad o por bombeo.
Ducto.-
Es un tubo o canal utilizado en la conducción de un fluido.

5
Eficiencia.-
Los relativos resultados obtenidos en cualquier operación en relación con la energía o esfuerzo
requerido para lograr dichos resultados. Es la relación del rendimiento total al consumo total
expresado como porcentaje.
Encofrado.-
Armadura adecuada de madera u otro material resistente utilizado para que el hormigón
adquiera la forma requerida una vez que éste haya sido vaciado en la misma.
Entibamiento.-
Sostenimiento del terreno en excavaciones de zanjas, galerías o pozos con el fin de evitar
desprendimientos del mismo, mediante tableros, puntales, etc.
Equipo.-
Conjunto de maquinarias, herramientas, aparatos y demás artículos necesarios para la
ejecución de un trabajo o función determinada.
Escurrimiento.-
Es la parte del agua lluvia que llega a una corriente.
Especificaciones.-
Es el conjunto claro y ordenado de disposiciones, requisitos, condiciones, instrucciones y
normas necesarias para la correcta ejecución de las obras, y que a la vez permitan calificar la
calidad de los materiales y mano de obra con el fin de obtener resultados óptimos.
Estructura.-
Disposición adecuada de los elementos resistentes que forman parte de una obra
Excavación.-
Acción consistente en quitar de una masa sólida, parte de ella con el fin de abrir zanjas,
galerías, pozos u otro tipo de obras.
Flujo.-
Un fluido que está en movimiento

6
Fricción, pérdida de carga por.-
Es la columna de agua o pérdida de carga correspondiente a las pérdidas de energía de una
agua que fluye en una corriente o un conducto, debido a las turbulencias que origina el contacto
entre el agua que se mueve y el conducto que la contiene, así como a la fricción intermolecular.
Fuente.-
Es una superficie donde, sin la influencia o intervención del hombre, el agua brota de la roca o
de la tierra sobre el suelo o dentro de un cuerpo de agua, siendo la superficie de afloramiento
relativamente estricta en dimensión. Se clasifican de acuerdo a muchos criterios influyendo las
características del agua, la formación geológica, localización geográfica, etc.
Fuentes superficiales.-
Fuentes de agua localizadas en la superficie de la tierra, como son los ríos, cañadas, lagunas,
manantiales, etc.
Gasto.-
Es el volumen de agua que pasa, por unidad de tiempo por un determinado punto de
observación en un instante dado.
Gavión.-
Un largo cestón de malla relleno de tierra o piedras, utilizado generalmente con fines de
protección en obras hidráulicas.
Golpe de ariete.-
Es el fenómeno de oscilaciones en la presión del agua cerca de una presión normal en un
conducto cerrado a flujo lleno, que trae como resultado una rápida aceleración o retardación del
flujo. Debido a este fenómeno, se producen en los conductos cerrados sobre presiones
sumamente peligrosas en exceso de la presión estática normal.
Gradiente.-
La rata de cambio de cualquier característica por unidad de longitud, o pendiente. Este término
es usualmente aplicado a elevaciones, velocidades y presiones.

7
Herramientas.-
Instrumentos manuales o mecánicos utilizados para la ejecución de diversos trabajos u
objetivos.
Hormigón armado.-
Se llama así al conjunto formado por el hormigón simple más el refuerzo de varillas de acero.
Hormigón ciclópeo.-
Es hormigón simple, al que se añade hasta un 40% en volumen de piedra de tamaño variable
entre 10 y 25 cm.
Hormigón simple.-
Es el producto endurecido que resulta de la combinación y mezcla del cemento, agregados
pétreos (arena-piedra) y agua en proporciones adecuadas que permitan la obtención de las
resistencias requeridas.
Impermeable.-
Es un término que se aplica a un material a través del cual no puede pasar el agua, o pasa con
gran dificultad.
Junta.-
Es una superficie de contacto entre dos cuerpos o masas, de material de igual o diferente
carácter o composición.
Junta de dilatación.-
Espacio que se deja entre dos cuerpos para evitar deformaciones en ellos, debido a los
cambios de temperatura.

8
Línea.-
Un trazo imaginario entre dos puntos en la superficie de la tierra.
Línea de conducción.-
Tramo de tubería o canal comprendido entre las obras de captación y la planta de tratamiento
y/o entre la planta de tratamiento y la red de distribución.
Línea piezométrica.-
Es la línea imaginaria que representa la presión dinámica de un acueducto para conducir un
líquido. Línea que une las elevaciones que el agua alcanzaría bajo la presión atmosférica.
Litro.-
Es una unidad del sistema métrico decimal que equivale a 1.000 mililitros y prácticamente igual
a 1.000 cm3.
Manantial.-
Afloramiento de agua en la superficie del suelo
Mantenimiento.-
Acción permanente que ejecuta un grupo de técnicos dedicados a la conservación y al buen
funcionamiento de una obra o sistema de ingeniería.
Materiales.-
Conjunto de materias primas y objetos que se emplean para la ejecución de un proyecto en
general.
Medidor de agua.-
Aparato de medida que indica la cantidad de agua que atraviesa por él, con fines de registro de
los consumos producidos.
Movimiento de tierra.-
Trabajos que se realizan en el terreno para conformarlo según las exigencias de un proyecto.

9
Peplos.-
Tramos cortos de tubería que sirven de unión entre tramos largos.
Nivel.-
Instrumento que sirve para establecer la diferencia de altura entre dos puntos.
Pendiente.-
Inclinación que tiene una alineación con respecto a la horizontal.
Perfil.-
Dibujo a escala, altimétrico de una alineación
Precio unitario.-
Valor por unidad que tiene un artículo o un rubro de trabajo
Presión de prueba.-
Presión a que es sometida la tubería para comprobar su calidad. Es superior a la normal de
trabajo y viene determinada por las especificaciones del fabricante.
Presión de servicio.-
Presión a la cual está trabajando la tubería y que debe ser igual a la calculada.
Presupuesto del proyecto.-
Sumatoria de los productos obtenidos del precio unitario por los volúmenes de obra sacados del
proyecto, el cual, si no ha habido modificación o ampliación debe ser sencillamente igual al
presupuesto de obra.
Pruebas de obra.-
Trabajos a que se somete una obra para comprobar la calidad de ejecución de ésta.

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Relleno.-
Material excavado previamente y vuelto a colocar en su sitio. También se dice del material
excavado en una pared y llevado a llenar un espacio vacío en otra, colocándolo sobre la
superficie original.
Remoción de material.-
Retiro de material
Repavimentación.-
Componer o enmendar un pavimento que se ha destruido o quitado anteriormente.
Reparación.-
Componer o enmendar el menoscabo que ha padecido una cosa, obra o equipo
Replantillo.-
Capa firme de material adecuado que se coloca con fines de consolidar un terreno que no es
firme o parejo.
Revestimiento.-
Capa o cubierta con que se recubre, resguarda o adorna una superficie.
Sedimentación.-
Es el proceso de asentamiento y depósito de la materia suspendida por gravedad, acarreada
por el agua, aguas servidas u otros líquidos.
Soportes.-
Apoyo o sostén para equipos, tuberías u otras cargas y que pueden ser de mampostería,
hormigón, metálicos, etc.
Supervisión.-
Acción de vigilar, inspeccionar y fiscalizar una obra de construcción
Tramo.-
Cada uno de los trechos en que está dividido un canal o tubería

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Transporte.-
Acción de llevar un objeto, material o personal de una parte a otra.
Tubería.-
Conducto o pieza hueca de forma cilíndrica, alargada y de diferente diámetro, unidos entre sí
que sirven para transportar líquidos o gases a distancia. Pueden ser de madera, piedra,
cemento, hormigón, hierro, cobre, acero, etc.
Tubería de conducción.-
Tubería principal que conduce el agua del punto de captación al sitio de tratamiento y de éste al
sitio principal de distribución.
Tubería de drenaje.-
Tubería de salida de un sistema cualquiera que da salida al efluente.
Uniones.-
Accesorios que sirven para enlazar o juntar dos tramos de tubería.
Uniones con bridas.-
Uniones que enlazan o juntan dos rebordes o juntas de los mismos tubos, mediante pernos.
Uniones con plomo.-
Uniones en forma de campana y espiga rellenos con estopa y plomo
Uniones mecánicas.-
Uniones que aseguran solo para trabas mecánicas de sus partes.
Válvulas de compuerta.-
Aquellas cuyo mecanismo de cierre consta de una compuerta que es un disco doble o sólido de
metal, que se desplaza para dar pasó al líquido.
Válvulas de control.-
Piezas que sirven para cerrar o abrir las tuberías y dar pasó a los líquidos o interrumpir su
comunicación.

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Válvulas de retención (Check).-
Las que impiden el retroceso de los líquidos en un conducto
Zanja.-
Excavación larga y angosta, más o menos profunda, donde se construyen las cimentaciones, se
colocan las tuberías, etc.

13
CAPITULO 1
OBRA CIVIL EN GENERAL
1.01.0.0 REPLANTEO
1.01.1.0 Definición
Replanteo es la ubicación de un proyecto en el terreno, en base a las indicaciones de
los planos respectivos, como paso previo a la construcción.
1.01.2.0 Especificaciones
Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de precisión, tales
como teodolitos, niveles, cintas métricas, etc., y por personal técnico capacitado y
experimentado. Se deberá colocar mojones de hormigón perfectamente identificados
con la cota y abscisa correspondiente y su número estará de acuerdo a la magnitud
de la obra y necesidad de trabajo, no debiendo ser menor de dos en estaciones de
bombeo, lagunas de oxidación y obras que ocupen un área considerable de terreno.
1.01.3.0 Medición y pago
El replanteo tendrá un valor de acuerdo al desglose del precio unitario en metros
cuadrados y kilómetros.
1.02.0.0 DESBROCE Y LIMPIEZA
Este trabajo consiste en efectuar alguna, algunas o todas las operaciones siguientes:
cortar, desenraizar, quemar y retirar de los sitios de construcción, los árboles,
arbustos, hierbas o cualquier vegetación comprendida dentro del derecho de vía, las
áreas de construcción y los bancos de préstamos indicados en los planos o que
orden desbrozar el ingeniero Fiscalizador de la obra.
1.02.2.1 Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el
empleo de equipos mecánicos.
1.02.2.2 Toda la materia vegetal proveniente del desbroce deberá colocarse fuera de las
zonas destinadas a la construcción en los sitios donde señale el ingeniero
Fiscalizador.
1.02.2.3 El material aprovechable proveniente del desbroce será propiedad del contratante, y
deberá ser estibado en los sitios que se indique; no pudiendo ser utilizados por el
Constructor sin previo consentimiento de aquel.
1.02.2.4 Todo material no aprovechable deberá ser quemado, tomándose las precauciones
necesarias para evitar incendios.

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1.02.2.5 Los daños y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desbroce efectuados
indebidamente dentro de las zonas de construcción, serán de la responsabilidad del
Constructor.
1.02.2.6 Las operaciones de desbroce deberán efectuarse invariablemente en forma previa a
los trabajos de construcción, con la participación necesaria para no entorpecer el
desarrollo de éstas.
El desbroce se medirá tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación de
dos decimales.
1.02.3.1 No se estimará para fines de pago el desbroce que efectúe el Constructor fuera de
las áreas de desbroce que se indique en el proyecto, salvo las que por escrito
ordene el ingeniero Fiscalizador de la obra.
1.02.3.2 Si la quema de material "no aprovechable" no pudo ser efectuada en forma
inmediata al desbroce por razones no imputables al Constructor, se computará un
avance del 90% del desbroce efectuado.
Cuando se haga la quema y se terminen los trabajos de desbroce, se estimará el
10% restante.
1.03.0.0 VÍAS DE ACCESO
Se denominarán vías de acceso los caminos provisionales que el Constructor tenga
que construir como auxiliares de las vías de comunicación aprovechables, ya
existentes y/o que en el curso de los trabajos construye el Contratante, o terceras
personas, para trasladar a los sitios de trabajo, su personal, equipo y material que
debe emplear, así como para efectuar los aprovisionamientos necesarios.
1.03.2.1 El Constructor deberá realizar todas las vías de acceso que se indiquen en los planos
y sea objeto del contrato.
Las vías de acceso que realice por su cuenta el Constructor para facilidad de su
ingreso al sitio de trabajo, será de su exclusiva responsabilidad y no estará obligado a
construir bajo ninguna especificación del MOP. Sin embargo, deberá informar al
ingeniero Fiscalizador de la obra respecto a la localización aproximada de las 'vías de
acceso que proyecte construir, y deberá atener las órdenes del Contratante,
tendientes a aprovechar hasta donde sea posible estas vías para la construcción
posterior de caminos, así como para evitar cualquier exceso de su desarrollo que no
sea justificado, bien sean consideradas las vías individualmente o en conjunto.
Cada una de las vías de acceso será conservada por el Constructor mientras la
requiera para los trabajos objeto del contrato.

15
El personal del Contratante tendrá derecho a usar todas las vías que haya realizado
el Constructor. Así mismo, mientras no entorpezcan a las operaciones del
Constructor, podrán transitar por ellas otros Constructores y en general terceras
personas.
1.03.2.2 El Constructor tendrá la obligación de colocar en puntos adecuados las señales
necesarias para indicar los accesos a las diversas partes de la obra objeto del
contrato. En dichas señales se indicará claramente y con pintura durable el sitio o
parte de la obra a que la vía da acceso.
La medición para fines de pago de las vías de acceso que realice el Constructor de
acuerdo con sus necesidades y previa aprobación del ingeniero Fiscalizador de la
obra, se hará en kilómetros, con aproximación al decámetro, independientemente del
ancho y características de cada vía y de sus tramos, siempre que satisfagan los
requisitos de estas especificaciones.
Solamente se medirán para fines de pago aquellas vías autorizadas por el ingeniero
Fiscalizador y que el Constructor tenga derecho que son parte del contrato o a que se
le paguen.
En aquellos casos en que por el volumen de la obra el Constructor tenga que
construir vías que simplemente faciliten sus operaciones en general, se sujetará a lo
dispuesto en estas especificaciones, pero no tendrá derecho al pago de las mismas.
Los trabajos que ejecute el Constructor en la realización de vías de acceso o vías
auxiliares, le serán pagados con los precios unitarios estipulados en el contrato para
los conceptos de trabajo señalados en él.
1.04.0.0 RETIRO DE LA CAPA VEGETAL
Se entenderá por retiro de la capa vegetal la remoción de las capas superficiales de
terreno natural cuyo material no sea aprovechable para la construcción, que se
encuentren localizados sobre los sitios en que se van a asentar estructuras y/o sobre
los bancos de préstamos.
También se entenderá por retiro de la capa vegetal la remoción de las capas de
terreno natural que no sean adecuadas para la cimentación, o base de un terraplén.
Previamente a este trabajo la superficie en la cual se va a ejecutar este rubro deberá
haber sido desbrozada y limpiada según las estipulaciones de las especificaciones.
El material producto del retiro de la capa vegetal deberá ser colocado fuera de las
construcciones, en los sitios que señale el Ingeniero Fiscalizador de la Obra.

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La medición de los volúmenes de materiales excavados para efectuar el retiro de la
capa vegetal se hará tomando como unidad el metro cúbico con aproximación de un
decimal y empleando el método de promedio de áreas extremas. Estos volúmenes
estarán incluidos en los volúmenes de excavación en tierra.
En el caso de que el material producto del retiro de la capa vegetal deba ser retirado,
por condiciones del proyecto y/o por instrucciones del ingeniero Fiscalizador de la
obra a lugares que el Contratante interese trasladarlos, el Contratante pagará el
sobre acarreo. La distancia del sobre acarreo se medirá de la línea límite hasta el
centro de gravedad de desperdicios.
La excavación y desalojo de la capa vegetal medido según la especificación anterior,
se pagará al Constructor a los precios unitarios fijados en el contrato para los
conceptos de trabajo de excavaciones en tierra.
1.04.4.0 Conceptos de trabajo
Los trabajos de excavación y desalojo de la capa vegetal no tiene concepto de
trabajo, estarán incluidos en los correspondientes conceptos de trabajo de
excavaciones en tierra.
1.05.0.0 EXCAVACIONES
Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u otros
materiales con el fin de conformar espacios para alojar mamposterías, hormigones y
otras obras.
En este rubro se trata de toda clase de excavaciones, que no sean las de zanjas para
alojar tuberías de agua potable y alcantarillado, tales como: excavaciones para
canales y drenes, estructuras diversas, cimentación en general.
1.05.2.1 Las excavaciones se realizarán de acuerdo a los datos del proyecto, excepto cuando
se encuentren inconvenientes imprevistos que tiene que ser superados de
conformidad con el criterio del ingeniero Fiscalizador. Debe tenerse el cuidado de que
ninguna parte del terreno penetre más de 1 cm., dentro de las secciones de
construcción de las estructuras.
1.05.2.2 El trabajo final de las excavaciones deberá realizarse con la menor anticipación
posible a la construcción de la mampostería, hormigón o estructura, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
1.05.2.3 En ningún caso se excavará con maquinarias tan profundo que la tierra del plano de
asiento sea aflojada o removida. El último material a excavar debe ser removido a
pico y pala en una profundidad de 0.5 m., dando la forma definitiva del diseño.

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1.05.2.4 Cuando a juicio del Constructor y el ingeniero Fiscalizador el terreno en el fondo o el
plano de fundación, sea poco resistente o inestable, se realizarán sobre
excavaciones hasta hallar suelo resistente o se buscará una solución adecuada.
Si se realiza sobreexcavación, se removerá hasta el nivel requerido con un relleno de
tierra, material granular u otro material aprobado por la fiscalización, la compactación
se realizará con un adecuado contenido de agua, en capas que no excedan de 15
cm. de espesor y con el empleo de un compactador mecánico adecuado para el
efecto.
1.05.2.5 Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los
lados de las excavaciones, pero en tal forma que no dificulte la realización de los
trabajos.
1.05.2.6 Suelo normal
Se entenderá por suelo normal cuando se encuentre materiales que pueden ser
aflojados por los métodos ordinarios, tales como: pala, pico, retroexcavadora, con
presencia de fragmentos rocosos, cuya dimensión máxima no supere los 5 cm., y el
40% del volumen.
1.05.2.7 Suelo conglomerado
Se entenderá por suelo conglomerado cuando se encuentre materiales que deban
ser aflojados por métodos ordinarios tales como: palas, picos, maquinaria
excavadora, con la presencia de bloques rocosos, cuya máxima dimensión se
encuentre entre 5 y 60 cm., y supere el 40% del volumen.
1.05.2.8 Suelo cangahua
Se entiende por suelo cangahua cuando se encuentre materiales endurecidos
constituidos por partículas finas y cementadas, que puedan ser removidas por
métodos ordinarios tales como: barras, cuña y maquinaria excavadora.
1.05.2.9 Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de roca o de mampostería, que en
sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extraídos totalmente para erigir
las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los límites presumidos, serán
considerados como roca, aunque su volumen sea menor de 200 dm3.
Cuando el fondo de la excavación o plano de fundación tenga roca, se excavará una
altura conveniente y se colocará replantillo adecuado de conformidad con el criterio
del ingeniero Fiscalizador.
1.05.2.10 Las excavaciones no pueden realizarse con presencia de agua, cualquiera que sea
su procedencia y por lo tanto hay que tomar las debidas precauciones, que la técnica
de construcción aconseje para estos casos.
1.05.2.11 Se debe prohibir la realización de excavaciones en tiempo lluvioso.
Cuando se coloquen las mamposterías, hormigones o estructuras no debe haber
agua en las excavaciones y así se mantendrá hasta que haya fraguado los morteros
y hormigones.

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Las excavaciones se medirán en m3., con aproximación de un decimal,
determinándose los volúmenes en obra según el proyecto. No se considerarán las
excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remoción de derrumbes originados por
causas imputables al Constructor.
Se tomará en cuenta las sobre excavaciones cuando éstas sean debidamente
aprobadas por el ingeniero Fiscalizador.
Las excavaciones se liquidarán de acuerdo a lo siguiente:
1.05.4.1 Excavación en tierra en seco
1.05.4.2 Excavación en conglomerado en seco
1.05.4.3 Excavación en cangahua
1.05.4.4 Excavación en roca en seco
1.05.4.5 Excavación en suelo normal
Se entenderá por excavación normal a máquina aquella que se realice según el
proyecto y/o órdenes de ingeniero Fiscalizador para la ejecución de la obra civil. La
excavación contemplará, la remoción de todos los materiales que se encuentren,
cualquiera que sea su origen o naturaleza.
Procedimiento de trabajo.- La remoción del material producto de las excavaciones, su
colocación a uno o ambos lados del área de trabajo disponiéndolo en tal forma que
no interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y la conservación de dichas
excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción de la obra en
proceso.
El Contratista realizará todo el movimiento de tierra requerido para la buena ejecución
de las obras, según su alineación, niveles y pendientes en la forma indicada en los
planos.
El Contratista podrá excavar, en el área de la ejecución de la obra civil, utilizando
cualquier método satisfactorio a la Fiscalización. El Contratista obtendrá antes de
empezar el trabajo toda la información disponible en cuanto a la localización de
estructuras subterráneas existentes y marcará claramente la localización de éstas
antes de comenzar la excavación.
El Contratista deberá remover sin costo adicional, todo el material flojo o suelto ya
que puede ser peligroso para los trabajadores y las obras que se están ejecutando.
El hecho de que tales remociones puedan aumentar las excavaciones fuera de los
límites que establece las cantidades de pago, no relevará al contratista de la
obligación de hacerlas y no podrá solicitar una compensación adicional.
Cuando a juicio del ingeniero Fiscalizador el terreno que constituya el fondo de la
obra civil a implantarse sea poco resistente o inestable, podrá ordenar que se
profundice la excavación hasta encontrar el terreno conveniente. Dicho material se

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removerá y se reemplazará con “relleno compactado” de cascajo con una plantilla de
grava, piedra quebrada o cualquier otro material que el ingeniero Fiscalizador
considere conveniente y se liquidará conforme el rubro respectivo.
En los sitios sujetos a inundaciones por aguas lluvias, se debe prohibir realizar
excavaciones en tiempo lluvioso.
1.05.4.6 Excavación en conglomerado con agua
1.05.4.7 Excavación en roca con agua
1.05.4.8 Mantenimiento y reposición de servicios e instalaciones
Descripción del rubro.
Se entiende por mantenimiento y reposición de servicios e instalaciones, al conjunto
de acciones que se tiene que realizar para no interferir, ni perturbar la propiedad,
cualquiera que sea su dueño, los servicios públicos de tuberías de agua, conductos,
alcantarillas, redes de teléfonos, canales de irrigación o control de inundaciones,
líneas de postes, sistemas de alumbrado público o particular, alambres o cables,
estructuras o cualquier otra instalación; debiendo ser protegidas contra cualquier
daño, mantenidas en buenas condiciones y reparadas en caso de ser afectadas,
dejando restablecido el servicio . Para lo cual es necesario que se coordine con cada
uno de los Departamentos del Municipio o Privado.
Procedimiento de trabajo.
El contratista es el responsable de todos los trabajos y por tanto serán a su costo y
cuenta el mantenimiento y reposición de servicios e instalaciones. La
responsabilidad del Contratista no cesará, aún cuando el daño se produzca
después de la ejecución de los trabajos, hasta la Recepción Definitiva de los
mismos.
Se indique o no en los planos del proyecto, la posición de las diferentes tuberías,
conducto, postes, estructuras y otras a lo largo de la línea de trabajo; antes de
comenzar los trabajos el Contratista se asegurará, a través de registros, planos y
otra manera sobre la existencia, localización y propiedad de tales instalaciones
(inclusive las construidas después del diseño); ningún error u omisión que exista en
dichos planos relevará al Contratista de responsabilidad de protegerlas.
El Contratista no intervendrá en ninguna alcantarilla o conexiones domiciliarias,
drenajes de aguas lluvias, canales o conexiones de las mismas, mientras no haya
obtenido la aprobación del Fiscalizador o supervisor. El Contratista instalará
temporalmente tuberías, canales de tamaño adecuado para conducir aguas lluvias
o el drenaje procedente de cualquier trabajo y efectuará inmediatamente las
conexiones a estas tuberías y canales temporales, luego podrá cortar cualquiera de
las mencionadas alcantarillas o conexiones domiciliarias , teniendo presente que
para el caso de las tuberías de Agua Potable el tiempo de interrupción no será
mayor a 8 horas, caso contrario deberán restituir el sistema por cualquier medio,
aprobado por el Fiscalizador.
Durante la ejecución de las obras, no se permitirá que las aguas servidas de
cualquier alcantarilla o de conexiones domiciliarias de aguas servidas, fluyan por las
superficies del terreno, de la calle o de la zanja.

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Las instalaciones temporales deben ser mantenidas por el Contratista hasta que las
instalaciones permanentes sean restauradas y se encuentren lista para el uso.
Todos los conductos que contengan cables de fuerza eléctrica o teléfonos, tuberías
principales de agua, líneas de alcantarillado, líneas de postes, alambres y cables de
alta tensión o de comunicaciones, serán mantenidos en forma continua por el
Contratista hasta que las instalaciones permanentes sean ejecutadas y se
encuentren listas para el uso. En el caso de que el Contratista interfiera, desconecte
o dañe cualquiera de estas propiedades antes de que se haya hecho el
correspondiente arreglo con el propietario de la misma, asumirá la responsabilidad
respectiva para restituir el servicio con aprobación del propietario y del Fiscalizador
1.06.0.0 RELLENOS
Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones necesarias para
llenar, hasta completar las secciones que fije el proyecto, los vicios existentes entre
las estructuras y las secciones de las excavaciones hechas para alojarlas, o bien
entre las estructuras y el terreno natural, en tal forma que ningún punto de la sección
terminada quede a una distancia mayor de 10 cm., del correspondiente de la sección
del proyecto.
1.06.2.1 Los rellenos serán hechos según el proyecto con tierra, grava, arena o
enroscamiento. El material para ello podrá ser producto de las excavaciones
efectuadas para alojar la estructura, de otra parte de las obras, o bien de bancos de
préstamo, procurándose, sin embargo, que, hasta donde lo permita la cantidad y
calidad del material excavado en la propia estructura, sea éste el utilizado para el
relleno.
1.06.2.2 Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de escombros
y de todo material que no sea adecuado para el relleno.
1.06.2.3 El material utilizado para la formación de rellenos, deberá estar libre de troncos,
ramas, etc., y en general de toda materia orgánica. Al efecto el ingeniero Fiscalizador
de la obra aprobará previamente el material que se empleará en el relleno, ya sea
que provenga de las excavaciones o de explotación de bancos de préstamos.
1.06.2.4 La formación de rellenos de tierra o material común, deberá sujetarse según el tipo
de relleno a las especificaciones 1.08.5.0
1.06.2.5 Los rellenos con grava, arena o piedra triturada para la formación de drenes o filtros,
deberán tener la granulometría indicada en los planos, por lo que los materiales
deberán ser cribados y lavados si fuera necesario. Para la formación de filtros los
materiales deberán ser cribados y lavados si fuera necesario. Para la formación de
filtros los materiales deberán ser colocados de tal forma que las partículas de mayor
diámetro queden en contacto con la estructura y la de menor diámetro en contacto
con el terreno natural, salvo indicaciones en contrario del proyecto.

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1.06.2.6 Los rellenos de enroscamiento estarán constituidos por fragmentos de roca sana,
densa, resistente a la intemperie, de formación angulosa y satisfactoria al ingeniero
Fiscalizador de la obra. El tamaño mínimo de las piedras será de 20 cm., y el máximo
será aquel que señale el proyecto y que pueda colocarse sin dañar la estructura. Los
materiales de entroncamiento serán vaciados sin consolidación alguna y emparejado
de manera que las rocas mayores queden distribuidas uniformemente y que los
fragmentos menores sirvan para rellenar los huecos entre aquellas. La tolerancia por
salientes de piedras aisladas fuera de la línea de proyecto será de 10 cm., como
máximo.
La formación de rellenos se medirá tomando como unidad el metro cúbico con
aproximación de un decimal. Al efecto se determinará directamente en la estructura el
volumen de los diversos materiales colocados de acuerdo con las especificaciones
respectivas y las secciones del proyecto.
1.06.3.1 No se estimará para fines de pago los rellenos hechos por el Constructor fuera de las
líneas del proyecto, ni los rellenos hechos para ocupar sobre excavaciones
imputables al Constructor.
1.06.3.2 La medición y pago de los rellenos hechos por el Constructor como el material
producto de las excavaciones de estructuras, se harán en la siguiente forma:
a. El Constructor no tendrá derecho a ninguna compensación adicional a la
señalada para los conceptos 1.08.0.0 salvo la que se indica en apartado d) de
esta misma especificación, cuando simultáneamente que aproveche el material
común producto de las mismas para la formación de rellenos sin compactar.
Cuando el producto de la excavación sea roca fija que se aproveche para la
formación de enrocados, la maniobra adicional que se requiere para seleccionar y
colocar el material a mano, se pagará al Constructor de acuerdo con el concepto
de trabajo 1.08.4.9.
b. Cuando el material producto de la excavación se utilice simultáneamente a ella
para la formación de rellenos compactados dentro de la zona de construcción,
dicho trabajo se estimará y pagará al Constructor de acuerdo con el concepto de
trabajo 1.08.4.1.
c. El trabajo de formación de rellenos con material de producto de excavaciones de
estructuras que haya sido depositado para su posterior utilización dentro de
construcción, en bancos de almacenamiento, le será estimado y pagado al
Constructor de acuerdo con los conceptos de trabajo 1.08.4.2 los que incluyen la
extracción del material de banco de almacenamiento, su colocación en la forma
señalada para el concepto de trabajo correspondiente y el acarreo libre de dicho
material.
d. Adicionalmente a todos los conceptos enunciados anteriormente, se estimará y
pagará al Constructor el sobre acarreo del material de excavaciones utilizado en
la formación de rellenos fuera de la zona de construcción, cuando esto sea
necesario por condiciones de proyecto, de acuerdo con las estipulaciones del
contrato.

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1.06.3.3 El trabajo de formación de rellenos con material de bancos de préstamo le será
estimado y pagado al Constructor de acuerdo con los conceptos de trabajo 1.08.4.0,
los que incluyen las compensaciones correspondientes a la extracción del material
del banco de préstamo, su carga a bordo del equipo de transporte, el acarreo libre
señalado, la descarga del material en el sitio de su utilización y las operaciones
necesarias para colocarlos de acuerdo con el concepto de trabajo respectivo.
1.06.3.4 El acarreo del material del banco de préstamos para rellenos de estructuras a
distancias mayores que el acarreo libre le será estimado y pagado al Constructor por
separado, los términos de la especificación 1.10.5.0
De acuerdo con la especificación 1.08.3.2 los trabajos de formación de rellenos serán
estimados y pagados al Constructor de acuerdo con alguno o algunos de los
conceptos de trabajo siguientes:
1.06.4.1 Relleno de estructuras, compactado con pisón de mano o neumático, formado con
materiales producto de la excavación de estructuras.
1.06.4.2 Relleno de estructuras, sin compactar, formado con material producto del banco de
préstamo, con acarreo libre de 20 m.
1.06.4.3 Relleno de estructuras, sin compactar, formado con material producto de banco de
préstamo transportado en volquetas, con acarreo libre de 1 km.
1.06.4.4 Rellenos de estructura, compactado con pisón de mano o neumático, formado con
material producto de excavaciones depositado en bancos de almacenamiento.
1.06.4.5 Rellenos de estructuras, compactado con pisón de mano o neumático, formado con
material producto de banco de préstamo, con acarreo libre de 20 m.
1.06.4.6 Relleno de estructuras, compactado con pisón de mano o neumático, formado con
material producto de banco de préstamo transportado en volquetas, con acarreo libre
de 1 km.
1.06.4.7 Relleno de grava y arena para estructuras o para formación de drenes de estructuras
y filtros.
1.06.4.8 Relleno de enrrocamiento semi acomodado a mano, con material producto de
excavaciones o de bancos de almacenamiento con acarreo libre de 20 m.
1.06.4.9 Relleno de enrrocamiento semi acomodado a mano, con material de banco de
préstamo con acarreo libre de 1 km.
1.06.5.0 Clasificación
Los rellenos de material común se clasificarán para su estimación y pago en rellenos
compactados y rellenos sin compactar.
1.06.5.1 Se entenderá por "relleno sin compactar" el que se haga por simple depósito del
material para relleno, con su humedad natural, sin compactación alguna, salvo la
natural que produce su propio peso.

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Esta operación podrá ser ejecutada indistintamente por el Constructor a mano o con
el uso de equipo mecánico, cuando el empleo de éste no dañe la estructura.
1.06.5.2 Se entenderá por "relleno compactado" aquel que se forme colocando las capas
sensiblemente horizontales, de espesor que en ningún caso sea mayor de 15 cm.,
con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor, para su
máxima compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su
superficie mediante el empleo de pisones de mano o neumáticos hasta obtener la
máxima compactación que, según pruebas de laboratorio, sea posible obtener con el
uso de dichas herramientas.
1.07.0.0 ACARREO Y SOBREACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE
EXCAVACIONES
1.07.1.1 Se entenderá por acarreo de material producto de excavación la operación
consistente en transportar dicho material hasta los bancos de desperdicio o
almacenamiento que señale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador, y que se
encuentren dentro de la zona de libre colocación.
1.07.1.2 Se entenderá por sobre acarreo de material producto de excavación, la operación
consistente en transportar dicho material hasta los bancos de desperdicio o de
almacenamiento que señale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador, cuando éstos
se encuentren fuera de la zona de libre colocación.
1.07.2.1 El acarreo y sobre acarreo de material producto de excavación se deberá realizar por
medio de equipo mecánico en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupción del
tráfico de vehículos, ni causar molestias a los habitantes.
1.07.2.2 Por zonas de libre colocación se entenderá la zona comprendida entre el área de
construcción de la obra y 300 metros alrededor de la misma.
Los trabajos de acarreo y sobre acarreo de material producto de excavación se
medirán para fines de pago en la forma siguiente:
1.07.3.1 El acarreo de material producto de excavación a una distancia dentro de la zona de
libre colocación, se medirá para fines de pago en metros cúbicos con un decimal de
aproximación, de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el contrato, para el
concepto de trabajo correspondiente.
1.07.3.2 El sobre acarreo de material producto de excavación, hasta una distancia de 60
(sesenta) metros fuera de la zona de libre colocación, se medirá en metros cúbicos
con decimal de aproximación y será pagado de acuerdo a los precios unitarios
estipulados en el contrato para el concepto de trabajo correspondiente.

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1.07.3.3 El sobre acarreo de material producto de excavación a una distancia mayor de 60
(sesenta) metros y menor o igual a 1.0 (uno) kilómetros fuera de la zona de libre
colocación se medirá en metros cúbicos con un decimal de aproximación, y será
pagado de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el contrato para el concepto
de trabajo correspondiente.
1.07.3.4 El sobre acarreo de material producto de excavación a una distancia mayor a 1.0
(uno) kilómetro fuera de la zona de libre colocación, se medirá en m3-km con
aproximación de la unidad, considerándose como m3-km el movimiento de 1 (uno)
metro cúbico de material a la distancia de 1.0 (uno) kilómetro.
1.07.3.5 El volumen del material sobre acarreado se determinará directamente en el banco de
desperdicio, y la distancia de sobre acarreo será la que existe entre el centro de
gravedad de dicho bando y la línea límite de la zona de libre colocación, según la ruta
transitable más corta o que autorice el ingeniero Fiscalizador.
El acarreo y sobra carreo de material producto de excavación le será estimado y
liquidado al Constructor según alguno o algunos de los conceptos de trabajo
siguientes:
1.07.4.1 Acarreo de material producto de excavación, dentro de la zona de libre colocación.
1.07.4.2 Sobre acarreo de material producto de excavación, fuera de la zona de libre
colocación, a una distancia no mayor de 60 (sesenta) metros.
colocación, efectuada a una distancia mayor de 60 (sesenta) metros y menor o igual
a 1.0 (uno) kilómetro.
colocación efectuada a una distancia mayor de 1.0 (uno) kilómetro, por cada
kilómetro adicional al primero.
1.08.0.0 USO DE EXPLOSIVOS
Se define como tal, a la utilización de explosivos en la construcción de los sistemas
de agua potable y alcantarillado, sea para realizar vías de acceso, excavaciones,
rectificaciones de cauces u otros.
1.08.2.1 Los explosivos serán utilizados con especial cuidado, de manera que no se haga
daño alguno a las estructuras, construcciones, servicios existentes y terrenos
adyacentes.
1.08.2.2 El uso de explosivos será permitido en los casos en que se justifique y previo la
aprobación del ingeniero Fiscalizador.

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1.08.2.3 Todas las operaciones que comprendan el manipuleo, almacenamiento y uso de
explosivos se efectuarán de acuerdo a las precauciones prescritas por las leyes y
regulaciones locales sobre la materia y de acuerdo a la Norma Técnica Ecuatoriana
NTN INEN 2- 266 -2000.
1.08.2.4 Manejarán y utilizarán explosivos trabajadores competentes y responsables, bajo la
supervisión de personas experimentadas. Se prohíbe el uso de explosivos en
vertientes y/o manantiales.
1.08.2.5 La práctica contínua en el uso de explosivos para voladura en cielo abierto
recomienda que para fragmentar 1 metro cúbico de roca se necesita una cierta
cantidad de un tipo de explosivo; esta cantidad se conoce como consumo específico
(CE). El Ce no es un valor fíjo sino que baría según el diámetro del barreno,
resistencia de la roca, grado de fragmentación deseado, desplazamiento y
esponjamiento requerido. Para cierto tipo de roca a ser removida, los siguientes
valores son sugeridos. 1).- En rocas masivas y resistentes se utiliza 0.6 a 1.5 kg/m3;
2).- En rocas de resistencia media 0.3 a 0.6 kg/m3; 3).- En rocas muy fracturadas,
alteradas o blandas, se utiliza de 0.1 a 0.3 kg/m3.
1.08.2.6 El polvo ambiental que se genera en las voladuras se controla con un cálculo
matemático de explosivos especiales a utilizar en el área donde se extraerá el
mineral, produciendo un efecto de “implosión” ,es decir, el material triturado por
efecto del explosivo queda confinado en el lugar y no es proyectado al aire,
generando escaso polvo ambiental. Esta técnica evita que al no quedar material
desperdigado, el personal y la maquinaria puedan reanudar su trabajo casi
inmediatamente de efectuada la voladura.
1.08.2.7 Cabe indicar que por el tipo de carga de los tiros, es decir, con una carga de fondo y
de columna con un taco de arena, se producirá una implosión, lo que producirá un
mínimo lanzamiento de esquirlas y ruido asociado a la tronadura.
1.08.2.8 La ejecución del cargado del explosivo y del encendido del mismo para generar la
implosión debe estar a cargo de un especialista calificado por la Fiscalización.
El uso de explosivos no tiene un concepto de trabajo propio, su utilización se incluye
en los rubros correspondientes.
1.09.0.0 FACILIDADES DE TRÁNSITO
Se entiende por facilidades de tránsito, el conjunto de operaciones necesarias para
interferir lo menos posible el tránsito de peatones, animales o vehículos, en una
forma aceptable, mientras dure la realización de los trabajos.
El contratista colocará las debidas señales visibles para evitar accidentes.

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1.09.2.1 Durante la realización de los trabajos de construcción del sistema, el Constructor
deberá interferir lo menos que sea posible el tránsito. Siempre deberá poner en
conocimiento de las autoridades y contar con su aprobación y estudiar una solución
que permita seguir la obra de acuerdo a la programación y permitir el tránsito.
1.09.2.2 Se debe procurar mantener abierta al tránsito, por lo menos la mitad de la calle o
camino. El trabajo en un lugar determinado debe tener el grado de celeridad que el
tránsito lo exija. Se debe comenzar y terminar un trabajo en un área, antes de
comenzar en otra.
1.10.0.0 PROTECCIÓN Y ENTIBAMIENTO
Protección y entibamiento son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavación
o derrumbamiento de las paredes e impedir o retardar la penetración del agua
subterránea, sea en zanjas, túneles y otros.
1.10.2.1 Protección apuntalada
Las tablas se colocan verticalmente contra las paredes de las excavaciones y se
sostienen en esta posición mediante puntales transversales, que son ajustados en el
propio lugar.
El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir que el
puntal transversal se hunda en ella. El espesor y dimensiones de las tablas, así como
el espaciamiento entre los puntales dependerá de las condiciones de la excavación y
del criterio del ingeniero Fiscalizador. Este sistema apuntalado es una medida de
precaución, útil en las zanjas relativamente estrechas, con paredes de arcilla
compacta y otro material coherente. No debe usarse cuando la tendencia a la
socavación sea pronunciada. Esta protección es peligrosa en zanjas donde se haya
iniciado deslizamientos, pues da una falsa sensación de seguridad.
1.10.2.2 Protección en esqueleto
Esta protección consiste en tablas verticales, como en el anterior sistema, largueros
horizontales que van de tabla a tabla y que sostienen en su posición por travesaños
apretados con cuñas, si es que no se dispone de puntales extensibles, roscados y
metálicos.
Esta forma de protección se usa en los suelos inseguros que al parecer solo
necesitan un ligero sostén, pero que puede mostrar una cierta tendencia a sufrir
socavaciones de improviso.
Cuando se advierta el peligro, puede colocarse rápidamente una tabla detrás de los
largueros y poner puntales transversales si es necesario. El tamaño de las piezas de
madera, espaciamiento y modo de colocación, deben ser idénticos a los de una
protección vertical completa, a fin de poder establecer éstas si fuera necesario.

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1.10.2.3 Protección en caja
La protección en caja está formada por tablas horizontales sostenidas contra las
paredes de la zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales que no se
extienden a través de la zanja. Este tipo de protección se usa en el caso de
materiales que no sean suficientemente coherentes para permitir el uso de tablones y
en condiciones que no hagan aconsejables el uso de protección vertical, que
sobresale sobre el borde la zanja mientras se está colocando. La protección en caja
se va colocando a medida que avanza las excavaciones. La longitud no protegida en
cualquier momento no debe ser mayor que la anchura de tres o cuatro tablas.
1.10.2.4 Protección vertical
Esta protección es el método más completo y seguro de revestimiento con madera.
Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales dispuestos de tal modo
que sostengan una pared sólida y continua de planchas o tablas verticales, contra los
lados de la zanja. Este revestimiento puede hacerse casi completamente
impermeable al agua, usando tablas machimbradas, tablestacas, láminas de acero,
etc.
La armadura de protección debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada
larguero y otro en el centro.
Si los extremos de los largueros están sujetos por el mismo puntal transversal,
cualquier accidente que desplace un larguero se transmitirá al inmediato y puede
causar un desplazamiento continuo a lo largo de la zanja, mientras que un
movimiento de un larguero sujeto independientemente de los demás, no tendrá
ningún efecto sobre éstos.
La protección y entubamiento de zanjas, túneles y otros se medirán en m2 y con
aproximación de un decimal.
1.11.0.0 REPLANTILLOS
Cuando a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra el fondo de las excavaciones
donde se instalarán tuberías no ofrezcan la consistencia necesaria para sustentarla y
mantenerlos en su posición en forma estable o cuando la excavación haya sido
hecha en roca u otro material que por su naturaleza no haya podido afinarse en grado
tal para que la tubería tenga el asiento correcto, se construirá un replantillo de 10 cm.,
de espesor mínimo hecho de piedra triturada o cualquier otro material adecuado para
dejar una superficie nivelada para una correcta colocación de la tubería.
1.11.2.1 El replantillo se apisonará hasta que el rebote del pisón señale que se ha logrado la
mayor compactación posible, para lo cual en el tiempo del apisonado se
humedecerán los materiales que forman el replantillo para facilitar la compactación.

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1.11.2.2 La parte central de los replantillos que se construyan para apoyo de tuberías de
hormigón será construida en forma de canal semicircular que permitirá que el
cuadrante inferior de la tubería descanse en todo su desarrollo y longitud sobre el
replantillo.
1.11.2.3 Cuando el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador así lo señalen se construirán
replantillos de hormigón simple o armado, en las que el hormigón será de la
resistencia señalada por aquellos.
1.11.2.4 Los replantillos se construirán inmediatamente antes de tender la tubería,
previamente a dicho tendido el Constructor deberá recabar el visto bueno del
ingeniero Fiscalizador para el replantillo construido, ya que en el caso contrario éste
podrá ordenar si lo considera conveniente, que se levante la tubería colocada y los
tramos de replantillo que considere defectuosos y que se construyan nuevamente en
forma correcta, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna compensación
adicional por este concepto.
1.11.3.1 La construcción de replantillos será medida para fines de pago en m2, con
aproximación de un decimal, con excepción de replantillos de hormigón simple o
armado, los que se medirán en m3., con aproximación de un decimal. Al efecto se
determinará en la obra la superficie de replantillo construido o el volumen de
replantillo de hormigón simple o armado construido de acuerdo con el apoyo y/o las
órdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra.
1.11.3.2 No se estimará para fines de pago las superficies o volúmenes de replantillo
construidos por el Constructor para relleno de sobre excavaciones, de acuerdo con
los términos de la especificación 1.06.0.0 en su parte pertinente.
1.11.3.3 La construcción del replantillo se pagará al Constructor a los precios unitarios
estipulados en el contrato para los conceptos de trabajo que se detallan a
continuación, los que incluyen la compensación al Constructor por el suministro en la
obra de los materiales utilizados, la mano de obra y todas las operaciones que deba
ejecutar para la realización de los trabajos.
Estos trabajos se liquidarán de acuerdo a los siguientes conceptos:
1.11.4.1 Replantillo común
1.11.4.2 Replantillo de hormigón simple
1.11.4.3 Replantillo de hormigón armado

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1.12.0.0 HORMIGONES
Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla de cemento
Portland, agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas, puede tener aditivos
con el fin de obtener cualidades especiales.
1.12.2.1 Hormigón ciclópeo
1.12.2.1.1Es el hormigón en cuya masa se incorporan grandes piedras y/o cantos rodados
(INEN 1762).
1.12.2.1.2Para construir se coloca primeramente una capa de hormigón simple de 15 cm., de
espesor, sobre la cual se coloca a mano una capa de piedra, sobre ésta, otra capa de
hormigón simple de 15 cm., y así sucesivamente. Se tendrá cuidado para que las
piedras no estén en ningún momento a distancias menores de 5 cm., entre ellas y de
los bordes de los encofrados.
1.12.2.1.3La dosificación del hormigón varía de acuerdo a las necesidades.
a. De dosificación 1:3:6 y que es utilizado regularmente en muros de sostenimiento
de gran volumen, cimentaciones de mayor espesor y otros.
b. De dosificación 1:2:4 y que es utilizado regularmente en obras hidráulicas y
estructuras voluminosas resistentes.
1.12.2.2 Hormigón simple
1.12.2.2.1Es el hormigón en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm., de diámetro y desde luego
tiene todos los componentes del hormigón.
1.12.2.2.2La dosificación del hormigón simple varía de acuerdo a las necesidades:
a. Hormigón simple de dosificación 1:3:6, cuya resistencia a la compresión a los 28
días es de 140 kg/cm2 y es utilizado regularmente en construcción de muros de
hormigón de mayor espesor, pavimentos, cimientos de edificios, pisos y anclajes
para tubería.
b. Hormigón simple de dosificación 1:2:4, cuya resistencia a la compresión a los 28
días es de 210 kg/cm y es utilizado regularmente en construcción de muros no
voluminosos y de obras de hormigón armado en general.
c. Hormigón simple de dosificación 1:1, 5:4 y que es utilizado regularmente en
estructuras hidráulicas sujetas a la erosión del agua y estructuras especiales.
1.12.2.3 Hormigón armado
Es el hormigón simple al que se añade acero de refuerzo de acuerdo a
requerimientos propios de cada estructura.

30
1.12.2.3.1Replantillo hormigón simple f'c=210 kg/cm2 e=15cm
1.12.2.3.2Empedrado base
1.12.2.4 Diseño del hormigón
1.12.2.4.1Para obtener un hormigón bueno, uniforme y que ofrezca resistencia, capacidad de
duración y economía, se debe controlar en el diseño:
a. Calidad de los materiales
b. Dosificación de los componentes
c. Manejo, colocación y curado del hormigón
1.12.2.4.2Al hablar de dosificación hay que poner especial cuidado en la relación agua -
cemento, que debe ser determinada experimentalmente y para lo cual se debe tener
en cuenta lo siguiente:
a. Grado de humedad de los agregados
b. Clima del lugar de la obra
c. Utilización de aditivos
d. Condiciones de exposición del hormigón, y
e. Espesor y clase de encofrado
En general la relación agua-cemento debe ser lo más baja posible, tratando siempre
que el hormigón tenga las condiciones de impermeabilidad, manejo y trabajabilidad
propios de cada objeto.
1.12.2.5 Mezclado
1.12.2.5.1El hormigón será mezclado a máquina, salvo el caso de pequeñas cantidades
(menores de 100 kgs) que se podrá hacer a mano. La dosificación se realizará al
peso empleando una balanza de plataforma que permita poner una carretilla de
agregado.
El hormigón preparado en mezcladora deberá ser revuelto por lo menos durante el
tiempo que se indica a continuación:
Capacidad de la hormigonera Tiempo de amasado en min.
1.50 m3
o menos 1 - 1/2
2.30 m3
o menos 2
3.00 m3
2 - 1/2
3.80 m3
o menos 2 - 3/4
4.00 m3
o menos 3
La máquina dará por lo menos 60 revoluciones en los tiempos indicados.
El hormigón será descargado completamente antes de que la mezcladora sea
nuevamente cargada. La mezcladora deberá ser limpiada a intervalos regulares
mientras se use y mantenida en buen estado.
1.12.2.5.2Cuando el hormigón sea trabajado a mano, la arena y el cemento sean mezclados en
seco hasta que tenga un color uniforme. El ripio o piedra picada se extenderá en una

31
plataforma de madera o de metal formando una capa de espesor uniforme, se
humedecerán y luego se agregarán el mortero seco. La mezcla se resolverá con
palas, hasta que el conjunto quede completamente homogéneo.
1.12.2.6 Consistencia
Bajo las condiciones normales de operación, los cambios en la consistencia como
indica la prueba de asentamientos serán usados como indicadores de cambio en la
características del material, de las proporciones o del contenido del agua. Para evitar
mezclas demasiado densas o demasiado fluidas, las pruebas de asentamiento deben
estar dentro de los límites de la tabla siguiente:
Tipo de construcción Asentamiento en mm
(cono de Abrahams)
Máximo Mínimo
- Cimientos armados muros y plintos 127 50
- Plintos sin armadura, cajones de
fundaciones y muros de subestructuras 100 25
- Losas, vigas y muros armados 125 76
- Columnas de edificios 152 76
- Pavimentos 76 50
- Construcciones de masas pesadas 76 25
Las pruebas de asentamiento se realizarán antes de colocar aditivos en el hormigón.
1.12.2.7 Resistencia
Cuando el hormigón no alcance la resistencia a la compresión a los 28 días, (carga
de ruptura) para la que fue diseñado, será indispensable mejorar las características
de los agregados o hacer un diseño en un laboratorio de resistencia de materiales.
1.12.2.8 Pruebas de hormigón
1.12.2.8.1Las pruebas de consistencia se realizarán en las primeras paradas hasta que se
estabilicen las condiciones de salida de la mezcla, en el caso de haber cambios en
las condiciones de humedad de los agregados o cambios del temporal y si el
transporte del hormigón desde la hormigonera hasta el sitio de fundición fuera
demasiado largo o estuviera sujeto a evaporación apreciable, en estos casos se
harán las pruebas en el sitio de empleo del hormigón. Las pruebas se harán con la
frecuencia necesaria.
1.12.2.8.2Las pruebas de resistencia a la compresión se las realizará en base a las
especificaciones de la A.S.T.M., para moldes cilíndricos. Se tomarán por lo menos
dos cilindros por cada 30 m3., de hormigón vaciado, uno que será probado a los 7
(siete) días y otro a los 28 (veintiocho) días, con el objeto de facilitar el control e
resistencia de los hormigones.
El resultado es valedero cuando se ha realizado un promedio de la serie de cilindros
probados, los cuales no deben ser deformados, ni defectuosos.
1.12.2.8.3Cuando el promedio del resultado de los cilindros tomados en un día y probados a los
7 (siete) días, no llegue al 80% de la resistencia exigida, se debe ordenar un curado

32
adicional por un lapso máximo de 14 (catorce) días y se ordenarán pruebas de carga
en la estructura.
1.12.2.8.4Si luego de realizadas las pruebas se determina que el hormigón no es de la calidad
especificada, se debe reforzar la estructura o reemplazarla total o parcialmente según
sea el caso y proceder a realizarse un nuevo diseño para las estructuras siguientes.
1.12.2.9 Aditivos
Los aditivos se usarán en el hormigón para mejorar una o varias de las cualidades del
mismo:
a. Mejorar la trabajabilidad
b. Reducir la segregación de los materiales
c. Incorporar aire
d. Acelerar el fraguado
e. Retardar el fraguado
f. Conseguir su impermeabilidad
g. Densificar el hormigón, etc.
En todo caso el uso de aditivos deberá ser aprobado por el ingeniero Fiscalizador.
1.12.2.10 Transporte y manipuleo
El hormigón será transportado desde la mezcladora hasta el lugar de colocación por
métodos que eviten o reduzcan al mínimo la separación y pérdida de materiales. El
equipo será de tamaño y diseño apropiados para asegurar un flujo uniforme en el
punto de entrega.
Los canalones de descarga deberán evitar la segregación de los componentes,
deberán ser lisos (preferiblemente metálicos), que eviten fugas y reboses.
Se debe evitar que su colocación no se realice de alturas mayores de 1 m., sobre
encofrado o fondos de cimentación, se usarán dispositivos especiales cuando sea
necesaria verter hormigón a mayor altura que la indicada.
1.12.2.11 Preparación del lugar de colocación
Antes de iniciar el trabajo se limpiará el lugar a ser ocupado por el hormigón, de toda
clase de escombros, barro y materias extrañas.
Las fundaciones de tierra o de naturaleza absorbente deberán ser totalmente
compactadas y humedecidas.
Los materiales permeables de la fundación deberán ser cubiertos con revestimiento
de polietileno antes de colocarse el hormigón. Las superficies del hormigón fraguado

33
sobre el cual ha de ser colocado el nuevo hormigón, serán limpias y saturadas con
agua inmediatamente antes de la colocación del hormigón.
El refuerzo de hierro y estructuras metálicas, deberán ser limpiadas completamente
de capas de aceite y otras sustancias, antes de colocar el hormigón.
1.12.2.12 Colocación del hormigón
El hormigón será colocado en obra con rapidez para que sea blando mientras se
trabaja por todas las partes de los encofrados, si se ha fraguado parcialmente o ha
sido contaminado por materias extrañas no deberá ser colocado en obra.
No se usará hormigón rehumedecido
El hormigón será llevado a cabo en una operación continua hasta que el vaciado del
tramo se haya completado, asegurando de esta manera la adhesión de las capas
sucesivas, cuyo espesor no debe ser mayor de 15 cm. Cuidado especial debe
tenerse en no producir segregación de materiales.
La colocación de hormigón para condiciones especiales debe sujetarse a los
siguientes:
a. Colocación de hormigón bajo agua
Se permitirá colocar el hormigón bajo agua tranquila, siempre y cuando sea
autorizado por el ingeniero Fiscalizador y que el hormigón contenga 25
(veinticinco) por ciento más cemento que la dosificación especificada. No se
pagará compensación adicional por ese concepto extra. No se permitirá vaciar
hormigón bajo agua que tenga una temperatura inferior a 5°C.
b. Colocación de hormigón en tiempo frío
Cuando la temperatura media esté por debajo de 5°C se procederá de la siguiente
manera:
• Añadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la
fiscalización.
• La temperatura del hormigón fresco mientras es mezclado no será menor de
15°C.
• La temperatura del hormigón colocado será mantenida a un mínimo de 10ΕC
durante las primeras 72 (setenta y dos) horas, después de vaciados durante los
siguientes 4 (cuatro) días la temperatura del hormigón no deberá ser menor de
5°C.
• El Constructor será enteramente responsable por la protección del hormigón
colocado en tiempo frío y cualquier hormigón dañado debido al tiempo frío será
retirado reemplazado por cuenta del Constructor.
c. Vaciado del hormigón en tiempo cálido
La temperatura de los agregados, agua y cemento será mantenida al más bajo nivel
práctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no excederá de 50°C y se
debe tener cuidado para evitar la formación de bolas de cemento.

34
La su rasante y los encofrados serán totalmente humedecidos antes de colocar el
hormigón.
La temperatura del hormigón no deberá bajo ninguna circunstancia exceder de 32°C
y a menos que sea aprobado específicamente por la fiscalización, debido a
condiciones excepcionales, la temperatura será mantenida a un máximo de 27°C.
Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado será añadido a la mezcla
del hormigón de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deberá
exceder el asentamiento de cono especificado.
1.12.2.13 Consolidación
El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros métodos
adecuados aprobados por el ingeniero Fiscalizador. Se utilizarán vibradores internos
para consolidar hormigón en todas las estructuras. Deberá existir suficiente equipo
vibrador de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estén operando.
El vibrador será aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 (setenta y
cinco) cm., y por períodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente después de
que ha sido colocado. El apisonado, varillado o paleteado será ejecutado a lo largo
de todas las caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener
superficies lisas.
1.12.2.14 Curado del hormigón
El objeto del curado es impedir o reintegrar las pérdidas de humedad necesaria
durante la etapa inicial, relativamente breve, o de hidratación.
Se dispondrá de los medios necesarios para mantener las superficies expuestas de
hormigón en estado húmedo después de la colocación del hormigón, el tiempo de
curado será de un período de por lo menos 14 (catorce) días cuando se emplea
cemento normal tipo Portland (tipo I), modificado (tipo II) o resistente a los sulfatos
(tipo V) y por lo menos 21 (veinte y uno) días cuando se emplea cemento frío (tipo
IV).
El hormigón será protegido de los efectos dañinos del sol, viento, agua y golpes
mecánicos. El curado deberá ser continuo. Tan pronto el hormigón comience a
endurecer se colocará sobre el hormigón, arena húmeda, sacos mojados, riegos
frecuentes y en el caso de losas y pavimentos, inundación permanente.
Se podrá emplear compuestos de sellado para el curado siempre que estos
compuestos sean probadamente eficaces y se aplicará después de un día de curado
húmedo.
1.12.2.15 Juntas de construcción
Las juntas de construcción deberán ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que
indique el ingeniero Fiscalizador.
Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormigón fundido debe dejarse
dentada o áspera y será limpiada completamente mediante soplete de arena mojada,

35
chorros de aire y agua a presión u otro método aprobado. Las superficies de juntas
encontradas serán cubiertas por una capa de un centímetro de pasta de cemento
puro, inmediatamente antes de colocar el hormigón nuevo.
Dicha pasta será bien metida con escobas en toda la superficie de la junta, en los
rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente.
1.12.216 Tolerancia para la construcción con hormigón
Las estructuras de hormigón deben ser construidas con las dimensiones exactas
señaladas en los planos, sin embargo, es posible que aparezcan variaciones
inadvertidas en estas dimensiones.
Las variaciones admisibles son las siguientes:
- Desviación de la vertical 5 mm en 5 m.
- Desviación de la horizontal 5 mm en 5 m.
- Desviación lineal 10mm en 5 m.
Al exceder estos valores será necesario remover las estructuras al costo del
Constructor.
El hormigón será medido en m3 con 1 decimal de aproximación. Determinándose
directamente en obra las cantidades correspondientes.
Las obras de hormigón se liquidarán de conformidad a los siguientes conceptos de
trabajo:
1.12.4.1 Hormigón simple, dosificación 1:3:6
1.12.4.2 Hormigón simple, dosificación 1:2:4
1.12.4.3 Hormigón simple, dosificación 1:1, 5:4
1.12.4.4 Hormigón ciclópeo, dosificación 1:3:6
1.12.4.5 Hormigón ciclópeo, dosificación 1:2:4
1.12.4.6 Hormigón armado en cimentaciones o muros
1.12.4.7 Hormigón armado en cadenas
1.12.4.8 Hormigón armado en columnas
1.12.4.9 Hormigón armado en vigas y dinteles
1.12.4.10 Hormigón armado en losas
1.12.4.11 Hormigón simple en anclajes

36
1.12.4.12 Hormigón armado en anclajes
1.13.0.0 COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO
Se entenderá por colocación de acero de refuerzo el conjunto de operaciones
necesarias para cortar, formar, doblar, formar ganchos y colocar las varillas de acero
de refuerzo utilizadas para la formación de hormigón armado.
1.13.2.1 El Constructor suministrará dentro de los precios unitarios consignados en su
propuesta , todo el acero en varillas necesario y de calidad estipulada en los planos,
estos materiales deberán ser nuevos y de calidad conveniente a sus respectivas
clases y manufactura y aprobados por el ingeniero Fiscalizador de la obra. El acero
usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobación será rechazado.
1.13.2.2 El acero de refuerzo deberá ser enderezado en forma adecuada, previamente a su
empleo en las estructuras.
1.13.2.3 Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero de refuerzo que se indique
en los planos, serán consideradas de centro a centro, salvo que específicamente se
indique otra cosa, la posición exacta, el traslape, el tamaño y la forma de las varillas
deberán ser las que se consignen en los planos.
1.13.2.4 Antes de proceder a su colocación, las superficies de las varillas deberán limpiarse
de óxido, polvo, grasa u otras sustancias y deberán mantenerse en estas
condiciones hasta que queden sumergidas en el hormigón.
1.13.2.5 Las varillas deberán ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar, por medio
de soportes, separadores, etc., preferentemente metálicos de manera que no sufran
movimientos durante el vaciado del hormigón hasta el fraguado inicial de este. Se
deberá tener cuidado necesario para aprovechar de la mejor manera la longitud de
las varillas de acero de refuerzo.
La colocación de acero de refuerzo se medirá en kilogramos con aproximación de un
decimal.
Para determinar el número de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el
Constructor, se verificará, el acero colocado en obra con la respectiva planilla de
corte del plano estructural.
La colocación de acero de refuerzo se pagará al Constructor a los precios unitarios
estipulados en el contrato de acuerdo con alguno o algunos de los conceptos de
trabajo siguientes:

37
1.13.4.1 Suministro, corte, doblado y colocación de acero de refuerzo para estructuras.
1.14.0.0 MORTEROS
Mortero es la mezcla homogénea de cemento, arena y agua en proporciones
adecuadas.
1.14.2.1 Los componentes de los morteros se medirán por volumen mediante recipientes
especiales de capacidad conocida.
Se mezclarán convenientemente hasta que el conjunto resulte homogéneo en color y
plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua.
1.14.2.2 Prohíbase terminantemente el uso de carretillas para la dosificación o medida de los
volúmenes de materiales que entran en los morteros.
1.14.2.3 El mortero podrá prepararse a mano o con hormigonera según convenga de acuerdo
con el volumen que se necesita.
En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclará
en seco hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregándose después la
cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se
prepara en la hormigonera tendrá una duración mínima de mezclado de 1 1/2
minutos. El mortero de cemento debe ser usado inmediatamente después de
preparado, por ningún motivo debe usarse después de 40 minutos de preparado, ni
tampoco rehumedecido, mucho menos de un día para otro.
La dosificación de los morteros varía de acuerdo a las necesidades siguientes:
a. Masilla de dosificación 1:0, utilizada regularmente para alisar los enlucidos de
todas las superficies en contacto con el agua.
b. Mortero de dosificación 1:2 utilizada regularmente en enlucidos de obras de
captación, superficies bajo agua, enlucidos de base y zócalos de pozos de
revisión. Con impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de
paredes de tanques de distribución.
c. Mortero de dosificación 1:3 utilizado regularmente en enlucidos de superficie en
contacto con el agua, enchufes de tubería de hormigón, exteriores de paredes de
tanques de distribución.
d. Mortero de dosificación 1:4 utilizado regularmente en colocación de baldosas
(cerámica, cemento, granito, gres y otras) en paredes y preparación de pisos para
colocación de vinyl.

38
e. Mortero de dosificación 1:5 utilizado regularmente en embaldosado de pisos,
mampostería bajo tierra, zócalos, enlucidos de cielos rasos, cimentaciones con
impermeabilizantes para exteriores de cúpulas de tanques.
f. Mortero de dosificación 1:6 utilizado regularmente para mamposterías sobre el
nivel de terreno y enlucidos generales de paredes.
g. Mortero de dosificación 1:7 utilizado regularmente para mamposterías de obras
provisionales.
1.14.3.0 Medición de pago
Los morteros de hormigón no se medirán aisladamente sino que forman parte de
otros rubros, por tanto no tienen un "concepto de trabajo" propio.
1.15.0.0 MAMPOSTERIA
Se entiende por mampostería a la unión de mampuestos por medio de morteros de
acuerdo a normas de arte especiales. Los mampuestos son bloques de forma y
tamaños regulares y pueden ser piedras, ladrillos y bloques.
1.15.2.1 La mampostería de ladrillo o bloques será construida según lo que determinen los
planos y el Fiscalizador, en lo que respecta a sitios, forma, dimensiones y niveles.
1.15.2.2 Se construirán utilizando morteros de cemento y arena de dosificación 1:6 o las que
se señalen en los planos, utilizando el tipo de ladrillo o bloques que se especifique,
los mismos que deberán estar limpios y completamente saturados de agua al
momento de usarse.
1.15.2.3 Los mampuestos se colocarán por hileras perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando que las uniones verticales queden aproximadamente sobre el centro del
ladrillo o bloque inferior, para obtener una buena trabazón.
1.15.2.4 El mortero se deberá colocar en la base y en los lados de los mampuestos en un
espesor conveniente, pero en ningún caso menor de 1 centímetro.
1.15.2.5 No se permite echar la mezcla seca del mortero para después poner el agua.
1.15.2.6 Los paramentos no enlucidos, serán revocados con el mismo mortero que se usó
para la unión, el revocado puede ser liso o media caña de acuerdo a los planos o
detalles. La mampostería se elevará en hileras horizontales, sucesivas y uniformes
hasta los niveles, formas y dimensiones establecidas.
1.15.2.7 No se utilizará mampostería de ladrillo o bloques en muros bajo el nivel del terreno o
en contacto con él, a no ser que sea protegida con enlucidos impermeables y previa
la aprobación del Fiscalizador.

39
1.15.2.8 Las uniones con columnas de hormigón armado se realizarán por medio de varillas
de hierro de 6 milímetros de diámetro, espaciadas a distancias no mayores de 50
centímetros reduciéndose a la mitad en los cuartos inferior y superior; las varillas irán
empotradas en el hormigón al momento de construirse las estructuras y tendrán una
longitud de 60 centímetros para casos normales. También se puede conseguir una
buena unión de la mampostería con el hormigón, construyendo primero la pared,
dejando dientes de 5 a 8 centímetros en cada fila para la traba con el hormigón,
puesto que la pared servirá como cara de encofrado de la columna.
1.15.2.9 El espesor de las paredes viene determinado en los planos; sin embargo, de acuerdo
a las necesidades, el Fiscalizador resolverá casos no especificados. El espesor
mínimo, en paredes de mampostería resistente será de 15 centímetros.
1.15.2.10 En mampostería no portante se pueden usar espesores de 10 centímetros, pero con
un mortero de cemento y arena de dosificación 1:4. En tabiques sobre losas o vigas
se usará preferentemente ladrillo y bloque hueco, pudiendo emplearse de canto, con
mortero de cemento y arena de dosificación 1:4.
1.15.2.11 Para mampostería resistente se utilizarán ladrillos y bloques macizos. Para
mampostería no resistente se puede utilizar ladrillos y bloques huecos.
1.15.2.12 Las paredes deben llevar vigas, columnas intermedias o paredes perpendiculares
trabadas a distancias no mayores de 20 veces el espesor de pared, sea en relación a
la altura o longitud de la pared, respectivamente.
1.15.2.13 En ningún caso se admitirá el uso de mampuestos en pedazos o medios, a no ser
que las condiciones de trabazón así lo exijan.
Las superficies de mampostería serán medidas en metros cuadrados, con un decimal
de aproximación. Se determinaran las cantidades directamente en obras y sobre la
base de lo indicado en el proyecto y las órdenes del ingeniero Fiscalizador.
1.16.0.0 ENLUCIDOS
Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner
una capa de yeso, mortero de arena cemento, cal u otro material, en paredes,
tumbados, columnas, vigas, etc., con objeto de obtener una superficie regular
uniforme, limpia y de buen aspecto.
1.16.2.1 Deben enlucirse las superficies de ladrillo, bloques, piedras y hormigón en paredes,
columnas, vigas, dinteles, tumbados, expuesto a la vista. Su localización, tipo y
materiales, vienen indicados en los planos respectivos.
1.16.2.2 Antes de enlucir las superficies deberán hacerse todos los trabajos necesarios para
colocación de instalaciones y otros, por ningún motivo se realizarán éstos antes del
enlucido.

40
1.16.2.3 Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido, además
deben ser ásperas y con un tratamiento que produzca la adherencia debida.
Muchas veces es necesario emparejar el trabajo de albañilería y hormigón, aplicando
una capa de base rayada, antes de la primera capa de enlucido.
1.16.2.4 Los enlucidos se realizarán con una primera capa con mortero de cemento-arena,
cuya dosificación depende de la superficie que va a trabajarse y con regularidad
viene indicada en el proyecto, en caso contrario será el ingeniero Fiscalizador quien
lo determine, en base a las especificaciones de morteros.
La primera capa tendrá un espesor promedio de 1.5 cm. de mortero y no debiendo
exceder de 2 cm ni ser menor de 1 cm. Después de la colocación de esta capa debe
realizarse un curado de 72 horas por medio de humedad.
1.16.2.5 Luego se colocará una segunda capa de enlucido a modo de acabado final,
consistente en una pasta de agua y cal apagada o cementina o de agua y cemento.
Las superficies obtenidas deberán ser perfectamente regulares, uniformes, sin fallas,
grietas, o fisuras y sin denotar despegamientos que se detectan al golpear con un
pedazo de madera la superficie.
Las intersecciones de dos superficies serán en líneas rectas o en acabados tipo
medias cañas, perfectamente definidos, para lo cual se utilizarán guías, reglas y
otros, deben ir nivelados y aplomados.
1.16.2.6 En voladizos exteriores se trabajará un canal para botar aguas, de 1 cm de
profundidad de tipo media caña, en el borde exterior de la cara inferior
1.16.2.7 El proyecto o el ingeniero Fiscalizador, indicará el uso de aditivos en el enlucido,
regularmente con fines de impermeabilización, en lugares donde es necesario.
1.16.2.8 Existen varias clases de enlucidos:
a. Liso: cuando la superficie es uniforme, lisa y libre de marcas, las esquinas y
ángulos serán bien redondeados, se trabaja con lianas o paletas de metal o de
madera.
b. Champeado: cuando la superficie es áspera, pero uniforme, puede realizarse con
grano grueso, mediano o fino, se trabaja a mano, con malla o a máquina.
c. Paleteado: cuando la superficie es rugosa, entre lisa y áspera, pero uniforme, se
trabaja con liana o paleta esponja, escobilla u otros, puede realizarse con acabado
grueso, mediano o fino.
d. Listado: cuando la superficie es trabajada en relieve, tipo liso, puede realizarse con
moldes especiales de madera o latón, con ranuras de acuerdo al diseño.
e. Revocado: cuando las superficies de los parámetros de ladrillo, bloque o piedra,
son enlucidos solamente en sus uniones, con mortero de cemento-arena, el

41
revoque puede ser a media caña o liso y la calidad del trabajo depende del lugar
donde se emplee.
Antes del revoque se regularizan los mampuestos y sus uniones.
1.16.2.9 Las superficies enlucidas deberán ser secadas convenientemente, para lo cual se
permitirá el libre acceso de aire. Las superficies deben quedar aptas para realizar el
trabajo de pintura.
Los enlucidos de superficies serán medidos en metros cuadrados, con un decimal de
aproximación. Se determinaran las cantidades directamente en obras y sobre la base
de lo indicado en el proyecto y las órdenes del ingeniero Fiscalizador.
Los enlucidos se liquidarán de acuerdo a los siguientes conceptos de trabajo:
1.16.4.1 Enlucido liso con cal o sementina
1.16.4.2 Enlucido liso con cemento
1.16.4.3 Enlucido liso con arena y cemento (dosificaciones del proyecto)
1.16.4.4 Enlucido liso con impermeabilizantes
1.16.4.5 Enlucido champeado
1.16.4.6 Enlucido paleteado
1.16.4.7 Enlucido listado
1.16.4.8 Enlucido revocado
1.16.4.9 Enlucido liso con cal o cementina en tumbados
1.16.4.10 Enlucido champeado en tumbados
1.16.4.11 Enlucido de fajas de hormigón
1.16.4.12 Canal para botar aguas
1.16.4.13 Canal tipo media caña
1.17.0.0 CONTRAPISOS
.
Se entiende por contra piso al conjunto de trabajos previos y necesarios para colocar
los revestimientos o pisos en los diferentes ambientes de un proyecto u obra.

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